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A Wire-speed Routing Lookup Algorithm Based on TCAM
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作者 李小勇 王志恒 +1 位作者 白英彩 刘刚 《Journal of Donghua University(English Edition)》 EI CAS 2004年第4期52-57,共6页
An internal structure of Ternary Content Addressable Memory (TCAM) is designed and a Sorting Prefix Block (SPB) algorithm is presented, which is a wire-speed routing lookup algorithm based on TCAM. SPB algorithm makes... An internal structure of Ternary Content Addressable Memory (TCAM) is designed and a Sorting Prefix Block (SPB) algorithm is presented, which is a wire-speed routing lookup algorithm based on TCAM. SPB algorithm makes use of the parallelism of TCAM adequately, and improves the utilization of TCAM by optimum partitions. With the aid of effective management algorithm and memory image, SPB separates critical searching from assistant searching, and improves the searching effect. One performance test indicates that this algorithm can work with different TCAM to meet the requirement of wire-speed routing lookup. 展开更多
关键词 Ternary Content Addressable Memory (TCAM) routing lookup algorithm wire-speed routing.
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汽车高速线束在整车环境中的3D布置设计
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作者 黄贯军 卫强 +2 位作者 吕自国 康金灿 王宏超 《汽车电器》 2026年第2期70-72,共3页
随着汽车智能化、网联化技术的深度应用,整车通信信息量大幅增加,普通导线已无法满足高速、大容量数据传输需求。高速线束凭借数据传输速率高、抗干扰性强、体积小、集成度高等优势,被广泛应用于整车智能网联、辅助自动驾驶等核心模块... 随着汽车智能化、网联化技术的深度应用,整车通信信息量大幅增加,普通导线已无法满足高速、大容量数据传输需求。高速线束凭借数据传输速率高、抗干扰性强、体积小、集成度高等优势,被广泛应用于整车智能网联、辅助自动驾驶等核心模块。由于高速线缆柔性显著低于普通导线,其布置设计需满足特殊技术要求,避免前期设计失效影响车辆功能正常运行。本文围绕高速线束的组成分类、整车3D布置原则及关键技术要求展开论述,为高速线束布置设计提供参考。 展开更多
关键词 汽车高速线束 3D布置 高速线缆 高速连接器 布置原则
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电火花线切割中不同电极材料对莱氏体钢切削速度的影响
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作者 谢欣欣 张飞 冯旭光 《汽车实用技术》 2026年第4期85-90,共6页
