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用静电模壁润滑—温压复合工艺增高粉末冶金零件生坯与烧结件性能 被引量：1
1
作者 P. Lemieux Y. Thomas +4 位作者 P. E. Mongeon S. Pelletier S. St-Laurent 郭瑞金 韩凤麟（译） 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第4期310-312,共3页
关键词 粉末冶金零件 复合工艺 生坯 表面粗糙度 性能 烧结 增高 温压
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粉末冶金零件需要的高性能润滑剂 被引量：2
2
作者 Sylvain St-Laurent Yannig Thomas +1 位作者 Lhoucine Azzi 韩凤麟 《粉末冶金技术》 CSCD 北大核心 2014年第3期226-234,共9页
目前粉末冶金零件产业要解决的主要问题是：在合理降低成本的情况下生产高密度零件。生产高密度零件的工艺方法有很多种，其中包括零件的成形工艺和烧结技术。特别是，像温压与模壁润滑之类的一次压制工艺。这种工艺依据粉末的组成，生... 目前粉末冶金零件产业要解决的主要问题是：在合理降低成本的情况下生产高密度零件。生产高密度零件的工艺方法有很多种，其中包括零件的成形工艺和烧结技术。特别是，像温压与模壁润滑之类的一次压制工艺。这种工艺依据粉末的组成，生坯密度可达到的范围为7．2～7．5g·cm^-3。尽管如此，和传统压制工艺相比，这些压制工艺一般都需要严密控制，费用也相对较高，还有可能减小生产率。为了能让冷压制或控制温度的阴模压制达到较高的生坯密度，最近开发了一些新的高性能润滑剂。本文介绍了这些新开发的高性能润滑剂在试验室与大量生产中得出的生坯与烧结件特性。特别对这些新润滑剂和其他常规润滑剂的压制与脱出特性进行了对比。 展开更多
关键词 润滑剂 粉末冶金零件
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绝缘铁粉在自行车永磁电动机中的应用 被引量：1
3
作者 C.Gélinas J.Cros +4 位作者 L.-P.Lefebvre A.St-Louis J.-Y.Dubé Ray Guo 韩凤麟 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期145-151,共7页
由于可减低成本,可减少每个部件的零件,同时铁粉复合材料具有各向同性,设计适应性大,因此绝缘铁粉正在用来替代用于电动机的钢片叠层材料。本文讲述了由铁粉复合材料定子制造永磁电动机样机所用的系统设计方法。介绍了开发这种定子的各... 由于可减低成本,可减少每个部件的零件,同时铁粉复合材料具有各向同性,设计适应性大,因此绝缘铁粉正在用来替代用于电动机的钢片叠层材料。本文讲述了由铁粉复合材料定子制造永磁电动机样机所用的系统设计方法。介绍了开发这种定子的各个阶段,从最初的设计迭代到样品试验、用工业压机试验及生产。中心点是设计、材料及压制方面。 展开更多
关键词 铁粉 自行车 永磁电动机 SMC 绝缘铁粉 设计
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用温压制造高密度材料的关键参数 被引量：1
4
作者 S.St-Laurent F.Chagnon 韩凤麟 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2012年第1期1-8,共8页
温压技术是由在加热的阴模中压制预热的粉末组成[1],已知温压有助于零件密实,从而改进烧结件的性能[2,3]。温压需要在适合温压的温度范围内进行。特别是,粉末混合粉应具有好的流动性,同时对阴模模壁有良好润滑性,以减小脱模力。在试验... 温压技术是由在加热的阴模中压制预热的粉末组成[1],已知温压有助于零件密实,从而改进烧结件的性能[2,3]。温压需要在适合温压的温度范围内进行。特别是,粉末混合粉应具有好的流动性,同时对阴模模壁有良好润滑性,以减小脱模力。在试验室和工业生产中都研究了用粘结剂处理的和未经粘剂处理的用温压技术制造的材料的性状与性能。为了确定和定量各种关键生产参数,诸如压制压力,粉末温度与阴模温度,生产速率及零件大小对生坯和烧结件特性和零件脱模力的影响,进行了专门的试验研究。依照粉末流动性与松装密度的稳定性,压制压力与温度以及压制零件的重量与密度讨论了温压的工艺性。 展开更多
关键词 温压 高密度材料 关键参数
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用静电模壁润滑—温压复合工艺增高粉末冶金零件生坯与烧结件性能 被引量：1
5
作者 P.Lemieux Y.Thomas +4 位作者 P.E.Mongeon S.Pelletier S.St-Laurent 郭瑞金 韩凤麟（译） 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期227-232,共6页
对于生产静态与动态力学性能高的粉末冶金零件,在合理价格下,使零件材料达到高密度,有一定效益。采用温压—模壁润滑复合工艺是增高粉末冶金零件材料密度的一条很受人关注的途径。在试验室条件下进行的一些研究证实了这条工艺路线的潜... 对于生产静态与动态力学性能高的粉末冶金零件,在合理价格下,使零件材料达到高密度,有一定效益。采用温压—模壁润滑复合工艺是增高粉末冶金零件材料密度的一条很受人关注的途径。在试验室条件下进行的一些研究证实了这条工艺路线的潜力。在工业生产条件下,对于这种复合工艺的实际效益需要进一步探索。为确定这种复合工艺使材料达到较高密度,从而达到较高的力学性能方面能达到何种程度,在工业生产用机械式压机上进行了试验研究。这篇论文对这种复合工艺和常规的冷压与温压工艺,以及冷压—模壁润滑复合工艺的效益进行了比较与评估。 展开更多
关键词 温压 静电模壁润滑 粉末冶金零件
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