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相控阵超声波探伤对UOE焊管管端斜向缺陷的检测研究 被引量:1
1
作者 陈鹏 董斌 李建新 《钢管》 2025年第3期69-72,共4页
简要介绍了UOE焊管管端斜向缺陷的特点,并分析了该斜向缺陷的检测难点。通过分析常用无损检测技术,选择采用超声波探伤与管端磁粉探伤共同检测的方式可更好地检测到管端斜向缺陷,避免漏检。针对超声波检测特点进行常规超声波及相控阵超... 简要介绍了UOE焊管管端斜向缺陷的特点,并分析了该斜向缺陷的检测难点。通过分析常用无损检测技术,选择采用超声波探伤与管端磁粉探伤共同检测的方式可更好地检测到管端斜向缺陷,避免漏检。针对超声波检测特点进行常规超声波及相控阵超声波两种不同检测方式检测斜向缺陷的试验研究,找到了一种相控阵超声波探伤方式用于检测大外径钢管斜向缺陷的检测技术,检测灵敏度高,可靠性强。 展开更多
关键词 UOE焊管 管端斜向缺陷 探伤技术 超声波探伤 相控阵
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钼含量对C110级油套管钢抗硫化物应力开裂性能的影响
2
作者 左宏志 董晓明 张忠铧 《上海金属》 2025年第2期23-30,38,共9页
采用NACE标准中的双悬臂梁(NACE-D)法评估了两种不同Mo含量的C110级油套管钢的抗硫化物应力开裂(sulfide stress cracking,SSC)性能。通过力学性能测试、光学显微镜、扫描电子显微镜、能量色散X射线光谱仪和电子背散射衍射分析,阐明了M... 采用NACE标准中的双悬臂梁(NACE-D)法评估了两种不同Mo含量的C110级油套管钢的抗硫化物应力开裂(sulfide stress cracking,SSC)性能。通过力学性能测试、光学显微镜、扫描电子显微镜、能量色散X射线光谱仪和电子背散射衍射分析,阐明了Mo含量对该钢抗SSC性能的影响。结果表明:Mo含量低的油套管钢中位错密度较低,高角度晶界和Σ3晶界占比降低,缩短了裂纹扩展路径;同时,较低的平均泰勒因子也降低了裂纹萌生的可能性,提高了C110级油套管钢的抗SSC性能。 展开更多
关键词 油套管钢 显微组织 硫化物应力开裂
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焊管防腐生产线中频感应加热温度控制系统开发 被引量:2
3
作者 何春尧 温宏权 《焊管》 2025年第2期69-72,共4页
为了解决中频感应加热设备在焊管防腐生产线加热过程中存在的温度波动问题,分析了产生波动的原因,并提出了通过闭环控制方式实现对涂敷过程钢管加热温度的控制,采用高精度红外测温仪进行实时测量并分析加热温度的变化趋势,提前预判温度... 为了解决中频感应加热设备在焊管防腐生产线加热过程中存在的温度波动问题,分析了产生波动的原因,并提出了通过闭环控制方式实现对涂敷过程钢管加热温度的控制,采用高精度红外测温仪进行实时测量并分析加热温度的变化趋势,提前预判温度的波动,同时对中频感应加热电源进行局部改造,在此基础上开发一套温度控制系统。中频加热温度控制系统的应用,有效提升了钢管加热温度的均匀性和稳定性,为保证钢管涂层质量提供了有力支撑。 展开更多
关键词 焊管 防腐生产线 感应加热 闭环控制 功率调节
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阵列漏磁检测设备在钢管检测中的应用
4
作者 樊庆辉 周长忠 王伟 《物理测试》 2025年第4期10-16,共7页
无缝钢管作为重要的工业材料,其质量缺陷直接影响设备安全性与使用寿命。针对传统漏磁检测方法在短小缺陷及斜向缺陷识别中的局限性,本文提出一种基于阵列式磁传感器的漏磁检测系统,通过多维度信号采集与融合处理,显著提升了检测精度与... 无缝钢管作为重要的工业材料,其质量缺陷直接影响设备安全性与使用寿命。针对传统漏磁检测方法在短小缺陷及斜向缺陷识别中的局限性,本文提出一种基于阵列式磁传感器的漏磁检测系统,通过多维度信号采集与融合处理,显著提升了检测精度与效率。首先,系统阐述了阵列漏磁检测系统的硬件架构,包括横向漏磁、纵向漏磁、三辊定心输送装置和主机安装平台等,重点解析了横向漏磁系统和纵向漏磁系统。其次,通过加工含有纵向、横向及斜向内外表人工缺陷的对比样管,对阵列漏磁检测系统的检测能力、信噪比及重复性进行测试。实验结果表明,该系统对长度不小于12 mm纵横向短小缺陷、长度不小于25 mm斜向缺陷检出率为100%,该技术为无缝钢管全生命周期质量监控提供了创新解决方案,具有显著的工程应用价值。 展开更多
