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Sulfur distribution in preparation of high titanium ferroalloy by thermite method with different CaO additions 被引量:4
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作者 Chu Cheng Zhi-He Dou +4 位作者 Ting-An Zhang Jian-Ming Su Hui-Jie Zhang Yan Liu Li-Ping Niu 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第8期793-799,共7页
Ferrotitanium is used as a deoxidizer and alloying agent during steelmaking process,which has a high demand for sulfur control.Sulfur was introduced from raw materials in the process of producing ferrotitanium by ther... Ferrotitanium is used as a deoxidizer and alloying agent during steelmaking process,which has a high demand for sulfur control.Sulfur was introduced from raw materials in the process of producing ferrotitanium by thermite method,where CaO was used as fluxing agent.At the same time,CaO has a great desulfurization capability.Effects of CaO addition on the distribution of sulfur in high titanium ferroalloy prepared by thermite method were studied in this work.The equilibrium diagram of Ti-AlFe-S system was calculated by FactSage 6.4 software package with FactPS and FTmisc database.The alloy and slag samples were characterized by X-ray diffraction(XRD),scanning electron microscopy(SEM),inductively coupled plasma atomic emission spectrometer(ICP-AES),X-ray fluorescence(XRF)and high-frequency infrared ray carbon sulfur analyzer.The result indicates that the sulfur in the alloy firstly exists in the form of liquid FeS,thereafter TiS(s)and eventually Ti2 S(s)during cooling.The sulfur is mainly distributed in the alloy,and only a small amount of sulfur remains in the slag.Moreover,it is noted that the sulfur in the alloy does not distribute homogeneously,and it exists in the form of solid solution phase,(Ti,Al,Fe)S.S content in the slag,the sulfur capacity of the slag and the sulfur distribution ratio(LS)all increase with the increment of CaO addition,while S content in alloys decreases. 展开更多
关键词 DESULFURIZATION Sulfur partition ratio Optical BASICITY High titanium FERROALLOY thermitE method
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Oxygen content of high ferrotitanium prepared by thermite method with different melt separation temperatures 被引量:3
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作者 Chu Cheng Zhi-He Dou +4 位作者 Ting-An Zhang Jian-Ming Su Hui-Jie Zhang Yan Liu Li-Ping Niu 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第9期892-898,共7页
