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内蒙古某磁铁精矿工艺矿物学与提质降氟研究
1
作者 裴斌 宋立民 +4 位作者 郝佳乐 赵芳 汤家焰 王介良 曹钊 《有色金属(选矿部分)》 2026年第1期144-154,共11页
本文以内蒙古某磁铁精矿为研究对象,围绕其提质降氟需求,开展系统的工艺矿物学分析与浮选试验研究。工艺矿物学研究表明,该铁精矿主要目的矿物为磁铁矿(含量88.63%),Fe元素分布率达97.18%;主要脉石矿物为白云石、石英、黑云母,有害元素... 本文以内蒙古某磁铁精矿为研究对象,围绕其提质降氟需求,开展系统的工艺矿物学分析与浮选试验研究。工艺矿物学研究表明,该铁精矿主要目的矿物为磁铁矿(含量88.63%),Fe元素分布率达97.18%;主要脉石矿物为白云石、石英、黑云母,有害元素F主要赋存于萤石(分布率78.73%)和黑云母(分布率13.00%)中。脉石矿物与磁铁矿连生紧密,单体解离度较低(26.05%~32.02%),需通过磨矿优化改善分选条件。磨矿细度试验确定最优参数为-38μm粒级占比71.57%,此时矿物单体解离度显著提升,且可避免微细粒夹杂导致的分选效率下降。基于矿物学特性,提出“钙活化同步浮选”与“阴阳离子分步浮选”两种工艺流程,通过pH调整剂、抑制剂、捕收剂用量优化,确定最优药剂制度。试验结果显示,钙活化同步浮选可获得Fe品位68.86%、Fe回收率95.00%,F品位0.11%、F回收率23.32%的铁精矿,钙离子通过活化石英等含硅矿物增强油酸钠吸附,强化碳酸盐矿物分离;阴阳离子分步浮选采用“油酸钠浮选含钙矿物—十二胺浮选含硅矿物”的分步策略,获得Fe品位69.34%、Fe回收率93.22%,F品位0.09%、F回收率18.80%的铁精矿,对含氟含硅矿物分离效果更优。两种工艺均满足工业对铁精矿的品质要求,其中阴阳离子分步浮选在降氟效果与经济效益上更具优势,为同类铁精矿提质降氟提供了技术支撑与工程参考。 展开更多
关键词 磁铁精矿 提质降氟 工艺矿物学 钙活化同步浮选 阴阳离子分步浮选 油酸钠 十二胺 磨矿细度
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纳米陶瓷球在马坑铁矿的试验研究
2
作者 王澜 曾慧强 +4 位作者 张水龙 胥利辉 艾年华 吴彩斌 余策恩 《福建冶金》 2026年第1期52-56,共5页
马坑铁矿主要矿物为磁铁矿,粒度粗细极不均匀,在二段磨矿中容易产生过磨,影响后续磁选效果,针对二段磨矿过磨问题,马坑铁矿进行了纳米陶瓷球磨矿试验。试验表明,采用纳米复合瓷球作为磨矿介质效果优于钢球,最佳瓷球磨矿初装球配比为:Φ3... 马坑铁矿主要矿物为磁铁矿,粒度粗细极不均匀,在二段磨矿中容易产生过磨,影响后续磁选效果,针对二段磨矿过磨问题,马坑铁矿进行了纳米陶瓷球磨矿试验。试验表明,采用纳米复合瓷球作为磨矿介质效果优于钢球,最佳瓷球磨矿初装球配比为:Φ30 mm∶Φ25 mm∶Φ20 mm=20%∶60%∶20%,平均粒径25 mm,同时添加一定量30 mm钢球磨矿可降低磨矿产品中粗颗粒情况,与钢球磨矿产品对比,纳米陶瓷球磨矿产品中-0.023 mm过磨粒级含量下降幅度为25.80%,过磨程度下降幅度为20.46%,有效改善了产品的粒度分布,减少过磨粒级,提高了磨矿产品的质量。 展开更多
关键词 纳米陶瓷球 钢球 磨矿细度 磁选 回收率
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承德超贫钒钛磁铁矿铁、钛、磷选矿研究现状与展望
3
作者 李凤久 黄文露 +3 位作者 赵留成 贾清梅 张浩 宋斌燕 《矿产综合利用》 2026年第1期79-88,共10页
