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酒钢1#高炉长期休风炉况快速恢复实践
1
作者 慕文豪 《甘肃冶金》 2025年第2期33-36,共4页
酒钢本部1800 m^(3)高炉历次长期休风后,炉况恢复周期长,炉缸活跃度不足,不能短时间达产达标。复风后快速恢复炉况,不仅直接影响高炉的产量和指标,而且对高炉稳定顺行与强化具有极其重要意义。针对此问题,通过休风前参数控制、岗位专业... 酒钢本部1800 m^(3)高炉历次长期休风后,炉况恢复周期长,炉缸活跃度不足,不能短时间达产达标。复风后快速恢复炉况,不仅直接影响高炉的产量和指标,而且对高炉稳定顺行与强化具有极其重要意义。针对此问题,通过休风前参数控制、岗位专业培训、制定严谨的休送风方案、优化出铁节奏、提前喷煤富氧等措施间隔9 h全风口作业,炉况快速恢复至检修前水平,各项指标均提前完成了计划任务。为后续长期休风的炉况快速恢复积累了宝贵的经验。 展开更多
关键词 高炉 长期休风 参数控制 休风准备 炉况恢复
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伊犁钢铁 530 m^(3)高炉炉役后期护炉生产实践
2
作者 刘世同 金松 +1 位作者 陈志江 罗治会 《新疆钢铁》 2025年第1期153-155,共3页
通过对伊犁钢铁530 m^(3)高炉在炉役后期的生产实践分析,总结了有效的护炉方法和经验,为高炉的稳定运行和长寿提供了参考。通过调整风口布局、降低进水温度、局部增加防护流槽等措施,成功将侧壁温度降低了130℃,有效减缓了侵蚀速度。此... 通过对伊犁钢铁530 m^(3)高炉在炉役后期的生产实践分析,总结了有效的护炉方法和经验,为高炉的稳定运行和长寿提供了参考。通过调整风口布局、降低进水温度、局部增加防护流槽等措施,成功将侧壁温度降低了130℃,有效减缓了侵蚀速度。此外,通过设立警戒温度并采取相应措施,进一步提高了高炉的安全性。本文的研究结果表明,科学的管理和精心的维护是保证高炉长期稳定运行的关键。 展开更多
关键词 高炉护炉 侵蚀分析 冷却制度 操作制度 送风制度
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三钢6号高炉安全环保停炉实践
3
作者 陈敬佑 《冶金与材料》 2025年第3期28-30,共3页
三钢6号高炉是福建省首座1800m^(3)高炉,自投产以来,高炉生产技术经济指标保持较好水平。由于入炉原燃料铅锌负荷高,造成高炉炉底封板上翘、炉体上涨及冷却壁大量损坏等问题。针对此类问题,文章制定详尽周密的停炉方案,采取了炉身上中... 三钢6号高炉是福建省首座1800m^(3)高炉,自投产以来,高炉生产技术经济指标保持较好水平。由于入炉原燃料铅锌负荷高,造成高炉炉底封板上翘、炉体上涨及冷却壁大量损坏等问题。针对此类问题,文章制定详尽周密的停炉方案,采取了炉身上中下通三层保安氮气、降料面过程打水均匀、顶温控制在合适范围等操作措施,以及通过测量炉缸部位的炉壳温度,定好残铁口方位,这些措施的实施,增加炉内惰性气体氮气,使高炉内难于形成爆炸性气体,又防止降料面过程打水积于炉料表面,杜绝水进入高温区急剧汽化而形成爆炸,为顺利停炉降料面煤气全回收创造有利条件,确保大修停炉安全环保降料面和放残铁工作,缩短了停炉及拆炉工期,社会经济效益巨大。 展开更多
关键词 高炉 安全 环保 降料面
