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炼钢塔楼散热研究及治理
1
作者 蓝飞 李中金 方向 《冶金动力》 2026年第1期86-89,共4页
为控制颗粒物无组织排放,国内钢厂正逐步开展炼钢车间封闭改造,但封闭会影响厂房内部通风换气,从而导致温度升高,其中塔楼内夏季平均温度超45℃,局部达到65℃,远超人体耐受温度。通过对炼钢塔楼区域机械通风与自然通风的理论分析,明确... 为控制颗粒物无组织排放,国内钢厂正逐步开展炼钢车间封闭改造,但封闭会影响厂房内部通风换气,从而导致温度升高,其中塔楼内夏季平均温度超45℃,局部达到65℃,远超人体耐受温度。通过对炼钢塔楼区域机械通风与自然通风的理论分析,明确治理方案,将除尘改造与塔楼散热有机结合,采取改造顶吸罩、优化除尘控制和改善气流组织等措施,解决车间封闭带来的负面影响。经过综合治理,塔楼内夏季温度可控制在34~40℃,塔楼屋面顶吸罩处的气流温度可降低至46.5℃,塔楼各层平台的粉尘浓度也由8 mg/m^(3)降低至6 mg/m^(3)以下。 展开更多
关键词 炼钢塔楼 散热 机械通风 除尘改造
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冶金工业锅炉给水与水质协同控制策略与系统设计
2
作者 宋巍 《世界有色金属》 2026年第5期211-213,共3页
本文聚焦于冶金工业锅炉的给水与水质控制问题,深入探讨了给水流量波动与水质劣化的内在关联及其对锅炉系统的负荷影响。通过分析给水系统水动力学特性与水化学过程的相互作用机理,揭示了传统控制方式在应对复杂工况时的局限性。文章提... 本文聚焦于冶金工业锅炉的给水与水质控制问题,深入探讨了给水流量波动与水质劣化的内在关联及其对锅炉系统的负荷影响。通过分析给水系统水动力学特性与水化学过程的相互作用机理,揭示了传统控制方式在应对复杂工况时的局限性。文章提出了一种给水与水质协同控制的策略,该策略以系统整体优化为目标,整合了先进的水处理技术、动态给水调节方案以及智能化监测与反馈系统。在此基础上,本文详细阐述了协同控制系统的设计思路与架构,涵盖了从水力模型优化、化学除氧剂精细化投加到多参数在线监测与智能诊断的完整技术路径。 展开更多
关键词 冶金工业锅炉 给水控制 水质管理 协同控制 系统设计
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热风炉传热过程建模与参数优化
3
作者 龙清涵 秦莛葳 +3 位作者 严志文 柳祎 张晓峰 李彦峰 《河北冶金》 2026年第1期24-30,共7页
在国家能耗双控的大背景下,钢铁行业作为典型的高耗能产业,其设备智能化升级与碳排放控制已成为行业发展的核心问题。热风炉作为高炉炼铁过程中能耗占比较大的关键设备,其燃烧效率与蓄热能力直接影响吨铁能耗水平,对其进行工艺优化可以... 在国家能耗双控的大背景下,钢铁行业作为典型的高耗能产业,其设备智能化升级与碳排放控制已成为行业发展的核心问题。热风炉作为高炉炼铁过程中能耗占比较大的关键设备,其燃烧效率与蓄热能力直接影响吨铁能耗水平,对其进行工艺优化可以有效减少燃料消耗及CO排放。以顶燃式热风炉为对象,对热风炉的燃烧过程开展了系统性的建模与优化。基于传热学原理,构建了拱顶传热与蓄热体传热的双机理模型。针对传统经验公式在复杂工况下的适应性不足问题,提出了参数优化重构策略,并采用L-BFGS-B拟牛顿算法对换热系数进行了参数优化,通过建立包含对流换热参数与辐射换热参数的复合目标函数,结合河钢邯宝2号高炉热风炉实际生产数据,完成模型参数的动态校正仿真验证。实验结果表明,优化后的模型在温度预测中准确性较高,适应性良好。实际应用显示,该模型通过分析燃烧周期不同阶段的燃料配比,为智能燃烧控制系统提供参考,实现了吨铁燃料成本降低2元以上,为热风炉智能燃烧控制提供了兼具理论深度与工程实用性的解决方案。 展开更多
关键词 热风炉 机理建模 拱顶温度 废气温度 参数优化 拟牛顿法
