摘要
传统的甲胺合成工艺采用单段进料,存在诸多弊端,针对单段进料甲胺合成工艺的不足,分段进料工艺应运而生。为探究不同进料方式对甲胺合成效率的影响,基于甲醇气相催化胺化法工业甲胺模拟装置开展甲胺合成系统分段进料工艺试验研究——小试在模拟工业条件(温度360~420℃、压力2.0~2.5 MPa)下进行,进料方式分为单段进料、两段进料、三段进料(即分段进料),通过试验数据对比分析不同进料模式下反应温度、压力、进料组成[氨/甲醇摩尔比(N/C)]及甲醇转化率的变化规律。试验结果表明:三段进料工况(N/C约为0.98)下,甲醇转化率(平均值)可达98.28%,产物中三甲胺占比显著提高;通过优化催化剂装填与进料控制,可有效抑制甲醇碳化并提升反应稳定性;分段进料能有效提升甲胺合成效率,降低原料消耗与生产成本,提高产品质量与市场竞争力。未来应开发高效、稳定的新型催化剂,进一步提升分段进料工艺技术水平,促进其早日工业化应用。
出处
《中氮肥》
2026年第1期41-46,共6页
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
