轨道交通用机车齿轮箱体铸造工艺研究

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作者 肖恭林 穆彦青 +1 位作者 杨帅 徐小辉 《铸造》 CAS 2024年第5期688-692,共5页

本文针对轨道交通用机车齿轮箱体技术要求及工艺难点进行了分析,并通过CAE软件优化了造型和熔炼工艺,经箱体材料及实物试验,开发了一种适用于大平面机车齿轮箱体的铸造工艺。

关键词 大平面 机车齿轮箱 铸造工艺 CAE分析

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铸造企业推行精益生产方式的几点思考 被引量：3

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作者 何帆 都亚军 肖恭林 《铸造工程》 2020年第6期1-4,共4页

作为现阶段国际上通用的先进生产管理方式,精益生产方式广泛应用到了我国铸造企业的生产过程中,并已经成为铸造企业得以长效发展的有效管理工具之一。结合生产实际,探讨了在铸造生产过程中推行精益方式的可行性与有效性,提出了几点思考。

关键词 铸造企业 精益生产 流程 成本

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球墨铸铁电机壳体铸造工艺设计及开发 被引量：1

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作者 魏明 顾翔杰 杨立佳 《铸造工程》 2023年第3期26-29,共4页

通过某型电机壳体铸造工艺设计、优化及试制开发,介绍了在设计过程中应用MAGMA软件,模拟分析热节存在区域及热节模数,预判缩松铸造缺陷产生位置;对试制过程中出现的缩松缺陷采取冷铁及冒口等相应的改善措施,经过模拟验证及试制,快速开... 通过某型电机壳体铸造工艺设计、优化及试制开发,介绍了在设计过程中应用MAGMA软件,模拟分析热节存在区域及热节模数,预判缩松铸造缺陷产生位置;对试制过程中出现的缩松缺陷采取冷铁及冒口等相应的改善措施,经过模拟验证及试制,快速开发出合格铸件。 展开更多

关键词 电机壳体 球墨铸铁 模数 热节 缩松

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铸造企业实施精细化成本管控的探索与实践 被引量：1

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作者 何帆 都亚军 +3 位作者 崔会 姬虎灿 付玉龙 肖恭林 《铸造工程》 2021年第4期15-18,共4页

实施精细化成本管控是应对企业发展难题、实现企业持续健康发展的重要举措。结合企业实际,研究了精细化成本管控及其长期推进方法,并以企业近几年成本管控的实践为载体,总结了铸造企业实施精细化成本管控的经验和做法。

关键词 铸造企业 成本管控 精细化

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SiMoV蠕墨铸铁高温变形行为研究

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作者 董鹏 肖恭林 +2 位作者 杨志刚 徐小辉 陈坤 《铸造》 CAS 2024年第9期1248-1253,共6页

通过光学显微镜、扫描电镜、高温力学性能测试等试验方法,研究了SiMoV蠕墨铸铁在500~800℃温度范围内的高温变形行为。结果表明,随着温度的升高,应力应变曲线中的屈服阶段应变范围并未发生明显的增长改变,而缩颈阶段至断裂过程的应变区... 通过光学显微镜、扫描电镜、高温力学性能测试等试验方法,研究了SiMoV蠕墨铸铁在500~800℃温度范围内的高温变形行为。结果表明,随着温度的升高,应力应变曲线中的屈服阶段应变范围并未发生明显的增长改变,而缩颈阶段至断裂过程的应变区间长度明显增加,材料出现软化现象。同时,抗拉强度和屈服强度随温度升高急剧下降,800℃下屈服强度和抗拉强度相较500℃降幅度高达740%和935%。而延伸却呈现相反趋势,增长479%。裂纹起源为蠕虫状石墨尖端,其高温强度的下降除了受铁素体基体组织特性影响,也与高温下蠕虫状石墨的氧化形成二次裂纹扩展存在关联性。 展开更多

关键词 SiMoV蠕墨铸铁 应力应变曲线 高温力学性能 裂纹扩展

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盖包球化处理工艺的应用

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作者 张明敏 方雷 《现代铸铁》 CAS 2011年第5期43-46,共4页