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钢铁冶金窑炉处理废铁质包装桶的应用
4
作者 姜琪 孔超 +3 位作者 段柏兵 马丽娜 李富智 曹锦焕 《冶金标准化与质量》 2025年第1期33-39,共7页
随着城市化的快速推进,危险废物的处理需求不断增加,传统处理方法存在污染风险和资源浪费的问题。本文对城市危险废物的分类以及现有的处理技术进行了综述,结合冶金窑炉的工作原理及其在处理危险废物方面的技术优势,基于宝钢的监测数据... 随着城市化的快速推进,危险废物的处理需求不断增加,传统处理方法存在污染风险和资源浪费的问题。本文对城市危险废物的分类以及现有的处理技术进行了综述,结合冶金窑炉的工作原理及其在处理危险废物方面的技术优势,基于宝钢的监测数据,分析了冶金窑炉处理废铁质包装桶的环保效益。结果表明,冶金窑炉能够在高温下彻底分解桶内残留的有害物质,同时回收铁质材料用于钢材生产。在1300℃以上的高温环境中,二噁英等持久性有机污染物被完全分解,污染物排放浓度远低于国家标准,冶金窑炉原有的配套烟气净化技术能有效去除VOCs、氯化氢等气体污染物,避免带来新的空气污染。最后,讨论了冶金窑炉技术在处理城市危险废物中的挑战及优化策略,并对其未来发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 冶金窑炉 危险废物 废铁质包装桶 监测数据 无害化处理
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高效蓄热式工业炉炉温智能控制方法研究
5
作者 党奇 刘志超 《工业加热》 2026年第2期21-25,共5页
蓄热式燃烧器周期性换向导致炉内温度场的剧烈变化,若未考虑热辐射和能量传递的动态特性,温度控制无法及时响应换向引起的温度波动,导致炉温偏离设定值。对此,研究出一种高效蓄热式工业炉炉温智能控制方法。首先,基于炉内热辐射方程和... 蓄热式燃烧器周期性换向导致炉内温度场的剧烈变化,若未考虑热辐射和能量传递的动态特性,温度控制无法及时响应换向引起的温度波动,导致炉温偏离设定值。对此,研究出一种高效蓄热式工业炉炉温智能控制方法。首先,基于炉内热辐射方程和能量传递函数,量化炉内复杂的辐射强度、吸收、散射系数等作为温度控制关键参数;然后,将关键参数作为炉温控制输入,构建炉温预测控制函数。并使用滚动优化建立优化目标函数,计算得出最优炉温控制增量;最后,考虑到工业炉内燃烧对象和环境不确定性带来的控制误差,使用反馈校正调节控制增量,实现炉温智能控制。实验测试证明,所提方法在所有设定温度下,超调量均小于3.98%,能够及时调节炉温,可抵抗工业炉内压力不均带来的影响,减少温度波动。 展开更多
关键词 蓄热式工业炉 炉温智能控制 滚动优化 反馈校正 动态矩阵 温度传递函数
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转炉蒸汽领域RH真空精炼技术运用研究
6
作者 徐敏达 《中文科技期刊数据库(引文版)工程技术》 2026年第3期115-118,共4页
为解决当前转炉蒸汽领域RH真空精炼技术应用过程中存在的具体问题,提升RH真空精炼技术应用成效,本文依托案例分析法以及对比分析法等相关技术手段,明确了转炉蒸汽产生机理与主要特性,探讨了RH真空精炼工艺及用能需求,分别从方案比选、... 为解决当前转炉蒸汽领域RH真空精炼技术应用过程中存在的具体问题,提升RH真空精炼技术应用成效,本文依托案例分析法以及对比分析法等相关技术手段,明确了转炉蒸汽产生机理与主要特性,探讨了RH真空精炼工艺及用能需求,分别从方案比选、设备选型以及运行控制等角度明确了转炉蒸汽用于RH真空系统的耦合方案,同时基于生产调度、设备改造、运行维护等角度提出了系统运行优化对策,结果表明,采用上述技术手段对提升RH真空精炼装置运行性能具有重要作用。 展开更多
关键词 转炉冶炼 RH真空精炼 技术分析 优化配置