关键词 阵列漏磁(AMFL) 钢管 信号处理 缺陷识别 信噪比 重复性
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车丝机旋转刀架分析及故障的快速判断
5
作者 王轶峰 吴水康 赵威 《机械工程与自动化》 2025年第1期220-221,共2页
Colinet公司的MPM-T20液压旋转刀架集机、电、液于一体,动力驱动由液压旋转马达和液压缸来完成,而位置控制由光电开关、CNC(数控)控制系统以及机械编码盘来实现,其换刀动作主要包括松开、分度旋转、预定位、精定位以及锁紧5个动作。主... Colinet公司的MPM-T20液压旋转刀架集机、电、液于一体,动力驱动由液压旋转马达和液压缸来完成,而位置控制由光电开关、CNC(数控)控制系统以及机械编码盘来实现,其换刀动作主要包括松开、分度旋转、预定位、精定位以及锁紧5个动作。主要分析了此刀架的工作原理,并针对此刀架使用过程中经常发生的刀架旋转无法定位的现象,制定了简易、快速的故障判断方法。 展开更多
关键词 车丝机 旋转刀架 定位 故障判断
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面向大口径钢管内壁质量检测的自适应装备研发与应用
6
作者 樊庆辉 梁爽 《宝钢技术》 2025年第5期68-72,共5页
在工业生产领域,大口径钢管内壁质量对产品安全性与可靠性起着关键作用。传统检测手段局限明显,检测效率低、精度欠佳且依赖高技能操作人员。鉴于此,面向大口径钢管内壁质量检测的高精度自适应装备研发迫在眉睫,要求装备能依据不同直径... 在工业生产领域,大口径钢管内壁质量对产品安全性与可靠性起着关键作用。传统检测手段局限明显,检测效率低、精度欠佳且依赖高技能操作人员。鉴于此,面向大口径钢管内壁质量检测的高精度自适应装备研发迫在眉睫,要求装备能依据不同直径、材质的钢管自动调适,达成高精度、高效检测。以UOE钢管为例,开发出适配大口径钢管内壁质量检测装备,使其具备自主性与自适应特性,覆盖管外径508~813 mm规格,全方位实现内壁缺陷在线检测。 展开更多
关键词 大口径 自适应 爬管装备 UOE钢管
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低合金高强度紧固件钢研发现状与发展 被引量:2
7
作者 张明 张剑锋 林再勇 《特殊钢》 2025年第2期29-37,共9页
低合金高强度紧固件钢因其优良的力学性能,符合轻量化发展趋势,广泛应用于汽车、高铁、航空、航天、国防等领域。近年来,随着工业技术的不断进步和对材料性能要求的提高,低合金高强度紧固件钢的发展呈现出新的趋势,预计紧固件实际应用... 低合金高强度紧固件钢因其优良的力学性能,符合轻量化发展趋势,广泛应用于汽车、高铁、航空、航天、国防等领域。近年来,随着工业技术的不断进步和对材料性能要求的提高,低合金高强度紧固件钢的发展呈现出新的趋势,预计紧固件实际应用强度级别将突破16.8级。首先通过紧固件产品的典型应用,指出紧固件要求具有良好的力学性能、加工性能及热处理性能,针对特定性能和应用环境实施特别评价,确保安全可靠。其次,分析了高强紧固件钢发展历史及趋势,包括高强紧固件、超高强紧固件及非调质高强紧固件等成分,探讨了成分对钢材性能的提升作用。接着,针对高强度紧固件钢关键技术的研究及应用情况进行介绍,重点对高强紧固件钢成分设计、非金属夹杂物控制、抗延迟断裂研究及钢材制造技术,探讨了相关内容对产品性能的影响,为提高紧固件综合性能,降低氢脆敏感性,满足其制造智能化发展,需使钢中w[H]<1×10^(-6),进一步减小夹杂物尺寸,钢中主元素波动范围控制更精确:w[C]±0.01%,w[Si]±0.02%,w[Mn]±0.02%,w[Mo]±0.01%,低氢脆敏感贝氏体钢快速发展,同时,随着环保法规的日益严格,绿色制造和可循环利用的理念也逐渐渗透到低合金高强度紧固件钢的生产中,电炉钢冶炼及氢冶金品种占比大幅提升。最后,展望了低合金高强度紧固件钢的未来将朝着高性能、低成本、环保和智能化的方向发展。随着科技的进步和市场需求的变化,低合金高强度紧固件钢将在更广泛的领域中发挥重要作用,为现代工业的发展提供坚实的材料基础。 展开更多
