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Surface Analysis of Chemical Stripping Titanium Alloy Oxide Films 被引量:2
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作者 刘建华 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2012年第3期399-404,共6页
The chemical stripping method of titanium alloy oxide films was studied. An environment friendly solution hydrogen peroxide and sodium hydroxide without hydrofluoric acid or fluoride were used to strip the oxide films... The chemical stripping method of titanium alloy oxide films was studied. An environment friendly solution hydrogen peroxide and sodium hydroxide without hydrofluoric acid or fluoride were used to strip the oxide films. The morphologies of the surface and cross-section of the oxide films before and after the films stripping were characterized by using scanning electron microscopy (SEM). The microstructure and chemical compositions of the oxide films before and after the films stripping were investigated by using Raman spectroscopy (Raman) and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). It was shown that the thickness of the oxide film was in the range of 5-6 μm. The oxide films were stripped for 2 to 8 min in the solution. Moreover, the effect of the stripping time on the efficiency of the film stripping was investigated, and the optimum stripping time was between 6-8 min. When the stripping solution completely dissolved the whole film, the α/β microstructure of the titanium alloy Ti-10V-2Fe-3Al was partly revealed. The stripping mechanism was discussed in terms of the dissolution of film delamination. The hydrogen peroxide had a significant effect on the dissolution of the titanium alloy anodic oxide film. The feasibility of the dissolution reaction also was evaluated. 展开更多
关键词 titanium alloy oxide films chemical stripping process surface analysis