【目的】为总结承德超贫钒钛磁铁矿中铁、钛、磷资源开发利用及选矿分离工艺的研究进展,【方法】通过文献综述的方式,针对承德超贫钒钛磁铁矿的铁、钛、磷选矿研究现状展开分析,系统梳理承德超贫钒钛磁铁矿开发利用的现有技术情况。【... 【目的】为总结承德超贫钒钛磁铁矿中铁、钛、磷资源开发利用及选矿分离工艺的研究进展,【方法】通过文献综述的方式,针对承德超贫钒钛磁铁矿的铁、钛、磷选矿研究现状展开分析,系统梳理承德超贫钒钛磁铁矿开发利用的现有技术情况。【结果】目前承德地区对超贫钒钛磁铁矿的开发已形成一定规模,主流选铁工艺采用强磁—浮选联合流程,配套高压辊磨、干式/湿式预选、阶段磨矿阶段弱磁选等技术;选磷则以粗细分级—浮选工艺为主,但整体综合利用水平偏低,微细粒钛、磷矿物的回收难题尚未得到有效解决。【结论】后续应围绕微细粒钛、磷矿物开展微泡浮选工艺研究,研发高选择性捕收剂并优化浮选药剂制度,以此实现超贫钒钛磁铁矿资源的高效综合利用。 展开更多
关键词 矿物加工工程 超贫钒钛磁铁矿 钛铁矿 磷灰石 开发利用 选矿分离工艺
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国外某铁矿石分选试验研究
4
作者 王绍兴 周江虹 王宁 《现代矿业》 2026年第2期95-98,共4页
国外某铁矿石TFe品位为37.21%,磁性铁分布率达95.21%,属于以磁铁矿为主的酸性矿石,有害元素S、P含量低,主要杂质SiO_(2)含量为44.72%。为给该矿石开发利用提供参考,进行了湿式预选-阶段磨矿-弱磁选-磁选柱分选联合工艺流程试验。结果表... 国外某铁矿石TFe品位为37.21%,磁性铁分布率达95.21%,属于以磁铁矿为主的酸性矿石,有害元素S、P含量低,主要杂质SiO_(2)含量为44.72%。为给该矿石开发利用提供参考,进行了湿式预选-阶段磨矿-弱磁选-磁选柱分选联合工艺流程试验。结果表明:在湿式预选磁感应强度280 mT条件下,获得TFe品位46.53%、回收率97.39%的预选精矿;预选精矿在一段磨矿细度-0.076 mm占60%、磁感应强度250 mT时,一段磁选精矿TFe品位56.85%、回收率96.21%;二段磨矿细度-0.043 mm占85%时,经1粗1精弱磁选可获得TFe品位70.42%、回收率98.31%的铁精矿。进一步研究表明,采用磁选柱分选可在较粗磨矿细度(-0.043 mm占68%)、上升水量250 mL/s条件下,获得TFe品位70.19%、回收率97.53%的优质精矿,在指标相近的同时显著降低了磨矿能耗。全流程闭路试验最终获得的精矿TFe品位70.19%,SiO_(2)含量降至1.91%,TFe回收率达90.32%。研究结果为该类铁矿的高效、节能分选提供了可行的工艺方案。 展开更多
关键词 铁矿 湿式预选 阶段磨矿 弱磁选 磁选柱
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某铁矿选矿专家系统应用与实践
5
作者 史瑞鹏 《新疆钢铁》 2026年第1期75-76,共2页
选矿过程的复杂性与多变量特性对稳定生产和指标优化提出了巨大挑战。本文以某铁矿选矿厂智慧管控系统建设项目为背景,详细阐述了选矿专家系统的设计原则、核心功能架构、实施路径及实际应用成效。该系统深度融合模糊控制、神经网络与... 选矿过程的复杂性与多变量特性对稳定生产和指标优化提出了巨大挑战。本文以某铁矿选矿厂智慧管控系统建设项目为背景,详细阐述了选矿专家系统的设计原则、核心功能架构、实施路径及实际应用成效。该系统深度融合模糊控制、神经网络与工艺知识库,实现了磨矿分级过程的智能化闭环控制。应用结果表明:系统显著提升了流程稳定性(球磨—旋流器系统稳定性提高10%~30%)、台时处理量(增加2%~5%)及劳动生产率,为同类矿山智能化升级提供了可复用的技术范式与实践经验。 展开更多
关键词 选矿专家系统 磨矿优化 模糊控制 智能矿山 效益分析
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大西沟菱铁矿输送床悬浮磁化焙烧中试试验研究
