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安徽某含镓斑岩型铜矿石选矿新工艺研究
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作者 杜淑华 袁晓玲 +4 位作者 夏亮 朱国庆 余长军 吴磊 李凡 《金属矿山》 北大核心 2025年第1期120-125,共6页
安徽铜陵某斑岩型低品位铜矿石Cu、S、Ga含量分别为0.30%、2.99%、22.05 g/t,主要有价矿物黄铜矿呈细脉浸染状嵌布,黄铁矿呈自形—他形粒状、条带浸染状、细脉状嵌布。为了高效回收该资源中的有价组分,进行了系统的选矿试验研究。结果表... 安徽铜陵某斑岩型低品位铜矿石Cu、S、Ga含量分别为0.30%、2.99%、22.05 g/t,主要有价矿物黄铜矿呈细脉浸染状嵌布,黄铁矿呈自形—他形粒状、条带浸染状、细脉状嵌布。为了高效回收该资源中的有价组分,进行了系统的选矿试验研究。结果表明,矿石棒磨至过80目筛后,采用1粗2精2扫选铜、1粗2精2扫选硫、中矿顺序返回流程处理,可获得铜品位18.12%、含镓8.80 g/t、铜回收率84.68%的铜精矿,以及硫品位43.80%、含铜0.20%、含镓3.82 g/t、硫回收率70.91%的硫精矿;铜硫尾矿脱泥后采用捕收剂XK04浮选石英,再经过酸洗可得到SiO2含量达99.96%的低端高纯石英精矿;镓含量为22.96 g/t的浮铜、硫、石英尾矿经800℃煅烧2h,再用浓度50%的H2SO4溶液+浓度20%的HF溶液(体积比2:1)浸出,在液固比为5:1、100℃恒温磁力搅拌(300 r/min)浸出时间3.5 h的情况下,镓浸出率达92.36%,取得了理想的综合回收效果。 展开更多
关键词 斑岩型铜矿 浮选 熟化 煅烧 浸出 综合利用
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离子型稀土矿浸出母液富集技术研究进展
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作者 邱廷省 龙琪邦 +4 位作者 严华山 王明照 梅宏标 邱森 江仰龙 《有色金属(选矿部分)》 2025年第8期1-17,共17页
离子型稀土矿是我国重要的战略资源,是全球中重稀土的主要来源。稀土矿山企业长期采用硫酸铵浸出—碳酸氢铵沉淀的传统工艺回收稀土,但碳酸氢铵工艺存在以下缺点:1)除杂过程稀土损失率高,且氨氮污染严重;2)传统工艺作业往往在高低错落... 离子型稀土矿是我国重要的战略资源,是全球中重稀土的主要来源。稀土矿山企业长期采用硫酸铵浸出—碳酸氢铵沉淀的传统工艺回收稀土,但碳酸氢铵工艺存在以下缺点:1)除杂过程稀土损失率高,且氨氮污染严重;2)传统工艺作业往往在高低错落式的除杂沉淀水池中进行,为间歇式人工操作生产,存在占地面积广、生产周期长和产品质量不稳定等问题。以上因素严重制约了我国离子型稀土行业的绿色化、连续化发展。随着离子型稀土资源的日益匮乏以及国家对环保的要求越来越高,开发绿色、高效的离子型稀土浸出液富集技术显得尤为重要。针对传统富集技术存在的氨氮污染和连续化程度低的问题,重点综述了诸如钠盐、氧化镁/钙等较为环保的化学沉淀法、溶剂萃取法、膜分离法、离子交换法、电化学沉淀法和离子浮选法富集离子型稀土矿的研究进展,其中化学沉淀法及溶剂萃取法因稀土回收率高及处理能力大等优势,已被应用于稀土矿山企业,且溶剂萃取法已实现机械化连续式生产。此外,氧化镁共沉淀技术因具有稀土回收率高、无氨氮污染、浸出液处理速度快、便于连续生产等优势,有望成为大规模推广应用的新一代离子型稀土矿浸出液连续富集工艺。 展开更多
关键词 离子型稀土矿 稀土浸出液 连续富集 化学沉淀 萃取 离子浮选
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嗜酸氧化亚铁硫杆菌对攀西硫钴精矿中钴的浸出研究