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炉体冷却水监测系统故障分析与优化实践
7
作者 姜振超 《冶金与材料》 2026年第3期19-21,共3页
冶炼炉长期处于高温工况中,过高的温度会直接影响炉体结构的稳定性和服役寿命,因此需配备高效冷却系统,并对冷却系统冷却水的温度与流量进行实时、精准的监测。但在实际工业应用中,炉体冷却水监测系统故障频发,不仅破坏了生产过程数据... 冶炼炉长期处于高温工况中,过高的温度会直接影响炉体结构的稳定性和服役寿命,因此需配备高效冷却系统,并对冷却系统冷却水的温度与流量进行实时、精准的监测。但在实际工业应用中,炉体冷却水监测系统故障频发,不仅破坏了生产过程数据的连续性,还降低了设备运维管理的可靠性。文章以某企业的炉体冷却水检测系统为例,通过深入剖析其故障原因,并分析其改造的必要性,提出了一套综合性技术改造方案,结合实际应用案例,解决了生产过程中的实际难题,降低了设备更换和维护的成本。 展开更多
关键词 炉体冷却 监测系统 设备维护
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数据与机理融合的回转窑数字孪生体 被引量：1
8
作者 王耀祖 刘征建 +2 位作者 张建良 戴张杰 徐越 《钢铁》 北大核心 2025年第11期61-71,共11页
回转窑作为高温物料处理的核心装备(如冶金焙烧、水泥煅烧、固废处理等),其内部温度场的精准分布与窑壁厚度的实时状态,直接决定了产品质量、能耗水平与运行安全。然而,在高温、旋转、密闭且工况波动的严苛环境下,现有检测手段难以穿透... 回转窑作为高温物料处理的核心装备(如冶金焙烧、水泥煅烧、固废处理等),其内部温度场的精准分布与窑壁厚度的实时状态,直接决定了产品质量、能耗水平与运行安全。然而,在高温、旋转、密闭且工况波动的严苛环境下,现有检测手段难以穿透窑体实现内部温度场的三维动态可视化,也无法在线连续监测窑衬耐火材料的侵蚀与厚度变化。因此,构建融合多源数据的回转窑数字孪生体,动态映射与预测内部温度场演变及窑壁厚度分布,是实现工艺优化、能效提升、延长窑寿命和安全预警的关键所在,也是当前流程工业智能化升级亟待突破的共性技术难题。首次提出了一种基于数据与机理融合的回转窑数字孪生体构建方法,集成了三维温度场实时仿真、壁厚监测模型以及降阶模型等核心关键技术。在多物理场耦合的框架下,系统深入考虑了煤粉燃烧与球团氧化反应等复杂过程,对回转窑内部的温度场分布进行了高精度的模拟,提出了基于机器学习的回转窑温度场降阶模型,实现窑内温度场即时仿真预测。此外,通过融合激光扫描技术与传热理论,系统实现了对回转窑内壁厚度及结圈情况的精准监测。经过现场试验的严格验证,所提出的数字孪生软测量方法在预测回转窑内部温度场分布及壁厚情况方面展现了卓越的性能,其中窑内温度预测偏差控制为1%左右(<5℃),窑壁厚度预测准确率达到了90%的高水平,温度检测点定位与壁厚检测的空间分辨率达到窑体厘米级精度。这一研究成果为现场生产提供了及时、准确的反馈与指导,具有重要的实际应用价值,为冶金数字孪生体的构建提供了新的范式。 展开更多
关键词 冶金数字孪生 数据与机理融合 仿真降阶模型 机器学习 优化决策 回转窑 冶金智能化 深度学习
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CeO_(2)和La_(2)O_(3)对炼钢用低碳镁碳砖性能影响研究
9
作者 张鑫 卢堃 +3 位作者 朱家兴 刘爽 彭军 安胜利 《炼钢》 北大核心 2025年第4期84-89,96,共7页