6
作者 陈岗 姚文贵 +1 位作者 刘燕 冯泽林 《山西冶金》 2026年第1期45-48,共4页
针对陕西大西沟低品位菱铁矿进行输送床悬浮磁化焙烧中试试验研究,探究焙烧反应温度和φ(CO)对焙烧效果的影响。试验结果表明,在一粗一精磁选条件下,反应温度在600~750℃范围内,随着反应温度的升高,铁精矿品位、产率和铁回收率逐步提高... 针对陕西大西沟低品位菱铁矿进行输送床悬浮磁化焙烧中试试验研究,探究焙烧反应温度和φ(CO)对焙烧效果的影响。试验结果表明,在一粗一精磁选条件下,反应温度在600~750℃范围内,随着反应温度的升高,铁精矿品位、产率和铁回收率逐步提高。当温度>750℃后,由于焙烧过程中磁铁矿过度还原为磁性相对较弱的FeO,焙烧效果降低。随着φ(CO)的增加,焙烧效果提升。但是,当φ(CO)超过3%后,对焙烧效果的提升有限。在焙烧温度为750℃、φ(CO)为1%~3%的最优工况下,配合磁选工艺,可获得精矿铁品位为61.50%、Fe回收率为80.30%的技术指标,满足钢铁冶金工业对精矿的质量要求。 展开更多
关键词 菱铁矿 输送床悬浮磁化焙烧 焙烧反应温度 φ(CO) 磁选
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局部洗矿工艺在载金黄铁矿选矿中的应用
7
作者 岳增俭 《矿业工程》 2026年第1期53-58,共6页
针对山东某黄金矿山因矿石含水量和含泥量增加导致破碎筛分效率下降的问题,提出了一种局部洗矿工艺改造方案。通过对破碎筛分系统的局部洗矿处理,有效解决了设备糊筛、堵塞等问题,提升了碎矿处理能力。改造后,矿石含水量由4.75%降低到1.... 针对山东某黄金矿山因矿石含水量和含泥量增加导致破碎筛分效率下降的问题,提出了一种局部洗矿工艺改造方案。通过对破碎筛分系统的局部洗矿处理,有效解决了设备糊筛、堵塞等问题,提升了碎矿处理能力。改造后,矿石含水量由4.75%降低到1.4%,碎矿处理能力由85 t/h提升至145 t/h,球磨供矿稳定,生产效率显著提高,设备维护成本大幅降低,提高了选矿厂经济效益。 展开更多
关键词 局部洗矿 筛分效率 破碎处理 含水量 生产优化
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新疆某难选铁矿石选铁工艺试验研究
8
作者 贾东义 董永斌 +2 位作者 齐韩 王世贸 张凛 《现代矿业》 2026年第3期128-131,143,共5页
新疆伊犁地区某铁矿石含铁32.16%,磁性铁含量26.72%,为合理开发利用该铁矿资源,在原矿性质研究分析基础上进行了磁选预选抛尾、阶段磨矿、阶段弱磁选、磁选柱分选等选矿工艺试验。结果表明,原矿破碎至-12 mm,在磁感应强度350 mT条件下,... 新疆伊犁地区某铁矿石含铁32.16%,磁性铁含量26.72%,为合理开发利用该铁矿资源,在原矿性质研究分析基础上进行了磁选预选抛尾、阶段磨矿、阶段弱磁选、磁选柱分选等选矿工艺试验。结果表明,原矿破碎至-12 mm,在磁感应强度350 mT条件下,进行湿式预选抛尾,不仅能抛掉产率34.70%的尾矿,而且预选精矿TFe品位由32.63%富集到45.81%,mFe回收率可达到99.42%。预选精矿经过三段阶段磨矿、二段阶段弱磁选、三段采用磁选柱分选,在最终磨矿细度-0.074 mm占95%时,获得了产率39.40%、Fe品位65.11%、Fe回收率78.74%的铁精矿。试验结果为该矿石及类似难选铁矿石选铁工艺提供了技术参考依据。 展开更多
关键词 铁矿石 预选抛尾 阶段磨矿阶段磁选 弱磁选 磁选柱
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安徽某铁矿石选矿试验研究
9
作者 王涛 李明军 +1 位作者 李民富 黄安 《现代矿业》 2026年第2期85-89,共5页
