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《热加工工艺》 北大核心

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《热加工工艺》创刊于1972年，是国家科委批准出版、国内外公开发行的全国性热加工（铸造、锻压、焊接、金属材料及热处理）科技杂志。她的主要读者对象是铸造、锻压、焊接、金属热处理及相关专业的工程技术人员、...查看详情>>
  • 主办单位中国船舶集团有限公司第十二研究所;中国造船工程学会
  • 国际标准连续出版物号1001-3814
  • 国内统一连续出版物号61-1133/TG
  • 出版周期半月刊
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Kovar与Mo钎焊接头的微观组织与力学性能研究
1
作者 赵彤 孙权 +3 位作者 莫德锋 刘大福 李雪 龚海梅 《热加工工艺》 北大核心 2025年第7期24-29,共6页
采用AgCuInTi钎料分别在750℃和800℃下对Mo与Kovar合金进行了真空钎焊,借助扫描电镜和剪切试验对接头微观组织和力学性能进行了表征与分析,并进一步探究了AgCuInTi钎料的活性连接反应机理。结果表明,在钎焊过程中Ni原子向钎料中溶解扩... 采用AgCuInTi钎料分别在750℃和800℃下对Mo与Kovar合金进行了真空钎焊,借助扫描电镜和剪切试验对接头微观组织和力学性能进行了表征与分析,并进一步探究了AgCuInTi钎料的活性连接反应机理。结果表明,在钎焊过程中Ni原子向钎料中溶解扩散的数量远高于Fe、Co原子,与Ti原子生成Ni_(3)Ti金属间化合物分布在钎焊接头中,且随着钎焊温度的升高,Kovar合金中Ni原子溶解得越多,导致接头中的Ni_(3)Ti脆性相增多,接头的剪切强度下降。在750℃钎焊温度下保温10min,钎焊接头剪切强度可达189MPa。 展开更多
关键词 Kovar合金 钼 真空钎焊 微观组织 力学性能
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退火对铸态高富镍NiTi合金组织和硬度的影响
2
作者 曹国庆 袁天雅 +1 位作者 杨衍祥 文玉华 《热加工工艺》 北大核心 2025年第17期136-143,共8页
对3种铸态高富镍NiTi合金(59wt%Ni~61wt%Ni)进行400~950℃保温5 h的退火处理,研究了退火温度对铸态高富镍NiTi合金微观组织演变和马氏体相变的影响,及其与硬度的关系。结果表明:铸态高富镍NiTi合金的硬度随Ni含量的增加而降低;700℃以... 对3种铸态高富镍NiTi合金(59wt%Ni~61wt%Ni)进行400~950℃保温5 h的退火处理,研究了退火温度对铸态高富镍NiTi合金微观组织演变和马氏体相变的影响,及其与硬度的关系。结果表明:铸态高富镍NiTi合金的硬度随Ni含量的增加而降低;700℃以上退火可以进一步提高铸态高富镍NiTi合金的硬度,950℃退火后59NiTi、60NiTi、61NiTi合金的硬度分别提高到81.6、87.3和86.3 HRA。铸态59NiTi合金的高硬度来源于合金中均匀分布的Ni4Ti3相,粗大的Ni3Ti2相及Ni3Ti相是60NiTi和61NiTi合金硬度降低的原因。随退火温度升高,粗大的第二相固溶于基体使NiTi合金的Ms降低,能进一步提高硬度。 展开更多
关键词 铸态NiTi合金 退火温度 硬度 马氏体相变
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20钢在地热水环境中的腐蚀结垢行为研究
3
作者 崔星 袁梦瑶 +3 位作者 王鹏涛 张献喻 程永刚 白海涛 《热加工工艺》 北大核心 2025年第7期100-104,共5页