研究了添加稀土CeO_(2)、La_(2)O_(3)对低碳镁碳砖强度及抗渣侵蚀能力的差异化影响。添加稀土CeO_(2)后,低碳镁碳砖的显气孔率减小,体积密度、常温耐压强度增大,抗渣侵蚀性能有改善。添加CeO_(2)后低碳镁碳砖更加致密,体积密度由3.00 g/... 研究了添加稀土CeO_(2)、La_(2)O_(3)对低碳镁碳砖强度及抗渣侵蚀能力的差异化影响。添加稀土CeO_(2)后,低碳镁碳砖的显气孔率减小,体积密度、常温耐压强度增大,抗渣侵蚀性能有改善。添加CeO_(2)后低碳镁碳砖更加致密,体积密度由3.00 g/cm^(3)增加至3.04 g/cm^(3),显气孔率由3.57%降低到3.16%。随着稀土CeO_(2)的加入,低碳镁碳砖的强度亦上升,抗压强度由34.7 MPa增加至41.3 MPa。但是添加La_(2)O_(3)后低碳镁碳砖自粉化严重,体积密度由3.00 g/cm^(3)降低至2.62 g/cm^(3),显气孔率由3.57%提高到了8.2%。随着稀土La_(2)O_(3)的加入,低碳镁碳砖的强度下降,抗压强度由34.7 MPa降低至9.6 MPa。添加稀土CeO_(2)、La_(2)O_(3)后低碳镁碳砖的抗渣侵蚀能力均增强,1 600℃下在精炼渣中浸泡3 h后,未加稀土的低碳镁碳砖熔损厚度为0.83 mm,添加CeO_(2)后熔损厚度为0.40 mm,添加La_(2)O_(3)后熔损厚度为0.18 mm。 展开更多
关键词 低碳镁碳砖 稀土氧化物 微观组织 强度 抗渣侵蚀能力
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铜闪速炉余热锅炉高温腐蚀及其仿真优化研究
10
作者 张家元 陈卓 +4 位作者 罗晓倩 王国珍 丁洋东 和玉椿 万兴邦 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第6期135-147,共13页
铜闪速炉余热锅炉的高温腐蚀常发生在余热锅炉辐射部前墙至挡板之间的顶棚处,其始终制约着余热锅炉的安全高效运行。本文以降低铜闪速炉余热锅炉高温腐蚀、规避水冷壁局部高温为目标,通过构建辐射部三维模型,研究炉内烟气流动与传热规律... 铜闪速炉余热锅炉的高温腐蚀常发生在余热锅炉辐射部前墙至挡板之间的顶棚处,其始终制约着余热锅炉的安全高效运行。本文以降低铜闪速炉余热锅炉高温腐蚀、规避水冷壁局部高温为目标,通过构建辐射部三维模型,研究炉内烟气流动与传热规律,并对锅炉结构进行优化设计以改善腐蚀问题。研究发现:烟气冲顶现象是导致锅炉辐射部发生高温腐蚀的主要原因;增大锅炉入口尺寸、调整锅炉挡板结构和位置均可以有效地通过控制烟气流速和温度来减轻锅炉顶棚的高温腐蚀;盐化风各项参数对炉内烟气温度场影响则可忽略。采用数值模拟结果对锅炉入口尺寸及挡板位置、结构进行优化,将前墙入口横截面增至4.1 m×4.5 m(宽×高)后,烟气平均速度降低了14%,最大速度降低了21%,锅炉腐蚀温度区(1 467~1 531 K)与顶棚间距增加了2.6 m,说明优化后的锅炉结构能够有效抑制冲顶趋势,并通过降低顶棚温度来减轻锅炉腐蚀。 展开更多
关键词 铜闪速炉 余热锅炉 高温腐蚀 多物理场 数值模拟 烟气冲顶 锅炉入口尺寸 挡板结构
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基于热非平衡多孔介质和颗粒缩核分解的双膛石灰窑CFD模拟研究
11
作者 袁泉 游永华 +1 位作者 易正明 林超群 《热科学与技术》 北大核心 2025年第4期395-404,共10页
在将石灰石颗粒与窑内气体视为骨架移动的热非平衡多孔介质系统基础上,借助FLUENT软件多孔介质和组分输运-容积反应等模块建立了新的双膛石灰窑CFD模型。该模型采用2个自定义标量描述颗粒温度和CaCO_(3)体积分数,通过缩核分解模型计算Ca... 在将石灰石颗粒与窑内气体视为骨架移动的热非平衡多孔介质系统基础上,借助FLUENT软件多孔介质和组分输运-容积反应等模块建立了新的双膛石灰窑CFD模型。该模型采用2个自定义标量描述颗粒温度和CaCO_(3)体积分数,通过缩核分解模型计算CaCO_(3)内核与烟气的传热和传质,两窑膛在燃烧和蓄热模式间的切换则通过Scheme脚本实现。利用新模型模拟了一台工业规模双膛石灰窑。结合气体和物料温度及CaCO_(3)体积分数云图,分析了窑内燃料燃烧与物料受热分解的耦合作用,以及窑膛模式切换诱导的物理场动态变化。最后,探讨了颗粒直径对石灰窑物料分解率和能源效率的影响规律。数值模拟表明:新CFD模型能以较少计算量和合理精度预测双膛石灰窑内复杂非稳态煅烧行为;在同一切换周期内,助燃空气温度随时间推移逐渐降低,而煅烧温度和排烟温度变化规律与之相反;增大颗粒直径,会显著增加多孔CaO外壳的传热和传质阻力,进而大幅降低石灰窑物料分解率和能源效率。对于本文双膛石灰窑,当颗粒直径从40增加到100和120 mm时,物料分解率从96.58%降低到90.49%和85.82%,而能源效率则是从87.01%降低到81.52%和77.31%。 展开更多