为高效开发安徽某磁铁矿资源,通过系统的实验室小型试验与工业试验,开展了选矿工艺优化研究。实验室阶段采用弱磁粗选(0.22 T)—磨矿(-0.074 mm占86.10%)—二段磁选(0.14 T)—三段磁选(0.14 T)流程,获得的铁精矿品位66.19%,回收率89.19... 为高效开发安徽某磁铁矿资源,通过系统的实验室小型试验与工业试验,开展了选矿工艺优化研究。实验室阶段采用弱磁粗选(0.22 T)—磨矿(-0.074 mm占86.10%)—二段磁选(0.14 T)—三段磁选(0.14 T)流程,获得的铁精矿品位66.19%,回收率89.19%。工业试验采用阶段磨矿—弱磁选别—细筛—浓缩磁选工艺流程,通过优化调整磨机给矿量、旋流器压力与筛网孔径等参数,最终获得的铁精矿品位65.83%、回收率87.60%。精矿中S、P等有害杂质含量极低,分别为0.025%、0.029%,满足工业冶炼要求;尾矿粒度与铁物相分析表明,铁损失主要为赤褐铁矿等非磁性矿物。研究结果为该铁矿的工业化生产提供了可靠的工艺参数,并为尾矿资源化利用提供了数据支持。 展开更多
关键词 磁铁矿 弱磁选 工业试验 尾矿
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黄铁矿矿浆表面张力的变化规律及对浮选的影响
10
作者 孙晓妍 崔守慧 +2 位作者 宋宝旭 马芳源 郭思瑶 《矿产综合利用》 2026年第1期118-123,共6页
【目的】硫化矿一直是有色金属浮选领域最常见的目标富集矿物,通常考虑药剂制度对硫化矿浮选的影响来判定浮选精矿指标,而通常忽视了矿浆表面张力对硫化矿浮选的影响。【方法】本文以典型的硫化矿黄铁矿为研究对象,考查了矿浆浓度、细... 【目的】硫化矿一直是有色金属浮选领域最常见的目标富集矿物,通常考虑药剂制度对硫化矿浮选的影响来判定浮选精矿指标,而通常忽视了矿浆表面张力对硫化矿浮选的影响。【方法】本文以典型的硫化矿黄铁矿为研究对象,考查了矿浆浓度、细度、伴生矿物、捕收剂和起泡剂等因素对黄铁矿浮选矿浆表面张力的影响规律,同时通过纯矿物浮选探索了矿浆表面张力对黄铁矿浮选回收率的影响。【结果】矿浆浓度实验表明,随着矿浆浓度增加表面张力先降低后上升,浓度30%时表面张力达到最小值69.63 mN/m,且自然pH值时伴生矿物石英的表面张力最接近水。细度实验表明,随着黄铁矿细度的降低矿浆表面张力呈现下降趋势。捕收剂和起泡剂实验表明,MA-1+HX609组合时,矿浆表面张力较其他组合更低。【结论】纯矿物浮选实验表明,矿浆表面张力与黄铁矿浮选回收率成反比,表面张力越小,黄铁矿回收率越高。 展开更多
关键词 矿物加工工程 黄铁矿 浮选 表面张力
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某含硫复杂难选磁铁矿石工艺矿物学研究
11
作者 刘军华 冯斌 +3 位作者 高志伟 余晓东 梁刚 张凛 《现代矿业》 2026年第2期113-117,122,共6页
采用化学分析、显微镜和MLA等分析方法对某含硫复杂难选磁铁矿石进行了完整系统的工艺矿物学性质研究。结果表明,矿石主要有价元素铁含量为32.55%,铁主要赋存在磁铁矿中,分布率为80.88%,主要有害元素S含量为3.01%,S主要赋存在黄铁矿中,... 采用化学分析、显微镜和MLA等分析方法对某含硫复杂难选磁铁矿石进行了完整系统的工艺矿物学性质研究。结果表明,矿石主要有价元素铁含量为32.55%,铁主要赋存在磁铁矿中,分布率为80.88%,主要有害元素S含量为3.01%,S主要赋存在黄铁矿中,分布率高达98.02%;矿石中主要回收的目的矿物磁铁矿含量为36.67%,磁铁矿主要与脉石矿物共生,另外,黄铁矿含量为5.44%,也有一定回收价值,黄铁矿主要与磁铁矿及脉石矿物连生,矿石中的脉石矿物主要为钾长石、绿泥石、钠长石和石英等,磁铁矿与脉石嵌布粒度不一,宜采用阶磨阶选、粗粒抛尾工艺;矿石以块状构造为主,兼有浸染状构造,矿石结构主要包括粒状结构、脉状结构、交代结构以及浸染状结构等;矿石细磨至-0.074mm占95%时磁铁矿单体解离很好。工艺矿物学研究结果为矿石后续选矿试验流程确定提供了参考。 展开更多