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永通公司2号高炉停炉清理炉缸技术探讨
4
作者 申海峰 何云亮 王宇 《山西冶金》 2025年第9期156-158,共3页
永通公司在2025年2月对2号高炉实施了为期20 d的停炉检修,重点对炉缸进行清理与修复。本次检修采用不回收煤气空料线打水法停炉,通过精准控制降料面至风口平面,并清除炉缸残留渣铁至铁口平面,为后续内衬喷涂修复创造条件。检修过程中,... 永通公司在2025年2月对2号高炉实施了为期20 d的停炉检修,重点对炉缸进行清理与修复。本次检修采用不回收煤气空料线打水法停炉,通过精准控制降料面至风口平面,并清除炉缸残留渣铁至铁口平面,为后续内衬喷涂修复创造条件。检修过程中,通过优化洗炉工艺、调整炉渣碱度和铁水温度,显著改善了渣铁流动性,减少了炉缸残留物。炉缸清理作业采用小型挖掘机与运料皮带相结合的方式,大幅提升了清理效率,缩短工期至33 h。同时,通过采取严格的安全管控措施,确保了作业过程零事故。本次炉缸清理实践为高炉停炉检修提供了技术参考,尤其在炉缸清理工艺与安全管理的创新方面具有重要借鉴意义。 展开更多
关键词 停炉检修 降料面 炉缸清理 技术方案
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中金1680m^(3)高炉安全快速停炉实践
5
作者 张朗铭 《冶金信息导刊》 2025年第1期34-37,共4页
介绍中金公司1680m^(3)高炉停炉前炉况优化调整工作,停炉方案制定,炉顶雾化打水系统调试及停炉过程中各项操作参数的控制。此次停炉实现了安全快速停炉,全程无放散并且实现TRT全程运行发电,为节能环保安全停炉工作提供了有力的支持。
关键词 高炉 停炉 安全
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日钢1号高炉长时间非计划休风快速恢复技术要点
6
作者 罗力 张强 +1 位作者 常凯 刘杰 《炼铁》 北大核心 2025年第3期18-23,共6页
日钢1号高炉因Z1大倾角上料主皮带撕裂无法上料,被迫非计划休风58h。在复风过程中,针对低成本生产模式特点,采取了一系列技术措施,其技术要点:一是优化配料;二是采用小风量喷煤技术,防止炉凉;三是合理使用炉顶压力,消除管道气流;四是维... 日钢1号高炉因Z1大倾角上料主皮带撕裂无法上料,被迫非计划休风58h。在复风过程中,针对低成本生产模式特点,采取了一系列技术措施,其技术要点:一是优化配料;二是采用小风量喷煤技术,防止炉凉;三是合理使用炉顶压力,消除管道气流;四是维持基础风量;五是优化炉前出渣出铁。复风后的第2天,燃料比就下降至515kg/t以下,利用系数恢复至2.5t/(m^(3)·d)以上,实现了炉况快速恢复,“零”风口损坏,燃料消耗恢复至正常水平,稳定快速进入低成本生产模式。 展开更多
关键词 高炉 非计划休风 复风 喷煤 炉顶压力 风量
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酒钢7#高炉96h休风炉况快速恢复实践 被引量：1
7
作者 杨斌 薛明 王鹤欣 《甘肃冶金》 2024年第2期61-63,共3页
阐述了酒钢本部7#高炉96h休风前炉况、检修准备、检修过程控制和高炉送风后炉况恢复,归纳检修过程及炉况恢复过程中存在的问题,为后续高炉长期检修炉况顺利恢复提出指导意见.
