摘要
柔性制造系统 FMS(FlexibleManufacturing System)是解决多品种,中、小批量零件生产的一种行之有效的途径。因此,近几年来,得到迅速发展,年平均增长数量达30％(1)。但是,就目前的FMS运行效果来看,其远未达到预期的要求。造成这种情况的主要原因是:对FMS进行科学论证和规划工作还做得不够。 FMS要求投资大,冒有一定的风险。因此,在实施之前,进行有效的规划,从整体上了解方案的性能指标,以保证所建造的FMS能够在较佳的状态下运行,是非常必要的。 对柔性制造系统设计和运行性能进行评价,现在,主要采取计算机动态仿真方法。此方法比较精确,能够反映FMS动态运行过程。 本文为实现计算机动态仿真(简称计算机仿真),提供了一种有效方法。它的主要思想是:把FMS整个运行过程分解为各种不同的活动;通过扫描各活动的最早发生时间,来依次激发各活动,并利用一些规则,来分派/调度FMS中所有资源,以满足各活动对资源的请求。