关键词 双膛石灰窑 CFD研究 多孔介质 缩核分解 动态行为 能源效率
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人工智能在冶金自动化中的应用研究 被引量：3
12
作者 孙护义 《信息与电脑》 2025年第10期19-21,共3页
文章深入探讨了人工智能在冶金自动化领域的应用,分析了其在生产流程控制、设备故障诊断等关键环节的具体应用;同时,指出了当前面临的数据、人才等方面的挑战,并提出了相应对策,旨在为冶金行业借助人工智能实现智能化转型,提升生产效率... 文章深入探讨了人工智能在冶金自动化领域的应用,分析了其在生产流程控制、设备故障诊断等关键环节的具体应用;同时,指出了当前面临的数据、人才等方面的挑战,并提出了相应对策,旨在为冶金行业借助人工智能实现智能化转型,提升生产效率与产品质量提供理论与实践参考。 展开更多
关键词 人工智能 冶金自动化 生产流程控制 故障诊断
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富氢气基竖炉料管布料过程炉料分布 被引量：2
13
作者 裴晓宇 夏恒 +1 位作者 邦嘉文 程树森 《钢铁》 北大核心 2025年第6期66-76,共11页
为了研究料管布料器的相关参数对竖炉内颗粒分布的影响,基于离散单元法(discrete element method DEM)建立料管布料器三维模型,分析料管布料器中炉料运动规律和竖炉中料堆形状特点,分别计算分析不同粒径颗粒质量分数、料管到竖炉中心的... 为了研究料管布料器的相关参数对竖炉内颗粒分布的影响,基于离散单元法(discrete element method DEM)建立料管布料器三维模型,分析料管布料器中炉料运动规律和竖炉中料堆形状特点,分别计算分析不同粒径颗粒质量分数、料管到竖炉中心的距离、料管个数和均压仓倾角对竖炉内炉料周向分布、炉料沿径向颗粒偏析程度和空隙率分布的影响,并评估了竖炉内径向气流分布。结果表明,炉料在料管中呈发散状落入炉内,在料管下方形成堆尖,小颗粒集中在料管下方,大颗粒分散在堆脚。料管下方的堆尖比料堆中心和边缘区域厚约350 mm。料管到竖炉中心的距离为860 mm时,堆尖处堆角θ3大于边缘堆角θ1。颗粒在周向发生偏析,料堆之间区域颗粒平均粒径存在最大值。料管个数和料管到竖炉中心的距离对炉料周向分布影响最大。料管数为6个,料管到竖炉中心的距离为860 mm,炉料周向分布最均匀。小颗粒沿径向在堆尖区域呈现正偏析、大颗粒在中心和边缘区域呈现正偏析的分布规律。颗粒分布无法直接反映空隙率的分布。堆尖区域4~8中空隙率存在最小值,且堆尖处空隙率最小的区域随着料管向竖炉中心靠近,更接近炉心。气流分布沿径向呈现中心和边缘处气流强度强、堆尖区域气流强度弱的规律。料管到竖炉中心距离为860 mm,中心区域1的单位压降最大。增大料管到竖炉中心的距离有利于中心气流的发展。 展开更多
关键词 气基竖炉 离散单元法 料管布料 炉料运动 料堆形状 颗粒分布 空隙率 气流分布
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超音速同轴喷枪富氧喷吹的强化混合机制研究 被引量：1
14
作者 彭文贵 杨世亮 +1 位作者 阳坤林 胡建杭 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2025年第8期175-183,共9页