关键词 高炉 休风 焦炭负荷 风温 富氧
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莱钢1号1880 m^(3)高炉长期休风炉况恢复实践
8
作者 陈汪宁 曹蒙 吕孝伟 《山西冶金》 2025年第9期150-152,共3页
莱钢1号1 880 m^(3)高炉于2025年3月10日按计划定修36 h,实际休风35 h 26 min。此次休复风过程中,通过制定科学严密的技术方案及休风前对炉缸的养护,保证炉缸工作均匀活跃、热量充沛,使高炉在复风后仅用3 h即加全风,对中型高炉的长期休... 莱钢1号1 880 m^(3)高炉于2025年3月10日按计划定修36 h,实际休风35 h 26 min。此次休复风过程中,通过制定科学严密的技术方案及休风前对炉缸的养护,保证炉缸工作均匀活跃、热量充沛,使高炉在复风后仅用3 h即加全风,对中型高炉的长期休风操作具有很好的借鉴意义。 展开更多
关键词 高炉 长期休风 负荷料 热量 复风
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国内某4000 m^(3)级高炉降料面停炉实践 被引量：1
9
作者 贺军位 《山西冶金》 CAS 2024年第1期132-135,138,共5页
以国内某大型高炉降料面停炉工作为实践背景,对整个降料面停炉过程进行分析总结,通过制订详细的停炉方案,以及停炉前精心准备,停炉过程精细操作,实现了高炉全煤气回收及快速、安全停炉,整个停炉用时6 h 50 min,精准降到目标料线,为缩短... 以国内某大型高炉降料面停炉工作为实践背景,对整个降料面停炉过程进行分析总结,通过制订详细的停炉方案,以及停炉前精心准备,停炉过程精细操作,实现了高炉全煤气回收及快速、安全停炉,整个停炉用时6 h 50 min,精准降到目标料线,为缩短检修工期和顺利开炉创造了良好条件。 展开更多
关键词 高炉 降料面 停炉 炉顶打水 回收煤气
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铁精矿氧化球团回转窑直接还原试验研究
10
作者 吴振中 贺明 陈得贵 《甘肃冶金》 2024年第2期64-66,70,共4页
采用新疆某地生产的铁精矿氧化球团,在Φ2.8 m×48 m回转窑中试装置开展煤基直接还原试验,研究外配碳量、投料量、还原时间、供风结构等因素对铁精矿氧化球团还原效果的影响。试验结果表明,在投料量4 t/h、外配碳比40%、还原时间266... 采用新疆某地生产的铁精矿氧化球团,在Φ2.8 m×48 m回转窑中试装置开展煤基直接还原试验,研究外配碳量、投料量、还原时间、供风结构等因素对铁精矿氧化球团还原效果的影响。试验结果表明,在投料量4 t/h、外配碳比40%、还原时间266 min、采用窑背风机多点供风模式下,金属化球团的金属化率可以达到87.55%。 展开更多
关键词 铁精矿氧化球团 回转窑 煤基直接还原 金属化球团 金属化率
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长钢高炉降料面至风口停炉操作实践
11
作者 马永芳 杨军昌 《山西冶金》 2024年第11期163-165,共3页
对长钢9号高炉打水降料面至风口停炉操作进行总结分析。降料面前先确保炉况顺行,预休风时重点检查炉顶打水装置及相关设备设施影响状况,降料面过程中采取合理的技术措施控制炉顶温度适宜,煤气成分合适,确保顺利降料面至风口,实现安全、... 对长钢9号高炉打水降料面至风口停炉操作进行总结分析。降料面前先确保炉况顺行,预休风时重点检查炉顶打水装置及相关设备设施影响状况,降料面过程中采取合理的技术措施控制炉顶温度适宜,煤气成分合适,确保顺利降料面至风口,实现安全、顺利、环保停炉。 展开更多
关键词 高炉 预休风 打水降料面至风口 停炉
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莱钢1号1880高炉降料线停炉实践 被引量：1
12
作者 王徐波 《山西冶金》 CAS 2024年第1期124-126,共3页
