摘要
随着电力建设大容量机组的迅速发展,单机容量在300MW以上的机组越来越多.我公司从1988年开始安装浙江北仑港发电厂机组(单机容量为600MW)共五台,总容量为3000MW.随着机组容量的增加,主要被检管道的壁厚从原来的几十毫米增至上百毫米,如125～300MW火电机组主蒸汽管道的壁厚为50mm左右,现在单机容量为600MW的火电机组其主蒸汽管道壁厚范围已达70～140mm.电力行业标准DL5007—92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)的质量检验要求规定,厚度>70mm的管子在焊到20mm左右时进行100%射线探伤,焊接完成后进行100%超声探伤.现就射线探伤时应注意的技术问题作一论述.1 概念焊到20mm左右时进行100%射线探伤,通常也叫作分层透照,按焊接检验术语即为中间检验,其主要目的是保证厚壁管中下部质量和及时发现焊接缺陷,避免厚壁管深度返工.中间检验不同于常规焊缝检验,以下就检验中碰到的一些问题作一分析.
出处
《无损检测》
1999年第9期416-419,共4页
Nondestructive Testing