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冷轧TA1钛带表面形貌演变分析 被引量:1
2
作者 韩盈 刘思涵 +1 位作者 余伟 曹聪 《钛工业进展》 2025年第4期14-19,共6页
钛带的表面状态一直是研究者重点关注的对象。为此,围绕TA1钛带冷轧后表面形貌的形成规律开展深入探究。通过观察不同轧制道次的TA1钛带表面形貌,发现喷丸处理形成的均匀凹坑,在后续轧制过程中数量不断减少,同时出现并逐渐凸显鳞片状形... 钛带的表面状态一直是研究者重点关注的对象。为此,围绕TA1钛带冷轧后表面形貌的形成规律开展深入探究。通过观察不同轧制道次的TA1钛带表面形貌,发现喷丸处理形成的均匀凹坑,在后续轧制过程中数量不断减少,同时出现并逐渐凸显鳞片状形貌。在轧制过程中,工作轧辊表面的“凹陷犁沟”和“凸起微峰”会转印到钛带表面,“凸起微峰”轧平后形成鳞片状形貌,且轧制压下量越大,“凸起微峰”处折叠越严重。研究提出,减小后续道次压下率、改善润滑条件和降低工作辊表面粗糙度,能够有效改善鳞片状形貌,进而提升TA1钛带的表面质量,为优化TA1钛带冷轧工艺提供理论依据。 展开更多
关键词 TA1钛带 冷轧 表面形貌 鳞片
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基于化学修饰的钛基传感器的制备及其在钛含量检测中的应用
3
作者 陈梓贤 卢钊浩 +3 位作者 曾威 郭远华 邱健荣 陆颖瑜 《电镀与涂饰》 北大核心 2025年第4期146-152,共7页
[目的]旨在开发一种基于吸附溶出伏安法的电化学传感器,用于检测溶液中的钛离子,覆盖从常量、微量到痕量的不同浓度范围。[方法]通过化学修饰,以纳米石墨烯(GNSs)和聚吡咯(PPy)增强钛基电极对钛离子的选择性吸附能力,并在电化学检测过... [目的]旨在开发一种基于吸附溶出伏安法的电化学传感器,用于检测溶液中的钛离子,覆盖从常量、微量到痕量的不同浓度范围。[方法]通过化学修饰,以纳米石墨烯(GNSs)和聚吡咯(PPy)增强钛基电极对钛离子的选择性吸附能力,并在电化学检测过程中引入2-[(5-溴-2-吡啶基)偶氮]-5-二乙基氨基苯酚(5-Br-PADAP)作为有机配位剂来提高检测的选择性和灵敏度。对不同修饰电极的比表面积进行了表征,考察了Ti(IV)离子在其表面的吸附溶出伏安行为,并对测定条件进行优化。[结果]在富集时间2 min、富集电位-0.2 V、缓冲溶液pH=4.0和配位剂浓度4 mmol/L的优化条件下,该传感器在10 pmol/L至100 mmol/L的宽浓度范围内,展现出优良的灵敏度和选择性。精密度和准确度测试结果显示日内和日间相对标准偏差均不高于6.3%,回收率介于97.0%与107.6%之间。[结论]该传感器操作简便、成本低廉,准确性和可靠性较高,有望应用于珠宝检测、合金分析、环境监测等领域之中。 展开更多
关键词 钛基传感器 纳米石墨烯 聚吡咯 化学修饰 吸附溶出伏安法
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国内钛带卷生产现状及发展前景 被引量:25
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作者 陈玉良 刘建良 +2 位作者 黄子良 马磊 胡建成 《钛工业进展》 CAS 2010年第5期6-9,共4页
介绍了钛带卷的加工工艺、生产技术条件及国内钛带卷的生产现状。分析认为,国内钛带卷生产中存在的主要问题是生产技术掌握不完全,设备不配套,轧制工艺自控程度低;制约国内钛带卷工业化发展的主要因素是生产工艺相对落后及一次性投资过... 介绍了钛带卷的加工工艺、生产技术条件及国内钛带卷的生产现状。分析认为,国内钛带卷生产中存在的主要问题是生产技术掌握不完全,设备不配套,轧制工艺自控程度低;制约国内钛带卷工业化发展的主要因素是生产工艺相对落后及一次性投资过大。随着钛带卷加工技术的重大突破及各领域钛带用量需求不断增加,国内几条钛带卷生产线相继开工建设,将大力带动国内钛带卷工业的发展。 展开更多
关键词 钛带卷 加工工艺 工业化生产
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纯钛带冷轧起筋缺陷分析 被引量:5
5
