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非高炉炼铁技术进展
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作者 朱德庆 潘建 +2 位作者 郭正启 杨聪聪 李思唯 《烧结球团》 北大核心 2026年第1期49-68,共20页
本文基于我国钢铁工业以长流程为主面临的碳减排压力及减排路径,较为全面的介绍了非高炉炼铁技术进展,包括煤基回转窑直接还原、气基竖炉直接还原、熔融还原及电解炼铁工艺的应用现状,指出了基于氢冶金及电气化炼铁的非高炉炼铁工艺将... 本文基于我国钢铁工业以长流程为主面临的碳减排压力及减排路径,较为全面的介绍了非高炉炼铁技术进展,包括煤基回转窑直接还原、气基竖炉直接还原、熔融还原及电解炼铁工艺的应用现状,指出了基于氢冶金及电气化炼铁的非高炉炼铁工艺将是我国钢铁工艺实现双碳目标的重要发展方向。 展开更多
关键词 非高炉炼铁 直接还原 熔融还原 氢冶金 电解炼铁 碳减排
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复合铁焦低碳炼铁新炉料技术研究进展
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作者 储满生 原野 +3 位作者 田宏宇 张立峰 唐珏 毕传光 《烧结球团》 北大核心 2026年第1期80-93,共14页
铁焦作为一种新型碳铁复合炉料,可促进高炉内间接还原,降低热空区温度,提高冶炼效率,降低焦比,从而实现CO_(2)减排。因此,在双碳背景下,复合铁焦低碳炼铁新炉料开发是助推低碳高炉健康发展的有效手段。本文根据国内外研究现状并结合课... 铁焦作为一种新型碳铁复合炉料,可促进高炉内间接还原,降低热空区温度,提高冶炼效率,降低焦比,从而实现CO_(2)减排。因此,在双碳背景下,复合铁焦低碳炼铁新炉料开发是助推低碳高炉健康发展的有效手段。本文根据国内外研究现状并结合课题组相关的研究工作,揭示了复合铁焦低碳炼铁原理,系统综述了国内外复合铁焦制备工艺,阐明了复合铁焦在高炉中的反应行为,展望了复合铁焦未来的研究和发展方向,以期促进复合铁焦新炉料技术在我国低碳炼铁领域的创新研发和应用推广。 展开更多
关键词 低碳高炉炼铁 复合铁焦 竖炉炭化 低碳炼铁新炉料 气化溶损行为
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顶燃式煤气加热炉热效率影响因素探究
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作者 宁晓钧 喻杨 +6 位作者 张建良 叶涟 段思嘉 黄旭 徐润生 王艳民 朱进锋 《炼铁》 北大核心 2026年第1期54-60,66,共8页
通过建立富氢碳循环高炉煤气加热炉热平衡模型,对加热炉热效率的影响因素进行探究。结果表明:①炉顶煤气预热温度从30℃提高到210℃,加热炉本体热效率由82.4%提高到83.2%;②循环煤气还原气占比从81.8%提高到96.7%,加热炉本体热效率由81... 通过建立富氢碳循环高炉煤气加热炉热平衡模型,对加热炉热效率的影响因素进行探究。结果表明:①炉顶煤气预热温度从30℃提高到210℃,加热炉本体热效率由82.4%提高到83.2%;②循环煤气还原气占比从81.8%提高到96.7%,加热炉本体热效率由81.9%提高到83.6%;③循环煤气出炉温度从1050℃提高到1350℃,加热炉本体热效率由81.8%提高到83.5%;④循环煤气人炉温度从110℃提升到290℃后,加热炉本体热效率由83.1%下降到82.1%;⑤炉顶煤气CO_(2)脱除效率从100%下降至80%,加热炉本体热效率仅由82.7%提高到82.9%。因此,需要综合考虑成本和效益,来确定合适的循环煤气出炉温度及CO_(2)脱除效率。 展开更多
关键词 高炉 富氢碳循环 煤气加热炉 热平衡 热效率
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马钢A高炉风温受限条件下的高产低耗生产实践
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作者 吴宏亮 李骏峰 +2 位作者 黄震环 郝团伟 高鹏 《炼铁》 北大核心 2026年第1期6-10,共5页