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作者 邓莎 李媛媛 +3 位作者 边琪雅 龙涛 杨玮 彭祥玉 《有色金属(选矿部分)》 2025年第6期56-63,共8页
攀西地区钒钛磁铁矿中伴生有丰富的硫钴资源,实现攀西硫钴资源的高效综合回收,对保障我国钴资源安全具有重大战略意义。硫钴精矿作为钛磁铁矿和钛铁矿选矿的副产品,由于其中钴的含量较低,未能以经济环保的方式有效实现钴资源回收,造成... 攀西地区钒钛磁铁矿中伴生有丰富的硫钴资源,实现攀西硫钴资源的高效综合回收,对保障我国钴资源安全具有重大战略意义。硫钴精矿作为钛磁铁矿和钛铁矿选矿的副产品,由于其中钴的含量较低,未能以经济环保的方式有效实现钴资源回收,造成资源的严重浪费。微生物浸出技术作为一种绿色冶金工艺,具有显著的环境效益和经济效益,是钴资源提取的有效方法。本文以攀西地区低品位硫钴精矿为研究对象,考察了嗜酸性氧化亚铁硫杆菌(Acidithiobacillus ferrooxidans)对攀西硫钴精矿微生物浸出行为的影响。结果表明,微生物浸出可以有效回收硫钴精矿中的钴,驯化后的细菌活性明显优于未驯化,最终钴浸出率可达63.30%,比未驯化高15.16个百分点。矿浆浓度越低,驯化菌浸矿效果越好。当矿浆浓度为4%时,体系具有最高的钴浸出率,而在矿浆浓度为8%和10%的条件下,钴浸出率分别为48.73%和39.81%。浸出渣XRD结果表明,无菌体系主要是元素硫的不断积累,说明酸浸能力有限,有菌体系有黄钾铁矾生成,且低矿浆浓度下的黄钾铁矾生成量较多。生物浸出动力学拟合结果表明,硫钴精矿的浸出过程符合收缩核模型,浸出过程主要受固液界面的化学反应控制,证明了黄钾铁矾的生成不影响硫钴精矿的进一步浸出。 展开更多
关键词 硫钴精矿 氧化亚铁硫杆菌 矿浆浓度 收缩核模型
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白云鄂博氧化矿石深度还原-磁选试验研究 被引量:38
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作者 高鹏 韩跃新 +1 位作者 李艳军 孙永升 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期886-889,共4页
采用深度还原技术将白云鄂博氧化矿石转化为高金属化率的还原物料,然后再经选矿实现了铁、稀土、铌等元素的有效分离及富集.通过对还原温度、还原时间、配碳比等条件的优化,得到了铁金属化率94.48%的还原矿,经阶段磨矿—粗细分选流程的... 采用深度还原技术将白云鄂博氧化矿石转化为高金属化率的还原物料,然后再经选矿实现了铁、稀土、铌等元素的有效分离及富集.通过对还原温度、还原时间、配碳比等条件的优化,得到了铁金属化率94.48%的还原矿,经阶段磨矿—粗细分选流程的选别,可获得全铁品位为91.61%,金属化率为93.79%,铁回收率为93.23%的铁粉,该铁粉可作为炼钢的原料;尾矿中稀土品位12.25%,回收率98.73%,可作为分选稀土的原料. 展开更多
关键词 白云鄂博 氧化矿石 深度还原 金属化率 金属铁颗粒 磁选
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铜尾渣深度还原回收铁工艺研究 被引量:21
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作者 王爽 倪文 +2 位作者 王长龙 李德忠 王红玉 《金属矿山》 CAS 北大核心 2014年第3期156-160,共5页