为研究20钢在关中地区地热水环境中的腐蚀结垢行为,对关中某小区地热水进行水质分析,利用Ryznar指数法分析地热水的结垢倾向,采用腐蚀电化学法和失重法研究50、70、90℃下20钢在地热水环境中的腐蚀行为,并对试片表面进行表征。结果表明... 为研究20钢在关中地区地热水环境中的腐蚀结垢行为,对关中某小区地热水进行水质分析,利用Ryznar指数法分析地热水的结垢倾向,采用腐蚀电化学法和失重法研究50、70、90℃下20钢在地热水环境中的腐蚀行为,并对试片表面进行表征。结果表明:关中地区某小区地热水呈弱碱性,成垢阳离子含量低,地热水结垢倾向不严重,结垢趋势随着温度的升高而升高;20钢在地热水中的腐蚀形态为均匀腐蚀,随着温度升高,腐蚀速率和最大腐蚀深度逐渐升高,20钢在地热水环境中的耐腐蚀性较好;腐蚀产物中主要元素为C、O、Fe,引起腐蚀的主要因素为溶解氧。 展开更多
关键词 关中地区 地热水 20碳钢 腐蚀 结垢
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脉冲磁场时效对A356铝合金组织和性能的影响
4
作者 潘浩 麻永林 +3 位作者 胡朝晟 赵旭东 刘永珍 宫美娜 《热加工工艺》 北大核心 2025年第3期87-91,共5页
利用脉冲磁场技术研究A356铝合金的快速T6热处理工艺,利用光学显微镜、扫描电子显微镜和电子拉伸机对时效处理后的铝合金组织形貌和力学性能进行分析,旨在兼顾力学性能并提高工厂生产效率。结果表明:在时效期间施加脉冲磁场,发现铝合金... 利用脉冲磁场技术研究A356铝合金的快速T6热处理工艺,利用光学显微镜、扫描电子显微镜和电子拉伸机对时效处理后的铝合金组织形貌和力学性能进行分析,旨在兼顾力学性能并提高工厂生产效率。结果表明:在时效期间施加脉冲磁场,发现铝合金的二次枝晶臂间距(SDAS)、析出相尺寸和共晶Si尺寸都比常规时效和工厂T6热处理明显改善。磁场时效70 min铝合金的抗拉强度为330 MPa,无磁场时效70 min铝合金的抗拉强度为260 MPa,工厂时效250 min铝合金的抗拉强度为328 MPa。在保证合金强度的前提下,脉冲时效能使时效时间缩短180 min。 展开更多
关键词 脉冲磁场 显微组织 力学性能 T6热处理
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退火处理对AlCoCrFeNiCu高熵合金等离子熔覆层组织性能的影响 被引量：1
5
作者 张古森 李波 +1 位作者 谢芋江 蒋坷君 《热加工工艺》 北大核心 2025年第8期57-60,67,共5页
采用等离子熔覆技术在35CrMo钢表面制备AlCoCrFeNiCu高熵合金熔覆层,在不同温度条件下对熔覆层试样进行退火处理。使用金相显微镜和X射线衍射仪表征了熔覆层的显微组织和相结构;分别使用显微硬度仪、电化学工作站测试了熔覆层的显微硬... 采用等离子熔覆技术在35CrMo钢表面制备AlCoCrFeNiCu高熵合金熔覆层,在不同温度条件下对熔覆层试样进行退火处理。使用金相显微镜和X射线衍射仪表征了熔覆层的显微组织和相结构;分别使用显微硬度仪、电化学工作站测试了熔覆层的显微硬度和耐蚀性性能。结果表明,熔覆层组织主要由树枝晶构成,随着退火温度的升高晶粒尺寸增大,熔覆层为FCC和BCC的简单相结构,退火处理会导致涂层析出BCC结构的Fe-Cr新相。涂层的硬度和耐腐蚀性能都明显优于基体,涂层硬度随着退火温度的升高呈先升高后降低的非线性变化趋势,退火温度800℃时熔覆层平均硬度最高,达到了422.4 HV10;涂层耐腐蚀性能随着退火温度的升高而升高,900℃退火条件下涂层具有最佳耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 高熵合金 退火处理 等离子熔覆 显微硬度 耐腐蚀性
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扫描电子束除锈柱状件能量分布的影响及试验分析
6
作者 夏腾辉 杜春平 +2 位作者 贾登峰 程乾坤 莫训华 《热加工工艺》 北大核心 2025年第8期78-81,共4页