同轴射流用于向炉窑中同时注入燃料和氧化剂,因其混合效率高、内外层流量精确可控、火焰稳定等优点,被广泛应用于有色金属冶炼的炉窑加热。为深入理解和掌握富氧条件下碳氢燃料同轴射流的掺混机制,基于数值仿真系统研究了超音速同轴射... 同轴射流用于向炉窑中同时注入燃料和氧化剂,因其混合效率高、内外层流量精确可控、火焰稳定等优点,被广泛应用于有色金属冶炼的炉窑加热。为深入理解和掌握富氧条件下碳氢燃料同轴射流的掺混机制,基于数值仿真系统研究了超音速同轴射流和亚音速同轴射流的流动、传热和传质特性。结果表明,超音速同轴射流显著增加了富氧空气和甲烷的掺混能力,中心流道和外围流道的气相掺混位置更靠近上游。此外,超音速同轴射流有更强的引射作用,从中心管喷出的气体处于过膨胀状态,会在出口处发生压缩,导致静压和密度阶跃上升,速度和马赫数阶跃下降。最后,相同的质量流量下,由于更强的剪切作用,超音速同轴射流的轴向穿透距离相比传统射流略有减小。研究结果在一定程度上揭示了超音速同轴射流和常规同轴射流的差异,为同类喷枪的设计提供参考。 展开更多
关键词 同轴射流 超音速 数值仿真 掺混效果 可压缩特性
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传热边界逆解在高炉炉缸侵蚀诊断中的应用 被引量：7
15
作者 陈良玉 李玉 +1 位作者 王子金 张明 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第8期1135-1138,共4页
根据复杂结构传热问题中的待定边界逆解原理,针对高炉炉缸测温点较少或无测温点的情况,按照轴对称稳态传热方程,以实测温度和冷却壁热流量为侵蚀边界核定条件,构造了一种正解计算—核定—修改边界—再正解计算核定的逐次逼近的炉缸内衬... 根据复杂结构传热问题中的待定边界逆解原理,针对高炉炉缸测温点较少或无测温点的情况,按照轴对称稳态传热方程,以实测温度和冷却壁热流量为侵蚀边界核定条件,构造了一种正解计算—核定—修改边界—再正解计算核定的逐次逼近的炉缸内衬侵蚀边界数值计算方法.该方法用最危险原则判断同一轴截面内衬侵蚀形貌的不惟一性和不适定性,其诊断结果与后期高炉大修破损调查结果一致.这种方法可应用于同类高炉的炉缸内衬侵蚀诊断. 展开更多
关键词 高炉 炉缸内衬 侵蚀诊断 传热 逆解
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回转窑内流动传热和燃烧过程数学模型的研究现状及其发展趋势 被引量：11
16
作者 王汇 罗申 温治 《矿冶》 CAS 2006年第2期28-34,共7页
对国内外有关回转窑内流动传热过程数学模型进行了全面系统地综述,分别探讨了料床传热模型、自由空间气体传热模型、窑壁传热模型以及全炉整体模型。其中根据需要提到了料床运动状态的研究,料床混合状况的影响,以及料床运动模型的建立... 对国内外有关回转窑内流动传热过程数学模型进行了全面系统地综述,分别探讨了料床传热模型、自由空间气体传热模型、窑壁传热模型以及全炉整体模型。其中根据需要提到了料床运动状态的研究,料床混合状况的影响,以及料床运动模型的建立等。此外,对相关文献中提及到的动态模型、燃烧模型以及煅烧化学反应模型等也进行了系统综述,在此基础上对回转窑内流动传热和燃烧过程数学模型的发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 回转窑 数学模型 传热 流动 燃烧
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多层组合圆筒体的轴对称温度和热应力的通用计算方法 被引量：7
17
作者 陈良玉 李玉 姜华 《材料与冶金学报》 CAS 2007年第4期297-301,315,共6页
根据圆筒体轴对称导热的分析原理,推导了多层组合圆筒轴对称导热温度分布和热应力的通用计算式方法,多层组合圆筒体的内部界面温度和径向压力的三对角型方程组形式,给出了计算流程,编写了相应的计算程序,给出了算例.