关键词 高强度 紧固件 螺栓 延迟断裂 氢脆 轻量化
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漏磁探伤检测无缝钢管斜向缺陷的应用技术
8
作者 聂文美 陈鹏 《钢管》 2025年第5期78-81,共4页
Φ139~363 mm无缝钢管管体斜向缺陷的特点为其斜向缺陷与钢管管体纵向呈5°~10°的斜向角度,检测难度较大,曾出现过漏检问题.通过对探伤技术的分析与探讨,确定采用漏磁探伤技术检测无缝钢管的管体斜向缺陷,并与漏磁探伤相关厂... Φ139~363 mm无缝钢管管体斜向缺陷的特点为其斜向缺陷与钢管管体纵向呈5°~10°的斜向角度,检测难度较大,曾出现过漏检问题.通过对探伤技术的分析与探讨,确定采用漏磁探伤技术检测无缝钢管的管体斜向缺陷,并与漏磁探伤相关厂家共同研发了一种漏磁探伤系统检测钢管的斜向缺陷,使得Φ139~363 mm无缝钢管管体斜向缺陷难以检测的问题得以解决. 展开更多
关键词 无缝钢管 斜向缺陷 检测 漏磁探伤
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增材制造熔融沉积技术在钢管工业中的应用
9
作者 牛晓彤 徐根涛 +2 位作者 曹晓良 李蒙 陈尚华 《钢管》 2025年第1期62-67,共6页
构建了增材制造熔融沉积成型(FDM)技术在钢管工业应用的框架,分析了增材制造流程和增材制造特点,探索了增材制造在钢管工业里的应用场景;提出了使用FDM技术制造非标准结构件、液位控制元件、电气元件以及气动管接头的低成本应急替代方法... 构建了增材制造熔融沉积成型(FDM)技术在钢管工业应用的框架,分析了增材制造流程和增材制造特点,探索了增材制造在钢管工业里的应用场景;提出了使用FDM技术制造非标准结构件、液位控制元件、电气元件以及气动管接头的低成本应急替代方法,并介绍相关应用。增材制造技术可实现故障的快速解决与部件的低成本替代,有助于钢管工业实现高效率、低耗比与绿色化生产。 展开更多
关键词 钢管 工业生产 增材制造 熔融沉积成型
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SiC逆变技术在高频感应焊接钢管中的应用研究
10
作者 曹晓良 陈尚华 王轶峰 《中国高新科技》 2025年第3期125-127,共3页
随着工业制造对效率和环保要求的增加,传统高频感应焊接面临能耗高和设备耐用性差的挑战。碳化硅(SiC)作为一种先进的半导体材料,其在高频感应焊接钢管中的应用可为这些问题提供解决方案。文章详细分析了SiC逆变器技术的电气性能及其在... 随着工业制造对效率和环保要求的增加,传统高频感应焊接面临能耗高和设备耐用性差的挑战。碳化硅(SiC)作为一种先进的半导体材料,其在高频感应焊接钢管中的应用可为这些问题提供解决方案。文章详细分析了SiC逆变器技术的电气性能及其在焊接过程中的优势,探讨了SiC器件的热管理、高效能转换及其对系统可靠性的提升。研究着重于SiC逆变器在电路设计和控制策略中的应用,旨在通过技术创新提升焊接效率和质量,降低能耗,增强系统稳定性。 展开更多
关键词 高频感应焊接 SIC 逆变器 控制策略
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Ni对一种中碳微合金化弹簧钢脱碳行为的影响
11
作者 赵阳 李东珅 +2 位作者 刘同曜 杨东欧 陈礼清 《四川冶金》 2025年第5期16-20,共5页
