摘要
目前,随着每个配合剂都有其独特的功用,混炼胶中使用的配合剂数量和复杂性不断增大。使混炼胶体系具有各种化学功能已是不可缺少的步骤。简化这一步骤的新方法是使用一种具有多功能的胶料配合剂。人们为这类配合剂引入了“表面活性剂—促进剂—操作助剂”(SAPA)的名称。这类配合剂出现后,“多功能添加剂”(MFA)一词代替了原来的名称,以更好地描绘这些物质作为橡胶配合剂所表现出的多种性能。[R-NH_2-(CH)_3-NH_3]^(2+)·2]C_(17)H_(33)-COO]^-是这类MFA的通式;这些化合物赋予橡胶混炼胶综合性能的提高,如未硫化胶在加工中流动性好,不粘辊,易脱模,促进硫化和优良的填料分散性使硫化胶获得更好的物理性能。这表明在操作温度下MFA分子未受到破坏,使它能起到脱离剂中填料分散剂的作用。高于135℃它分解为游离胺和脂肪酸,后者作脱模剂,前者是常用的促进剂。目前主要研究MFA对不同结构的天然胶,天然胶/丁苯胶和天然胶/顺丁胶的影响,这些胶料填充了炭黑或白炭黑。此外研究了MFA和金属氧化物(MgO,ZnO)组合起来作为氯丁胶的硫化剂的效果。本文还讨论了不同的MFA的多种功能的化学机理。尤其使人感兴趣的是在轮眙胎面配方中用MFA的硫化胶所表现出来的极好的耐磨性。