关键词 含硫磁铁矿石 工艺矿物学 嵌布特征 黄铁矿
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毕机沟矿区低品位钒钛磁铁矿富集技术研究
12
作者 杨鑫 《冶金与材料》 2026年第2期190-192,共3页
陕西洋县毕机沟矿区钒钛磁铁矿为低品位复杂难选的多金属矿,针对其资源特性构建“预富集抛尾—阶磨阶选—多元素协同富集”技术体系,实现铁精矿品位达到工业利用标准、钛精矿高效回收及钒元素同步协同富集的目标。该富集工艺通过破碎筛... 陕西洋县毕机沟矿区钒钛磁铁矿为低品位复杂难选的多金属矿,针对其资源特性构建“预富集抛尾—阶磨阶选—多元素协同富集”技术体系,实现铁精矿品位达到工业利用标准、钛精矿高效回收及钒元素同步协同富集的目标。该富集工艺通过破碎筛分预处理、干湿磁选联合抛尾、强磁选—重选—浮选联用分选的阶梯式技术路径,系统提升了铁、钛、钒多元素综合回收效率与资源利用水平,为同类低品位钒钛磁铁矿的绿色高效开发提供了技术支撑与工程参考。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 低品位矿石 富集技术 阶磨阶选
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袁家村铁矿主要矿体工艺矿物学再研究
13
作者 徐飞飞 冷明军 《矿业工程》 2026年第1期34-39,共6页
针对袁家村铁矿矿物组成复杂、矿石类型多样、嵌布粒度微细,且1#与10#矿体不同矿石类型选别指标存在差异的问题,为了实现科学化配矿、为生产配矿提供可靠执行依据,文章依托矿山投产以来积累的大量可磨可选试验及岩矿鉴定数据,从微观角... 针对袁家村铁矿矿物组成复杂、矿石类型多样、嵌布粒度微细,且1#与10#矿体不同矿石类型选别指标存在差异的问题,为了实现科学化配矿、为生产配矿提供可靠执行依据,文章依托矿山投产以来积累的大量可磨可选试验及岩矿鉴定数据,从微观角度解析了不同矿石类型选别指标差异的主要原因,进而对配矿比例给出科学化指导,最终形成了能够直接指导生产的配矿方案,有效提升了矿山选别效率与资源利用率。 展开更多
关键词 岩矿鉴定 可磨可选试验 矿石结构构造 硅酸盐矿物
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攀西地区某钒钛铁精矿提质降杂工艺试验研究
14
作者 薛忠言 袁英杰 +4 位作者 李从德 布存波 李伟 张凛 高春庆 《现代矿业》 2026年第2期74-78,共5页
钒钛磁铁矿是中国攀西地区重要的战略矿产资源,但其铁精矿普遍存在铁品位偏低、硫磷含量高等问题,影响后续冶炼效率与环保成本。为提高钒钛铁精矿品质并降低硫含量,以攀西地区某选矿厂的钒钛铁精矿为研究对象,进行了化学多元素、矿物组... 钒钛磁铁矿是中国攀西地区重要的战略矿产资源,但其铁精矿普遍存在铁品位偏低、硫磷含量高等问题,影响后续冶炼效率与环保成本。为提高钒钛铁精矿品质并降低硫含量,以攀西地区某选矿厂的钒钛铁精矿为研究对象,进行了化学多元素、矿物组成及含量、粒度组成及铁分布、矿物的嵌布特征与粒度等矿石工艺矿物学性质研究,在此基础上,拟定采用塔磨机超细磨-1粗1精弱磁选-磁选柱精选-1粗1精浮选脱硫的联合工艺流程开展提质降杂试验研究。结果表明,在塔磨磨矿细度为-0.043 mm占90%、弱磁选粗选磁感应强度为200 mT、精选磁感应强度为120 mT、磁选柱上升水量为330 mL/s,浮选脱硫采用硫酸为活化剂、液体黄药为捕收剂的条件下,可获得产率为81.64%、铁品位为60.47%、铁回收率为89.66%、硫含量为0.27%的高品质钒钛铁精矿。该工艺显著提升了铁精矿的品质,为类似钒钛铁精矿提质降杂提供了技术参考依据。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 提质降杂 磁选柱 浮选脱硫