作者 祝新民 冯光宏 张宏亮 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第19期227-230,154,共5页
针对纯钛带冷轧生产过程中起筋缺陷的问题,通过大量的数据采集,对各工序导致冷轧纯钛带起筋缺陷的原因进行了逐一分析,研究得出了纯钛带冷轧起筋缺陷的根源性因素。基于试验与理论分析建立了起筋临界条件的数学模型。该模型表明,起筋轴... 针对纯钛带冷轧生产过程中起筋缺陷的问题,通过大量的数据采集,对各工序导致冷轧纯钛带起筋缺陷的原因进行了逐一分析,研究得出了纯钛带冷轧起筋缺陷的根源性因素。基于试验与理论分析建立了起筋临界条件的数学模型。该模型表明,起筋轴向力的产生与板形控制有非常重要的关系,屈曲失稳临界应力与带材厚度的四次方成正比,与宽度的平方成反比。同时,轴向应力受前张力、摩擦系数以及宽厚比这三个因素影响最大,在宽厚比不变的前提下,通过适当减小前张力,增大收卷端摩擦力等手段可有效抑制起筋缺陷的发生。 展开更多
关键词 冷轧 纯钛带 起筋 原因
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热轧退火钛带酸洗工艺研究 被引量:5
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作者 刘自莲 彭金辉 +4 位作者 郭胜惠 常军 曹占元 史亚鸣 陈楠 《钛工业进展》 CAS 2013年第4期19-23,共5页
酸洗是钛带冷轧前的重要工序之一,首先从酸的浓度及配比、酸洗时间、酸洗温度等方面对热轧退火后钛带卷的酸洗条件进行了实验室探究。结果表明,随着氢氟酸与硝酸体积比的降低,钛带的酸洗失重率逐渐降低,而酸洗所需时间逐渐增加。综合考... 酸洗是钛带冷轧前的重要工序之一,首先从酸的浓度及配比、酸洗时间、酸洗温度等方面对热轧退火后钛带卷的酸洗条件进行了实验室探究。结果表明,随着氢氟酸与硝酸体积比的降低,钛带的酸洗失重率逐渐降低,而酸洗所需时间逐渐增加。综合考虑酸洗的效果、速度及成本认为最佳酸洗工艺条件是:酸洗温度为40℃,酸洗液中氢氟酸体积分数为3%、硝酸体积分数为27%,酸洗时间为240 s时,酸洗效果最佳,此时,钛带试样失重率为1.12%。此外,研究发现,酸洗温度为25℃和55℃皆不利于钛带酸洗。之后,工业化试验表明,按照最佳的酸洗工艺条件对工业纯钛带进行酸洗,酸洗效果较好,表面氧化皮可被彻底洗尽。 展开更多
关键词 酸洗 钛带 氧化层
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化学方法退除钛合金阳极氧化膜的对比研究(英文) 被引量:3
7
作者 刘建华 吴国龙 +3 位作者 李松梅 于美 易俊兰 吴量 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期1331-1335,共5页
采用两种不含氢氟酸或氟化物的溶液(ⅰ过氧化氢和硫酸,ⅱ过氧化氢和氢氧化钠)对比研究钛合金阳极氧化膜的退除行为。采用扫描电镜和拉曼光谱分析氧化膜退除前后的形貌和结构,采用原子力显微镜表征样品表面三维形貌和粗糙度。结果表明:... 采用两种不含氢氟酸或氟化物的溶液(ⅰ过氧化氢和硫酸,ⅱ过氧化氢和氢氧化钠)对比研究钛合金阳极氧化膜的退除行为。采用扫描电镜和拉曼光谱分析氧化膜退除前后的形貌和结构,采用原子力显微镜表征样品表面三维形貌和粗糙度。结果表明:氧化膜均能被这两种溶液退除,但溶液ⅰ退除后表面会有残余氧化物。两种退膜方法均明显受钛合金基体微观结构的影响,条状α相和β相较易受溶液ⅰ影响,而等轴α相更易被溶液ⅱ溶解。溶液ⅱ退除后的表面明显比溶液ⅰ退除后的表面平整。相对于ⅰ,溶液ⅱ更环保,效果更好。 展开更多
关键词 钛合金 阳极氧化 退除过程 氧化膜
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基于各向异性冷轧纯钛薄带的屈服行为研究 被引量:5
8
作者 李伟 于辉 +2 位作者 李松松 杨柳 罗许 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期3213-3220,共8页