根据公司生产计划要求,莱钢1号1 880 m^(3)高炉于2023年9月7日12:00开始降料线停炉。9月8日2:08,料线降至预定位置(22.7 m),安全休风停炉。停炉过程安全、顺利、快速,各项参数控制到位。本次降料线总计耗时14 h 8 min、耗风198.4万m^(3... 根据公司生产计划要求,莱钢1号1 880 m^(3)高炉于2023年9月7日12:00开始降料线停炉。9月8日2:08,料线降至预定位置(22.7 m),安全休风停炉。停炉过程安全、顺利、快速,各项参数控制到位。本次降料线总计耗时14 h 8 min、耗风198.4万m^(3)、打水1 834 m^(3),出铁3炉。20:56,开始放残铁。9日00:36,残铁放完,共计放残铁386.25 t。通过精心组织,1 880 m^(3)高炉安全顺利停炉,并创造了停炉降料线用时最短的记录。 展开更多
关键词 高炉 降料线 安全停炉
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包钢7号高炉停炉放残铁实践 被引量：1
13
作者 吴建光 曲云玉 +2 位作者 高瑞平 李瑞杰 刘耀 《包钢科技》 2024年第2期10-12,16,共4页
包钢7号高炉死铁层较深,为缩短工期,减少停炉后扒除炉缸残存渣铁工作量,采取降料线放残铁的停炉方式。放残铁是高炉停炉操作中最重要的环节之一,放残铁效果好坏直接影响炉缸清理时间。文章主要介绍了包钢7号高炉停炉放残铁流程。前期的... 包钢7号高炉死铁层较深,为缩短工期,减少停炉后扒除炉缸残存渣铁工作量,采取降料线放残铁的停炉方式。放残铁是高炉停炉操作中最重要的环节之一,放残铁效果好坏直接影响炉缸清理时间。文章主要介绍了包钢7号高炉停炉放残铁流程。前期的准备工作包括活跃炉缸、确定残铁口位置、残铁量计算、残铁沟的制作等,对高炉停风后炉皮以及冷却壁的切割、残铁口泥套的制作以及整个残铁排放过程做了详细介绍。7号高炉放残铁过程实现了安全、有序,停炉后清理炉缸时发现炉缸内基本未见残铁,表明本次放残铁取得了良好的效果,为今后高炉大中修放残铁积累了经验。 展开更多
关键词 高炉 放残铁 炉缸
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高炉冷却壁内水管结垢研究与缓结垢对策 被引量：7
14
作者 胡源申 董元篪 +3 位作者 袁晓敏 王彪 黄达文 胡夏雨 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期8-12,15,共6页
为抑制高炉冷却壁内水管的结垢 ,使用马钢二铁和四铁厂高炉现场冷却水进行了实验室模拟结垢研究。采用数码摄象、扫描电镜、化学分析、称重测试、X射线衍射相分析等方法 ,考察了冷却水质、水管材质、水中溶氧等因素对结垢的影响及其一... 为抑制高炉冷却壁内水管的结垢 ,使用马钢二铁和四铁厂高炉现场冷却水进行了实验室模拟结垢研究。采用数码摄象、扫描电镜、化学分析、称重测试、X射线衍射相分析等方法 ,考察了冷却水质、水管材质、水中溶氧等因素对结垢的影响及其一般规律。根据实验结果 。 展开更多
关键词 缓结垢 高炉 冷却水 冷却壁 结垢
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高炉锌平衡及含锌尘泥的回收利用 被引量：9
15
作者 王雪松 付元坤 +1 位作者 李肇毅 姜伟忠 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第12期67-70,共4页
分别对宝钢 2 BF、3BF的原燃料、重力灰、集成灰、生铁、炉渣、污泥、污水、煤气进行取样 ,测定各试样中的锌含量 ,结合高炉生产数据对 2 BF、3BF进行锌平衡计算。计算结果表明 :烧结矿锌含量是影响高炉锌负荷的主要因素 ;高炉污泥和重... 分别对宝钢 2 BF、3BF的原燃料、重力灰、集成灰、生铁、炉渣、污泥、污水、煤气进行取样 ,测定各试样中的锌含量 ,结合高炉生产数据对 2 BF、3BF进行锌平衡计算。计算结果表明 :烧结矿锌含量是影响高炉锌负荷的主要因素 ;高炉污泥和重力灰带走的锌占 2 BF全部锌支出的 88.11% ;而 3BF中的锌主要由渣、铁 (包括集成灰 )带走 ;高炉尘泥需进行脱锌处理才能配入烧结料中。 展开更多
关键词 高炉 锌含量 锌平衡 污泥 回收利用
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昆钢2000m^3高炉风口上翘原因分析及治理 被引量：19
16
作者 杨雪峰 储满生 王涛 《炼铁》 北大核心 2005年第4期1-4,共4页
