摘要
金属板材三维曲面类零件具有薄壳的结构特点，因其重量轻、材料省、力学性能好和几何造型流畅，往往作为主要零件，在民用产品、军用产品以及现代高技术产品等各种制造领域广为应用。特别是随着现代工业的飞速发展和人民生活水平的不断提高，金属板材成形件的需求量越来越大。尤其是在航空航天、造船、汽车等生产行业，板材成形占有举足轻重的地位。在传统板材成形方法中，模具成形方法以其适应性广，生产效率高，适合大批量生产等诸多优点，多年来一直占据着主导地位。但随着时代的发展，产品的更新换代的速度越来越快，钣金件生产的多品种、小批量和个性化的趋势愈来愈明显。而传统模具的设计、制造周期比较长，在投入使用前，需要经过长时间的反复试模、修模，而且模具材料和加工成本都比较高，因此传统模具成形方法很难满足当前快速发展的社会需求。开发出能迅速适应产品更新换代、自动化程度高、适应性广的新技术、新设备已经成为板材成形领域的迫切需要。
出处
《锻造与冲压》
2006年第3期62-63,共2页
Forging & Metalforming