为了探究柱状件在电子束除锈中基体表面能量的分布规律,采用理论分析讨论法建立柱状件表面除锈的电子束能量分布的物理数学模型;利用COMSOL Multiphysics6.0软件中的金属加工模块探究沿着基体的梯度方向能量分布与作用时间的关系。结果... 为了探究柱状件在电子束除锈中基体表面能量的分布规律,采用理论分析讨论法建立柱状件表面除锈的电子束能量分布的物理数学模型;利用COMSOL Multiphysics6.0软件中的金属加工模块探究沿着基体的梯度方向能量分布与作用时间的关系。结果表明,扫描电子束除锈可以精确的作用于被处理材料表面区域;电子除锈的热作用过程是快速加热;在电子束除锈热作用区域,表面温度场处于动态平衡。7 mA时除锈,试样表面呈现金属光泽。除锈处理后的表面粗糙度比原始表面粗糙度降低了73.2%,耐磨性也得到提升。 展开更多
关键词 柱状件 扫描电子束 表面除锈 表面粗糙度
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马氏体时效钢激光熔覆增材制造的温度场模拟与试验研究
7
作者 李卫民 杨泽宇 +1 位作者 付松松 刁家宇 《热加工工艺》 北大核心 2025年第9期130-136,共7页
为探究马氏体时效钢的激光熔覆增材制造性能,选择了18Ni300同种粉末与基材进行仿真分析,研究了不同工艺参数对增材制造过程温度场的影响,进行了试验验证与分析。结果表明:在不同工艺参数下的最大温度曲线趋势相同,为急剧升高,在某一时... 为探究马氏体时效钢的激光熔覆增材制造性能,选择了18Ni300同种粉末与基材进行仿真分析,研究了不同工艺参数对增材制造过程温度场的影响,进行了试验验证与分析。结果表明:在不同工艺参数下的最大温度曲线趋势相同,为急剧升高,在某一时间保持稳定,激光功率影响更显著;熔覆层随激光移动成型,其前端在激光未达到时有成型趋势,相对于末端温度梯度更大,熔池形状为勺形。扫描方向的温度由慢到快依次达到峰值,且后到达的点的温度大于前点;竖直方向的温度在同一时间全部达到峰值,功率越大,温度梯度越大。仿真与试验得到的熔覆层截面形貌基本一致,结合凝固参数对熔覆层截面气孔形成原因分析,获得了最优试验参数。节省了试验时间和成本,对试验的分析与结果选择有着指导作用。 展开更多
关键词 马氏体时效钢 激光熔覆 有限元仿真 显微组织
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增材制造钛合金的组织及性能研究进展 被引量：2
8
作者 郭克星 闫光龙 +1 位作者 张生武 牛爱军 《热加工工艺》 北大核心 2025年第1期17-23,共7页
钛合金作为轻质结构材料,具有比强度高、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、生物相容性好等特点,被广泛应用于航空航天、武器装备及生物医用材料等领域。从力学性能、疲劳性能、高温氧化性能、摩擦磨损性能和生物相容性角度综述了增材制造钛合金... 钛合金作为轻质结构材料,具有比强度高、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、生物相容性好等特点,被广泛应用于航空航天、武器装备及生物医用材料等领域。从力学性能、疲劳性能、高温氧化性能、摩擦磨损性能和生物相容性角度综述了增材制造钛合金组织及性能的研究进展。分析了合金化、热处理以及激光冲击强化对增材制造钛合金组织及性能的影响,并展望了下一步钛合金增材制造的研究方向,以期为今后的研究提供参考。 展开更多
关键词 增材制造 钛合金 显微组织 力学性能 合金化 热处理
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磁控溅射AlF3-TiAl复合涂层的抗氧化性能研究
9
作者 郭怀旭 欧阳佩旋 +4 位作者 张淑婷 宋杰人 孙志慧 韩英杰 宫雨昊 《热加工工艺》 北大核心 2025年第20期190-196,共7页