介绍了所用升降式盖包的漏铁孔尺寸设计原则和使用注意事项和盖包球化工艺在SiMo球铁涡壳铸件和高Ni球铁涡壳生产中的应用情况。实际生产数据表明:盖包球化处理工艺可以降低球化处理温度和减少球化处理过程的温降,提高球化稳定性和铸件... 介绍了所用升降式盖包的漏铁孔尺寸设计原则和使用注意事项和盖包球化工艺在SiMo球铁涡壳铸件和高Ni球铁涡壳生产中的应用情况。实际生产数据表明:盖包球化处理工艺可以降低球化处理温度和减少球化处理过程的温降,提高球化稳定性和铸件质量,降低生产成本。 展开更多

关键词 SiMo球铁 高Ni球铁 盖包球化处理

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硅钼耐热球墨铸铁碎块状石墨缺陷分析及对策 被引量：2

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作者 杜崇山 朱贵华 段文恒 《铸造工程》 2022年第3期53-57,共5页

针对企业在硅钼耐热球墨铸铁生产中发生碎块状石墨缺陷问题,分析研究了铁液活性、铁液成分、球化孕育处理及铸件厚大部位冷却速度等因素的影响情况。结果表明:提高铁液活性、控制碳当量(CE)及微量元素成分、选取合适的孕育剂和孕育方式... 针对企业在硅钼耐热球墨铸铁生产中发生碎块状石墨缺陷问题,分析研究了铁液活性、铁液成分、球化孕育处理及铸件厚大部位冷却速度等因素的影响情况。结果表明:提高铁液活性、控制碳当量(CE)及微量元素成分、选取合适的孕育剂和孕育方式、提高局部冷却速度、减少铸件热节等工艺措施能有效解决硅钼耐热球墨铸铁中的碎块状石墨问题。 展开更多

关键词 硅钼耐热球墨铸铁 碎块状石墨 孕育处理 冷却速度

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蠕墨铸铁制动盘批量生产的过程控制 被引量：1

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作者 刘志顺 张棣 肖恭林 《铸造工程》 2021年第5期5-7,共3页

介绍了批量生产蠕墨铸铁制动盘的熔炼工艺,通过控制出铁量和温度,使铸件力学性能满足使用要求,使铸件蠕化率稳定控制在70%~90%,珠光体含量35%~55%。并通过增加回炉料的使用量、改善筑炉砌包工艺、提升炉前快速判断能力等方式降低成本。

关键词 蠕墨铸铁 制动盘 蠕化率 过程控制

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43B17齿轮钢渗碳内氧化控制技术的探索 被引量：1

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作者 文超 黄星 +1 位作者 樊洋 章正晓 《机车车辆工艺》 2016年第3期1-4,共4页

针对43B17材料,在氮一甲醇可控渗碳气氛中,探索了渗碳过程、渗碳工艺参数、渗碳齿轮的表面状态对内氧化的影响规律。试验结果表明,在渗碳升温阶段进行大流量氮气排气和提高较高碳势保护、提高渗碳保温阶段强渗碳势、杜绝表面锈蚀和清洗... 针对43B17材料,在氮一甲醇可控渗碳气氛中,探索了渗碳过程、渗碳工艺参数、渗碳齿轮的表面状态对内氧化的影响规律。试验结果表明,在渗碳升温阶段进行大流量氮气排气和提高较高碳势保护、提高渗碳保温阶段强渗碳势、杜绝表面锈蚀和清洗齿轮表面可以很大程度减少内氧化层深度。 展开更多

关键词 43B17齿轮钢 氮—甲醇气氛 渗碳 内氧化

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球墨铸铁制动缸体铸件缩松缺陷分析及工艺改进

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作者 刘宇 宋阳 董鹏 《铸造工程》 2022年第5期50-53,共4页