High ferrotitanium prepared directly by the thermite method has a disadvantageously high O content(≥10 wt%)because of the short slag-metal separation time.In this study,CaO and CaF2 are added to the melt to improve t... High ferrotitanium prepared directly by the thermite method has a disadvantageously high O content(≥10 wt%)because of the short slag-metal separation time.In this study,CaO and CaF2 are added to the melt to improve the basicity of the slag and melt separation under heat preservation is performed to strengthen slag-metal separation.The thermodynamics of the step-by-step reduction process of TiO2 in the Ti-Al-Fe-Si-O system whose composition is close to the alloy after melt separation were calculated.Samples of alloys and slags before and after melt separation were systematically analyzed.The result indicates that the reaction that TiO is reduced by Al to Ti is the limited step in the reduction process of TiO2.The O content of the alloys slightly decreases with temperature from 1873 to 2023 K,which agrees with the changes in the law of deoxidation limit.It is mainly attributed to the movement of chemical reactions in the alloy melt at different temperatures and slag-metal interfacial reaction.The addition of Al2 O3-CaO-CaF2 slag and high temperature promote the removal of Al2 O3 and titanium suboxides.The minimum contents of O and Al in the alloy reach 1.84 wt% and 3.26 wt%,respectively. 展开更多
关键词 HIGH FERROTITANIUM OXYGEN content MELT SEPARATION Slag-metal SEPARATION thermitE method
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Multistage desulfurization mechanism to reduce sulfur content of high ferrotitanium prepared using thermite method
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作者 Chu Cheng Zhi-He Dou +1 位作者 Ting-An Zhang Yu-Lai Song 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第8期2313-2319,共7页
High ferrotitanium is used as a deoxidizer and alloying agent in steelmaking processes and is mainly produced using high-cost remelting processes.The thermite method is a simple and low-cost method for preparing low f... High ferrotitanium is used as a deoxidizer and alloying agent in steelmaking processes and is mainly produced using high-cost remelting processes.The thermite method is a simple and low-cost method for preparing low ferrotitanium.However,the high levels of S,Al,and O residues in the product severely restrict its applicability in the low-cost preparation of good-quality high ferrotitanium.In this study,a novel multistage deep reduction method for preparing high-quality high ferrotitanium is proposed,and the multistage desulfurization mechanism is systematically investigated.The results indicate that multistage desulfurization is an effective method