马钢A高炉在风温受限条件下,以合适的送风参数匹配关系为突破口,推进大矿批攻关,通过上下部制度相配合,实现了高产低耗生产。认为:①中心加焦模式下,以保证软熔带焦层厚度250~300mm为基础,上部拉宽布料平台,下部扩大风口面积,维持鼓风动... 马钢A高炉在风温受限条件下,以合适的送风参数匹配关系为突破口,推进大矿批攻关,通过上下部制度相配合,实现了高产低耗生产。认为:①中心加焦模式下,以保证软熔带焦层厚度250~300mm为基础,上部拉宽布料平台,下部扩大风口面积,维持鼓风动能>140kJ/s.矿批可扩大到145t:②全铸铁冷却壁操作炉型稳定周期相对较长,渣皮易结厚,日常操作炉型管理中,在稳定中心的前提下,边沿气流指数W值应维持在0.60左右为宜;③在操作炉型的形成期,保证炉温合适、炉缸活跃及出铁稳定非常重要。 展开更多
关键词 大型高炉 风温 大矿批 操作炉型 高产低耗
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多模态数据融合的高炉煤气流分布智能识别综述
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作者 何志军 文姗姗 +3 位作者 张梦可 张军红 湛文龙 高立华 《钢铁》 北大核心 2026年第2期1-18,共18页
钢铁行业的碳排放问题是工业减排的难题之一,以高炉为主的长流程工艺已成为节能减排的重要环节,在“碳达峰”“碳中和”的战略目标和全球气候治理框架的双重约束下,高炉低碳冶炼技术革新已成为钢铁行业绿色转型的核心驱动力。高炉煤气... 钢铁行业的碳排放问题是工业减排的难题之一,以高炉为主的长流程工艺已成为节能减排的重要环节,在“碳达峰”“碳中和”的战略目标和全球气候治理框架的双重约束下,高炉低碳冶炼技术革新已成为钢铁行业绿色转型的核心驱动力。高炉煤气流分布是炼铁实现低碳排放的关键调控参数,但受高炉内部“黑箱”特性、密闭环境等因素限制,难以直接检测。智能化的煤气流分布识别技术可以对高炉内的煤气流分布实施高精度的定量调控,对提升高炉能效、降低燃料比具有显著效果,是实现钢铁工业“双碳”目标的关键技术路径之一。本文在探究高炉煤气流的形成行为、调控要素及量化标准的基础上,系统论述了煤气流分布的智能识别算法、动态预测模型以及多模态融合建模技术的前沿进展,并结合高炉上下部调控的实践探讨智能化调控的路径与趋势。目前高炉煤气流智能识别技术在技术、算法、模型和实践层面均取得了显著进展,为钢铁企业提供了精准识别与优化调控的理论和实践基础,推动了高炉低碳高效生产。为了进一步推动低碳炼铁技术进步,未来应重点发展新型监测技术、促进多技术融合、深化数据关联分析,并加强冶金机理与生产实践的结合。 展开更多
关键词 低碳炼铁 高炉 煤气流分布 智能化 自主决策 多目标优化 上下部调控 预测模型
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高还原势煤气蓄热式加热工艺优化研究
6
作者 王燕 邓行健 左海滨 《冶金能源》 北大核心 2026年第2期3-9,53,共8页
高还原势煤气加热是富氢碳循环高炉炼铁的支撑技术之一。文章借鉴顶燃式热风炉工作原理开发蓄热式煤气加热技术,为常规高炉改造升级和富氢碳循环高炉提供了极大支撑。鉴于此,该研究设计了加热规模为50000 m 3/h的煤气加热系统,建立三维... 高还原势煤气加热是富氢碳循环高炉炼铁的支撑技术之一。文章借鉴顶燃式热风炉工作原理开发蓄热式煤气加热技术,为常规高炉改造升级和富氢碳循环高炉提供了极大支撑。鉴于此,该研究设计了加热规模为50000 m 3/h的煤气加热系统,建立三维全炉数学模型,模拟分析还原煤气和耐材在实际工作制度下的温度变化规律,解析煤气加热过程中的工作特性,并研究蓄热室内不同材质格子砖的高度对煤气加热炉内部温度场和煤气出口温度的影响。模拟计算结果表明:设计的蓄热式煤气加热炉在蓄热2 h、送煤气1 h的工作制度下,能够满足送风温度1100℃以上的要求;降低蓄热室中部低蠕变黏土砖层高度可以缩短蓄热室内煤气析碳区间,并使析碳区间上移至蓄热时能够达到更高温度的区间,使得析出的碳更容易被消除,从而为优化顶燃式煤气加热炉性能提供理论依据。 展开更多