关键词 多层组合圆筒 轴对称导热 温度 应力 通用计算方法
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几种燃烧器的试验研究 被引量：5
18
作者 丁翠娇 蒋扬虎 +3 位作者 郑兆平 张茂杰 王杰 金承瑛 《冶金能源》 北大核心 2004年第4期41-44,共4页
介绍了武钢自 1 994年以来对几种常用燃烧器 (烧嘴 )的试验研究情况 ,分析了烧嘴在设计和应用中应当关注的一些问题 ,最后提出有关烧嘴试验研究的几点看法。
关键词 燃烧器 平焰烧嘴 轧钢加热炉 调焰烧嘴 低NOx烧嘴 试验研究
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高铝硅钢渣系物性对钢包衬粘渣的影响 被引量：6
19
作者 张明军 陈伟庆 +3 位作者 成泽伟 邵俊宁 贾祥超 庞炜光 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期1160-1164,共5页
本文研究了高铝硅钢炉渣的熔化温度、物相组成、钢包残砖粘渣层物相结构，探讨了钢包粘渣机理。结果表明，刚玉包衬发生粘渣是因为碱度2左右的CaO—SiO2-MgO—A12O3系炉渣的熔化温度过高、粘度过大，在浇铸温度下易析出高熔点的镁铝尖... 本文研究了高铝硅钢炉渣的熔化温度、物相组成、钢包残砖粘渣层物相结构，探讨了钢包粘渣机理。结果表明，刚玉包衬发生粘渣是因为碱度2左右的CaO—SiO2-MgO—A12O3系炉渣的熔化温度过高、粘度过大，在浇铸温度下易析出高熔点的镁铝尖晶石。提高炉渣碱度可减少甚至避免镁铝尖晶石析出，进而显著降低高铝渣熔化温度。防止钢包粘渣的合理渣系为：碱度CaO／SiO２在3～8范围，A12O3含量在25％～40％，MgO含量在10％以下。 展开更多
关键词 高铝渣 粘渣 粘度 熔化温度 碱度
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炉外精炼中钢包底吹氩流场的数学模拟 被引量：6
20
作者 周云 董元篪 +3 位作者 王海川 王世俊 刘永兵 吴宝国 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2002年第2期91-94,共4页
主要用数学模型模拟研究了CAS-OB和常规底吹氩在不同底吹位置时的流场,并详细分析各种情况下的流场特点,旨在得到一个较好的流场,能更好地提高发热剂的发热效率,增加提温速度,减少浸渍罩耐材的剥落。模拟结果表明,CAS-OB和常规底吹氩流... 主要用数学模型模拟研究了CAS-OB和常规底吹氩在不同底吹位置时的流场,并详细分析各种情况下的流场特点,旨在得到一个较好的流场,能更好地提高发热剂的发热效率,增加提温速度,减少浸渍罩耐材的剥落。模拟结果表明,CAS-OB和常规底吹氩流场有较大的不同,在流速一定的情况下,流场与浸渍罩深度、底吹位置有较大关系,CAS-OB钢包中底吹位置在偏心0.45r处,所得流场比较有利于改善钢液质量。 展开更多
关键词 数学模拟 流场 底吹氩
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