摘要
分析了蛟河热电厂2台75t/h循环流化床锅炉回料系统中心筒变形、脱落,返料器工作异常等问题,是由于中心筒及其支撑结构不合理,返料风配比不当,风压不足,循环倍率过高等造成。通过对中心筒和返料配风系统的改造,采用整体铸造成型的中心筒,调整中心筒的插入深度、进气直径,改进中心筒的支撑结构,彻底消除了中心筒变形脱落而导致停炉的隐患。单设2台罗茨风机专供返料风,使返料风和一次风互不影响,返料器的改造和旋风分离器分离效率的提高,使锅炉的整体运行工况得到优化。
出处
《吉林电力》
2009年第1期55-56,共2页
Jilin Electric Power
