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采用Cr_3C_2-NiCr和WC-CoCr粉末的HVOF处理(英文) 被引量:1
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作者 Rafael Nucci A.Lombardi Neto +2 位作者 E.A.B. Arnoni G.E.Totten L.C.Casleletti 《热处理》 CAS 2007年第4期10-15,共6页
磨损是工业上导致零件和装备失效的三个主要问题中的一个。人们在不断探索改善零件性能的潜力,提出新的技术,力图提高零件的使用寿命,降低运作成本。由此看来,电镀及涂覆技术是很重要的。人们已经采用传统的镀硬铬来改善耐磨性(或)耐蚀... 磨损是工业上导致零件和装备失效的三个主要问题中的一个。人们在不断探索改善零件性能的潜力,提出新的技术,力图提高零件的使用寿命,降低运作成本。由此看来,电镀及涂覆技术是很重要的。人们已经采用传统的镀硬铬来改善耐磨性(或)耐蚀性,然而电镀过程中会产生有害的致癌物质六价铬,致使其应用受到了越来越大的限制。因此,必须鉴别和研发无毒的、非致癌的和对环境友好的涂覆材料和工艺。其中用本文所述的HVOF工艺涂覆的"陶瓷合金"(Cr3C2-NiCr-WC-CoCr)前景最被看好。用光学和电子显微分析法、X射线衍射法、密度和显微磨料磨损试验标征了用这种工艺获得的涂层的特性。从总体上看,WC-CoCr涂层的性能最好,由此可以认为,它是一种前景广阔、可以替代电镀硬铬的涂覆技术。 展开更多
关键词 磨损 热喷涂 HVOF WC-CoCr涂层
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采用含不同粘结剂的碳化钨粉末进行HVOF沉积处理的效果(英文)
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作者 E.A.B.Arnoni A.Lombardi Neto +2 位作者 Rafael Nucci G.E.Totten L.C.Casteletti 《热处理》 CAS 2008年第1期25-33,共9页
通过零件的表面硬化来提高其耐磨性是表面工程领域的一个持久性研究课题,采用HVOF(高速氧燃料)热喷涂处理可获得具有良好耐磨性和(或)耐蚀性的涂层。常用含某种金属粘结剂的碳化钨来获得这种涂层。本文采用钴粘结剂或镍粘结剂,通过HVOF... 通过零件的表面硬化来提高其耐磨性是表面工程领域的一个持久性研究课题,采用HVOF(高速氧燃料)热喷涂处理可获得具有良好耐磨性和(或)耐蚀性的涂层。常用含某种金属粘结剂的碳化钨来获得这种涂层。本文采用钴粘结剂或镍粘结剂,通过HVOF处理来获得碳化钨涂层,并用光学和电子显微分析、硬度和密度测试,以及X射线衍射分析来表证涂层的特性。用HVOF处理获得的涂层结构致密,孔隙率低,平均硬度高达1100HV左右。HVOF沉积处理不会使所用粉末很快变质。 展开更多
关键词 耐磨性 金属粘结剂 碳化钨 HVOF
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Study of the Wear and Corrosion Performance of Hard Coatings Applied by Different Processes on Low Carbon Steel
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作者 Carlos Roberto Camello Lima Rodolfo Libardi +3 位作者 Flávio Camargo Miguel Angel Reyes Mojena Hipólito Domingo Carvajal Fals Valtair Antonio Ferraresi 《Materials Sciences and Applications》 2016年第7期358-370,共13页
Most of materials used in applications that require high wear resistance also undergo corrosive action of the service environment. The damage caused by the combination of both processes on the materials leads to huge ... Most of materials used in applications that require high wear resistance also undergo corrosive action of the service environment. The damage caused by the combination of both processes on the materials leads to huge economic losses in industry. Hard coatings are widely used as engineering solution to increase the lifetime of components operating in conditions of wear combined with corrosion. Nowadays, the most versatile techniques for applying such coatings are welding and thermal spraying. This work evaluates and compares the properties of coatings obtained by thermal spraying and welding using selected feeding materials. The performance of the coatings in corrosion and erosive wear tests is discussed. From the erosion tests performed for impact angle of 90°, a similar performance for the thermally sprayed tungsten carbide coatings and the welded stainless steel coatings with higher input energy was observed. Welded samples presented the best performance in corrosion test. 展开更多
关键词 Hard Coatings HVOF WELDING Erosive Wear Corrosion
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