磁性材料是电磁力学的主要支柱材料,也是电动汽车主要材料之一,电火花线切割(WEDM)被广泛用于该类型导电材料的加工,其加工精度直接影响到材料的性能。研究采用黄铜线、镀锌铜线、Cu-Zn双层涂层钢丝(HSC线),在恒定工艺参数下,利用FANUC... 磁性材料是电磁力学的主要支柱材料,也是电动汽车主要材料之一,电火花线切割(WEDM)被广泛用于该类型导电材料的加工,其加工精度直接影响到材料的性能。研究采用黄铜线、镀锌铜线、Cu-Zn双层涂层钢丝(HSC线),在恒定工艺参数下,利用FANUCα-C600iA机床对20 mm厚莱氏体钢开展平行切割实验,每组进行3次重复试验,经数据有效性处理及单因素方差分析验证结果。实验表明,HSC线切割性能最优,平均速度达1.05 mm/min(较黄铜线提升23%、较镀锌铜线提升15%),且三种材料切割速度差异具有显著统计学意义。HSC线的优异性能源于其基底高稳定性与涂层优良导电抗损耗特性,综合成本可控,具备工业应用价值。未来可围绕复合涂层、芯材改性及环保材料优化电极性能,并关注涂层附着力等指标。 展开更多
关键词 电火花线切割 莱氏体钢 切割速率 切割时间
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高速电梯钢丝绳力学性能与结构的关系研究
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作者 高昱 《机械管理开发》 2026年第1期37-39,共3页
为提升高速电梯运行稳定性,模拟分析了高速电梯钢丝绳力学性能与结构的关系。研究发现,钢丝绳中心股直径与捻距是影响钢丝绳力学性能的重要原因,其中,当中心股直径为3.0 mm,绳捻距为67.5 mm,中心股捻距为20.0 mm,外层股捻距为22.6 mm时... 为提升高速电梯运行稳定性,模拟分析了高速电梯钢丝绳力学性能与结构的关系。研究发现,钢丝绳中心股直径与捻距是影响钢丝绳力学性能的重要原因,其中,当中心股直径为3.0 mm,绳捻距为67.5 mm,中心股捻距为20.0 mm,外层股捻距为22.6 mm时,钢丝绳的综合力学性能最佳。通过实践应用验证了钢丝绳最佳结构方案的实践应用效果,有利于降低钢丝绳断裂概率,确保高速电梯可以安全、稳定地运行。 展开更多
关键词 高速电梯 钢丝绳 力学性能
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热挤压铝钎焊材料粉锭制备复合铝焊丝工艺的研究
5
作者 林业伟 胡泽宇 +5 位作者 蔡沛沛 蔡志红 蔡耿生 黄云帅 覃扬梁 刘福平 《材料研究与应用》 2026年第1期52-59,共8页
以设定粒度范围的粉状铝钎料和铝钎剂为原料,经均匀混合使铝钎剂充分包覆铝钎料,采用冷等静压(CIP)工艺将混合粉末压制成粉锭,再通过热挤压制备复合铝焊丝,并对冷等静压压制粉锭的工艺条件及热挤压工艺参数对挤压焊丝的影响进行研究。... 以设定粒度范围的粉状铝钎料和铝钎剂为原料,经均匀混合使铝钎剂充分包覆铝钎料,采用冷等静压(CIP)工艺将混合粉末压制成粉锭,再通过热挤压制备复合铝焊丝,并对冷等静压压制粉锭的工艺条件及热挤压工艺参数对挤压焊丝的影响进行研究。结果表明,在压制粉锭过程中,将冷等静压压力控制在80—190 MPa范围内,利于挤压过程中气体的逸出,可满足后续加热和挤压装填的要求,并且粉锭的径向收缩率比轴向收缩率高出约27.9%。在加工制备复合铝焊丝过程中,采用由挤压模具和导丝模具组成的挤丝模具,可实现连续的挤丝作业。由于焊丝从模具孔流出的速度与挤压杆速度和挤压比成正比,因此设计大挤压比利于提高出丝效率。在热挤压粉锭的过程中,若粉锭温度偏低可适当提高挤压杆速度进行挤压,反之亦然。热挤压速度分为4个阶段,即填充挤压、突破挤压、稳定挤压和终了挤压,而出丝平均速度则为突破挤压与终了挤压之间的平均速度。当突破挤压的压力为挤压机系统额定压力的80%—90%时,挤出焊丝较为顺利且质量稳定;当突破挤压压力为挤压机系统额定压力的90%—95%时,挤出焊丝的表面质量不稳定;而当突破压力超过挤压机系统额定压力的95%时,将无法挤出焊丝。在挤压比为100、挤压筒温度为(400±10)℃条件下,粉锭的加热温度宜控制在400—420℃范围,此时出丝平均速度达12.0 m·min^(−1)、最高出丝速度可达18.8 m·min^(−1),在此优化条件下挤出的复合铝焊丝表面完好且有光泽,密度达理论密度的97.8%,并可弯成直径为80 mm的圆。本研究制备的复合铝焊丝已用于火焰钎焊铝合金工艺。 展开更多