脱碳层深度显著影响弹簧钢的疲劳性能,有必要对其影响因素进行深入研究。本文以一种无Ni弹簧钢和一种含Ni弹簧钢为研究对象,对其在不同加热温度下进行脱碳实验,利用金相法测定脱碳层深度,对比研究了在钢中添加Ni对其脱碳行为的影响。研... 脱碳层深度显著影响弹簧钢的疲劳性能,有必要对其影响因素进行深入研究。本文以一种无Ni弹簧钢和一种含Ni弹簧钢为研究对象,对其在不同加热温度下进行脱碳实验,利用金相法测定脱碳层深度,对比研究了在钢中添加Ni对其脱碳行为的影响。研究结果表明:在弹簧钢中添加Ni会降低其A_(c1)和A_(c3),导致出现完全脱碳层的温度区间降低,添加Ni还可以降低弹簧钢的完全脱碳层深度。当加热温度为840~1000℃时,Ni的加入不会影响弹簧钢的总脱碳深度。 展开更多
关键词 弹簧钢 脱碳行为 完全脱碳层 部分脱碳层 Ni添加
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精炼渣成分对SWRCH45K钢VD过程铝损及夹杂物影响
12
作者 李治平 徐迎铁 任清学 《宝钢技术》 2025年第2期18-23,38,共7页
基于SWRCH45K冷镦钢生产过程中存在的VD处理铝含量损失较高且钢中夹杂物尺寸较大等情况,通过真空感应炉试验和FactSage热力学计算,研究了CaO-Al_(2)O_(3)-SiO2-MgO四元渣系对SWRCH45K钢铝损和夹杂物尺寸的影响规律。结果表明:随着渣系碱... 基于SWRCH45K冷镦钢生产过程中存在的VD处理铝含量损失较高且钢中夹杂物尺寸较大等情况,通过真空感应炉试验和FactSage热力学计算,研究了CaO-Al_(2)O_(3)-SiO2-MgO四元渣系对SWRCH45K钢铝损和夹杂物尺寸的影响规律。结果表明:随着渣系碱度R(CaO与SiO2的质量分数比)的升高,钢中铝损逐渐降低,但形成大尺寸夹杂物的概率增加;在相同碱度下,随着钙铝比(w(CaO)/w(Al_(2)O_(3))的降低,渣中Al_(2)O_(3)含量和活度升高,当钙铝比低于1.6后不利于钢中大尺寸的Al_(2)O_(3)夹杂向渣中转移。最终发现碱度为5,钙铝比为1.6的精炼渣能将SWRCH45K钢中的w(O)由0.0038%降低至0.0015%以下,钢液中w(Al)可保持在0.0200%以上,同时非金属夹杂物的数量较少且尺寸均小于6μm。因此,生产SWRCH45K钢的最优精炼渣碱度为5,钙铝比为1.6。 展开更多
关键词 SWRCH45K钢 铝损 大尺寸夹杂物 精炼渣
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大断面钢坯在加热炉中的温度梯度与热应力分布特性
13
作者 段毅 谭贝 +3 位作者 包向军 张西和 陈琰炜 夏雨晨 《中国冶金》 北大核心 2025年第9期115-121,共7页
轧钢加热炉钢坯温度分布和断面温差直接决定热应力状态,进而影响轧制产品质量。然而,受炉内温度不均、波动剧烈及钢坯持续运动等因素制约,传统方法难以实现钢坯温度的连续精准测量。本文采用“黑匣子”测试技术,针对某钢厂6轧3线2号步... 轧钢加热炉钢坯温度分布和断面温差直接决定热应力状态,进而影响轧制产品质量。然而,受炉内温度不均、波动剧烈及钢坯持续运动等因素制约,传统方法难以实现钢坯温度的连续精准测量。本文采用“黑匣子”测试技术,针对某钢厂6轧3线2号步进式蓄热式加热炉内大断面普碳钢坯开展研究,成功获取了钢坯在炉内不同位置的温度变化及分布情况。数据分析表明,钢坯两端温度高于中心,出炉断面最大温差控制在20℃以内;加热13540s时,钢坯中心部位温度突破550℃,最大热应力达242.69 MPa,且未超材料强度极限,验证了当前加热制度对温差和热应力的有效控制。研究成果为加热炉燃烧控制模型优化及工艺参数精准调控提供了关键数据支撑和理论依据。 展开更多
关键词 轧钢加热炉 钢坯温度分布 断面温差 热应力 黑匣子测试方法
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棒材产线设备拆迁技术研究
14
作者 李金收 《山西冶金》 2025年第10期228-231,共4页