为给含铁铜渣深度资源化利用提供技术依据,以国内某铜渣磨矿—浮选选铜尾矿为原料,以焦粉为还原剂、氧化钙为添加剂,以含铁硅酸盐还原成金属铁为目标,以还原产物磨矿—弱磁选精矿指标为评价依据,进行了还原焙烧工艺条件研究。试验结果表... 为给含铁铜渣深度资源化利用提供技术依据,以国内某铜渣磨矿—浮选选铜尾矿为原料,以焦粉为还原剂、氧化钙为添加剂,以含铁硅酸盐还原成金属铁为目标,以还原产物磨矿—弱磁选精矿指标为评价依据,进行了还原焙烧工艺条件研究。试验结果表明:①还原温度和还原时间对还原效果影响显著;②在氧化钙用量为6%、焦粉用量为14%、还原温度为1 300℃、还原时间为2 h情况下,获得的金属铁粉的铁品位为92.96%、铁回收率为93.49%,且杂质硫磷含量低,属优质炼钢辅料。铜尾渣深度还原产物的SEM分析表明,还原产物中金属铁颗粒粒度较均匀,形状较规则,嵌布关系较简单,无明显夹杂其他渣相的现象,这为后续磨选作业实现铁颗粒的较好解离和获得较好分选指标创造了条件。 展开更多
关键词 铜渣 铁回收 焦粉 深度还原 金属铁
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难选铁矿石悬浮磁化焙烧技术研究现状及进展 被引量:45
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作者 袁帅 韩跃新 +2 位作者 高鹏 李艳军 孙永升 《金属矿山》 CAS 北大核心 2016年第12期9-12,共4页
简述了悬浮磁化焙烧技术的形成历程,分析了预富集—悬浮磁化焙烧—磁选工艺(PRSM)选别复杂难选铁矿的技术优点。铁品位31.63%的东鞍山贫赤铁矿经预富集—悬浮磁化焙烧—弱磁选工艺处理,可获得铁品位为66.55%、回收率为77.01%的优质铁精... 简述了悬浮磁化焙烧技术的形成历程,分析了预富集—悬浮磁化焙烧—磁选工艺(PRSM)选别复杂难选铁矿的技术优点。铁品位31.63%的东鞍山贫赤铁矿经预富集—悬浮磁化焙烧—弱磁选工艺处理,可获得铁品位为66.55%、回收率为77.01%的优质铁精矿;铁品位10.60%的鞍钢东部尾矿经预富集—悬浮磁化焙烧—弱磁选工艺处理,可获得铁精矿铁品位65.69%、回收率55.33%的技术指标;酒钢粉矿采用悬浮磁化焙烧—弱磁选工艺处理,可获得精矿铁品位60.30%、回收率79.49%的技术指标。东鞍山贫赤铁矿、鞍钢东部尾矿和酒钢粉矿经悬浮磁化焙烧扩大连续试验处理均取得了良好的选别指标,且设备运行稳定。PRSM技术为我国复杂难选铁矿选矿技术的重大突破。 展开更多
关键词 难选铁矿石 悬浮磁化焙烧 高效利用
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稀散金属铟富集与回收技术的研究进展 被引量:37
7
作者 周智华 莫红兵 +1 位作者 徐国荣 唐安平 《有色金属》 CSCD 北大核心 2005年第1期71-76,80,共7页
随着铟需求量的稳定增长,铟的回收技术越来越受到重视。综述稀散金属铟富集与回收技术的发展现状。
关键词 回收技术 富集 稀散金属 回收方法
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基于数字图像处理的铁矿石深度还原评价方法 被引量:11
8
作者 高鹏 韩跃新 +1 位作者 李艳军 孙永升 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期133-136,共4页
复杂难选铁矿石深度还原包含铁氧化物还原和铁颗粒长大两个过程,目前的评价指标金属化率仅能评价铁氧化物的还原程度,并不能对铁颗粒的粒度特征进行有效评价.为了建立完整的深度还原评价体系,将数字处理技术引入铁颗粒的检测过程,采用... 复杂难选铁矿石深度还原包含铁氧化物还原和铁颗粒长大两个过程,目前的评价指标金属化率仅能评价铁氧化物的还原程度,并不能对铁颗粒的粒度特征进行有效评价.为了建立完整的深度还原评价体系,将数字处理技术引入铁颗粒的检测过程,采用数码反光显微镜获取深度还原物料的数字图像,通过处理得到铁颗粒的二维特征参数,结合铁颗粒的球形特征,推导了铁颗粒累计粒度特性曲线的计算方法.实际应用试验表明,铁粉的分选指标和铁颗粒粒度的变化趋势保持高度一致,基于数字图像处理的铁矿石深度还原评价方法是可行的. 展开更多
