针对制药企业生化出水中污染物难生化降解,且微波再生过程中活性炭加热不均匀、损耗率大等问题,采用活性炭掺杂膨胀石墨的方法制得AC-EG吸附材料,并使用该材料(AC-EG)吸附处理某制药厂生化处理后的尾水.在对该制药企业的废水进行组分分...针对制药企业生化出水中污染物难生化降解,且微波再生过程中活性炭加热不均匀、损耗率大等问题,采用活性炭掺杂膨胀石墨的方法制得AC-EG吸附材料,并使用该材料(AC-EG)吸附处理某制药厂生化处理后的尾水.在对该制药企业的废水进行组分分析的基础上,研究该材料对污染物的吸附热力学和动力学机制,并对AC-EG吸附材料的微波再生效果进行考察.结果表明,该尾水中含有多种吡啶类、酰胺类、唑类、吡嗪等难生化降解有机污染物;在膨胀石墨掺杂量为15%(质量分数)时,通过吸附处理后,尾水中COD去除率达58.25%,并且该掺杂量的AC-EG吸附材料对制药废水中污染物的吸附过程是放热(ΔH=-16.918 k J/mol)、熵减(ΔS=-54 J/(mol·K))的物理吸附(符合Freundlich模型);该吸附过程更符合拟二级动力学模型;掺杂膨胀石墨的活性炭吸波受热更加均匀,且随着掺杂量的升高,吸附剂再生率升高,损耗率下降.展开更多
文摘针对制药企业生化出水中污染物难生化降解,且微波再生过程中活性炭加热不均匀、损耗率大等问题,采用活性炭掺杂膨胀石墨的方法制得AC-EG吸附材料,并使用该材料(AC-EG)吸附处理某制药厂生化处理后的尾水.在对该制药企业的废水进行组分分析的基础上,研究该材料对污染物的吸附热力学和动力学机制,并对AC-EG吸附材料的微波再生效果进行考察.结果表明,该尾水中含有多种吡啶类、酰胺类、唑类、吡嗪等难生化降解有机污染物;在膨胀石墨掺杂量为15%(质量分数)时,通过吸附处理后,尾水中COD去除率达58.25%,并且该掺杂量的AC-EG吸附材料对制药废水中污染物的吸附过程是放热(ΔH=-16.918 k J/mol)、熵减(ΔS=-54 J/(mol·K))的物理吸附(符合Freundlich模型);该吸附过程更符合拟二级动力学模型;掺杂膨胀石墨的活性炭吸波受热更加均匀,且随着掺杂量的升高,吸附剂再生率升高,损耗率下降.
