摘要
我厂是生产齿轮的专业厂,在以前的齿轮加工过程中常遇到插齿后成形齿面有被插伤或起毛现象,致使齿面粗糙度差,齿坯基准面径向跳动超差,影响了产品质量,造成不少经济损失.经分析,上述问题的出现是由于不同成分的钢在各种热处理状态下不同的金相组织、力学性能和切削加工性能引起的.碳含量在0.25%以下时,钢的切削加工性随含碳量增加而改善.碳含量过低时因退火后钢中有大量铁素体,钢的延展性好,切屑易粘着刀刃形成刀瘤,而且切屑是撕裂断落,以致擦伤加工面或使粗糙度变差.随着碳含量增加,退火钢中铁素体量减少而珠光体量增加。
出处
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
1993年第9期45-45,共1页
Heat Treatment of Metals