关键词 富氢碳循环高炉 蓄热式煤气加热 耐火材料 数值模拟 析碳区间
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高炉用生物质含碳团块制备及冶金性能
7
作者 熊林 王广伟 吴君毅 《烧结球团》 北大核心 2026年第1期146-153,共8页
以生物质为碳源的高强度含碳团块制备和应用是降低高炉炼铁生产CO_(2)排放的技术措施之一。本文以冷压成型-热处理提升强度的方法制备高强度生物质含碳团块,并从低温还原粉化、还原性及软熔滴落性三方面与传统球团矿开展对比分析,评估... 以生物质为碳源的高强度含碳团块制备和应用是降低高炉炼铁生产CO_(2)排放的技术措施之一。本文以冷压成型-热处理提升强度的方法制备高强度生物质含碳团块,并从低温还原粉化、还原性及软熔滴落性三方面与传统球团矿开展对比分析,评估其在高炉工序应用的可行性。结果表明:以磁铁矿粉为原料制备的生物质含碳团块具有较高的抗压强度和落下强度,赤铁矿粉制备的生物质含碳团块由于低温还原过程中晶型转变引起的体积膨胀破坏黏结剂固结强度,致使其低温还原粉化性能较差,不满足高炉冶炼对炉料性能的要求。n(C)/n(O)比是影响含碳团块高温性能的关键参数,控制块n(C)/n(O)比为0.55时,生物质含碳团块的低温还原粉化性能、还原性和软熔滴落性能优于传统氧化球团,可以作为新型低碳炉料部分替代球团矿应用于高炉炼铁生产,实现高炉低碳高效生产。 展开更多
关键词 含碳团块 生物质能 冶金性能 低碳炼铁
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酒钢高炉低品位条件下的炉型设计及操作经验
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作者 蔡浩 王国钧 《炼铁》 北大核心 2026年第1期34-38,共5页
酒钢4座高炉长期在低入炉品位、高有害元素负荷条件下运行,但4座高炉在炉况稳定性、主要技术经济指标等方面存在明显差异。风口数量为推荐数量上限,风口间距小且炉腹角相对小的高炉,炉况稳定性及抗原燃料波动能力更强。认为:①现有生产... 酒钢4座高炉长期在低入炉品位、高有害元素负荷条件下运行,但4座高炉在炉况稳定性、主要技术经济指标等方面存在明显差异。风口数量为推荐数量上限,风口间距小且炉腹角相对小的高炉,炉况稳定性及抗原燃料波动能力更强。认为:①现有生产条件下,在炉型设计参数上,应选择相应级别高炉推荐风口数量的上限值,采用较小的炉腹角,以保持稳定的边沿气流,增强高炉排碱、排锌能力;②在高炉日常生产操作方面,操作制度的选择及调整应以保障料柱透气性为主,避免因追求煤气利用率造成两股气流受阻,影响炉况稳定。 展开更多
关键词 高炉 低品位 碱金属负荷 炉型设计 生产操作
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神木低变质煤参与配煤炼焦的可行性
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作者 刘诗薇 张哲 +5 位作者 邹冲 折媛 黄琪琪 李佳乐 施瑞盟 尚敏 《矿冶》 2026年第2期275-284,共10页
为了探索神木低变质煤在配煤炼焦领域的应用潜力,对神木低变质煤的煤质特性、岩相特征和热解特性进行了测定,将焦渣特性≥3、基质镜质组含量>10.5%,镜质组反射率≥0.52%的低变质煤归为低黏煤,其它归为无黏煤;相较于无黏煤,低黏煤的... 为了探索神木低变质煤在配煤炼焦领域的应用潜力,对神木低变质煤的煤质特性、岩相特征和热解特性进行了测定,将焦渣特性≥3、基质镜质组含量>10.5%,镜质组反射率≥0.52%的低变质煤归为低黏煤,其它归为无黏煤;相较于无黏煤,低黏煤的煤质特性与气煤更为相似。通过测定不同比例(SR)的低黏、无黏煤替换气煤后,配合煤的黏结性、坩埚焦的反应性(PRI)和反应后强度(PSR),进一步探讨了神木低变质煤的各显微组分在热解过程中的作用。结果表明,当SRCR时,低变质配合煤的黏结性主要受镜质组总量的影响,此时配合煤的黏结性,坩埚焦的PRI和PSR之间的差异减小;特别是当SR≤6%时,2#配合煤的黏结性最优(G值≥76),适用于冶金焦生产。研究结果可为神木低变质煤在冶金焦领域的应用提供理论依据和技术支持。 展开更多