关键词 热挤压 铝钎料 钎剂 冷等静压 粉锭 复合铝焊丝 挤压温度 挤压速度 挤压比
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基于响应曲面法的端部落丝参数优化研究
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作者 旷鹏 赵雨 廖欢 《科技创新与应用》 2026年第5期63-67,共5页
为解决YJ17卷烟机在供丝过程中烟丝造碎高、加工方式以及设备参数欠优化引起端部落丝合格率低等问题,卷烟机供丝系统对部分供丝系统进行改进优化。对弹丝辘、传动带和抛丝辊分别使用伺服电机独立控制。以端部落丝合格数量作为目标值,通... 为解决YJ17卷烟机在供丝过程中烟丝造碎高、加工方式以及设备参数欠优化引起端部落丝合格率低等问题,卷烟机供丝系统对部分供丝系统进行改进优化。对弹丝辘、传动带和抛丝辊分别使用伺服电机独立控制。以端部落丝合格数量作为目标值,通过单因素试验对弹丝辘、传动带和抛丝辊分别分析,得到弹丝辘转速、传动带速度和抛丝辊转速对端部落丝控制较佳的3个水平。采用响应曲面分析,找出端部落丝控制较好时3个因素的设置参数。结果表明弹丝辘转速、抛丝辊转速和传送带速度对端部落丝均有较大的影响。通过响应曲面优化试验的结果优化3个因素的参数,优化之后的端部落丝合格数量最低为12个,最高为15个,具有较好的效果,提高了卷烟制造水平和产品质量。 展开更多
关键词 YJ17卷烟机 端部落丝 供丝系统 响应曲面 弹丝辘转速 抛丝辊转速 传送带速度
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送丝速度对镁合金激光–MIG复合焊接过程熔滴过渡行为的影响研究
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作者 马超 刘云浩 +3 位作者 李鹏 夏佩云 赵艳秋 占小红 《航空制造技术》 北大核心 2025年第9期71-76,共6页
针对镁合金激光–MIG复合焊接稳定性提升需求,开展了复合激光焊接过程熔滴过渡行为实时监测试验,对比分析了激光–MIG复合焊接与传统MIG焊接过程的熔滴过渡行为,并研究了送丝速度对熔滴形态与过渡频率的影响。研究结果表明,激光热源的... 针对镁合金激光–MIG复合焊接稳定性提升需求,开展了复合激光焊接过程熔滴过渡行为实时监测试验,对比分析了激光–MIG复合焊接与传统MIG焊接过程的熔滴过渡行为,并研究了送丝速度对熔滴形态与过渡频率的影响。研究结果表明,激光热源的加入可以有效提升电弧焊接熔滴过渡稳定性,当电弧功率达到2400 W左右时,镁合金激光–MIG复合焊接过程中熔滴呈滴状过渡。送丝速度的改变对熔滴过渡形式无显著影响,但送丝速度的增大有助于压缩电弧,提升熔滴过渡的稳定性;此外,送丝速度过大极易导致熔滴尺寸过大、熔滴过渡频率降低。 展开更多
关键词 激光–MIG复合焊接 镁合金 熔滴过渡行为 图像处理 送丝速度
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高速车用电机的多目标优化设计研究 被引量:1
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作者 高永新 汪洋 +1 位作者 刘俊毅 贾东 《汽车技术》 北大核心 2025年第9期17-26,共10页
针对扁线绕组的交流铜损和非晶合金铁芯转矩偏低的问题,利用有限元软件建立结构参数模型,以提高平均转矩、降低交流铜损、减少转矩脉动为优化目标,基于敏感度分析提取关键尺寸参数,并结合基于雁群启示的粒子群优化(WGA-PSO)算法进行多... 针对扁线绕组的交流铜损和非晶合金铁芯转矩偏低的问题,利用有限元软件建立结构参数模型,以提高平均转矩、降低交流铜损、减少转矩脉动为优化目标,基于敏感度分析提取关键尺寸参数,并结合基于雁群启示的粒子群优化(WGA-PSO)算法进行多目标优化设计和单参数扫描。通过有限元仿真比较优化前后电机性能,结果表明,优化后的电机平均转矩提高了5%,转矩脉动降低了12%,交流铜损降低了8%。最后制作样机并进行测试,验证了仿真结果的正确性。 展开更多
关键词 高速电机 交流铜损 扁线绕组 非晶合金 多目标优化设计 WGA-PSO 融合算法
