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奥氏体不锈钢支管台的相控阵超声相位相干成像检测技术研究 被引量：1
1
作者 陈喆 陈学东 +1 位作者 卜阳光 程经纬 《压力容器》 北大核心 2025年第4期64-71,共8页
奥氏体不锈钢支管台在进行超声检测时,存在较大的晶粒散射噪声,且由于支管台结构的复杂性,检测过程中的结构噪声会随检测位置的移动而变化,从而易造成缺陷的漏检和误判。针对上述问题,基于指向性校正因子和声速衰减因子对相位相干成像... 奥氏体不锈钢支管台在进行超声检测时,存在较大的晶粒散射噪声,且由于支管台结构的复杂性,检测过程中的结构噪声会随检测位置的移动而变化,从而易造成缺陷的漏检和误判。针对上述问题,基于指向性校正因子和声速衰减因子对相位相干成像进行加权处理,提出了一种幅值校正相位相干成像方法,以提高成像结果的信噪比,并提出仿真模型验证该方法的有效性。结果表明,与全聚焦方法相比,幅值校正相位相干成像方法的信噪比提高了19.01dB。通过制备304不锈钢和20#钢的支管台试件,使用线阵探头采集全矩阵数据,进行成像处理。对于304不锈钢支管台,该方法的信噪比比全聚焦法最大提高了13.29dB;对于20#钢支管台,该方法的信噪比比全聚焦法最大提高了13.20dB。研究结果可为支管台超声成像检测提供参考。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 支管台 信噪比 全聚焦方法 相位相干成像
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核级支管座焊缝结构堆焊修复数值模拟及分析 被引量：4
2
作者 徐少峰 柏忠炼 +3 位作者 叶义海 杨彪 薛敬凯 李诗易 《电焊机》 2021年第5期34-41,48,I0004,I0005,共11页
为优化核级支管座焊缝结构的OVERLAY堆焊修复工艺,基于有限元分析软件Abaqus建立三维有限元模型,结合双椭球热源、生死单元技术,采用热-力顺序耦合计算方式对堆焊修复过程进行数值模拟,研究了结构在堆焊修复过程中温度场、焊接变形及残... 为优化核级支管座焊缝结构的OVERLAY堆焊修复工艺,基于有限元分析软件Abaqus建立三维有限元模型,结合双椭球热源、生死单元技术,采用热-力顺序耦合计算方式对堆焊修复过程进行数值模拟,研究了结构在堆焊修复过程中温度场、焊接变形及残余应力的分布特性。基于计算结果开展了堆焊影响因素的分析,结果表明在原焊缝结构内侧形成了压应力,从焊缝结构内侧逐渐向外到堆焊层表面,压应力逐渐转变为拉应力,且残余应力随着焊接速度的增大而减小,逆-顺交替的焊接顺序可以有效降低残余应力,为优化堆焊工艺提供了重要的参考。 展开更多
关键词 OVERLAY堆焊修复 数值模拟 支管座焊缝 残余应力
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锻制嵌入式支管座结构应力分析及优化设计 被引量：7
3
作者 焦程 赵建平 +1 位作者 王鹏 姚明华 《管道技术与设备》 CAS 2014年第2期5-7,13,共4页
采用有限元分析方法,研究了内压作用下90°锥形锻制嵌入式支管座接管结构,得到应力分布规律,发现支管座内壁处为失效位置,此处有最大的应力集中系数。采用单因素变量法,通过修改关键结构尺寸,再通过有限元模拟对比分析,发现改变参数... 采用有限元分析方法,研究了内压作用下90°锥形锻制嵌入式支管座接管结构,得到应力分布规律,发现支管座内壁处为失效位置,此处有最大的应力集中系数。采用单因素变量法,通过修改关键结构尺寸,再通过有限元模拟对比分析,发现改变参数θ,R_(1),R_(2)对结构的应力分布影响显著。对结构参数进行优化设计,修改后的支管座结构应力集中水平降低,应力分布得到改善,支管座内壁转角处最大结构应力减少11%,承载能力也满足强度校核要求。 展开更多
关键词 锻制嵌入式支管座 应力分布规律 单因素变量法 结构参数优化
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45°锻制嵌入式支管座结构应力分析与试验研究
4
作者 焦程 赵建平 +1 位作者 王鹏 姚明华 《化工机械》 CAS 2014年第4期427-430,共4页
采用有限元分析方法研究了内压作用下45°锻制嵌入式支管座接管结构的应力情况,得到了该结构的应力分布规律及失效位置。同时,开展了相应结构的爆破试验,通过试验数据对比验证了45°锻制嵌入式支管座的优越性。
关键词 接管座 锻制嵌入式 有限元 爆破试验
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复合管管座焊接连接方法
5
