摘要
为了开发具有低铁损和高磁导率的磁芯材料，研究了无取向电工钢板中不同磷含量对磁性以及再结晶织构的影响。将不同磷含量的试样冷轧成各种厚度的钢扳，也就是说，为了使其再结晶和晶粒的长大，对其进行不同的冷轧变形量和退火处理。磷含量较高钢板的磁感应强度高于低磷含量钢板板的磁感应强度，而且，磷含量较高钢板的磁感应强度随着钢板厚度的减少呈略微下降趋势，也就是说，磷含量较高钢板的磁感应强度随着冷轧变形量的增加呈略微下降趋势，但是，磷含量较低钢板的磁感应强度随着钢板厚度的减少显著降低。降低铁损最有效的方法是减少电工钢板的厚度，因此，只有当含磷无取向电工钢板规格较薄时，方可获得较低的铁损和高的磁导率。当含磷无取向电工钢板厚度为0．27mm时，其典型磁性能为16．6W／kg（W10／400），在B50条件下，磁感应为1．73T。在再结晶织构中，通过控制再结晶织构中的P{111）〈112）组元，可得到具有优良的磁性材料，因为此织构能恶化电工钢板的磁性，因此，在再结晶过程中，应抑制其组元的发展；而且{φ1,φ,φ2}={25°,10-15°,45°}组元在晶粒长大过程中，以消耗}111}〈112〉组元为代价，促进其自身显著发展，在初始晶粒边界的磷偏析将会促进此织构的演变。因此，在控制再结晶织构过程中，磷对提高无取向电工钢板的磁性起了至关重要的作用。