采用磁控溅射技术在TC4钛合金上分别制备TiAl涂层和AlF3-TiAl复合涂层,通过管式炉、综合热分析仪分别研究了两种涂层的等温氧化和非等温氧化行为,采用X射线衍射、扫描电镜等对氧化膜的物相、形貌及元素分布进行表征。结果表明:800℃等... 采用磁控溅射技术在TC4钛合金上分别制备TiAl涂层和AlF3-TiAl复合涂层,通过管式炉、综合热分析仪分别研究了两种涂层的等温氧化和非等温氧化行为,采用X射线衍射、扫描电镜等对氧化膜的物相、形貌及元素分布进行表征。结果表明:800℃等温氧化20 h时,TiAl涂层和AlF3-TiAl复合涂层的氧化增重分别为9.23 mg·cm-2和5.45 mg·cm-2,后者比前者降低了40.97%。在非等温氧化过程中,当温度<500℃时,两涂层的氧化增重和增重速率均基本相当,但当温度≥500℃时,AlF3-TiAl复合涂层的氧化增重速率显著降低,其与TiAl涂层的氧化增重差距增大。当温度为1200℃时,AlF3-TiAl复合涂层的氧化增重比TiAl涂层减少了31.18%。AlF3-TiAl复合涂层较TiAl涂层表现出更加优异的抗氧化性能,其原因是在较高温度下(>454℃),涂层中AlF3与Al反应生成气相AlF,促进Al2O3生成。 展开更多
关键词 磁控溅射 TiAl涂层 AlF3-TiAl复合涂层 抗氧化 卤素效应
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Cu含量对电磁搅拌铸造Al-Zn-Mg-Cu合金组织和性能的影响
10
作者 李仕琳 刘文义 +1 位作者 张会 王荟琪 《热加工工艺》 北大核心 2025年第20期63-67,共5页
在Al-Zn-Mg系合金中加入Cu元素,可提高合金的抗腐蚀性能。同时Cu元素还可以降低晶界等应力集中。采用电磁搅拌铸造工艺制备了不同Cu含量的Al-Zn-Mg-Cu合金试样,借助X射线衍射、扫描电镜、硬度计及晶间腐蚀(IGC)等检测手段,研究了Cu含量... 在Al-Zn-Mg系合金中加入Cu元素,可提高合金的抗腐蚀性能。同时Cu元素还可以降低晶界等应力集中。采用电磁搅拌铸造工艺制备了不同Cu含量的Al-Zn-Mg-Cu合金试样,借助X射线衍射、扫描电镜、硬度计及晶间腐蚀(IGC)等检测手段,研究了Cu含量对电磁搅拌铸造Al-Zn-Mg-Cu合金组织和性能的影响。结果标明:随着Cu含量的增加,Al_(2)Cu和Al_(2)CuMg相的含量增加,微观组织内出现了非平衡共晶相,使得硬度得到提升。当铜含量从2.0wt%增加到3.0wt%时,合金硬度从122.7 HV0.3提升到127.2 HV0.3,硬度提升了3.6%。而抗腐蚀能力先增加后减小,当Cu含量为2.5wt%时的铝合金抗腐蚀能力最好。分析认为合金中MgZn_(2)相较多,Al_(2)Cu和Al_(2)CuMg相含量比较少,而MgZn_(2)相的大量存在使得合金有着不错的抗腐蚀能力,合金的抗腐蚀能力有了明显的提升。 展开更多
关键词 AL-ZN-MG-CU合金 CU含量 组织性能 抗腐蚀性能
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超声铸造制备双尺寸TiC颗粒增强2219Al复合材料的组织及性能研究
11
作者 杨益龙 张昀 张昊明 《热加工工艺》 2025年第21期181-187,共7页
在颗粒增强铝基复合材料制备过程中,存在颗粒分布不均、团聚严重、颗粒/基体润湿性差、微观组织存在多重收缩和孔隙等问题,严重影响材料性能。采用尺寸为1μm和50 nm的双尺寸TiC颗粒作为增强相,以2219铝合金为基体,通过超声铸造法制备... 在颗粒增强铝基复合材料制备过程中,存在颗粒分布不均、团聚严重、颗粒/基体润湿性差、微观组织存在多重收缩和孔隙等问题,严重影响材料性能。采用尺寸为1μm和50 nm的双尺寸TiC颗粒作为增强相,以2219铝合金为基体,通过超声铸造法制备高性能复合材料。研究了复合材料的微观组织、力学性能、硬度和摩擦磨损性能。结果表明,微米颗粒作为纳米颗粒的载体,使纳米颗粒粘黏或吸附环绕在微米颗粒周围,微纳混合颗粒均匀分散在复合材料基体中,只有部分聚集。双尺寸颗粒增强复合材料的极限抗拉强度、屈服强度和硬度分别为245 MPa、116 MPa和137 HV,比基体铝合金高114.9%、123.1%和104.4%。不同载荷下,双尺寸颗粒增强复合材料的磨损体积和摩擦系数均最低。双尺寸颗粒增强的复合材料拉伸断口具有更多的撕裂棱和韧窝,表现出更高的韧性。奥罗万强化是双尺寸颗粒增强铝基复合材料最主要的强化机制。 展开更多
关键词 双尺寸颗粒 超声铸造 铝基复合材料 强化机制