关键词 复杂难选铁矿石 深度还原 磁选 数字图像处理 铁颗粒 粒度分布
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湖北某鲕状赤铁矿石悬浮焙烧试验研究 被引量:12
9
作者 王儒 韩跃新 +2 位作者 李艳军 张裕书 陈超 《金属矿山》 CAS 北大核心 2015年第6期65-69,共5页
针对传统磁化焙烧装备及技术所存在的还原时间长、还原不均匀、能耗及生产成本高等问题,采用悬浮焙烧法处理湖北某鲕状赤铁矿石。结果表明,在给矿细度为-0.074 mm占80%、气体速度为1.4 m/s、H2浓度为40%、还原温度为650℃、焙烧时间为1... 针对传统磁化焙烧装备及技术所存在的还原时间长、还原不均匀、能耗及生产成本高等问题,采用悬浮焙烧法处理湖北某鲕状赤铁矿石。结果表明,在给矿细度为-0.074 mm占80%、气体速度为1.4 m/s、H2浓度为40%、还原温度为650℃、焙烧时间为10 s条件下,对铁品位为46.31%的鲕状赤铁矿石进行悬浮焙烧,焙烧产品磨细至-0.035 mm占90%后,在磁场强度为85 k A/m条件下磁选,可获得铁品位为58.32%、回收率为85.69%的铁精矿。对焙烧产品进行XRD分析表明,矿石中的赤铁矿经悬浮焙烧后转变为磁铁矿。对悬浮焙烧产品进行磁性分析表明,鲕状赤铁矿中弱磁性铁矿物经悬浮焙烧可快速转变为强磁性铁矿物,焙烧后物料的磁化强度和比磁化率显著提高。悬浮焙烧具有焙烧时间短、热利用效率高、处理能力大等优点,可在较短的时间内实现铁矿石的磁性转变,为难选铁矿石的利用开辟了新的途径。 展开更多
关键词 鲕状赤铁矿石 悬浮焙烧 XRD 磁选 磁性
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酒钢尾矿悬浮磁化焙烧扩大连续试验研究 被引量:12
10
作者 陈毅琳 唐晓玲 +2 位作者 李艳军 刘金长 孙永升 《金属矿山》 CAS 北大核心 2020年第5期178-184,共7页
酒钢选厂强磁选工艺产生的铁尾矿品位较高,约为21.50%。尾矿大量堆存不仅占用土地、污染环境,还浪费了大量铁资源。为了研究利用悬浮磁化焙烧技术处理该类尾矿的可行性,缓解酒钢原料不足的矛盾,对该尾矿进行了预富集—悬浮磁化焙烧—磁... 酒钢选厂强磁选工艺产生的铁尾矿品位较高,约为21.50%。尾矿大量堆存不仅占用土地、污染环境,还浪费了大量铁资源。为了研究利用悬浮磁化焙烧技术处理该类尾矿的可行性,缓解酒钢原料不足的矛盾,对该尾矿进行了预富集—悬浮磁化焙烧—磁选—反浮选扩大试验研究。试验结果表明:①酒钢尾矿经一段弱磁—两段强磁预富集工艺分选,获得了铁品位26.01%、回收率82.71%的预富集精矿,预富集精矿中含铁矿物主要为赤铁矿、磁铁矿和菱铁矿,脉石矿物主要为石英、白云石和重晶石。②预富集精矿在还原温度530℃、CO流量2.0 m3/h、N2流量3.0 m3/h、处理量99 kg/h的适宜悬浮焙烧工艺参数下,稳定试验连续运行了48 h,取得了磁选管磁选铁精矿平均铁品位51.41%、铁回收率72.39%的技术指标。③酒钢总尾矿采用预富集—悬浮焙烧—磁选—反浮选全流程处理,最终可获得铁品位58.67%、铁回收率57.82%、SiO2含量6.48%的铁精矿,综合尾矿铁品位12.00%,指标良好。该试验结果为酒钢下一步对该类尾矿资源的回收利用提供了技术依据。 展开更多
关键词 尾矿坝尾矿 强磁预富集 悬浮磁化焙烧 磁选 反浮选
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难选铁矿石矿相转化清洁高效利用技术新进展 被引量:14
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作者 韩跃新 张强 +2 位作者 孙永升 高鹏 李艳军 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第12期1303-1313,共11页