昆钢6号高炉投产3年后发生了比较严重的风口上翘情况,通过综合调查分析,不但找到了造成风口上翘的主要原因,而且提出了若干有针对性的治理措施,使高炉继续保持了安全稳定的生产。
关键词 高炉 风口 上翘现象 炼铁技术 技术经济指标 送风制度 上翘幅度
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欧洲高炉大修改造技术发展趋势 被引量：6
17
作者 臧中海 汤葆熙 +2 位作者 傅连春 郑卫国 邹江华 《炼铁》 北大核心 2002年第6期1-6,共6页
对欧洲高炉在大修改造过程中技术发展的趋势进行了阐述。欧洲高炉大修改造主要在铁口设置、炉前设备、出铁场、内衬结构、冷却系统、煤气清洗、高炉监控系统等方面作了尝试,取得了一定成效。
关键词 欧洲 发展趋势 高炉 大修改造 出铁场 炼铁
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承德钒钛2500m^(3)高炉年修放残铁实践
18
作者 王东 白国成 +2 位作者 张永升 李海明 杜海军 《河北冶金》 2024年第8期51-54,共4页
承德钒钛新材料有限公司炼铁事业部A号2500 m^(3)高炉,因长期运行导致铁口区域及炉缸遭受严重侵蚀,不仅影响了高炉的生产效能,也对生产安全构成了潜在威胁。针对此情况,承德钒钛对该高炉实施了年修计划。经过精密理论计算与实践验证,创... 承德钒钛新材料有限公司炼铁事业部A号2500 m^(3)高炉,因长期运行导致铁口区域及炉缸遭受严重侵蚀,不仅影响了高炉的生产效能,也对生产安全构成了潜在威胁。针对此情况,承德钒钛对该高炉实施了年修计划。经过精密理论计算与实践验证,创新性地研发出1套专为大型高炉设计的残余渣铁排放方案,并配套了专用的渣铁沟系统。在确保安全的前提下,通过在炉缸部位精准开口,短时高效释放并清除高炉内部累积的残余渣铁。该方案与系统的成功应用,有效克服了高炉停炉检修期间时间紧迫、残铁口施工空间局促、施工区域障碍物众多以及残铁口精确定位困难等难题,不仅提高了残余渣铁的排放效率,还显著缩短了高炉大修的整体工期,为公司资金控制与成本控制探索出了一条新的路径。 展开更多
关键词 高炉 钒钛 年修 残余渣铁 渣铁沟
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太钢5号高炉煤气全回收停炉操作 被引量：4
19
作者 赵新民 郑伟 +2 位作者 陈树文 李昊堃 刘文文 《炼铁》 CAS 北大核心 2021年第2期34-36,共3页
对太钢5号高炉首次采用“炉顶空料线打水、煤气全回收、不放残铁”方式停炉进行了总结。经过停炉前充分准备、制定详尽的停炉方案,以及停炉过程中的精细化操作,停炉过程共用时15 h16 min,料线最深23.5 m,停炉累计用风402.20万m^(3),共打... 对太钢5号高炉首次采用“炉顶空料线打水、煤气全回收、不放残铁”方式停炉进行了总结。经过停炉前充分准备、制定详尽的停炉方案,以及停炉过程中的精细化操作,停炉过程共用时15 h16 min,料线最深23.5 m,停炉累计用风402.20万m^(3),共打水1583t。5号高炉按计划节点完成停炉和凉炉,全程无爆震、无崩料、炉壳无开裂等现象发生,实现了安全、顺利、环保停炉。 展开更多
关键词 高炉 煤气回收 停炉 炉顶温度 煤气成分
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Al_2O_3对唐钢高炉炉渣性能的影响 被引量：45
20
作者 常久柱 赵勇 《炼铁》 北大核心 2004年第3期10-13,共4页
针对唐钢近 2年提高进口矿配比后 ,Al2 O3 含量升高对炉渣流动性带来的不利影响 ,对唐钢高炉的炉渣性能进行了试验研究。并结合国内同行业的生产实践经验 ,从理论上分析了炉渣中Al2 O3 及MgO的适宜含量范围 ,着重论述了唐钢所处冀东矿... 针对唐钢近 2年提高进口矿配比后 ,Al2 O3 含量升高对炉渣流动性带来的不利影响 ,对唐钢高炉的炉渣性能进行了试验研究。并结合国内同行业的生产实践经验 ,从理论上分析了炉渣中Al2 O3 及MgO的适宜含量范围 ,着重论述了唐钢所处冀东矿区条件下降低Al2 O3 的主要途径及适应高Al2 O3 展开更多
关键词 高炉 炉渣 冶金性能 氧化铝 炼铁
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