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固溶时效工艺对Ti-6Al-6V-2Sn钛合金棒材组织及性能的影响 被引量:26
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作者 朱宝辉 曾卫东 +1 位作者 陈林 胡晓晨 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期677-684,共8页
对Ti-6Al-6V-2Sn钛合金棒材进行锻造、固溶及时效处理,利用光学显微镜、XRD、SEM及力学性能试验对该合金不同固溶、时效工艺下的显微组织和力学性能进行研究。结果表明:Ti-6Al-6V-2Sn钛合金锻棒的组织为初生等轴α+β转变组织,合金经固... 对Ti-6Al-6V-2Sn钛合金棒材进行锻造、固溶及时效处理,利用光学显微镜、XRD、SEM及力学性能试验对该合金不同固溶、时效工艺下的显微组织和力学性能进行研究。结果表明:Ti-6Al-6V-2Sn钛合金锻棒的组织为初生等轴α+β转变组织,合金经固溶处理后的组织为初生α_p相、马氏体α′、α″相和亚稳β相,强度有所降低,断面收缩率有所上升,说明固溶处理有一定的软化作用,但随着固溶温度升高,强度增加,塑性下降;经固溶处理后的棒材在时效处理过程中,亚稳态组织析出细小弥散的次生αs相,使合金强度明显强化,塑性略有降低,且随着时效温度的升高,强化效果下降,塑性随之提高。经过综合比较,并考虑强塑性的最佳匹配,可以确定本实验中Ti-6Al-6V-2Sn合金固溶时效热处理的优化工艺为(880℃,1 h,WQ)+(580℃,4 h,AC)。 展开更多
关键词 Ti-6Al-6V-2Sn 固溶处理 时效处理 显微组织 力学性能
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高温形变热处理制备Ti-6Al-6V-2Sn合金棒材的组织及性能 被引量:5
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作者 朱宝辉 曾卫东 +1 位作者 陈林 胡晓晨 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第11期1143-1148,共6页
对锻造态的Ti-6Al-6v-2Sn两相钛合金棒材进行了高温形变热处理实验,处理工艺包括880℃/1.5h加热+50%热变形后快速水冷和3种温度下的时效热处理。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(sEM)、能谱仪(EDs)和电子万能试验机对不同温度时效... 对锻造态的Ti-6Al-6v-2Sn两相钛合金棒材进行了高温形变热处理实验,处理工艺包括880℃/1.5h加热+50%热变形后快速水冷和3种温度下的时效热处理。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(sEM)、能谱仪(EDs)和电子万能试验机对不同温度时效热处理的显微组织、相成分、拉伸性能和断口形貌进行了分析。结果表明:Ti-6A1-6V-2Sn钛合金高温形变热处理后的组织为初生αp相、析出的次生“。相和残余β相;随着时效温度的升高,α相中的Ⅸ稳定性元素Al含量差异不大且比较稳定,而β相中的β稳定性元素含量则随之逐渐增高,尤其是V元素的含量增加比较明显;与此同时,析出的次生α相逐渐粗化,合金的强化效果也逐渐降低。不同温度时效处理后的拉伸断口均为典型的杯状断口,缩颈现象明显。热变形量为50%的合金在580℃/4h时效后的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到1209,1143MPa和15.5%,获得了最佳的强塑性匹配。 展开更多
关键词 高温形变热处理 Ti-6Al-6V-2Sn 棒材 显微组织 力学性能
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攀西钒钛磁铁矿粗、细粒钛铁矿混合浮选的可行性研究 被引量:3
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作者 胡厚勤 谢海云 罗荣飞 《矿冶》 CAS 2023年第4期33-39,共7页
攀西地区钒钛磁铁矿中的钛铁矿主要采用粗、细粒分级分选工艺,存在流程复杂及能耗较高的问题。首先对攀西某选厂粗、细粒钛铁矿性质进行了分析,其次开展了粗粒钛铁矿、细粒钛铁矿单一浮选试验及混合浮选试验研究。结果表明,粗、细粒钛... 攀西地区钒钛磁铁矿中的钛铁矿主要采用粗、细粒分级分选工艺,存在流程复杂及能耗较高的问题。首先对攀西某选厂粗、细粒钛铁矿性质进行了分析,其次开展了粗粒钛铁矿、细粒钛铁矿单一浮选试验及混合浮选试验研究。结果表明,粗、细粒钛铁矿混合浮选指标较好,工艺可行。对简化钛浮选流程、降低生产成本和提升钛铁矿选矿水平提供了一定借鉴。 展开更多
关键词 粗粒钛铁矿 细粒钛铁矿 分级浮选 混合浮选
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Mechanism of fluidized chlorination reaction of Kenya natural rutile ore 被引量:5
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作者 Li-Ping Niu Pei-Yuan Ni +4 位作者 Ting-An Zhang Guo-Zhi Lv Ai-Ping Zhou Xi-bin Liang De-long Meng 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第4期485-492,共8页