复杂难选铁矿石的清洁高效利用日益得到重视,东北大学创新地研发了“加热分解-蓄热还原-再氧化”矿相转化技术,可有效处理复杂难选铁矿石。矿相转化过程中,赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿等弱磁性铁矿物转变为强磁性的磁铁矿和磁赤铁矿,然后通... 复杂难选铁矿石的清洁高效利用日益得到重视,东北大学创新地研发了“加热分解-蓄热还原-再氧化”矿相转化技术,可有效处理复杂难选铁矿石。矿相转化过程中,赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿等弱磁性铁矿物转变为强磁性的磁铁矿和磁赤铁矿,然后通过磁选对焙烧矿石进行分选。通过采用富氢气体作为还原剂以降低碳排放,形成了氢基矿相转化全组分清洁利用技术,符合钢铁工业绿色可持续发展的新趋势。从热力学基础、反应动力学、试验研究和工业应用等角度对矿相转化技术进行了详细的介绍,并对其应用进行了展望。 展开更多
关键词 复杂难选铁矿石 矿相转化技术 氢基 清洁利用 低碳
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鞍山式赤铁矿预选粗精矿悬浮态磁化焙烧—磁选试验研究 被引量:15
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作者 余建文 韩跃新 +1 位作者 李艳军 高鹏 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期771-778,共8页
采用实验室间歇式悬浮态反应炉作为磁化焙烧装置,以高纯N2和H2的混合气体作为还原气体,考察450~700℃下某鞍山式赤铁矿预选粗精矿磁化焙烧—磁选的影响因素。研究结果表明:在气体流量为8 m3/h、反应温度为650℃、H2体积分数为40%及物料... 采用实验室间歇式悬浮态反应炉作为磁化焙烧装置,以高纯N2和H2的混合气体作为还原气体,考察450~700℃下某鞍山式赤铁矿预选粗精矿磁化焙烧—磁选的影响因素。研究结果表明:在气体流量为8 m3/h、反应温度为650℃、H2体积分数为40%及物料循环3次的条件下,焙烧物料经磁场强度80 k A/m的戴维斯磁选管分选后,可获得Fe质量分数为65.46%、回收率88.10%的优质铁精矿。 展开更多
关键词 鞍山式赤铁矿 预选精矿 悬浮态磁化焙烧 磁选
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风化壳淋积型稀土矿浸取过程中基础理论研究现状 被引量:28
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作者 田君 唐学昆 +1 位作者 尹敬群 罗仙平 《有色金属科学与工程》 CAS 2012年第4期48-52,共5页
对风化壳淋积型稀土矿浸取过程中的浸取水动力学、原地浸出渗流规律、浸取稀土动力学、浸取铝动力学、浸取传质浸取过程选择性等基础理论现状进行了概括和分析.指出了目前浸取过程中存在的一些问题和面临的挑战,特别指出应在浸铝浸取动... 对风化壳淋积型稀土矿浸取过程中的浸取水动力学、原地浸出渗流规律、浸取稀土动力学、浸取铝动力学、浸取传质浸取过程选择性等基础理论现状进行了概括和分析.指出了目前浸取过程中存在的一些问题和面临的挑战,特别指出应在浸铝浸取动力学过程研究、浸取过程强化研究、堆浸、原地浸出基础理论研究方面有待进一步加强. 展开更多
关键词 风化壳淋积型稀土矿 浸取过程 基础理论研究 现状
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60万t/a难选菱(褐)铁矿闪速磁化焙烧成套技术与装备 被引量:10
14