for reducing the S content of high ferrotitanium prepared via the thermite method.During the strong desulfurization stage,Ti_(2)S reacts with CaO at the slag-metal interface and produces CaS.The S content decreases,while the O content increases,with the increase of CaO in the CaO-Al_(2)O_(3)-based slag.During the deep desulfurization,Ti_(2)S is deeply reduced by the Ca and produces CaS,thus further reducing the S content.The S content decreases with the incremental addition of Ca and can be reduced to 0.035 wt%after multistage desulfurization. 展开更多
关键词 Multistage desulfurization High ferrotitanium thermite method Multistage reduction Deep reduction
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钒铝合金表面氧化物的成因机理研究
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作者 代卫丽 刘彦峰 +5 位作者 左恒 宋月红 韩茜 张美丽 王路扬 王康 《兵器材料科学与工程》 北大核心 2025年第2期59-65,共7页
钒铝中间合金是战略金属钛合金的关键材料。以高纯V_(2)O_(5)和Al为原料,采用铝热法制备AlV55合金。通过XPS、SEM、XRD等对生产过程中产生的主要质量缺陷氧化膜的物相组成及产生机理进行分析。结果表明:实验条件下钒铝合金的氧化膜颜色... 钒铝中间合金是战略金属钛合金的关键材料。以高纯V_(2)O_(5)和Al为原料,采用铝热法制备AlV55合金。通过XPS、SEM、XRD等对生产过程中产生的主要质量缺陷氧化膜的物相组成及产生机理进行分析。结果表明:实验条件下钒铝合金的氧化膜颜色以黄色为主,还有少量深蓝色;该氧化膜的组织形貌较粗糙、气孔较少。膜厚为2μm,与基体材料结合良好,不易去除;该氧化膜主要成分是Al_(2)O_(3),还含有部分V_(2)O_(5)和少量的V_(2)O_(4),主要在铝热反应初期高温阶段产生。研究结果为钒铝合金氧化膜的控制提供了技术指导。 展开更多
关键词 AlV55合金 铝热法 氧化膜 物相组成 生成机理
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Ti/CuO微波点火及其微波增强燃烧特性
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作者 陈小远 王飞 +4 位作者 唐魁 崔连鹏 柯香 陈苏杭 徐抗震 《火炸药学报》 北大核心 2025年第3期209-215,I0003,共8页
为了研究微波点火对Ti/CuO点火燃烧性能的影响,采用静电喷雾法制备了氧燃比(Ф)为1~3的Ti/CuO复合微球,获得了Ti/CuO的敞开体系中的微波点火延迟时间和微管内燃速、密闭体系中恒容燃烧的增压速率随氧燃比的变化规律,通过燃烧图像RGB比... 为了研究微波点火对Ti/CuO点火燃烧性能的影响,采用静电喷雾法制备了氧燃比(Ф)为1~3的Ti/CuO复合微球,获得了Ti/CuO的敞开体系中的微波点火延迟时间和微管内燃速、密闭体系中恒容燃烧的增压速率随氧燃比的变化规律,通过燃烧图像RGB比色法计算得到其微波点火和热点火的火焰温度分布图。结果表明,Ti/CuO点火燃烧特性随Ф的增大先增大后减小,当Ф=2.5时,微波点火延迟时间最短(120ms),峰值压力最大(412.76±28.74kPa),微管内燃速最大为2.38m/s;并且Ti/CuO微波点火火焰温度(1500~2000℃)和火焰面积显著大于热点火火焰温度(1200~1600℃),这主要是因为微波强电磁场加热未反应凝聚相和电离燃烧气体产物并产生高温等离子体,提高了凝聚相热效应和火焰热辐射,增强了燃烧性能。 展开更多
关键词 物理化学 微波点火 Ti/CuO复合含能材料 静电喷雾法 微波增强燃烧 铝热剂
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航空航天级AlV85中间合金制备热力学及动力学研究 被引量:3
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作者 苑子凯 黄召阔 +2 位作者 于继洋 滕艾均 常智 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2024年第1期37-43,共7页
根据热力学原理对铝热法制备AlV85中间合金过程进行了吉布斯自由能、绝热温度及热值的计算,使用差热分析法分析了合金生产过程,构建了使用不同粒度Al粉铝热法生产AlV85合金的动力学方程。使用铝热法生产AlV85中间合金能够自发进行并维持... 根据热力学原理对铝热法制备AlV85中间合金过程进行了吉布斯自由能、绝热温度及热值的计算,使用差热分析法分析了合金生产过程,构建了使用不同粒度Al粉铝热法生产AlV85合金的动力学方程。使用铝热法生产AlV85中间合金能够自发进行并维持,其绝热燃烧温度为2327 K,热值4169 J/g;铝粉受热熔化后与固态的V_(2)O_(5)反应,置换出V并生成部分Al_(m)V_(n),在约1000 K的温度下部分V和Al_(m)V_(n)反应生成V基固溶体;铝粉粒度对反应过程及反应产物有较大影响;构建了不同粒度铝粉生产AlV85合金的动力学方程,粒度越小,活化能越低、指前因子越高。 展开更多