针对邯钢能嘉钢铁有限公司棒材厂棒材产线设备拆迁过程中遇到的技术难题和挑战进行分析研究,旨在提高设备利旧的成功率,降低拆迁项目成本。对设备拆迁过程中各时间阶段的工作内容展开研究,提出了针对设备评估、资料核对、拆除确认、保... 针对邯钢能嘉钢铁有限公司棒材厂棒材产线设备拆迁过程中遇到的技术难题和挑战进行分析研究,旨在提高设备利旧的成功率,降低拆迁项目成本。对设备拆迁过程中各时间阶段的工作内容展开研究,提出了针对设备评估、资料核对、拆除确认、保护拆除、设备运输事项、设备核对、修配改新、高效安装和安全调试的具体方案,确保设备在新产线稳定运行,达到预期的生产效率。 展开更多
关键词 棒材产线 设备拆迁 拆迁技术 设备确认 设备核对
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20钢Ф310 mm规格连铸圆管坯白亮带出现原因分析
15
作者 李祥才 董娟 +2 位作者 崔建海 张琳琳 郭发军 《山东冶金》 2025年第1期23-24,28,共3页
针对LD转炉→LF精炼炉→CC连铸工艺开发生产的Ф310 mm规格20钢连铸圆管坯出现白亮带的问题,进行了原因分析以及工艺优化。通过现场生产数据统计发现,白亮带出现的原因是铸坯拉速、过热度、二冷水冷却强度三者不匹配造成的,当过热度高... 针对LD转炉→LF精炼炉→CC连铸工艺开发生产的Ф310 mm规格20钢连铸圆管坯出现白亮带的问题,进行了原因分析以及工艺优化。通过现场生产数据统计发现,白亮带出现的原因是铸坯拉速、过热度、二冷水冷却强度三者不匹配造成的,当过热度高、拉速快、液芯大时,末搅对液芯的搅拌强度大,出现白亮带的概率大;过热度低、液芯小时,末搅对液芯的搅拌强度小,出现白亮带的概率小。通过将末搅参数从220 A/7 Hz调整至180 A/7 Hz,基本消除了白亮带。 展开更多
关键词 连铸圆管坯 白亮带 中心疏松 缩孔 负偏析
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地铁用钢轨踏面剥离掉块成因分析与改进措施
16
作者 叶途明 《宝钢技术》 2025年第2期29-32,44,共5页
武汉地铁2号线采用60规格热轧U75V钢轨,在曲线段运行两三年后,出现了多处钢轨踏面剥离掉块缺陷。检测缺陷轨的宏观形貌、显微组织、化学成分、力学性能等,结果表明:钢轨的踏面剥离掉块主要是由车轮和钢轨表面的滚动接触疲劳所致。选用... 武汉地铁2号线采用60规格热轧U75V钢轨,在曲线段运行两三年后,出现了多处钢轨踏面剥离掉块缺陷。检测缺陷轨的宏观形貌、显微组织、化学成分、力学性能等,结果表明:钢轨的踏面剥离掉块主要是由车轮和钢轨表面的滚动接触疲劳所致。选用新轨头廓形60N钢轨,提高钢轨的踏面硬度(HBW)至300以上,开展在钢轨踏面剥离掉块区域的运行对比试验。服役6年后,高硬度的60N规格热轧U75V钢轨与轮轨接触面除一小段存在轻微无刺手感鱼鳞纹外,其他轮轨接触面均光洁、无剥离掉块,而且轨面状态明显优于低硬度的60规格热轧U75V钢轨。 展开更多
关键词 地铁钢轨 踏面 剥离掉块 改进措施
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宝钢股份钢管条钢事业部低碳工作探索和实践
17
作者 禹露 陆炜 《宝钢技术》 2025年第4期61-68,共8页
宝钢股份钢管条钢事业部积极践行绿色低碳发展理念,致力于打造近零碳产线。从电炉低碳节能改造、极致能效等7个维度介绍了钢管条钢事业部在低碳工作方面的探索和实践。当前阶段,极致能效是节能减碳的最佳实践,而低碳冶金技术研发、绿色... 宝钢股份钢管条钢事业部积极践行绿色低碳发展理念,致力于打造近零碳产线。从电炉低碳节能改造、极致能效等7个维度介绍了钢管条钢事业部在低碳工作方面的探索和实践。当前阶段,极致能效是节能减碳的最佳实践,而低碳冶金技术研发、绿色能源开发、生物质利用及CCUS(carbon capture,utilization and storage,碳捕集、利用与封存)则是未来实现减排目标的重要举措,需进一步加大投入和研发力度。同时,钢管条钢事业部与用户密切合作开展示范项目,不断提升低碳产品影响力,为实现“双碳”目标持续努力。 展开更多
关键词 低碳 极致能效 电炉 生物炭