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回火温度对V-Cu钢组织及力学性能的影响
12
作者 朱飞 罗小兵 +2 位作者 杨才福 柴锋 张正延 《热加工工艺》 2025年第22期185-190,共6页
利用OM、SEM、TEM和物理化学相分析等方法研究了回火温度对淬火态低合金V-Cu钢组织及综合力学性能的影响。结果表明:V-Cu钢的淬火组织由马氏体及少量的贝氏体组成;当回火温度处于400~600℃时,V-Cu钢组织为回火马氏体,其上分布有杆棒状... 利用OM、SEM、TEM和物理化学相分析等方法研究了回火温度对淬火态低合金V-Cu钢组织及综合力学性能的影响。结果表明:V-Cu钢的淬火组织由马氏体及少量的贝氏体组成;当回火温度处于400~600℃时,V-Cu钢组织为回火马氏体,其上分布有杆棒状及颗粒状的碳化物。在400~600℃回火温度范围内,回火态V-Cu钢的屈服强度、抗拉强度及维氏硬度首先随回火温度的升高而增加,然后随回火温度的升高而降低,并在回火温度为450℃时获得峰值强度及峰值维氏硬度。回火态V-Cu钢断后伸长率则随回火温度的升高而逐渐改善,其-20℃冲击韧性在峰时效及过时效态阶段则随回火温度的升高而升高。淬火V-Cu钢在600℃回火时获得最佳的强韧性匹配,纳米铜粒子及MC(M主要为V和Mo)的析出强化作用是其具有高强度的重要原因;其中,MC的析出强化作用约为181 MPa。 展开更多
关键词 V-Cu钢 回火温度 纳米粒子 析出强化
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基于精密切削和抛光的铸态软金属的金相表征
13
作者 孙明艳 张永皞 +1 位作者 张晓峰 黄姝珂 《热加工工艺》 北大核心 2024年第7期147-150,154,共5页
基于超精密、精密切削和抛光技术,介绍了两种表征铸态软金属材料金相组织的新方法。该方法摒弃了常规金相组织表征在试样制备过程中的磨制步骤。采用超精密切削,或者精密切削与抛光相结合的方法,解决了铸态软金属材料金相试样制备困难... 基于超精密、精密切削和抛光技术,介绍了两种表征铸态软金属材料金相组织的新方法。该方法摒弃了常规金相组织表征在试样制备过程中的磨制步骤。采用超精密切削,或者精密切削与抛光相结合的方法,解决了铸态软金属材料金相试样制备困难、重复性和稳定性差的难题,提高了制样效率和金相组织形貌显示的真实性。 展开更多
关键词 精密切削 软金属 纯锡 纯铅 金相组织
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退火工艺对δ铁素体在301L不锈钢铸坯中溶解行为的影响
14
作者 李俊琛 王东 《热加工工艺》 北大核心 2024年第16期49-52,共4页
利用高温热处理炉,分析了轧制前热处理对301L不锈钢铸坯的溶解行为。结果表明,退火时间和温度对δ铁素体在301L铸坯中的溶解影响显著,溶解初期,δ铁素体的含量从12wt%降至6wt%以下。随着退火时间的延长和温度的升高,301L铸坯固态中δ铁... 利用高温热处理炉,分析了轧制前热处理对301L不锈钢铸坯的溶解行为。结果表明,退火时间和温度对δ铁素体在301L铸坯中的溶解影响显著,溶解初期,δ铁素体的含量从12wt%降至6wt%以下。随着退火时间的延长和温度的升高,301L铸坯固态中δ铁素体含量减少,受Cr、Ni的扩散控制显著,1300℃扩散退火60 min后铁素体球化,晶粒尺寸减小为2~3μm,节点处平衡态δ铁素体的球化行为降低了γ/α界面的附加应力,有利于轧制过程。利用动力学方程验证了后期Cr、Ni元素对组织的影响,当退火温度为1210℃时,溶解参数K_(Ni)^(γ)为0.26,Ni的扩散系数D_(NiNi)^(γ)=4.8×10-10cm2/s。δ铁素体的体积分数与退火时间t1/2成正比。研究结果可为301L铸坯的组织控制提供理论指导。 展开更多
关键词 301L铸坯 退火 Δ铁素体 扩散溶解
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晶界相和主相微观结构对多主相(Nd,Ce)-Fe-B磁体磁性能的影响
15