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工艺参数对激光熔丝多道单层沉积层成形的影响
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作者 李艳钰 杨玉霞 +1 位作者 韩红彪 王锐 《兵器材料科学与工程》 北大核心 2025年第4期53-58,共6页
为了研究工艺参数对激光熔丝多道单层沉积层成形的影响规律,采用单因素试验方法,进行不同激光功率、扫描速度和送丝速度下的多道单层沉积试验,分析工艺参数与搭接率的关系,以及对沉积层表面平整度的影响。结果表明:在其他工艺参数不变... 为了研究工艺参数对激光熔丝多道单层沉积层成形的影响规律,采用单因素试验方法,进行不同激光功率、扫描速度和送丝速度下的多道单层沉积试验,分析工艺参数与搭接率的关系,以及对沉积层表面平整度的影响。结果表明:在其他工艺参数不变的情况下,激光功率的增大导致多道单层沉积层的宽度增大、高度降低,激光功率为400W时沉积层的表面平整度最小(搭接率为31%)。多道单层沉积层的宽度、高度和表面平整度都随着扫描速度的增大而减小,扫描速度为9mm/s时沉积层的表面平整度最小(搭接率为30%)。随着送丝速度的增大,多道单层沉积层的宽度减小而高度和表面平整度增大,送丝速度为6 mm/s时沉积层的表面平整度最小(搭接率为31%)。 展开更多
关键词 工艺参数 搭接率 激光功率 扫描速度 送丝速度
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送丝速度对铝硅镀层钢激光填丝焊接接头组织和性能的影响
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作者 邢德远 曹洋 +4 位作者 彭云 马成勇 赵琳 夏明生 田志凌 《应用激光》 北大核心 2025年第1期16-25,共10页
采用光纤激光器焊接带铝硅镀层的22MnB5热成形钢,研究不同送丝速度对焊缝宏观形貌、熔滴过渡形式、焊缝组织、元素含量与分布、拉伸性能的影响。结果表明,焊缝成形良好,无明显缺陷。熔滴过渡形式为液桥过渡。不同送丝速度下热处理后的... 采用光纤激光器焊接带铝硅镀层的22MnB5热成形钢,研究不同送丝速度对焊缝宏观形貌、熔滴过渡形式、焊缝组织、元素含量与分布、拉伸性能的影响。结果表明,焊缝成形良好,无明显缺陷。熔滴过渡形式为液桥过渡。不同送丝速度下热处理后的焊缝组织均由马氏体和δ-铁素体组成,随着送丝速度的增大,焊缝中的Al元素含量和δ-铁素体占比不断减小。随着送丝速度的增大,接头拉伸强度先增大后减小。 展开更多
关键词 激光技术 铝硅镀层热成形钢 激光填丝焊接 送丝速度 组织 力学性能
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TC4钛合金摆动激光填丝焊接工艺对焊缝成形的影响及机理分析
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作者 孙清洁 郭佳威 +4 位作者 许威 李军兆 张清华 曾宪山 刘一搏 《焊接学报》 北大核心 2025年第12期16-23,共8页
为探究钛合金摆动激光填丝焊对焊缝成形的影响规律及其机理,于TC4板材表面进行堆焊试验,并通过高速摄像观测焊接过程.结果表明,较常规激光,摆动激光在较大工艺窗口内对焊缝成形有明显改善作用,送丝速度、摆动幅度和摆动频率均可显著影... 为探究钛合金摆动激光填丝焊对焊缝成形的影响规律及其机理,于TC4板材表面进行堆焊试验,并通过高速摄像观测焊接过程.结果表明,较常规激光,摆动激光在较大工艺窗口内对焊缝成形有明显改善作用,送丝速度、摆动幅度和摆动频率均可显著影响焊缝横截面特征参量.根据高速摄像采集图像发现,常规激光条件下,熔滴倾向于大滴过渡,当激光摆动幅度为1 mm时,在摆动频率为80 Hz或160 Hz条件下熔滴以稳定的液桥过渡;当摆动幅度为2 mm时,熔滴以固-液混合颗粒过渡.分析认为,常规激光对焊丝的持续作用增大了熔滴的大滴过渡倾向,造成熔池剧烈波动,焊缝成形不均匀;摆动激光可搅动熔池,促进熔池与焊丝接触形成液桥,焊缝成形良好,但当摆动幅度过大时,激光无法快速熔化焊丝,焊丝从中部折断形成的固-液混合颗粒过渡至熔池后难以充分熔化铺展,造成焊缝锯齿形边缘. 展开更多
关键词 TC4钛合金 摆动激光填丝焊 焊缝成形 熔滴过渡行为 高速摄像