关键词 AlV85 中间合金 铝热法 热力学及动力学 差热分析
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铝热法生产金属铬中杂质含量分布探究 被引量:2
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作者 张雷 马云灿 +1 位作者 李杨 王丽 《铁合金》 CAS 2024年第5期29-31,共3页
介绍了铝热法是目前我国广泛采用的一种生产金属铬方法,通过氧化铬、铝粉与氯酸钠混配料后经过冶炼得到成品金属铬锭,为保证取样的准确性,采用九点取样方式进行取样分析。本文结合九点取样方法对铬锭中不同杂质元素分布进行分析探究。
关键词 铝热法 金属铬 杂质 分布
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球形纳米SiO_(2)的制备及其铝热剂的燃烧性能研究
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作者 陈柏辰 王毅 +1 位作者 宋小兰 安崇伟 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第S01期229-235,共7页
采用溶胶-凝胶法,通过正交试验优化,制备平均粒径为120nm的球形纳米SiO_(2)。采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪、红外光谱仪及全自动比表面及孔隙度分析仪等手段对该纳米SiO_(2)进行了表征。将制得的纳米SiO_(2)与Al粉... 采用溶胶-凝胶法,通过正交试验优化,制备平均粒径为120nm的球形纳米SiO_(2)。采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪、红外光谱仪及全自动比表面及孔隙度分析仪等手段对该纳米SiO_(2)进行了表征。将制得的纳米SiO_(2)与Al粉和纳米MnO_(2)混合,配制成零氧平衡的复合铝热剂,详细测试了该铝热剂的燃烧性能。结果表明:低温有利于颗粒粒径的控制和分散度的调整。溶液的介电常数对颗粒形成有较大影响。正硅酸乙酯和氨水的浓度与SiO_(2)颗粒大小成正比。BET数据表明,纳米SiO_(2)比表面积较大,为微孔和介孔的混合结构。SiO_(2)的粒度大小对铝热剂的燃烧时间与效率有很大影响。随着SiO_(2)粒径的减小,铝热剂的燃烧压力峰值及增压速率得到了显著的提升,这为纳米SiO_(2)在复合铝热剂中的应用提供了参考。 展开更多
关键词 溶胶-凝胶法 纳米SIO 2 铝热剂 燃烧性能
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碳酸钠焙烧铝系钒铁炉渣共提取钒与铝 被引量:3
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作者 高明磊 陈东辉 +3 位作者 石立新 李兰杰 周冰晶 祁健 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期576-582,共7页
通过对铝系钒铁炉渣碳酸钠焙烧-水浸全过程的矿物分析、热力学计算及对比实验,研究了炉渣中钒、铝同步转化、溶出的机理与规律.结果显示,焙烧进程中渣中镁铝尖晶石MgO·Al2O3相、CaO2Al2O3相逐渐消失,MgO相生成,并生成碱熔相Na2O... 通过对铝系钒铁炉渣碳酸钠焙烧-水浸全过程的矿物分析、热力学计算及对比实验,研究了炉渣中钒、铝同步转化、溶出的机理与规律.结果显示,焙烧进程中渣中镁铝尖晶石MgO·Al2O3相、CaO2Al2O3相逐渐消失,MgO相生成,并生成碱熔相Na2O·Al2O3和钒酸盐.随焙烧温度及时间增加,Na2O·Al2O3和钒酸盐相明显增多,钒、铝溶出率增加.焙烧熟料经水浸后,液相呈碱性,钒、铝分别以可溶性钒酸钠和铝酸钠的形式进入水相,固相残留物为少量未反应的镁铝尖晶石及新生成的MgO和Ca(OH)2.在磨矿粒度<75 μm、配碱系数1.0、焙烧温度1000℃及焙烧时间4h的优化条件下,钒的溶出率可达90%,铝的溶出率可达75%. 展开更多
关键词 铝系钒铁炉渣 氧化铝 碳酸钠焙烧 溶出
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铝热法制备钒铝合金热力学及动力学研究 被引量:4
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作者 段生朝 王竹青 +4 位作者 郭汉杰 郭靖 石骁 刘帅 于梦曦 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2017年第6期47-54,共8页
基于原子-分子理论建立了计算Al-V二元合金系结构单元质量作用浓度的热力学模型。利用文献报道的2 000、2 073、2 173、2 273 K下Al-V二元系的活度计算了生成Al8V5、Al4V反应的平衡常数,并进一步得到其摩尔标准吉布斯自由能的表达式。... 基于原子-分子理论建立了计算Al-V二元合金系结构单元质量作用浓度的热力学模型。利用文献报道的2 000、2 073、2 173、2 273 K下Al-V二元系的活度计算了生成Al8V5、Al4V反应的平衡常数,并进一步得到其摩尔标准吉布斯自由能的表达式。同时采用TG-DSC热重同步热试验分析的方法,研究了不同升温速率下,铝热法合成钒铝合金反应机理及化学反应动力学。结果发现温度在660~690℃时,差示扫描量热曲线各出现一个吸热、放热峰,说明反应机理已发生改变。然后分别运用Kissinger法、Kissinger-Crane法求解铝热反应动力学参数,建立动力学方程,通过动力学计算得到表观活化能E=448.96 k J/mol,频率因子A=1.98×10^(29)m/s,反应级数n=0.83。 展开更多