作者 崔熙贵 梁文接 +2 位作者 程玲玲 张红劲 舒刚易 《热加工工艺》 北大核心 2024年第18期142-147,154,共7页
采用微磁学方法研究了多主相(Nd,Ce)-Fe-B磁体的晶界相结构、主相晶粒尺度、主相成分等因素对磁体磁性能的影响。研究结果表明:晶界相为非磁性时,沿晶界分布的晶界相厚度越大,对磁体的矫顽力H_(cj)改善越有利;随着晶界相磁性的提高,磁... 采用微磁学方法研究了多主相(Nd,Ce)-Fe-B磁体的晶界相结构、主相晶粒尺度、主相成分等因素对磁体磁性能的影响。研究结果表明:晶界相为非磁性时,沿晶界分布的晶界相厚度越大,对磁体的矫顽力H_(cj)改善越有利;随着晶界相磁性的提高,磁体矫顽力H_(cj)明显降低。同时,主相晶粒细化也有助于改善磁体矫顽力H_(cj),随着晶粒尺度减小,磁体的矫顽力H_(cj)逐渐增大;经Pr、Dy扩散后在主相晶粒表面形成的((Nd,Ce)_(1-x)RE_(x))_(2)Fe_(14)B(RE=Pr/Dy)硬磁壳层,使形核场提高,矫顽力H_(cj)得到显著改善。 展开更多
关键词 多主相(Nd Ce)-Fe-B磁体 微磁学模拟 微观结构 磁性能
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铝-碳化硅烧结过程及其力学性能的分子动力学研究 被引量：1
16
作者 朱永超 李巍 +2 位作者 牛丽薇 李正辉 王蕾 《热加工工艺》 北大核心 2024年第2期126-130,共5页
运用分子动力学方法模拟了铝-碳化硅复合体系的烧结过程,对含有不同尺寸碳化硅颗粒的烧结体进行了结构分析和拉伸测试。通过计算金属铝所占体积及其内部孔洞的体积,发现碳化硅颗粒尺寸的增加能够促进复合材料烧结后的致密程度,但过小的... 运用分子动力学方法模拟了铝-碳化硅复合体系的烧结过程,对含有不同尺寸碳化硅颗粒的烧结体进行了结构分析和拉伸测试。通过计算金属铝所占体积及其内部孔洞的体积,发现碳化硅颗粒尺寸的增加能够促进复合材料烧结后的致密程度,但过小的增强体反而会增加孔隙率和孔洞尺寸;通过对烧结体原子结构分析和准静态拉伸,发现碳化硅颗粒尺寸的增加能够提高位错密度,但这不能带来拉伸强度的稳步提升,而烧结体的抗拉强度主要取决于其内部最大孔洞的尺寸。在本模拟尺度下,增强体与金属颗粒在尺寸相近时可以得到良好的密实效果和力学性能。 展开更多
关键词 分子动力学 烧结 Al-Si C复合材料 力学性能
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Cr4Mo4V钢球的淬火混晶组织细化试验研究 被引量：1
17
作者 曹彦文 李臻 +2 位作者 邵家俊 顾家铭 闵永安 《热加工工艺》 北大核心 2024年第6期26-30,34,共6页
对出现混晶组织的Cr4Mo4V淬回火钢球分别进行亚临界退火、等温退火处理,然后再经1115℃淬火后观察晶粒改善情况。利用X射线衍射方法分析不同状态Cr4Mo4V试样的微观畸变;利用光镜、扫描电镜对比分析各试样中的二次碳化物形态与分布特点... 对出现混晶组织的Cr4Mo4V淬回火钢球分别进行亚临界退火、等温退火处理,然后再经1115℃淬火后观察晶粒改善情况。利用X射线衍射方法分析不同状态Cr4Mo4V试样的微观畸变;利用光镜、扫描电镜对比分析各试样中的二次碳化物形态与分布特点。结果表明,Cr4Mo4V钢球混晶组织有所改善,但晶粒依然粗大;中间退火并没有有效消除淬火粗晶的遗传现象。有迹象显示:粗晶的遗传与淬火未溶碳化物和再次淬火前组织中二次碳化物的方向性分布密切相关。 展开更多
关键词 高温轴承钢 混晶 退火处理 二次碳化物
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铸造增压压力对汽车用AlSi9Mg铝合金组织和力学性能的影响 被引量：2
18
作者 王平 张宏 +1 位作者 李春芾 文金 《热加工工艺》 北大核心 2024年第7期155-158,共4页