作者 陈雯 余永富 +3 位作者 冯志力 陆晓苏 赵强 刘小银 《金属矿山》 CAS 北大核心 2017年第3期54-58,共5页
针对菱铁矿、褐铁矿等难选弱磁性铁矿石的选矿技术问题,长沙矿冶研究院有限责任公司等单位通过基础理论研究、成套技术与装置研发、系统工程技术开发、工业试验和产业化等工作,开发出闪速磁化焙烧成套技术与装备。60万t/a产业化工程于2... 针对菱铁矿、褐铁矿等难选弱磁性铁矿石的选矿技术问题,长沙矿冶研究院有限责任公司等单位通过基础理论研究、成套技术与装置研发、系统工程技术开发、工业试验和产业化等工作,开发出闪速磁化焙烧成套技术与装备。60万t/a产业化工程于2016年在湖北省黄梅县建成并稳定生产,对铁品位为32.52%的菱(褐)铁混合矿石,采用闪速磁化焙烧成套技术和装备,工业生产获得了铁品位为57.52%、铁回收率为90.24%、Si O2含量仅为4.76%的铁精矿,吨原矿焙烧热耗为31.22 kg标准煤,铁精矿的制造成本为234.36元/t,技术、经济指标远好于其他工艺。因此,该技术推广应用前景十分广阔。 展开更多
关键词 菱铁矿 褐铁矿 闪速磁化焙烧 产业化
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七宝山铁尾矿还原焙烧—弱磁选回收铁试验 被引量:8
15
作者 刘红召 王威 +2 位作者 王守敬 曹耀华 高照国 《金属矿山》 CAS 北大核心 2014年第9期172-176,共5页
江西七宝山铁尾矿成分复杂,铁品位达38.74%,主要铁矿物为针铁矿。为了高效回收其中的铁,采用还原焙烧—弱磁选工艺进行了试验研究。结果表明:提高煤粉添加量、延长焙烧时间、提高焙烧温度均有利于提高还原焙烧产物中铁的金属化率和金属... 江西七宝山铁尾矿成分复杂,铁品位达38.74%,主要铁矿物为针铁矿。为了高效回收其中的铁,采用还原焙烧—弱磁选工艺进行了试验研究。结果表明:提高煤粉添加量、延长焙烧时间、提高焙烧温度均有利于提高还原焙烧产物中铁的金属化率和金属铁粉的指标;在煤粉添加量为15%,还原焙烧温度为1 250℃,还原焙烧时间为60min,焙烧产物磨至-325目占58.80%,弱磁选磁场强度为88 kA/m情况下,可获得铁品位为88.80%、铁回收率为92.28%的金属铁粉。还原焙烧产物的微观分析表明:在还原焙烧初期,焙烧产物中生成了大量微细粒铁颗粒,随着还原焙烧时间的延长,细小的铁颗粒不断兼并、集聚,60 min后铁颗粒不再明显集聚、长大;随着还原温度的提高,焙烧产物中的铁颗粒显著长大,在1 250℃情况下,铁颗粒长至100μm左右;长大的铁颗粒中包裹细小脉石颗粒是造成金属铁粉铁品位难以进一步大幅度提高的主要原因。 展开更多
关键词 铁尾矿 还原焙烧 弱磁选 金属化率 金属铁粉
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从某混合铜渣中回收铜铁的试验研究 被引量:24
16
作者 叶雪均 秦华伟 +1 位作者 杨俊彦 缪飞燕 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2013年第3期46-49,共4页
安徽铜陵某冶炼铜渣物相组成复杂,嵌布粒度细,属难选铜渣。试验确定了优先浮铜、选铜尾矿再回收铁的工艺流程。经小型闭路试验,获得铜精矿品位为46.34%、回收率为83.63%;铁精矿品位为52.21%,回收率为33.90%的良好试验指标。
关键词 铜渣 浮选 磁选 综合利用
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东鞍山含碳酸盐正浮选尾矿悬浮焙烧—弱磁选试验 被引量:8
17
作者 李文博 唐志东 +2 位作者 杨光 韩跃新 李艳军 《金属矿山》 CAS 北大核心 2016年第12期13-17,共5页