关键词 低变质煤 配煤炼焦 岩相学 黏结性 坩埚焦
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传统铁钢界面升级为“一罐到底”的技术
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作者 尚国普 刘春勇 +3 位作者 张博涵 王英锐 邓思琳 耿娟 《河北冶金》 2026年第2期79-84,共6页
传统铁钢界面升级为“一罐到底”技术是实现钢铁生产流程高效化、绿色化的重要路径。本文基于国内钢铁行业技术升级需求,系统剖析了传统铁钢界面存在的作业环节冗余、能耗高、污染大等问题,聚焦老旧钢铁厂升级为“一罐到底”技术面临的... 传统铁钢界面升级为“一罐到底”技术是实现钢铁生产流程高效化、绿色化的重要路径。本文基于国内钢铁行业技术升级需求,系统剖析了传统铁钢界面存在的作业环节冗余、能耗高、污染大等问题,聚焦老旧钢铁厂升级为“一罐到底”技术面临的复杂挑战。研究指出,核心技术难点涵盖铁水运输组织模式的革新、非标车辆与建筑限界的科学适配、炼钢车间铁水接受系统的功能性重构、铸铁作业模式的适应性调整以及精准计量技术的集成应用。在运输组织优化方面,提出采用Flexsim动态仿真与排队论模型,结合炼铁-炼钢工序的产能匹配与生产节奏协同,设计高效运输路径与设备配置方案,显著提升铁水罐周转率并减少温降损失。针对非标限界问题,通过分析炼钢铁水罐的静态尺寸与动态运行特征,结合国家标准限界参数,提出兼顾安全性与经济性的非标限界设计方法,为既有铁路线路与车间布局的适应性改造提供理论依据。炼钢车间重构方面,提出取消传统铁水跨,整合铁水预处理、脱硫扒渣及转炉兑铁功能于加料跨内,并探索通过增设重载过跨车或改造外部运输线路实现铁水罐直送目标工位,从而消除倒罐环节,降低铁损与烟尘排放。铸铁作业创新则强调利用炼钢车间既有天车系统实现大容量铁水罐的吊运与倾翻,减少独立铸铁车间的建设成本。研究结果表明,通过系统性改造,传统铁钢界面可突破原有技术瓶颈,显著降低能耗、铁损与污染,提升经济效益与生态效益,为钢铁企业技术升级提供重要参考。 展开更多
关键词 铁钢界面 一罐到底 铁水保温 非标限界 铁水运输优化
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基于焦炭综合热性能对高炉用焦的研究
11
作者 杨庆彬 闫立强 +3 位作者 韩昌福 程欢 李东涛 田鑫 《煤质技术》 2026年第2期30-36,共7页
通过对大型高炉用焦炭传统热性能指标CRI/CSR的分析发现,在CRI/CSR指标相对稳定的情况下,部分高炉的技术指标(如焦比、煤比和利用系数等)仍会出现波动较大的现象。在统计期内,随着时间的变化,焦比呈现逐渐升高的趋势,煤比和利用系数呈... 通过对大型高炉用焦炭传统热性能指标CRI/CSR的分析发现,在CRI/CSR指标相对稳定的情况下,部分高炉的技术指标(如焦比、煤比和利用系数等)仍会出现波动较大的现象。在统计期内,随着时间的变化,焦比呈现逐渐升高的趋势,煤比和利用系数呈现逐渐下降的趋势。结果表明,焦炭CRI/CSR指标虽处于较高水平且相对稳定,但并未给高炉带来长期稳定的操作效果。虽然高炉的生产情况与诸多因素有关,但高炉用焦质量评价不准确可能是其中一个非常重要的影响因素,即单纯用CRI/CSR指标评价焦炭质量仍有不足。因此,利用可以模拟焦炭在高炉中溶损行为的综合热性能指标,结合CRI/CSR指标,全面评价高炉用焦炭质量,进一步优化高炉用焦结构,对保障高炉稳定生产、实现降本增效,具有重要意义。 展开更多
关键词 高炉用焦 传统热性能指标 综合热性能 焦炭测试方法 焦炭评价技术指标
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炼铁工序低温烟气余热利用潜力分析及应用探索
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作者 颜晓光 《节能》 2026年第3期95-100,共6页