通过改变低压铸造过程中不同增压压力来研究其对AlSi9Mg合金显微组织与力学性能的影响。结果表明,在高增压压力制备的AlSi9Mg合金样品具有更加致密的显微组织及更接近球形的共晶Si颗粒。同时,由于具有更好的填充能力,高增压压力下合金... 通过改变低压铸造过程中不同增压压力来研究其对AlSi9Mg合金显微组织与力学性能的影响。结果表明,在高增压压力制备的AlSi9Mg合金样品具有更加致密的显微组织及更接近球形的共晶Si颗粒。同时,由于具有更好的填充能力,高增压压力下合金的气孔缺陷大大减少,合金具有更优异的力学性能。在90、150、210 kPa3种不同级别的增压压力下,晶粒尺寸呈逐渐减小的趋势,对应的合金晶粒尺寸和二次枝晶臂间距分别为246、197、149μm,44.9、37.3、31.1μm;3种增压压力对应的密度和孔隙率分别为2.656、2.659、2.674 g/cm^(3),0.96%、0.79%、0.38%;AlSi9Mg合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为238.76、174.68 MPa和3.14%;252.43、177.47 MPa和4.61%;256.10、178.81 MPa和6.85%,分别提高了7.26%、2.36%、118.15%。 展开更多
关键词 AlSi9Mg合金 低压铸造 增压压力 显微组织 力学性能
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固溶时间对Ti@(Al-Si-Ti)_(p)/A356复合材料组织及力学性能的影响
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作者 张金玉 陈体军 《热加工工艺》 北大核心 2024年第6期21-25,共5页
采用粉末触变成形技术制备了原位自生心-壳结构增强A356铝基复合材料,并研究了固溶时间对Ti@(Al-Si-Ti)_(p)/A356复合材料显微其组织及力学性能的影响。结果表明,随着固溶时间增加,初生α-Al相颗粒粗化长大;共晶Si相不断溶解,晶界上残... 采用粉末触变成形技术制备了原位自生心-壳结构增强A356铝基复合材料,并研究了固溶时间对Ti@(Al-Si-Ti)_(p)/A356复合材料显微其组织及力学性能的影响。结果表明,随着固溶时间增加,初生α-Al相颗粒粗化长大;共晶Si相不断溶解,晶界上残余的共晶Si粗化、球状化;Al基体、Ti心部继续反应,增强体颗粒壳层发生相转变。复合材料在545℃固溶处理1 h时,力学性能达到峰值,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为263.9 MPa、175.1 MPa、20%,比制备态复合材料分别提高了7.3%、21.4%和12.4%,维氏硬度也从59.3 HV提高到72.8 HV。 展开更多
关键词 粉末触变成形 Ti@(Al-Si-Ti)_(p)/A356复合材料 固溶时间 力学性能
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基于响应面法的A356铝合金转向器阀壳体低压铸造参数优化 被引量：3
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作者 陶健 苏小平 康正阳 《热加工工艺》 北大核心 2024年第3期140-144,共5页
为了提高A356铝合金转向器阀壳体低压铸造的综合质量,通过Box-Behnken方法建立以浇注温度、模具预热温度、浇注时间为研究因素,缩松缩孔率、二次枝晶臂间距为响应目标的响应面试验设计并进行数值模拟。运用遗传算法进行了多目标优化,并... 为了提高A356铝合金转向器阀壳体低压铸造的综合质量,通过Box-Behnken方法建立以浇注温度、模具预热温度、浇注时间为研究因素,缩松缩孔率、二次枝晶臂间距为响应目标的响应面试验设计并进行数值模拟。运用遗传算法进行了多目标优化,并以优化后的参数进行试验验证。结果表明,当浇注温度700℃、模具预热温度300℃、浇注时间9.5 s时,铸件无明显缩松缩孔缺陷,且力学性能较好。 展开更多
关键词 响应面法 数值模拟 多目标优化
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