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光纤激光工艺参数对激光熔丝单道成形尺寸的影响
12
作者 王锐 韩红彪 +1 位作者 郑广振 张鹏 《热加工工艺》 北大核心 2025年第17期108-112,共5页
为了研究光纤激光工艺参数对激光熔丝增材制造单道沉积层几何尺寸的影响,采用单因素试验方法,进行了不同激光功率、摆动幅度、扫描速度和送丝速度下的单道沉积试验,分析了沉积层表面形貌和成形尺寸的变化规律。结果表明,随着激光功率增... 为了研究光纤激光工艺参数对激光熔丝增材制造单道沉积层几何尺寸的影响,采用单因素试验方法,进行了不同激光功率、摆动幅度、扫描速度和送丝速度下的单道沉积试验,分析了沉积层表面形貌和成形尺寸的变化规律。结果表明,随着激光功率增大,沉积层熔宽增大,熔高减小,当激光功率超过临界值时,熔化的焊丝向熔池的过渡形式由液桥过渡转变为熔滴过渡,影响沉积质量。激光摆动幅度主要影响激光光斑形状与能量密度分布。随着摆动幅度增大,沉积层成形质量变差,熔宽呈现先增大后减小的趋势,熔高变化趋势与之相反。扫描速度增大使单位时间丝材的沉积量和基体热输入量降低,熔池冷却速度增大,沉积层熔宽与熔高减小。送丝速度的增大,使单位时间内丝材的沉积量增大,沉积层熔宽与熔高增大,且熔高变化相比熔宽更为明显。 展开更多
关键词 激光熔丝增材制造 激光功率 摆动幅度 扫描速度 送丝速度
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人工智能技术在立式卷芯架识别系统上的应用 被引量:1
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作者 徐桂 冯俊凯 贺熙程 《冶金设备管理与维修》 2025年第1期44-46,49,共4页
为构建以“智慧中心”为核心的调度操控+智能化搬运系统,湖南华菱湘潭钢铁有限公司在高速线材生产线集卷收集立式卷芯架识别系统中引入人工智能技术、超高清视频技术,实现了对立式卷芯架状态和编号的智能识别,识别后的数据传输给二级系... 为构建以“智慧中心”为核心的调度操控+智能化搬运系统,湖南华菱湘潭钢铁有限公司在高速线材生产线集卷收集立式卷芯架识别系统中引入人工智能技术、超高清视频技术,实现了对立式卷芯架状态和编号的智能识别,识别后的数据传输给二级系统,满足了高速线材生产线盘条物料跟踪自动化需求。 展开更多
关键词 人工智能 高速线材 立式卷芯架 物料跟踪
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无定型段包覆挤出成型的非等温数值模拟
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作者 何优 刘焕牢 +1 位作者 王宇林 胡伟康 《高分子材料科学与工程》 北大核心 2025年第8期84-95,共12页
实际生产中对医用薄壁管材进行包覆时,包覆层壁薄要求使得芯棒和口模形成的平直段流道的截面间隙面积小,导致材料熔体在定型段处压力过大、模具压力高、材料熔体反流,直接影响到包覆层的成型质量。针对上述问题,文中运用Polyflow分别对... 实际生产中对医用薄壁管材进行包覆时,包覆层壁薄要求使得芯棒和口模形成的平直段流道的截面间隙面积小,导致材料熔体在定型段处压力过大、模具压力高、材料熔体反流,直接影响到包覆层的成型质量。针对上述问题,文中运用Polyflow分别对设置与不设置定型段的包覆模型进行非等温数值模拟。首先对2种模型的速度场和压力场进行分析,探究了不设置定型段对挤出胀大的影响,然后分析了不设置定型段的包覆模型在不同牵引速度、入口流率和口模温度对包覆层尺寸及包覆流场稳定性的影响,并与设置定型段流道的包覆挤出过程进行对比。结果表明,随着工艺参数变化,2种模型的包覆层尺寸和包覆挤出流场均匀性的相关变化规律基本一致;定型段的设置不能消除包覆挤出中的挤出胀大;相对于有定型段的包覆挤出,无定型段包覆挤出能降低口模压降、减少能量消耗、提高包覆质量。 展开更多
关键词 包覆挤出 非等温 无定型段 管材拖动速度 入口流率 口模温度
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送丝速度对S32101双相不锈钢激光填丝焊接成形质量及性能的影响
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作者 王俞轲 朱加雷 +3 位作者 李丛伟 陈常勇 赵成露 邵明星 《精密成形工程》 北大核心 2025年第10期190-197,共8页