关键词 钒铝合金 铝热法 原子-分子理论 热力学 差示扫描量热 动力学
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用V_2O_5和V_2O_3混合料冶炼高钒铁的工艺参数 被引量:5
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作者 范晋平 谭诏 +1 位作者 彭可武 郑溪娟 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第8期24-27,共4页
以V2O5和V2O3混合物料为原料,铝钙铁为精炼剂,采用电铝热法制备了高钒铁,并对其相关工艺参数进行了研究。得到的较佳的工艺条件为:铝用量为理论量的103%(质量分数,下同),以铝钙铁为精炼剂,精炼剂加入量为100g,精炼时间30min,高钒铁的回... 以V2O5和V2O3混合物料为原料,铝钙铁为精炼剂,采用电铝热法制备了高钒铁,并对其相关工艺参数进行了研究。得到的较佳的工艺条件为:铝用量为理论量的103%(质量分数,下同),以铝钙铁为精炼剂,精炼剂加入量为100g,精炼时间30min,高钒铁的回收率可达98%;精炼剂铝钙铁加入量以100g为宜,加入过多易使钒铁中铝含量偏高,影响合金的质量。 展开更多
关键词 V2O5和V2O3的混合物料 高钒铁 铝热法
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铝热法冶炼高钛铁合金的试验研究 被引量:11
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作者 夏冬冬 吴晓东 《上海金属》 CAS 2008年第2期28-31,共4页
针对以金红石为原料采用铝热法生产含钛65%-70%高钛铁的冶炼工艺进行了实验研究,实验结果表明,铝热法生产高钛铁在技术上是可行的,影响冶炼效果的主要因素包括:还原剂的合理配比、单位炉料发热量、造渣剂的种类和配比及保温效果。
关键词 高钛铁 金红石 铝钙复合还原剂 铝热法
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高钛铁的实验室研究 被引量:7
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作者 赵锡群 武文斌 张辉 《铁合金》 北大核心 2001年第6期4-7,共4页
简述了实验室条件下用铝热法冶炼高钛铁(Ti>65%)的情况,讨论了影响钛回收率的主要素。
关键词 高钛铁 铝热法 回收率 冶炼工艺 实验研究
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纳米铝热剂的研究进展 被引量:17
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作者 周超 李国平 罗运军 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第S1期4-7,22,共5页
纳米铝热剂具有燃烧效率高、能量释放速率快、安全性能好等特点,在火工品、推进剂等领域有广泛的应用前景。对纳米铝热剂的研究进展进行了综述,主要讨论了固相反应法、抑制反应球磨法、喷雾热分解法、溶胶-凝胶法等制备纳米铝热剂的优缺... 纳米铝热剂具有燃烧效率高、能量释放速率快、安全性能好等特点,在火工品、推进剂等领域有广泛的应用前景。对纳米铝热剂的研究进展进行了综述,主要讨论了固相反应法、抑制反应球磨法、喷雾热分解法、溶胶-凝胶法等制备纳米铝热剂的优缺点,并对这些方法制备的样品性能进行了分析。指出了今后纳米铝热剂制备方法的发展方向及研究重点。 展开更多
关键词 纳米铝热剂 溶胶-凝胶法 表面改性
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超级铝热剂的制备及其与双基系推进剂组分的相容性 被引量:13
15
作者 安亭 赵凤起 +4 位作者 高红旭 马海霞 郝海霞 仪建华 杨勇 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期23-28,34,共7页
以纳米铝粉、纳米氧化铅和纳米三氧化二铋为原料,利用超声分散复合法制备了超级铝热剂Al/PbO和Al/Bi2O3。采用X射线粉末衍射(XRD)、扫描电镜及能谱分析(SEM-EDS)和红外光谱(FT-IR)对原料和产物的物相、组成、形貌和结构进行分析表征;利... 以纳米铝粉、纳米氧化铅和纳米三氧化二铋为原料,利用超声分散复合法制备了超级铝热剂Al/PbO和Al/Bi2O3。采用X射线粉末衍射(XRD)、扫描电镜及能谱分析(SEM-EDS)和红外光谱(FT-IR)对原料和产物的物相、组成、形貌和结构进行分析表征;利用真空安定性实验仪(VST)和差示扫描量热仪(DSC)研究了两种超级铝热剂与硝化棉(NC)、吸收药(NC+NG)、黑索今(RDX)、吉纳(DINA)和二号中定剂(C2)五种双基系推进剂主要组分的混合体系的相容性。结果表明,VST法和DSC法实验一致判断纳米超级铝热剂与双基系推进剂主要组分NC,NC+NG和DINA有较好的相容性;而Al/PbO和Al/Bi2O3分别与RDX和C2组成的混合物体系则有不同的分析结果,VST法判断为相容,而DSC法却认为体系敏感,分析了不同方法得出不同结论的原因。 展开更多
关键词 纳米材料 含能材料 超级铝热剂 推进剂 超声分散法 相容性
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铝热法合成NiAl/Al_2O_3复合材料 被引量:2
16
作者 刘银 闵凡飞 张明旭 《安徽理工大学学报(自然科学版)》 CAS 2009年第4期39-41,共3页