针对钢铁厂炼铁工序排放的低温烟气量大且烟气中含有尚未完全开发利用的余热资源等问题,以某钢铁企业炼铁工序为研究对象,对其烟气中的余热资源分布及潜力进行分析。结果表明,经计算可回收热量为651 985 MJ/h,折合标准煤为22.39 t/h,脱... 针对钢铁厂炼铁工序排放的低温烟气量大且烟气中含有尚未完全开发利用的余热资源等问题,以某钢铁企业炼铁工序为研究对象,对其烟气中的余热资源分布及潜力进行分析。结果表明,经计算可回收热量为651 985 MJ/h,折合标准煤为22.39 t/h,脱硫入口烟气酸露点温度为122.9~127.6℃;余热回收以产生热水为主,热水可以直接用于厂区供暖或其他生产工序,还可以用热水驱动溴化锂制冷机制冷冻水,用于厂区空调、高炉鼓风除湿等,耗电量仅为电压缩制冷的10%~20%;利用3座高炉各自的热风炉烟气余热制冷可以满足各自高炉鼓风除湿冷负荷需求。 展开更多
关键词 低温烟气 余热利用 余热制冷 钢铁工序 鼓风除湿
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小启
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《炼铁》 北大核心 2026年第1期53-53,共1页
《炼铁》杂志2025年合订本已出版(另有少量2022年合订本2023年合订本2024年合订本),每册100元(含EMS邮寄费),如需购买请直接与《炼铁》编辑部联系联系人:李静电话:027-81996124地址:(430223)湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号。
关键词 李静 购买 炼铁 编辑部 电话 合订本 地址
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2026年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会征文
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作者 《炼铁》 北大核心 2026年第1期91-91,共1页
中国金属学会和中国金属学会炼铁分会定于2026年4月在安徽省合肥市召开“2026年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会”,会议的主题为:“科技创新赋能炼铁低碳智能引领未来”。现在开始会议论文征集工作,热忱欢迎钢铁企业、高等院校、科研... 中国金属学会和中国金属学会炼铁分会定于2026年4月在安徽省合肥市召开“2026年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会”,会议的主题为:“科技创新赋能炼铁低碳智能引领未来”。现在开始会议论文征集工作,热忱欢迎钢铁企业、高等院校、科研院所、设计单位、装备制造和材料应用企业,以及其他相关单位的科技工作者踊跃投稿。 展开更多
关键词 学术年会 炼铁 生产技术 低碳智能 科技创新
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泉州闽光3号高炉铸钢冷却壁长寿经验
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作者 刘文浩 《炼铁》 北大核心 2026年第1期49-53,共5页
泉州闽光3号高炉铸钢冷却壁运行12年零8个月未漏水,停炉后砖槽清晰,为探究铸钢冷却壁高炉长寿经验,从设计、制造及操作等方面进行了分析。结果表明:在冷却壁设计上,应控制铸钢冷却壁的冷却比表面积>1.0,水流速度>2.0m/s,在薄壁高... 泉州闽光3号高炉铸钢冷却壁运行12年零8个月未漏水,停炉后砖槽清晰,为探究铸钢冷却壁高炉长寿经验,从设计、制造及操作等方面进行了分析。结果表明:在冷却壁设计上,应控制铸钢冷却壁的冷却比表面积>1.0,水流速度>2.0m/s,在薄壁高炉设计上,应沿用厚壁高炉设计理念,在高热负荷区域砌筑一定厚度的保护砖;在冷却壁制造方面,应严格控制冷却壁质量稳定性,确保“熔而不透”;在操作方面,应避免边沿气流发展,重视冷却壁的壁体温度及软水水质控制,加强铁口维护及管理。 展开更多
关键词 高炉 铸钢冷却壁 冷却比表面积 布料制度 送风制度
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工艺条件对硫酸盐体系电解铁的影响研究