作者 侯宇 陆传航 +2 位作者 闫清波 吕西君 张宇 《山东化工》 CAS 2022年第2期140-142,共3页
简要介绍了镍基合金复合管中出现管座的形式,针对管座坐落区域主管开孔及后续管座焊接提出了两种焊接施工方案。通过两种方案施工均可以实现管座区域复合层金属焊接连续性,以保证后续服役期间管线内部具备连续的耐蚀层。
关键词 复合管 管座 焊接施工
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工艺气及放空管路支管台未焊透的原因分析及对策 被引量：2
6
作者 赵太源 向超 +1 位作者 肖莉 罗心怿 《压缩机技术》 2017年第6期44-46,43,共4页
对成都压缩机厂某压缩机组的工艺气及放空管路支管台的未焊透缺陷进行了原因分析,制定出有效措施,保证了支管台焊接质量。
关键词 支管台 未焊透 焊接质量
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镍基双金属复合管主管与纯镍支管台连接工艺 被引量：1
7
作者 李胜利 《石油工程建设》 2022年第1期56-59,共4页
介绍了一种镍基复合管主管与纯镍材料管台连接工艺新方法,为避免主管壁厚方向镍基层无法覆盖的问题,先根据管台尺寸在镍基主管上进行钻孔加工,孔加工至主管复合层,然后从主管镍基复合层开始对孔壁进行镍基材料堆焊,堆焊完毕再进行钻孔... 介绍了一种镍基复合管主管与纯镍材料管台连接工艺新方法,为避免主管壁厚方向镍基层无法覆盖的问题,先根据管台尺寸在镍基主管上进行钻孔加工,孔加工至主管复合层,然后从主管镍基复合层开始对孔壁进行镍基材料堆焊,堆焊完毕再进行钻孔加工保留镍基堆焊层,对堆焊层进行无损检测确保堆焊层厚度及质量,然后组对纯镍管台,最后对纯镍管台进行焊接。 展开更多
关键词 镍基复合管 纯镍管台 连接工艺
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高压集箱凸缘穿透型裂纹失效分析
8
作者 王晶 李迎霞 《乙烯工业》 CAS 2012年第1期45-47,6,共3页
通过对因出现穿透型裂纹而失效的裂解炉高压集箱凸缘的化学成分检测、金相组织观察以及断裂路径分析,得到其失效的主要原因是:锻造工艺不良在材料内部形成条带状的铁素体组织,为凸缘裂纹的产生和扩展创造了条件;凸缘因安装与结构条件而... 通过对因出现穿透型裂纹而失效的裂解炉高压集箱凸缘的化学成分检测、金相组织观察以及断裂路径分析,得到其失效的主要原因是:锻造工艺不良在材料内部形成条带状的铁素体组织,为凸缘裂纹的产生和扩展创造了条件;凸缘因安装与结构条件而承受较高水平的安装、操作载荷,导致凸缘发生脆性开裂。 展开更多
关键词 裂解炉 集箱凸缘 失效分析
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乙烯裂解炉管台工况下龟裂的原因分析及处理
9
作者 班旭峰 《广州化工》 CAS 2012年第9期162-168,共7页
通过分析某石化乙烯裂解炉对流段超高压蒸汽过热段支管台在工况下发生龟裂的原因,关注石油化工装置管道、设备中普遍使用的锻造加工件质量和在锻造加工过程中影响锻件质量的主要因素,加强锻件的安装和制造质量程序过程控制,确保装置的... 通过分析某石化乙烯裂解炉对流段超高压蒸汽过热段支管台在工况下发生龟裂的原因,关注石油化工装置管道、设备中普遍使用的锻造加工件质量和在锻造加工过程中影响锻件质量的主要因素,加强锻件的安装和制造质量程序过程控制,确保装置的平稳运行。 展开更多
关键词 乙烯裂解炉 支管台裂纹 应力分析 晶间腐蚀 氯离子腐蚀 锻造比 锻造温度 固溶处理
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一种新型管道支路补强件
10
作者 王春景 《石化技术》 CAS 2020年第1期85-86,共2页
管道支路连接件主要有管台、焊接补强板等,此类管件与主管道为角焊缝连接,焊接工作量大,焊接质量无法保证。介绍一种新型对接焊整体补强件,与主管的焊接为对焊连接,焊接工作量小,焊接质量可通过X射线探伤控制,并且补强件与支管为整体成... 管道支路连接件主要有管台、焊接补强板等,此类管件与主管道为角焊缝连接,焊接工作量大,焊接质量无法保证。介绍一种新型对接焊整体补强件,与主管的焊接为对焊连接,焊接工作量小,焊接质量可通过X射线探伤控制,并且补强件与支管为整体成型,具有良好的抗位移应力和弯曲应力的性能。本管件按照压力面积法进行补强厚度计算,对管件整体加厚,ASME B31.3及GB/T20801标准允许在高压系统、压力交变系统使用此类型补强件。 展开更多
关键词 支路补强件 锻制管台 对接式整体补强件 压力面积补强 应力增大系数
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