摘要
合钢炼铁厂3号高炉(300m^3)于1983年8月12日投产,至1988年8月共生产合格生铁67.1万吨,但从1985年以来风口烧损较多,1985～1988(至7月底)年,各年风口烧拟分别为168,243,230和171个。1986年以来,为减少风口烧损虽棚啦地采取了一些措施,但收效甚微。从1988年7月27日始采用斜风口,对减少风口烧损效果较理想。现对风口烧损原因进行简析并将使用斜风口情况作一简介。一、风口烧损原因简析1.铁水强热流对风口外壁的袭击3号高炉风口烧损,绝大部分在风口前(?)面的下沿,呈熔洞状,在熔洞处附有金属铁,属于熔损。该高炉风口的重烧率大,某一风口在一天内可连续烧坏3～4次。这说明在该风口下部位置产生局部堆积,或该处料柱的滤透性很差,造成液态渣铁在该处料柱中渗穿速度非常缓慢,促使铁水在风口下部积聚,随着积聚量的增加而达到风口下沿,于是铁水强热流对风口的袭击就随之产生。
出处
《炼铁》
北大核心
1989年第3期56-57,共2页
Ironmaking