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作者 杨欢 雷尔泰 +4 位作者 杨云桃 陈永利 唐智鹏 杨家俊 周雪娇 《过程工程学报》 北大核心 2026年第3期303-313,共11页
本研究基于硫酸盐电解液体系,采用铁板作为阳极,系统考察了电解时间(5~180 min)、电解温度(20~80℃)、Fe^(2+)质量浓度(20~100 g/L)、电流密度(400~1200 A/m^(2))及阴极材料(钛、铜、铝、镍、铁)等对电解铁形貌、纯度及电流效率的影响... 本研究基于硫酸盐电解液体系,采用铁板作为阳极,系统考察了电解时间(5~180 min)、电解温度(20~80℃)、Fe^(2+)质量浓度(20~100 g/L)、电流密度(400~1200 A/m^(2))及阴极材料(钛、铜、铝、镍、铁)等对电解铁形貌、纯度及电流效率的影响。结果表明,钛阴极可显著抑制杂质引入,在电解温度80℃、Fe^(2+)浓度60 g/L、电流密度1000 A/m^(2)、电解时间30 min的优化条件下,可制得形貌优异、易于剥离的电解铁产品。X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜-能谱(SEM-EDS)与溶样法分析表明,经多参数协同调控,所得产物主要物相为纯铁,呈现晶界清晰、颗粒排布紧密、孔隙极少的阶状形貌;点扫最高纯度可达99.97wt%,溶样法测得铁纯度为99.94wt%。经计算,优化条件下电流效率高达97%以上,电解直流电耗约为4.35 kWh/kg-Fe。该工艺有望为电解铁工业化生产提供兼具成本效益与性能优势的技术路径。 展开更多
关键词 硫酸盐电解液体系 电解参数 电流效率 沉积形貌
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富氢高炉的一维动力学模型验证与预测 被引量:1
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作者 肖传康 张伟 +2 位作者 甘畅 张菊花 李鹏 《钢铁》 北大核心 2026年第1期47-53,共7页
炼铁工序碳排放量占钢铁行业碳总排放量的70%以上,在“碳达峰”和“碳中和”战略驱动下,高炉富氢低碳转型已成为最主要的研究方向之一,它主要通过风口喷吹氢气或富氢气体,以氢代碳,来减少碳排放。基于高炉运行时的速率方程和控制方程建... 炼铁工序碳排放量占钢铁行业碳总排放量的70%以上,在“碳达峰”和“碳中和”战略驱动下,高炉富氢低碳转型已成为最主要的研究方向之一,它主要通过风口喷吹氢气或富氢气体,以氢代碳,来减少碳排放。基于高炉运行时的速率方程和控制方程建立高炉喷吹氢气的一维动力学模型,模拟氢气喷吹对冶炼状态的影响,并利用高炉实际运行数据进行验证,得到喷吹不同氢气量时高炉热储备区变化情况以及对不同氢气量间接还原度的影响。结果表明,随着氢气喷吹量的增加,热储备区平均温度由不喷吹时的1052 K升高至喷吹100 m^(3)/t氢气时的1243 K,热储备区的上边缘向下移动0.1 m,下边缘向下移动1.5 m,高度增加1.4 m。炉内整体间接还原度有所提升,铁矿石的间接还原度从60.68%增加到70.65%。动力学模型与能质平衡模型的计算结果非常吻合,说明增加氢气喷吹量有利于间接还原发生,整体上还原速率不断加快,对进一步降低高温区直接还原耗碳起到了积极作用。研究结果对低碳高炉的数字化转型具有重要的理论价值,进而可推动钢铁行业低碳转型。氢气制备技术的突破,配合数字化模型来优化喷吹参数,富氢高炉工艺有望成为向“氢冶金”过渡时期的核心路径。 展开更多
关键词 高炉富氢 一维模型 热储备区 间接还原度 反应动力学 氢冶金 碳减排 数字化
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《炼铁》杂志征稿简则
18
《炼铁》 北大核心 2026年第1期92-92,共1页
《炼铁》杂志由中冶南方工程技术有限公司主办,是在1981年全国炼铁厂厂长会议上协商决定创办的,是我国炼铁领域唯一公开发行的全国性期刊,是国家新闻出版广电总局认定学术期刊。1982年创刊以来,《炼铁》杂志始终以报道我国炼铁生产、科... 《炼铁》杂志由中冶南方工程技术有限公司主办,是在1981年全国炼铁厂厂长会议上协商决定创办的,是我国炼铁领域唯一公开发行的全国性期刊,是国家新闻出版广电总局认定学术期刊。1982年创刊以来,《炼铁》杂志始终以报道我国炼铁生产、科研、设计所取得的新成果为己任,已成为我国中文核心期刊。 展开更多