传统冷轧薄带理论中常将轧件假设为理想的各向同性材料,往往以RD-TD面内屈服应力进行轧制计算,而并未考虑薄带存在各向异性的问题。为此基于单轴拉伸试验和晶体粘塑性自洽模型(VPSC)开展了纯钛薄带的屈服行为研究,利用等塑性功和屈服准... 传统冷轧薄带理论中常将轧件假设为理想的各向同性材料,往往以RD-TD面内屈服应力进行轧制计算,而并未考虑薄带存在各向异性的问题。为此基于单轴拉伸试验和晶体粘塑性自洽模型(VPSC)开展了纯钛薄带的屈服行为研究,利用等塑性功和屈服准则构建了以RD拉伸屈服应力为参考的屈服轨迹,并通过冷轧过程模拟探究了各向屈服应力的差异对轧制变形区特征的影响规律。结果表明:基面双峰织构纯钛薄带的屈服应力依次为ND最大、TD次之、RD最小,而屈服应力各向异性导致传统薄带轧制理论的计算结果与实际结果之间存在很大误差。为方便应用以RD拉伸屈服应力为参考,基于Hill48各向异性屈服准则对传统冷轧薄带理论中的Fleck轧制模型进行修正,并通过轧制试验验证了修正结果的必要性和可靠性。 展开更多
关键词 纯钛薄带 各向异性 屈服应力 屈服准则 变形区特征
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国内外焊管用钛带的品质对比 被引量:3
9
作者 杨娟丽 牛蓉蓉 +2 位作者 权亚平 王俭 李长江 《钛工业进展》 CAS 北大核心 2015年第6期36-39,共4页
通过对宝钛集团、美国钛金属有限公司、日本新日铁住金株式会所、韩国大宇国际公司4家来自不同国家的代表生产商所生产的0.5 mm厚Gr.2焊管用钛带的化学成分、力学性能、硬度、显微组织、表面状况及粗糙度等性能进行分析测试,以期用实验... 通过对宝钛集团、美国钛金属有限公司、日本新日铁住金株式会所、韩国大宇国际公司4家来自不同国家的代表生产商所生产的0.5 mm厚Gr.2焊管用钛带的化学成分、力学性能、硬度、显微组织、表面状况及粗糙度等性能进行分析测试,以期用实验数据说明目前国产焊管用钛带品质所达到的真实水平,为国产钛带的推广应用提供有利的支撑。测试结果表明:国产焊管用钛带的各项性能与国外基本相当,且批次稳定性、表面一致性等甚至优于国外同类产品。 展开更多
关键词 焊管用钛带 品质 化学成分 力学性能 表面粗糙度
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吸附伏安法测定纯铝中痕量钛 被引量:4
10
作者 夏姣云 严规有 +1 位作者 高桂兰 刘璟 《理化检验(化学分册)》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期92-93,95,共3页
在盐酸溶液中 ,钛 (Ⅳ )与钽试剂 (BPHA)络合物在 -0 .3V(vs.SCE)或开路情况下吸附于玻璃碳电极表面 ,在 -0 .3~ -0 .8V范围内以 2 5 0mV·s- 1进行扫描溶出 ,峰电位为 -0 .5 7V ,钛(Ⅳ )浓度在 1~ 3 5ng·ml- 1( -0 .3V下富... 在盐酸溶液中 ,钛 (Ⅳ )与钽试剂 (BPHA)络合物在 -0 .3V(vs.SCE)或开路情况下吸附于玻璃碳电极表面 ,在 -0 .3~ -0 .8V范围内以 2 5 0mV·s- 1进行扫描溶出 ,峰电位为 -0 .5 7V ,钛(Ⅳ )浓度在 1~ 3 5ng·ml- 1( -0 .3V下富集 2min)和 0 .0 6~ 2ng·ml- 1(开路富集 4min)范围内与峰电流呈良好的线性关系 ,体系选择好 ,灵敏度高 ,操作简单。用于纯铝中痕量钛的测定 ,重现性好 。 展开更多
关键词 吸附伏安法 测定 纯铝 痕量分析
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抛丸对钛带酸洗的影响研究 被引量:1
11
作者 刘自莲 彭金辉 +3 位作者 郭胜惠 常军 曹占元 史亚鸣 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期36-40,共5页
通过抛丸和未抛丸钛带表面形貌的分析及两种钛带的酸洗对比试验,研究了抛丸对钛带酸洗效果的影响。结果表明:随着氢氟酸与硝酸体积比的降低,抛丸和未抛丸钛带的失重率均逐渐降低,所需酸洗时间均逐渐增加;达到最佳酸洗效果时,抛丸钛带所... 通过抛丸和未抛丸钛带表面形貌的分析及两种钛带的酸洗对比试验,研究了抛丸对钛带酸洗效果的影响。结果表明:随着氢氟酸与硝酸体积比的降低,抛丸和未抛丸钛带的失重率均逐渐降低,所需酸洗时间均逐渐增加;达到最佳酸洗效果时,抛丸钛带所需的氢氟酸与硝酸体积比稍大于未抛丸钛带,但其酸洗时间稍长,因此抛丸对钛带酸洗工艺的强化效果不明显。 展开更多