In this paper, the thermodynamics and kinetics of nature rutile carbochlorination in a fluidized-bed were investigated. The thermodynamic calculations of TiO2-C- C12 system show that when C is excess in the solid phas... In this paper, the thermodynamics and kinetics of nature rutile carbochlorination in a fluidized-bed were investigated. The thermodynamic calculations of TiO2-C- C12 system show that when C is excess in the solid phase, titanium tetrachloride and carbon monoxide can exist sta- bly. At high temperature, the reaction with CO as the product is the dominant reaction. The appropriate reaction conditions are as follows: reaction temperature of 950 ℃, reaction time of 40 min, carbon ratio of 30 wt% of rutile, natural rutile particle size of -96 μm, petroleum coke size of -150 μm, and chlorine flow of 0.036 m3.h-1. Under the above conditions, the reaction conversion rate of TiO2 can reach about 95 %. This paper proposed a reaction rate model, and got a rutile chlorination rate formula, which is generally consistent with the experimental data. For the TiO2-C-C12 system, the reaction rate is dependent on the initial radius of rutile particle, density, and the partial pressures of C12. From 900 to 1,000 ℃, the apparent activation energy is 10.569 kJ.mo1-1, and the mass diffu- sion is found to be the main reaction-controlling step. The expression for the chlorine reaction rate in the C-C12 sys- tem is obtained, and it depends on the degree of reaction, the partial pressure of C12, and the size of rutile particle. 展开更多
关键词 Natural rutile Gas-solid reaction FLUIDIZED-BED Carbochlorination PARTICLE
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热处理工艺对TC4合金冷轧管材组织及性能的影响 被引量:6
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作者 朱宝辉 蔡国帅 +4 位作者 李永林 陈胜川 刘彦昌 李修勇 何季麟 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期162-166,共5页
研究了真空退火、普通退火和固溶处理对TCA钛合金冷轧管材组织及性能的影响。结果表明:真空退火和普通退火的显微组织中都存在不同程度的拉长α相、等轴饯相和晶间β相,固溶处理获得组织为等轴α相、马氏体α'相和亚稳定β相。三种... 研究了真空退火、普通退火和固溶处理对TCA钛合金冷轧管材组织及性能的影响。结果表明:真空退火和普通退火的显微组织中都存在不同程度的拉长α相、等轴饯相和晶间β相,固溶处理获得组织为等轴α相、马氏体α'相和亚稳定β相。三种方式的热处理对于轧态管材都有不同程度的软化作用。其中,真空退火在850℃时,塑性最好,断后伸长率达到20.7%;普通退火在800℃时,塑性最好,伸长率达到19.0%;固溶处理虽然有一定的软化作用,但软化效果不明显。综合分析认为,最适宜TCA合金冷轧管材的退火温度为800~850℃。 展开更多
关键词 TCA钛合金 冷轧管材 热处理 显微组织 力学性能
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钛铁矿浮选精矿选矿提质试验研究 被引量:2
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作者 胡厚勤 罗荣飞 吴雪红 《矿冶》 CAS 2022年第4期19-24,共6页