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程潮矿深部Ⅵ号矿体矿石选矿工艺试验
15
作者 苏浩 黄雯 +3 位作者 王静 李鹏飞 刘曙 王万平 《现代矿业》 2026年第3期96-100,共5页
为了解程潮矿深部Ⅵ号矿体矿石的可选性及现有选矿流程的适配性,进行了Ⅵ矿体矿石可选性试验。试验结果表明:Ⅵ矿体矿石中的主要有用矿物为磁铁矿,伴生黄铁矿,脉石矿物以石英、长石为主;与Ⅴ号矿体相比,其有用矿物嵌布粒度偏细,采用预... 为了解程潮矿深部Ⅵ号矿体矿石的可选性及现有选矿流程的适配性,进行了Ⅵ矿体矿石可选性试验。试验结果表明:Ⅵ矿体矿石中的主要有用矿物为磁铁矿,伴生黄铁矿,脉石矿物以石英、长石为主;与Ⅴ号矿体相比,其有用矿物嵌布粒度偏细,采用预先抛尾—阶磨阶选流程,可获得产率34.50%、铁品位67.70%、铁回收率81.89%的铁精矿,分选效果较好,精矿产品达到了铁品位67.5%以上的指标要求,Ⅵ矿体矿石可选性较好,可适应现有选别工艺流程。 展开更多
关键词 磁铁矿 工艺矿物学 磨矿细度 磁选
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安徽某铁矿石选矿工艺研究
16
作者 杨晓峰 张世荣 +1 位作者 鲍梦茹 武雅剑 《黑龙江科技大学学报》 2026年第2期218-223,239,共7页
为合理利用低品位的铁矿石资源,以安徽某低品位铁矿石为研究对象,基于工艺矿物学研究方法,采用磨矿—阶段磁选—反浮选工艺流程,研究磨矿细度、磁场强度、捕收剂用量、活化剂用量和抑制剂用量对分选工艺的影响。结果表明:当原矿石磨矿... 为合理利用低品位的铁矿石资源,以安徽某低品位铁矿石为研究对象,基于工艺矿物学研究方法,采用磨矿—阶段磁选—反浮选工艺流程,研究磨矿细度、磁场强度、捕收剂用量、活化剂用量和抑制剂用量对分选工艺的影响。结果表明:当原矿石磨矿细度为-0.074 mm占70%时,经一次粗选、一次扫选、再次弱磁精选,可获得TFe品位64.28%的磁选精矿;当磁选精矿磨矿细度为-0.074 mm占90%时,以油酸钠400 g/t、氯化钙500 g/t、可溶性淀粉600 g/t为最佳药剂制度进行反浮选试验,最终可获得TFe品位68.21%、回收率75.20%的铁精矿,满足工业铁精矿的C68品质。该联合工艺可实现此类矿石的高效分选,提升资源利用价值。 展开更多
关键词 磁铁矿 弱磁选 反浮选 油酸钠
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国外某铁矿石高压辊磨-预选抛尾试验研究
17
作者 李保健 《现代矿业》 2026年第2期118-122,共5页
针对国外某铁矿矿石硬度大、原矿品位低的特点,开展了高压辊磨—预选抛尾联合工艺试验。通过系统的开路与闭路试验,重点探讨了高压辊磨工作压力、转速、给料含水率对破碎效果及能耗的影响,并对闭路筛下-3 mm产品进行了湿式与干式预选抛... 针对国外某铁矿矿石硬度大、原矿品位低的特点,开展了高压辊磨—预选抛尾联合工艺试验。通过系统的开路与闭路试验,重点探讨了高压辊磨工作压力、转速、给料含水率对破碎效果及能耗的影响,并对闭路筛下-3 mm产品进行了湿式与干式预选抛尾对比试验。结果表明:在工作压力9.0 MPa、转速20 r/min、给料含水率小于8%的条件下,高压辊磨机运行稳定,产品粒度适宜;闭路筛分作业循环负荷为73.70%,筛下产品中-0.075 mm含量达17.79%。-3 mm辊磨闭路筛分产品在磁感应强度0.2 T、线速度0.78 m/s时湿式磁选预选,精矿TFe品位达46.01%,回收率80.85%,抛尾效果优于干式磁选。研究结果为同类矿山采用高压辊磨—预选抛尾联合工艺提供了理论依据与技术参考,有助于提升选矿效率和经济效益。 展开更多