关键词 钛带 酸洗 抛丸 氧化层 失重率
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化学法去除废旧硬质合金表面TiN涂层过程中的腐蚀行为 被引量:6
12
作者 刘阳 谭敦强 +2 位作者 陆德平 陆磊 龙建 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2013年第1期20-25,共6页
采用3D高景深显微镜、扫描电子显微镜和能谱分析,观察和分析废旧硬质合金表面的TiN涂层在K2C2O4+H2O2+NaOH介质中的腐蚀形貌和腐蚀产物,并研究TiN涂层的腐蚀类型及腐蚀机理。结果表明,废旧硬质合金试样在草酸钾和双氧水的碱性溶液中的... 采用3D高景深显微镜、扫描电子显微镜和能谱分析,观察和分析废旧硬质合金表面的TiN涂层在K2C2O4+H2O2+NaOH介质中的腐蚀形貌和腐蚀产物,并研究TiN涂层的腐蚀类型及腐蚀机理。结果表明,废旧硬质合金试样在草酸钾和双氧水的碱性溶液中的反应时间超过2 h后,合金表面的TiN涂层能完全去除干净,去除时存在点腐蚀、缝隙腐蚀和均匀腐蚀等腐蚀类型。涂层中的钛以Ti(C2O4)22的形式溶解在溶液中,氮则以NH3的形式从溶液中释放出来。 展开更多
关键词 化学法 氮化钛涂层 去涂层 腐蚀机理 腐蚀产物
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N1923萃取回收钛白水解废酸中的钛——反萃取参数的研究 被引量:7
13
作者 张贵清 张启修 周康根 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期66-68,共3页
研究了N1 92 3萃取回收钛白水解废酸中的钛时负钛有机相的反萃取。选择以硫酸和双氧水的混合溶液为反萃剂的络合反萃方法对负钛有机相进行反萃取 ,考察了硫酸浓度、双氧水用量、相比、平衡时间等对钛反萃的影响 ,测出了反萃等温线并进... 研究了N1 92 3萃取回收钛白水解废酸中的钛时负钛有机相的反萃取。选择以硫酸和双氧水的混合溶液为反萃剂的络合反萃方法对负钛有机相进行反萃取 ,考察了硫酸浓度、双氧水用量、相比、平衡时间等对钛反萃的影响 ,测出了反萃等温线并进行了串级逆流反萃取模拟试验。试验结果表明 ,硫酸和双氧水的混合溶液是钛的良好反萃剂 ,控制适当的操作条件 ,可以有效地实现负载有机相中钛的反萃 ;经 5级逆流反萃取 ,钛的反萃率达 90 %以上 ,回收的反萃液TiO2 浓度达 38g/L以上。 展开更多
关键词 萃取 反萃取 钛白水解废酸 硫酸 双氧水 N1923
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Ti微合金化冷轧高强钢的再结晶温度研究 被引量:15
14
作者 吕盛夏 陈事 +3 位作者 毛新平 王喜 朱达炎 霍向东 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2011年第2期43-47,共5页
采用半小时等温法、显微硬度测量和金相组织观察等试验手段,研究了Ti微合金化冷轧高强钢的再结晶温度。结果发现:不同变形量的冷轧板再结晶规律基本相同,再结晶温度随变形量增加略有降低;640℃以下为回复阶段,随着温度升高,等轴晶大量... 采用半小时等温法、显微硬度测量和金相组织观察等试验手段,研究了Ti微合金化冷轧高强钢的再结晶温度。结果发现:不同变形量的冷轧板再结晶规律基本相同,再结晶温度随变形量增加略有降低;640℃以下为回复阶段,随着温度升高,等轴晶大量形核长大,硬度迅速降低,到840℃再结晶晶粒反常长大;该钢种的再结晶温度高达700~710℃,钢中大量纳米级TiC析出物和溶质原子是再结晶温度提高的主要原因。 展开更多
关键词 TI微合金钢 冷轧高强钢 再结晶温度 碳化钛 紧凑式带钢生产
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冷轧纯钛带分层缺陷分析 被引量:2
15
作者 李渤渤 陈涛 +1 位作者 刘茵琪 包淑娟 《材料开发与应用》 CAS 2015年第5期35-39,共5页