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钢管铣边机右侧主铣头报警和异常后退液电分析 被引量:3
18
作者 徐根涛 孙凤龙 黄杰 《钢管》 CAS 2020年第2期40-44,共5页
针对大型钢管铣边机右侧主铣头在生产过程中出现报警、异常后退现象,解读液压动作过程、分析液压系统原理和各监控压力曲线等,排除了液压油缸、液压阀异常原因;同时采取电气报警排查、重要电气信号监控、临时电源布放、DP通信站点模块... 针对大型钢管铣边机右侧主铣头在生产过程中出现报警、异常后退现象,解读液压动作过程、分析液压系统原理和各监控压力曲线等,排除了液压油缸、液压阀异常原因;同时采取电气报警排查、重要电气信号监控、临时电源布放、DP通信站点模块更换等措施,查明通信远程站点报警导致右侧2号主铣头润滑信号丢失,造成铣边机右侧2号主铣头断电;异常断电激活主铣头的液压自动保护,液压回路压力曲线监控也验证了主铣头异常后退原因为通信远程站点报警。 展开更多
关键词 钢管 铣边机 液压系统 锁紧 PROFIBUS-DP 通信异常 传感器
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无缝钢管张力减径过程管壁增厚规律研究 被引量:5
19
作者 王超峰 郭延松 杜凤山 《钢管》 CAS 2019年第2期14-20,共7页
根据无缝钢管张力减径过程的变形特点,利用MSC.Marc软件建立了三维热力耦合有限元分析模型,对25机架张力减径机试轧产品进行数值模拟,不同机架间距的模拟结果表明利用软件建立的缩微分析模型建模准确,试验进一步验证了模型的可靠性。通... 根据无缝钢管张力减径过程的变形特点,利用MSC.Marc软件建立了三维热力耦合有限元分析模型,对25机架张力减径机试轧产品进行数值模拟,不同机架间距的模拟结果表明利用软件建立的缩微分析模型建模准确,试验进一步验证了模型的可靠性。通过研究管端张力及轧辐工作直径的变化,了解了管端增厚机理。探讨了多种因素对张力的影响.分析了张力形成规律,研究结果对今后管端壁厚控制技术的开发提供了依据。 展开更多
关键词 无缝钢管 张力减径 管端增厚 张力形成 有限元
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深层碎屑岩储层有效性及其评价方法 被引量:11
20
作者 罗晓容 张立宽 +8 位作者 张立强 刘乃贵 闫建钊 雷裕红 齐育楷 李俊 程明 严一鸣 曹斌风 《西北大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2022年第6期968-986,共19页
盆地深层碎屑岩储层非均质性特征显著、流体动力条件多变、油气水关系复杂,对储层有效性的认识、判断和评价十分困难。通过系统的深层碎屑岩储层沉积-成岩作用研究,认识了碎屑岩储层的多尺度结构性特征,发现对于任一沉积微相的碎屑岩储... 盆地深层碎屑岩储层非均质性特征显著、流体动力条件多变、油气水关系复杂,对储层有效性的认识、判断和评价十分困难。通过系统的深层碎屑岩储层沉积-成岩作用研究,认识了碎屑岩储层的多尺度结构性特征,发现对于任一沉积微相的碎屑岩储层都可划分为有限类岩石相,主要为泥岩、贫塑性颗粒砂岩、富塑性颗粒砂岩和强钙质胶结砂岩,其空间分布受沉积构造控制。富塑性颗粒砂岩和强钙质胶结砂岩在第一期油气充注之前已变得致密,构成了储层中各个尺度的隔夹层;贫塑性颗粒砂岩中成岩作用多期发生,并可能伴随多期油气充注。即便埋藏到深层-超深层范围,贫塑性颗粒砂岩仍能够保持相对较好的孔渗条件,为有效储集岩石;其中,早期发生过原油充注、具亲油润湿性的贫塑性颗粒砂岩则构成了优质储集岩石。为表征和评价深层储层有效性,提出了一种可充分反映储层多层次结构非均质性的单元砂体充填建模方法,建立储层地质模型,利用有效储集岩石中获得的各种物性参数表征储层中有效储集空间分布。以准噶尔盆地腹部侏罗系三工河组二段砂岩储层为例,对深层储层有效性进行了评价,结果通过实际勘探认识的检验。 展开更多
关键词 深层 储层有效性 非均质性 储层地质模型 评价方法
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