东鞍山含碳酸盐正浮选尾矿铁品位为43.53%,主要含铁矿物为赤铁矿、磁铁矿和菱铁矿。为给该正浮选尾矿高效回收利用提供依据,采用悬浮焙烧—磁选工艺进行了选矿试验。结果表明:在气体流量为12 m3/h、H2浓度为40%、焙烧温度为600℃、焙烧... 东鞍山含碳酸盐正浮选尾矿铁品位为43.53%,主要含铁矿物为赤铁矿、磁铁矿和菱铁矿。为给该正浮选尾矿高效回收利用提供依据,采用悬浮焙烧—磁选工艺进行了选矿试验。结果表明:在气体流量为12 m3/h、H2浓度为40%、焙烧温度为600℃、焙烧时间为8 s条件下进行悬浮焙烧试验,焙烧产品磨细至-0.043 mm占95%,在磁场强度为85.1 k A/m条件下弱磁选,可获得铁品位为60.52%、回收率为78.68%的精矿。对悬浮焙烧前后物料的磁性检测、XRD分析可知,试样中弱磁性的含铁矿物经悬浮焙烧后转变为强磁性的磁铁矿,磁性增强,扩大了铁矿物与脉石矿物的磁性差异,可通过弱磁选进行有效分离。 展开更多
关键词 正浮选尾矿 悬浮焙烧 菱铁矿 磁性
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硬质高岭土煅烧及添加剂增白的研究 被引量:14
18
作者 曹明礼 袁继祖 荣葵一 《金属矿山》 CAS 北大核心 1999年第4期41-43,共3页
以湖北某地硬质高岭土为试样,研究了煅烧过程中其白度的变化规律,成功地找到了提高该矿区煅烧高岭土白度较有效的添加剂。同时。
关键词 硬质高岭土 煅烧 添加剂 白度 增白
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氯化挥发法回收氰化尾渣中的金银 被引量:14
19
作者 李正要 邓文翔 +1 位作者 王维维 乐坤 《金属矿山》 CAS 北大核心 2015年第8期173-177,共5页
山东某黄金冶炼公司氧化焙烧氰化尾渣中金含量为5.85g/t、银含量为22.92g/t、SiO2含量为26.23%。为回收利用该尾渣中的金银,对其进行了氯化挥发焙烧试验。结果表明:尾渣中SiO2含量和入炉球团含水率越高越不利于金银的氯化挥发;在CaCl2... 山东某黄金冶炼公司氧化焙烧氰化尾渣中金含量为5.85g/t、银含量为22.92g/t、SiO2含量为26.23%。为回收利用该尾渣中的金银,对其进行了氯化挥发焙烧试验。结果表明:尾渣中SiO2含量和入炉球团含水率越高越不利于金银的氯化挥发;在CaCl2加入量为8%、入炉球团含水率为0.95%、氯化焙烧温度为1000℃、焙烧时间为40min时,获得了金、银的氯化挥发率分别为93.21%和61.61%的指标。采用氯化挥发法可以实现氰化尾渣中金银的有效回收。 展开更多
关键词 氰化尾渣 SIO2 氯化挥发
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直接还原焙烧—弱磁选回收河南某金冶炼渣中铁 被引量:7
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作者 王威 柳林 +2 位作者 冯安生 刘红召 高照国 《金属矿山》 CAS 北大核心 2015年第12期169-172,共4页
河南某黄金冶炼渣铁品位为27.24%,铁主要以赤铁矿的形式存在。为回收该渣中铁,采用直接还原焙烧—弱磁选工艺进行试验。结果表明:在还原剂焦煤加入量为15%、氧化钙加入量为5%、焙烧温度为1 150℃、焙烧时间为80 min、焙烧产品磨细至-0.0... 河南某黄金冶炼渣铁品位为27.24%,铁主要以赤铁矿的形式存在。为回收该渣中铁,采用直接还原焙烧—弱磁选工艺进行试验。结果表明:在还原剂焦煤加入量为15%、氧化钙加入量为5%、焙烧温度为1 150℃、焙烧时间为80 min、焙烧产品磨细至-0.045 mm占75%、弱磁选磁场强度为60 k A/m时,可以获得铁品位为91.4%、回收率为79.5%的铁精矿,实现了该黄金冶炼渣中铁的高效回收。 展开更多
关键词 黄金冶炼渣 直接还原焙烧 弱磁选 氧化钙
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