介绍了球墨铸铁制动缸体铸件结构及铸造工艺,利用金相分析法得知磁粉探伤不合格的原因是缸体内腔侧壁存在显微缩松缺陷。通过分析显微缩松缺陷产生的原因,对铸造工艺进行改进优化,并用MAGMA凝固模拟软件进行分析,模拟结果显示消除了显... 介绍了球墨铸铁制动缸体铸件结构及铸造工艺,利用金相分析法得知磁粉探伤不合格的原因是缸体内腔侧壁存在显微缩松缺陷。通过分析显微缩松缺陷产生的原因,对铸造工艺进行改进优化,并用MAGMA凝固模拟软件进行分析,模拟结果显示消除了显微缩松缺陷,试生产后铸件综合成品率由不足50%提升至94%以上。 展开更多

关键词 球墨铸铁 磁粉探伤 缩松 铸造工艺

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城轨齿轮箱铸件造型生产线的设计与应用

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作者 魏然 崔会 +2 位作者 朱蓁 王延生 何帆 《铸造工程》 2023年第S02期82-87,共6页

城轨齿轮箱铸件原采用传统地摊式手工造型生产,机械化程度低,存在连续性生产能力差、体力劳动强度高等问题。从城轨齿轮箱造型生产线设计、生产工艺优化、生产线运行等方面介绍了智能化、节拍化齿轮箱造型生产线,选择树脂砂造型生产模式... 城轨齿轮箱铸件原采用传统地摊式手工造型生产,机械化程度低,存在连续性生产能力差、体力劳动强度高等问题。从城轨齿轮箱造型生产线设计、生产工艺优化、生产线运行等方面介绍了智能化、节拍化齿轮箱造型生产线,选择树脂砂造型生产模式,实现了城轨齿轮箱节拍化流水线生产,提高了产品生产效率,减少了高强度体力劳动。 展开更多

关键词 生产工艺 节拍化作业 工位设计 机械设计

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熔炼过程参数信息标准化系统的研发与应用

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作者 崔会 何帆 +2 位作者 肖恭林 付玉龙 刘志顺 《铸造工程》 2022年第4期72-75,共4页

针对熔炼生产过程参数管理的短板,熔炼质量分析难度大等问题,通过对熔炼生产工序的梳理和优化,开发了符合当前管理要求和生产实际的信息化管理系统,实现过程参数的读取记录、监测控制、传递和应用等功能。开发的熔炼生产信息系统串联了... 针对熔炼生产过程参数管理的短板,熔炼质量分析难度大等问题,通过对熔炼生产工序的梳理和优化,开发了符合当前管理要求和生产实际的信息化管理系统,实现过程参数的读取记录、监测控制、传递和应用等功能。开发的熔炼生产信息系统串联了熔炼工序的数据,通过系统监测,可判断数据的准确性,并对数据进行有效传递和使用,实现了熔炼生产全过程数据的信息化、可视化,且操作简单,经培训后很容易上手,消除了操作人员繁琐的计算和失误,也便于后期的质量追溯和分析。 展开更多

关键词 熔炼 参数 信息化 数据监测

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蠕墨铸铁制动盘连接爪气孔缺陷的原因分析及对策

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作者 张忠腾 刘志顺 +1 位作者 张军 张棣 《轨道交通装备与技术》 2021年第6期45-47,共3页

本文简单介绍蠕墨铸铁制动盘的铸造工艺并且以盘体连接爪气孔为研究对象,运用光学显微镜和扫描电镜对气孔内壁形貌进行观察,使用能谱分析仪对气孔内壁进行成分分析,探究气孔形成机理。最终分析认为主要是碳氧反应导致过量CO气体析出,形... 本文简单介绍蠕墨铸铁制动盘的铸造工艺并且以盘体连接爪气孔为研究对象,运用光学显微镜和扫描电镜对气孔内壁形貌进行观察,使用能谱分析仪对气孔内壁进行成分分析,探究气孔形成机理。最终分析认为主要是碳氧反应导致过量CO气体析出,形成气孔缺陷。通过加入新砂、增大砂芯透气性、砂芯加入特定比例的铁红粉等措施,盘体气孔缺陷得到控制和预防,提高了成品率。 展开更多

关键词 电子探针 气孔 砂粒目数 蠕墨铸铁

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