关键词 高压辊磨 筛分 湿式预选 抛尾
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大红山铁矿生产中Slon离心机选别效果的影响因素分析
18
作者 詹忠杰 焦栋 浦猛 《山西冶金》 2026年第1期210-213,216,共5页
离心机是一种利用离心力场进行流膜选矿的重选设备,用其进行选别是回收微细粒级矿物的有效手段。大红山400万t/a选厂为进一步降低产品中的硅含量,提高赤铁矿和微细粒级矿物的回收率,新增Slon-2400离心机选别主流程二段强磁精矿。在实际... 离心机是一种利用离心力场进行流膜选矿的重选设备,用其进行选别是回收微细粒级矿物的有效手段。大红山400万t/a选厂为进一步降低产品中的硅含量,提高赤铁矿和微细粒级矿物的回收率,新增Slon-2400离心机选别主流程二段强磁精矿。在实际应用中,该离心机能有效回收-0.074~0.010 mm粒级中的有用矿物。离心机选别效果的主要影响因素包括给矿粒度组成、给矿浓度、时间周期等。 展开更多
关键词 离心机 选别效果 影响因素
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低品位铁矿选矿工艺及超纯铁精矿制备的研究
19
作者 黄磊 《中国金属通报》 2026年第2期89-91,共3页
针对低品位铁矿资源高效利用与超纯铁精矿制备的技术需求,本研究系统探讨了选矿工艺优化与超纯制备关键技术。通过整合物理分选与化学深度除杂方法,开发了“阶段磨矿—梯度磁选—选择性浸出”联合工艺,实现了低品位铁矿中有用矿物的高... 针对低品位铁矿资源高效利用与超纯铁精矿制备的技术需求,本研究系统探讨了选矿工艺优化与超纯制备关键技术。通过整合物理分选与化学深度除杂方法,开发了“阶段磨矿—梯度磁选—选择性浸出”联合工艺,实现了低品位铁矿中有用矿物的高效富集与有害杂质的精准脱除。研究重点优化了提纯工艺参数与产品性能调控方法,解决了微细粒矿物分离效率低、杂质去除不彻底等问题,最终形成了一套稳定可控的超纯铁精矿制备技术体系。 展开更多
关键词 低品位铁矿 选矿工艺 超纯铁精矿
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酒钢焙烧磁选精矿工艺矿物学研究
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作者 董再蒸 孙洪硕 +1 位作者 先佳宇 刘杰 《现代矿业》 2026年第2期79-84,89,共7页
以酒钢选矿厂悬浮焙烧-磁选工艺获得的三段焙烧磁选精矿为研究对象,综合运用化学分析、光学显微观察、矿物自动分析、X射线衍射(XRD)及红外光谱(FTIR)等表征手段,系统分析了其工艺矿物学特性。结果表明:焙烧磁选精矿的铁品位为53.62%,... 以酒钢选矿厂悬浮焙烧-磁选工艺获得的三段焙烧磁选精矿为研究对象,综合运用化学分析、光学显微观察、矿物自动分析、X射线衍射(XRD)及红外光谱(FTIR)等表征手段,系统分析了其工艺矿物学特性。结果表明:焙烧磁选精矿的铁品位为53.62%,铁元素主要赋存于磁铁矿及焙烧后菱铁矿中。磁/赤铁矿的单体解离率为39.14%,整体呈现出细粒级分布广、嵌布关系复杂的特点。石英作为主要脉石矿物,多以粒状集合体形式产出,并与铁矿物紧密共生。在+0.038 mm粒级中,铁矿物与石英形成复杂共生结构,阻碍了选矿药剂在矿物表面的有效吸附,导致表面改性困难;而在-0.038 mm粒级中,尽管铁矿物解离度较高,但超细颗粒因表面能增大而易被浮选泡沫夹带,造成金属流失,影响分选指标。 展开更多
关键词 焙烧磁选精矿 工艺矿物学 解离
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