摘要
目前在选矿中已经考虑处理含有氰化物可溶的铜矿物（例如辉铜矿、铜蓝、斑铜矿、孔雀石和蓝铜矿）的复杂金矿石。在很多情况下，由于多种原因这类矿石并没有大规模开采，因为这些矿石含有氰化物可溶的铜矿物，从而大幅度降低金的回收率，大幅度提高氰化物的消耗量，以及增加后续处理的成本。并且，尾矿上清液中存在的铜使得可弱酸分解的氰化物稳定，从而对野生动植物产生毒害。在SART法（硫化-酸化-返回-浓缩）中，添加NaHS使与铜氰络合物结合的氰化物释放出来，以沉淀铜，并且在弱酸性条件下将氰化物转化为HCN气体，使其以游离氰化物形式返回到浸出回路中。铜以有价值的高品位（-70%Cu）Cu2S副产品产出。氰化物循环应用，使浸出回路可以在氰化物较高用量下运行，从而提高金的浸出率，降低铜在金电积中的沉积量。第一个商业化的工厂在西澳大利亚Telfer工厂投产。由生物产生的硫化氢气体可以以很低的成本代替化学品硫化物，并且可以降低酸耗量。当生物SART工厂的建设投资比氰化物去毒工厂投资高时，但由前者对铜的回收和氰化物回收产生的效益会在很短的周期内收回投资。BioteQ公司目前与加拿大的Columbia金属公司合作，在北墨西哥的Columbia金项的在SART回路中采用他们发明的生物硫化物产生和沉淀技术。由于矿石中含有氰化物可溶的铜，因而用常规方法处理这两个矿区的矿石存在一些难题。本文综述了BioteQ公司制定的生物SART法的处理技术要点、经济和商业情况以及环境效益。
出处
《国外金属矿选矿》
2008年第10期38-43,共6页
Metallic Ore Dressing Abroad