目的研究激光焊接时送丝速度对焊缝成形及其性能的影响。方法采用激光填丝平板堆焊方式,选用不同送丝速度进行S32101双相不锈钢焊接试验,并从金相组织、拉伸性能、显微硬度、断口形貌等方面分析了焊接接头的微观组织与力学性能。结果当... 目的研究激光焊接时送丝速度对焊缝成形及其性能的影响。方法采用激光填丝平板堆焊方式,选用不同送丝速度进行S32101双相不锈钢焊接试验,并从金相组织、拉伸性能、显微硬度、断口形貌等方面分析了焊接接头的微观组织与力学性能。结果当送丝速度较小时,焊缝中填充金属较少,焊缝成形质量与力学性能较差,随着送丝速度的增加,焊缝填充金属增多,激光能量更多作用于焊丝端部,致使出现熔宽先增后减、熔深减小、余高增加的现象,焊缝铁素体含量降低,晶内奥氏体增加,焊接接头抗拉强度呈先上升后下降的趋势,当送丝速度为510 cm/min时,抗拉强度达到最大值,为835 MPa。此外,随送丝速度的增加,焊缝显微硬度总体呈增大趋势,且各接头显微硬度从母材到焊缝中心均呈现先减小后增大的趋势,并且热影响区处的硬度达到最小,存在明显的软化现象。结论综合各项检测结果可知,在激光功率为6000 W、焊接速度为7 mm/s的条件下,当送丝速度为470 cm/min时,焊缝成形与力学性能均达到较为良好的情况。 展开更多
关键词 激光填丝焊接 S32101双相不锈钢 微观组织 力学性能 不同送丝速度
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送丝速度对Al-Si镀层热成形钢激光搭接接头组织性能的影响
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作者 何志恒 金志起 谢广明 《中国冶金》 北大核心 2025年第6期120-129,140,共11页
Al-Si镀层热成形钢激光搭接焊过程中,镀层熔化易进入焊缝,在搭接熔合线及焊缝内部形成大量软相δ-铁素体。为消除铁素体,通常向焊缝添加含强奥氏体元素材料,具体包括搭接界面预制中间层或填充丝材。然而,预制中间层工序复杂且难以确保... Al-Si镀层热成形钢激光搭接焊过程中,镀层熔化易进入焊缝,在搭接熔合线及焊缝内部形成大量软相δ-铁素体。为消除铁素体,通常向焊缝添加含强奥氏体元素材料,具体包括搭接界面预制中间层或填充丝材。然而,预制中间层工序复杂且难以确保焊缝均匀,填充高合金丝材的成本也较高。因此,为提高焊接效率、降低生产成本,通过向焊缝填充低成本的C-Mn焊丝对Al-Si镀层热成形钢进行激光搭接焊。结果显示,未填充焊丝时,热冲压后焊缝中含有39%(体积分数)的铁素体,搭接熔合线处存在大块状δ-铁素体。焊缝平均硬度仅为母材的67%,接头的最大拉剪载荷为8.5 kN,裂纹萌生于δ-铁素体处,并迅速扩展至焊缝内部,断裂方式为脆性断裂。随送丝速度的增加,搭接熔合线处δ-铁素体减小,焊缝内部马氏体比例升高,焊缝平均硬度及界面拉剪载荷逐渐提升。当送丝速度为3 m/min时,焊缝中铁素体体积分数减少至6%,焊缝硬度达母材的95%,最大拉剪载荷为10.1 kN,较未填丝工艺提高18%,拉剪断裂方式以韧性断裂为主;送丝速度增至4 m/min时,丝材难以稳定熔化,焊缝中出现宏观缺陷。 展开更多
关键词 Al-Si镀层热成形钢 激光搭接 送丝速度 铁素体 微观组织 力学性能
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高速线材常见不良卷形原因分析及改善措施
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作者 方琳 李晓鹏 +3 位作者 武旭正 樊智 雷虎 石跃 《包钢科技》 2025年第2期36-38,67,共4页
随着小规格产品的增量生产,卷形的控制逐渐成为制约质量效益的关键环节。不良的卷形不仅影响高速线材生产的作业率和经济技术指标,还会造成下游用户在使用放线过程不顺利等问题,影响下游加工的效率。文章主要结合生产实际,分析了高速线... 随着小规格产品的增量生产,卷形的控制逐渐成为制约质量效益的关键环节。不良的卷形不仅影响高速线材生产的作业率和经济技术指标,还会造成下游用户在使用放线过程不顺利等问题,影响下游加工的效率。文章主要结合生产实际,分析了高速线材生产线上影响线材吐丝状态的一些因素,并简要阐述了生产过程中卷形不良的几种情况,分析了产生问题的原因,提出解决方法,以提高产品的生产效率及产品质量。规则的卷形能够保证放线时的流畅,减少用户拉拔断丝率,实现全流程的质量提升。 展开更多