关键词 全国性 中冶南方工程技术有限公司
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K、Na、KF、NaF气体对焦炭热态性能和组织结构的影响
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作者 孙权 罗果萍 +4 位作者 曹麟翔 王紫微 白晓光 刘曙光 刘景权 《钢铁研究学报》 北大核心 2026年第2期173-185,共13页
针对高炉冶炼过程中K、Na、KF、NaF气体对焦炭劣化的作用机制,本研究采用“气相吸附法”对焦炭进行气体吸附试验,结合X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜-能谱仪(SEM-EDS)等表征技术,系统探究了K、Na、KF、NaF气体对焦炭热态性能及组织结... 针对高炉冶炼过程中K、Na、KF、NaF气体对焦炭劣化的作用机制,本研究采用“气相吸附法”对焦炭进行气体吸附试验,结合X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜-能谱仪(SEM-EDS)等表征技术,系统探究了K、Na、KF、NaF气体对焦炭热态性能及组织结构的影响规律。结果表明,K气体会造成焦炭表面颗粒剥落,Na气体则引发焦炭表面呈粉末状脱落,而KF、NaF气体会显著增加焦炭气孔数量。焦炭吸附K、Na、KF、NaF气体后,其石墨微晶的(002)晶面间距增大,微晶堆积高度与微晶层面尺寸减小,严重破坏微晶结构的有序性与完整性。上述气体对微晶结构的破坏程度排序为:K>Na>KF>NaF。微晶结构变化导致焦炭孔隙率上升,进而提升焦炭反应性(CRI)、降低焦炭反应后强度(CSR)。其中,K和Na气体对孔隙率的影响显著强于KF和NaF气体,且K气体影响大于Na气体,KF气体影响大于NaF。当焦炭吸附质量分数1%的NaF气体时,焦炭热态性能(CRI≤25%,CSR≥65%)仍满足高炉冶炼要求;当吸附质量分数1%的K、Na、KF气体后,CRI和CSR均超出标准限值。综合来看,各类气体对焦炭热态性能的影响程度排序为:K>Na>KF>NaF。此外,随着气体吸附量的增加,CRI增幅与CSR降幅均呈现边际递减趋势。 展开更多
关键词 钾气体 钠气体 氟化钾气体 氟化钠气体 高炉 焦炭 热态性能 微晶结构
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喷吹富氢燃料对高炉冶炼及碳排放的影响
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作者 丁洪海 王运国 +3 位作者 张新宇 李鑫 张建良 徐润生 《炼铁》 北大核心 2026年第1期74-80,86,共8页
结合本钢11号高炉生产情况,构建富氢高炉能质平衡模型,对比分析喷吹焦炉煤气与H对高炉冶炼参数的影响。结果表明:①喷吹焦炉煤气和H_(2)均能降低燃料比,减少高炉CO_(2)排放量,达到减碳降耗的生产目的;②喷吹200m^(3)/t焦炉煤气时,焦比降... 结合本钢11号高炉生产情况,构建富氢高炉能质平衡模型,对比分析喷吹焦炉煤气与H对高炉冶炼参数的影响。结果表明:①喷吹焦炉煤气和H_(2)均能降低燃料比,减少高炉CO_(2)排放量,达到减碳降耗的生产目的;②喷吹200m^(3)/t焦炉煤气时,焦比降低72.9kg/t,直接还原度下降约0.1917,理论燃烧温度降低359.1℃,炉顶煤气温度提高67.0℃,CO_(2)排放量减少46.14m^(3)/t,CO_(2)减排率达到7.92%;③喷吹200m^(3)/tH_(2)时,焦比降低44.5kg/t,直接还原度下降约0.1578.理论燃烧温度降低233.1℃,炉顶煤气温度提高52.2℃,CO_(2)排放量减少62.57m^(3)/tCO_(2)减排率达到10.75%。 展开更多
关键词 高炉 焦炉煤气 H_(2) 置换比 CO_(2)排放量
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