摘要
1986年,美国南部的某铸铁车间应用了计算机管理系统后,节约劳动力80％,现在该车间除浇注外,所有工序都实现了自动化。该车间采用自硬砂造型工艺,月生产能力达8000吨,铸铁重量范围为1～20000磅。控制室内,计算机主机将获得的指令进行存贮,这些指令包括模型编号、数量和预定日期。主机每天列出2～4周的生产计划表,并且每天接受新指令、修改旧指令,不断运行。生产计划装载在一台优化计算机中,设置在系统里的计算机通过运行得出日常的生产计划和生产顺序。计算机分析和处理获得的所有信息,包括模样、砂箱、造型能力和铸件冷却时间等,用于安排预定的生产计划,并根据现场优化浇注的实际情况,随时调整计划,以便每一浇包浇注预定的铁水量,
