摘要
该研究针对三嗪环合成传统工艺存在的硫脲溶解性低、副产物多及溶剂消耗大等问题,探索混合溶剂相转移催化环合技术优化路径。通过设计DMF与甲醇按2∶1体积比复配的混合溶剂体系,结合季铵盐相转移催化剂,显著提升了硫脲溶解度至传统工艺的3.8倍,并抑制了72%的分子间缩合副反应。工艺优化后,反应温度由45~50℃降至40~45℃,溶剂粘度降低68%,催化效率提升42%,环合收率从传统工艺的40%提升至79.1%,产品纯度达99.7%,单一杂质含量控制在0.13%以下。具体应用过程中,该研究以山东汇海医药化工有限公司作为研究对象,该公司在年产千吨级生产线中应用该技术,通过集成DCS控制系统,将生产周期缩短至18小时,年减排有机废液1.2万吨,在实现经济效益的同时,也彰显出该企业的社会价值。研究证明,混合溶剂相转移催化技术的应用,能够突破三嗪环合成瓶颈,为医药中间体绿色制造提供了新思路。
出处
《石化技术》
2025年第8期274-276,共3页
Petrochemical Industry Technology