随着企业对高品质钛铁矿精矿需求的不断增长,通过选矿技术对钛铁矿精矿进一步提质降杂变得日益重要。针对攀枝花某选钛厂产出的含TiO_(2)47.20%的钛铁矿精矿,分别采用浮选、重选及干式磁选等选矿方法进行提质降杂试验研究,结果表明,这... 随着企业对高品质钛铁矿精矿需求的不断增长,通过选矿技术对钛铁矿精矿进一步提质降杂变得日益重要。针对攀枝花某选钛厂产出的含TiO_(2)47.20%的钛铁矿精矿,分别采用浮选、重选及干式磁选等选矿方法进行提质降杂试验研究,结果表明,这三种工艺均能在一定程度上脱除钛精矿中的部分脉石和有害元素,可将钛铁矿精矿中TiO_(2)品位提升至50%左右,可为钛铁矿生产企业提升产品品质提供一定的参考。 展开更多
关键词 钛铁矿 重选 浮选 干式磁选
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国外某高品位钒钛磁铁矿综合回收选矿试验研究 被引量:3
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作者 罗荣飞 《矿业工程》 CAS 2020年第1期26-29,共4页
国外某钒钛磁铁矿中主要有价元素TFe、TiO2、V2O5含量分别达47.20%、18.68%、0.63%。根据钒钛磁铁矿矿物的选矿特性,采用弱磁选选铁-选铁尾矿重选选钛-重选尾矿再用“SLON强磁-浮选”回收细粒钛铁矿的综合回收工艺,获得铁精矿TFe品位60.... 国外某钒钛磁铁矿中主要有价元素TFe、TiO2、V2O5含量分别达47.20%、18.68%、0.63%。根据钒钛磁铁矿矿物的选矿特性,采用弱磁选选铁-选铁尾矿重选选钛-重选尾矿再用“SLON强磁-浮选”回收细粒钛铁矿的综合回收工艺,获得铁精矿TFe品位60.03%、回收率70.03%;V2O5品位1.08%、回收率94.39%;重选钛精矿TiO2品位48.17%、回收率27.64%;浮选钛精矿TiO2品位46.64%、回收率16.12%。试验成果为评价该矿产资源综合利用的可行性提供了选矿技术支撑。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 选矿试验 弱磁选-重选-SLON强磁-浮选
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攀钢钛渣副产半钢利用现状及发展方向 被引量:1
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作者 张峰 《四川冶金》 CAS 2020年第4期12-19,共8页
钛精矿通过电炉熔炼法冶炼钛渣得到的副产品是半钢,半钢的有效利用对提高钛渣生产的整体经济效益有重要影响,国内钛渣生产厂也越来越重视副产品半钢的综合利用。根据半钢的特点、顾客需求、生产控制难点,开展了电炉超低磷控制、VD深脱碳... 钛精矿通过电炉熔炼法冶炼钛渣得到的副产品是半钢,半钢的有效利用对提高钛渣生产的整体经济效益有重要影响,国内钛渣生产厂也越来越重视副产品半钢的综合利用。根据半钢的特点、顾客需求、生产控制难点,开展了电炉超低磷控制、VD深脱碳、LF铁水增碳、铁水炉渣脱硫等一系列的技术研究,利用半钢开发生产了锻造用特殊钢钢锭、铸钢件、原料纯铁、炼钢和铸造用生铁,2018年半钢高值化利用率已实现了100%,优化了工艺路线,钛渣电炉的半钢出炉温度可下降20~50 K。其发展方向侧重于进一步改进纯铁,扩大纯铁市场,努力开发铸造用高纯生铁和大型铸铁件。 展开更多
关键词 半钢 超低磷 脱硫 纯铁 生铁
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用钛渣电炉铁液生产Q10生铁的工艺研究
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作者 张峰 《现代铸铁》 CAS 2020年第5期51-59,共9页
针对钛渣电炉的铁液特点,采用25.5 MVA钛渣电炉和LF-ZTG 46铸铁机生产线试制了球墨铸铁用Q10生铁,其化学成分满足GB/T 1412—2005《球墨铸铁用生铁》标准的技术要求,气体含量较低,符合优质原铁液的气体含量要求。从渣系选择、底吹氩气... 针对钛渣电炉的铁液特点,采用25.5 MVA钛渣电炉和LF-ZTG 46铸铁机生产线试制了球墨铸铁用Q10生铁,其化学成分满足GB/T 1412—2005《球墨铸铁用生铁》标准的技术要求,气体含量较低,符合优质原铁液的气体含量要求。从渣系选择、底吹氩气、增碳、脱硫、脱钛五个主要方面进行了分析讨论,得出以下结论:(1)LF选用CaO-SiO2-CaF2渣系,碱度R控制在1.8~2.2,炉渣具有良好的流动性、脱硫和控铝能力;(2)底吹氩气搅拌,使铁液的温度和化学成分均匀,降低了铁液中的气体和夹杂物含量;(3)冶炼初期,向铁液加入2~4 kg/t的氧化铁皮脱钛,能使生铁的反球化作用指数K1≤0.91。 展开更多
关键词 钛渣电炉 Q10生铁 增碳 脱硫 脱钛
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基于DMAIC项目管理的细粒浮选尾矿品位降低研究
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作者 李青松 李金龙 罗佳慧 《价值工程》 2021年第23期1-3,共3页
本文针对细粒浮选尾矿品位偏高的问题,通过收集细粒浮选尾矿品位数据,分析指标的变化趋势、均值以及波动,最终通过改变浮选原矿粒级含量、优化浮选操作、确定最优药剂制度,减轻它们对浮选选别效果的影响,降低浮选尾矿品位,提高浮选作业... 本文针对细粒浮选尾矿品位偏高的问题,通过收集细粒浮选尾矿品位数据,分析指标的变化趋势、均值以及波动,最终通过改变浮选原矿粒级含量、优化浮选操作、确定最优药剂制度,减轻它们对浮选选别效果的影响,降低浮选尾矿品位,提高浮选作业回收率,增产创效。 展开更多
关键词 浮选 药剂制度 尾矿品位 作业回收率
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