关键词 高速线材 吐丝机 卷型控制
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冷镦钢SCM435高速线材全线温度场与相析出计算模型及演变规律
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作者 谭成楠 古佐鸿 +2 位作者 周民 谭光耀 白亚斌 《特殊钢》 2025年第5期53-59,共7页
冷镦钢SCM435高速线材在冷却阶段极易发生贝氏体转变,探究其在斯太尔摩风冷线上温度场和相析出过程对于最终产品质量控制至关重要。通过建立温度场有限差分方程、换热系数模型和相析出方程,搭建轧制生产工艺与轧件温度、组织关系之间的... 冷镦钢SCM435高速线材在冷却阶段极易发生贝氏体转变,探究其在斯太尔摩风冷线上温度场和相析出过程对于最终产品质量控制至关重要。通过建立温度场有限差分方程、换热系数模型和相析出方程,搭建轧制生产工艺与轧件温度、组织关系之间的桥梁,实现冷镦钢SCM435轧制全线温度场和相析出演变规律的计算。计算结果显示,初始坯料以900℃的温度进入轧线,开轧表面温度为854℃,进入吐丝机的表面温度为710℃,芯表温差为41℃,穿水最大温降为234℃。在风冷线冷却阶段,通过调控保温罩的打开和关闭计算了两种不同冷却条件下的相析出曲线,结果表明,缓慢冷却能够显著促进铁素体、珠光体析出,从而抑制贝氏体的析出过程。 展开更多
关键词 高速线材 温度场 相析出 有限差分方程 TTT曲线
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高强钢激光-MIG复合焊不同工艺参数对焊缝成形的影响
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作者 马立 苟星禄 张培磊 《金属加工(热加工)》 2025年第11期54-60,共7页
通过探究激光-MIG复合焊3mm厚低合金高强钢,分别从激光功率、送丝速度和对接间隙3种工艺参数角度进行焊缝成形分析,发现不同激光功率下熔宽、激光作用区焊缝宽度和热影响区宽度变化趋势相同,均为先增加后降低,激光功率超过4kW时焊缝表... 通过探究激光-MIG复合焊3mm厚低合金高强钢,分别从激光功率、送丝速度和对接间隙3种工艺参数角度进行焊缝成形分析,发现不同激光功率下熔宽、激光作用区焊缝宽度和热影响区宽度变化趋势相同,均为先增加后降低,激光功率超过4kW时焊缝表面出现明显飞溅焊接缺陷;不同送丝速度下,背面余高变化较大,随送丝速度增加,背面余高逐渐增加,当送丝速度超过10.5m/min时,焊缝表面出现明显咬边缺陷;不同对接间隙下,零间隙时焊缝形貌最为饱满,焊缝连续,随对接间隙的增加,熔宽、余高和热影响区宽度逐渐减小,当对接间隙超过0.6mm时,焊缝成形不饱满,焊缝出现咬边和未熔合的焊接缺陷。 展开更多
关键词 激光-MIG复合焊 激光功率 送丝速度 对接间隙
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阿曼棒材复合高速线材升级改造实践
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作者 徐亮 《安徽冶金科技职业学院学报》 2025年第4期11-15,共5页
阿曼苏哈钢铁有限公司为丰富产品结构,提升产品竞争力,拟在原有棒材生产线上新增高速线材生产通道,打造一条极具竞争力的本土化棒线复合生产线。新增高线通过控轧控冷(轧后强穿+低温吐丝)等工艺创新手段和设备的优化布置,采用低锰无钒钢... 阿曼苏哈钢铁有限公司为丰富产品结构,提升产品竞争力,拟在原有棒材生产线上新增高速线材生产通道,打造一条极具竞争力的本土化棒线复合生产线。新增高线通过控轧控冷(轧后强穿+低温吐丝)等工艺创新手段和设备的优化布置,采用低锰无钒钢坯,成功轧制出屈服强度在500MPa以上的高强带肋钢筋盘条,大大降低了生产成本,给国外类似生产线进行升级改造,提供了较强的借鉴意义。 展开更多
关键词 高速线材 轧后强冷 低温吐丝 低锰无钒 高强钢筋
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