以铝粉和NiO粉为原料,采用铝热法合成了NiAl/Al_2O_3复合材料。通过X射线衍射分析仪(XRD),扫描电子显微镜(SEM)并结合差示扫描量热仪(DSC)对其相组成、微结构和反应过程进行了分析。实验结果表明:850℃Al/NiO体系铝热反应被点燃,并自蔓... 以铝粉和NiO粉为原料,采用铝热法合成了NiAl/Al_2O_3复合材料。通过X射线衍射分析仪(XRD),扫描电子显微镜(SEM)并结合差示扫描量热仪(DSC)对其相组成、微结构和反应过程进行了分析。实验结果表明:850℃Al/NiO体系铝热反应被点燃,并自蔓延发生于整个反应系统;950℃保温40min,Al/NiO体系铝热反应生成相互交织网状结构的NiAl/Al_2O_3复合材料。 展开更多
关键词 NiAl/Al2O3复合材料 铝热法 微结构
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制备方法对Al/Fe_2O_3纳米铝热剂性能的影响 被引量:11
17
作者 高坤 罗运军 +2 位作者 李国平 王鲁 郑剑 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期11-14,共4页
分别采用超声共混法、机械球磨法和溶胶-凝胶法制备出Al/Fe2O3纳米铝热剂。研究了3种制备方法对纳米铝热剂晶型、平均粒径、形貌、比表面积和热反应性能的影响。结果表明,超声共混法只能使两组分简单地混合在一起;机械球磨法通过机械作... 分别采用超声共混法、机械球磨法和溶胶-凝胶法制备出Al/Fe2O3纳米铝热剂。研究了3种制备方法对纳米铝热剂晶型、平均粒径、形貌、比表面积和热反应性能的影响。结果表明,超声共混法只能使两组分简单地混合在一起;机械球磨法通过机械作用力使两组分混合均匀,但部分Al颗粒破裂,平均粒径减小;溶胶-凝胶法制备的Fe2O3凝胶均匀包裹着Al颗粒,形成核壳结构的Al/Fe2O3纳米铝热剂,有效地保护了Al颗粒,同时纳米铝热剂具有高的比表面积,固—固反应放热量为896J/g。 展开更多
关键词 材料科学 纳米铝热剂 铝热反应 超声共混法 机械球磨法 溶胶-凝胶法
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炉外法冶炼高钒铁的工艺参数 被引量:1
18
作者 郑溪娟 彭可武 +2 位作者 蒲年文 马贺利 施虎 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期6-9,共4页
以V2O5为原料,铝粒为还原剂,采用炉外法还原制取了高钒铁,并对工艺参数进行了研究,达到了提高钒回收率的目的。研究结果表明,高钒铁的回收率随还原剂铝用量的增加而增大,其用量以过量2%(质量分数,下同)为宜。分别试验了3种不同的精炼剂... 以V2O5为原料,铝粒为还原剂,采用炉外法还原制取了高钒铁,并对工艺参数进行了研究,达到了提高钒回收率的目的。研究结果表明,高钒铁的回收率随还原剂铝用量的增加而增大,其用量以过量2%(质量分数,下同)为宜。分别试验了3种不同的精炼剂(纯铝粒、铝硅铁合金和铝钙铁合金)对钒回收率的影响,发现以AlCaFe作为精炼剂,钒的回收率明显增加,是较好的精炼剂。铝热法生产高钒铁时,铝粒的合适粒度为3~4mm。 展开更多
关键词 炉外法 高钒铁 铝热法 精炼剂
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热处理对Al/Fe_2O_3纳米铝热剂性能的影响 被引量:3
19
作者 高坤 李国平 +2 位作者 罗运军 郑剑 王鲁 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期19-22,共4页
以氯化铁为前驱物,采用溶胶-凝胶法制备了Al/Fe2O3纳米铝热剂。用XRD、TGA/DSC研究了煅烧温度和煅烧时间对Al/Fe2O3纳米铝热剂晶型结构和热性能的影响。结果表明,在相同煅烧时间内,Al晶粒尺寸随煅烧温度的增加而减小,铝热剂固-固反应的... 以氯化铁为前驱物,采用溶胶-凝胶法制备了Al/Fe2O3纳米铝热剂。用XRD、TGA/DSC研究了煅烧温度和煅烧时间对Al/Fe2O3纳米铝热剂晶型结构和热性能的影响。结果表明,在相同煅烧时间内,Al晶粒尺寸随煅烧温度的增加而减小,铝热剂固-固反应的放热量先增加后减小;在相同煅烧温度下,Al/Fe2O3热失重随煅烧时间的增加而减小,铝热剂固-固反应放热量增加,热失重控制在2.2%以内,铝热剂固-固反应的放热量提高30%。Al/Fe2O3的最佳燃烧温度和燃烧时间为300℃下煅烧5h。 展开更多
关键词 材料科学 铝热剂 溶胶-凝胶法 晶型结构 热性能
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铝热法制备钒铝合金的动力学研究 被引量:4
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作者 景涵 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2017年第4期40-43,共4页
采用DSC法对铝热法制备钒铝合金反应动力学进行研究。运用Flynn-Wall-Ozawa法求得反应活化能,然后使用Kissinger法验证Flynn-Wall-Ozawa法求得反应活化能的可靠性,两种方法所求得活化能基本保持一致;取两种方法所求得平均活化能,代入Kis... 采用DSC法对铝热法制备钒铝合金反应动力学进行研究。运用Flynn-Wall-Ozawa法求得反应活化能,然后使用Kissinger法验证Flynn-Wall-Ozawa法求得反应活化能的可靠性,两种方法所求得活化能基本保持一致;取两种方法所求得平均活化能,代入Kissinger-Crane法求解铝热反应其他动力学参数,建立反应动力学方程。结果表明,铝热法制备钒铝合金的平均表观活化能为386.5 k J/mol,反应级数为1.04,指前因子为3.361×10^(30)min^(-1)。 展开更多
关键词 钒铝合金 铝热法 DSC法 动力学 活化能
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