利用宏观观察、金相、显微硬度测试等方法,对冷轧纯钛带分层缺陷进行了总结分析。分析结果表明,冷轧纯钛带分层缺陷,是由铸锭真空自耗电弧熔炼(VAR)过程中形成的中心缩孔缩松、气孔及硬α相缺陷引起的。
关键词 冷轧纯钛带 冶金缺陷 分层
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钛带卷退火预防粘结工艺研究 被引量:2
16
作者 王勤波 李晓军 +2 位作者 沈彦婷 杨娟丽 牛蓉蓉 《南方金属》 CAS 2015年第6期10-12,共3页
研究了冷轧钛带卷真空热处理工艺过程及钛带卷热处理时产生粘结现象的原因,着重分析了带卷真空退火时升温方式、卷曲张力、退火时间和温度、带材表面粗糙度对粘结的影响.结果表明:采用分段升温、小卷曲张力、低温和短时间退火、表面毛... 研究了冷轧钛带卷真空热处理工艺过程及钛带卷热处理时产生粘结现象的原因,着重分析了带卷真空退火时升温方式、卷曲张力、退火时间和温度、带材表面粗糙度对粘结的影响.结果表明:采用分段升温、小卷曲张力、低温和短时间退火、表面毛化处理可以有效解决退火时的粘结问题. 展开更多
关键词 钛带 真空热处理 粘结
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Nafion修饰电极阴极溶出伏安法测定痕量钛 被引量:7
17
作者 田慧敏 付守俊 仰蜀薰 《分析化学》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1994年第1期51-54,共4页
本文采用Nation修饰玻碳电极阴极溶出伏安法测定痕量钛。研究了Nation膜的有关特性和测定的佳化条件。当富集时间为1min时,Ti(Ⅳ)浓度与峰电流在1.0~50ng/ml范围内呈线性关系。本法应用于铝合金和白泥标样中钛的测定,结果满意。
关键词 修饰电极 溶出伏安法 阴极
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低合金钛卷应用与展望 被引量:1
18
作者 庞洪 杨娟丽 陈猛 《科技创新与应用》 2019年第36期78-79,共2页
简要介绍了国内外低合金钛卷的发展,重点介绍了目前国内低合金钛卷的研制方向,以及低合金钛卷在体育用品、航空、化工等行业的应用情况,探讨了低合金钛卷在国内外市场的发展趋势及市场前景。
关键词 钛卷 低合金 应用 展望
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钛带连续酸洗的技术特点及工艺设备 被引量:1
19
作者 海本增 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期39-41,66,共4页
在介绍钛带表面氧化膜结构和酸洗原理的基础上,通过工程实例阐述了钛带连续酸洗的工艺、设备及技术要点,并指出了钛带酸洗技术应注意的问题。
关键词 钛带 连续酸洗 氧化膜 原理 工艺 设备
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TC17钛合金整体叶盘腐蚀表面“亮条”的成因及其对性能的影响 被引量:9
20
作者 赵兴东 陈仲强 +1 位作者 郑渠英 王键妍 《钛工业进展》 CAS 2011年第4期28-31,共4页
在对半成品TC17钛合金整体叶盘进行表面腐蚀检查时,发现有的表面存在"亮条"的现象。通过显微组织观察、成分分析、硬度和力学性能测试等手段对"亮条"产生的原因及其对产品力学性能的影响进行了研究。由于TC17钛合... 在对半成品TC17钛合金整体叶盘进行表面腐蚀检查时,发现有的表面存在"亮条"的现象。通过显微组织观察、成分分析、硬度和力学性能测试等手段对"亮条"产生的原因及其对产品力学性能的影响进行了研究。由于TC17钛合金铸锭头部容易产生Cr偏析,从而形成Cr元素富集区,这些区域的相变点温度比基体低25~30℃,在热加工过程中形成了β斑点。这些β斑点即是"亮条"产生的原因。由于整体叶盘表面的β斑点较小,对室温拉伸性能和低周疲劳性能影响不大,仍满足使用要求。 展开更多
关键词 TC17钛合金 整体叶盘 亮条 β斑点 力学性能
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