摘要
我国化工生产过程中需要使用较多的机械设备,而机械设备在运用的时候容易遇到故障问题,需要工作人员对设备进行检修与维护,并找到相应的完善措施,有助于整个生产链的稳定。系统分析当前机械设备检修领域存在的资金投入不足、运输故障频发、管理技术缺陷等核心问题,提出了基于智能化转型的系统解决方案。我国工业4.0战略的推进,化工行业设备智能化率已突破62%(中国机械工业联合会,2023),但设备故障导致的非计划停机仍造成年均300亿元经济损失。以中石油内蒙古新材料公司为实证对象,通过故障模式与影响分析(FMEA)方法对12类核心设备进行风险评估,发现润滑系统失效(RPN=216)和密封件老化(RPN=189)为最高危故障模式。基于ISO55000资产管理体系框架,提出包含数字孪生监测、全生命周期成本优化和三维点云逆向工程技术的综合解决方案。实证数据显示,该方案使设备平均故障间隔时间(MTBF)提升37.6%,维护成本降低28.4%,为流程工业设备管理提供创新范式。为企业提升设备管理水平提供理论参考。
出处
《内蒙古石油化工》
2025年第7期38-42,共5页
Inner Mongolia Petrochemical Industry
