铜带分切机组表面缺陷智能检测技术研究

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作者 胡亮 马越华 +2 位作者 尤磊 王东城 任寅杰 《有色金属加工》 2025年第5期40-47,共8页

针对铜带表面缺陷检测中工业场景适应性差、检测精度不足等问题,研究设计了一种多模块协同的铜带表面缺陷在线检测系统。系统通过HSV色彩空间分割算法实时判定分切机组运行状态,构建基于熵值法-TOPSIS法的多指标图像质量评价模型。在600... 针对铜带表面缺陷检测中工业场景适应性差、检测精度不足等问题,研究设计了一种多模块协同的铜带表面缺陷在线检测系统。系统通过HSV色彩空间分割算法实时判定分切机组运行状态,构建基于熵值法-TOPSIS法的多指标图像质量评价模型。在600 mm分切机组现场采集三类典型缺陷(划痕、起皮、黑线)图像并构建数据集,分别建立YOLOv11和Faster R-CNN检测模型进行对比研究。实验表明,YOLOv11模型在测试集上mAP50达77.5%,显著优于Faster R-CNN模型的58.3%。工业验证显示,系统部署后早晨和傍晚时段缺陷检测偏差控制在25个左右。研究证实,该系统通过多指标质量评价与自适应优化机制,实现了复杂工况下铜带表面缺陷的高精度在线检测,具有显著的工程应用价值。 展开更多

关键词 分切机组 铜带 表面缺陷 智能检测

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新型螺旋形缺陷地结构在低通滤波器中的应用 被引量：1

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作者 杨永杰 隋会静 +2 位作者 周立衡 陈建新 包志华 《南京理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期795-798,共4页

为使缺陷地结构（DGS）实现结构紧凑、阻带可控,提出了一种新型紧凑型螺旋形DGS。研究了该螺旋型DGS模式下的缝隙影响,对其参数进行了分析与优化。在不改变DGS总体尺寸的情况下,可以通过缝隙位置改变阻带频率。在该螺旋形DGS中的多个位... 为使缺陷地结构（DGS）实现结构紧凑、阻带可控,提出了一种新型紧凑型螺旋形DGS。研究了该螺旋型DGS模式下的缝隙影响,对其参数进行了分析与优化。在不改变DGS总体尺寸的情况下,可以通过缝隙位置改变阻带频率。在该螺旋形DGS中的多个位置引入缝隙以实现多频点抑制来增加滤波器的阻带宽度,将两个带有多缝隙的螺旋型DGS单元级联并将其应用于低通滤波器设计。该滤波器的仿真分析及测量结果一致,在0~1.8 GHz通带内插入损耗小于1 dB且在2.0~3.8 GHz阻带内抑制超过20 dB。 展开更多

关键词 螺旋形 缺陷地结构 低通滤波器 缝隙 阻带

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CRTSⅡ型无砟轨道板离缝病害分析与整治措施 被引量：14

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作者 季杰 何越磊 +1 位作者 洪剑 路宏遥 《铁道标准设计》 北大核心 2020年第9期47-53,共7页

针对某高铁出现的轨道板上拱离缝现象,考虑车轮动载荷和不平顺序列的影响,对轨道板离缝病害进行仿真分析。利用非线性有限元方法,分析不同离缝下轨道板的变形量以及应力变化,研究离缝对轨道板结构的影响;基于静力学仿真结果利用动力学方... 针对某高铁出现的轨道板上拱离缝现象,考虑车轮动载荷和不平顺序列的影响,对轨道板离缝病害进行仿真分析。利用非线性有限元方法,分析不同离缝下轨道板的变形量以及应力变化,研究离缝对轨道板结构的影响;基于静力学仿真结果利用动力学方法,分析不同离缝下的轨道板、钢轨以及列车的动力学响应,研究不同离缝量对列车运行的影响。结果表明:离缝4~8 mm时会对轨道板造成破坏性伤害,随着离缝范围的扩大至8 mm时,轮轨垂向力及横向力、钢轨位移分别超过极限值170、80 kN以及2 mm;随着离缝量的增加,车辆垂向加速度、脱轨系数及轮重减载率均逐渐超过列车运行的极限值。针对轨道板上拱离缝提出了相应修复措施,通过采用植筋修复方案,使轨道板形变低于2 mm,弯曲应力降低至40 MPa以下,显著改善由离缝带来的不利影响,对提高列车运行的安全性,具有重要的现实意义。 展开更多

关键词 CRTSⅡ型轨道板 无砟轨道 离缝病害分析 非线性有限元 动力学分析 列车安全运行 植筋修复

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中长距离压力管道裂缝缺陷微波检测研究 被引量：4

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作者 袁勤文 裘国华 +1 位作者 田珊珊 沈嘉诚 《电子测量与仪器学报》 CSCD 北大核心 2023年第9期41-50,共10页

本文探究了微波无损检测技术在中长距离压力管道的裂缝缺陷检测中的应用。从理论上分析了微波在具有弯曲的压力管道内传输的特点以及裂缝检测的方法。通过仿真模拟了微波在中长距离管道内的传输以及经过弯管后的微波模式的改变,验证了... 本文探究了微波无损检测技术在中长距离压力管道的裂缝缺陷检测中的应用。从理论上分析了微波在具有弯曲的压力管道内传输的特点以及裂缝检测的方法。通过仿真模拟了微波在中长距离管道内的传输以及经过弯管后的微波模式的改变,验证了在直管道与弯曲管道中检测裂缝缺陷的可行性。构造长度超过5 m,直径为8 cm的直管道与弯曲管道,使用矢量网络分析仪与螺旋天线将微波导入管道中,对轴向、周向以及斜向裂缝进行检测,观察无缝与有缝甚至多条裂缝情况下的S11参数的幅度的改变并确定裂缝所在的位置。对于直管道中的轴向,周向和斜向裂缝检测,误差分别为管道总长的0.047%、0.018%和0.298%,对于弯曲管道中轴向、周向和斜向裂缝检测,误差分别为管道总长的0.074%、0.065%和0.203%,表明建立了一种有效的远程检测中长距离管道裂缝的方法。 展开更多

关键词 微波 无损检测 直管道 弯曲管道 裂缝缺陷

原文传递

铜带材纵剪缺陷分析及质量控制 被引量：7

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作者 傅红华 《上海有色金属》 CAS 2014年第4期150-153,共4页

阐述了圆盘剪的内部结构和剪切功能,分析了铜带材裁剪和分切过程中常见的质量缺陷,提出了改善措施.在实际加工过程中,通过对刀刃侧间隙和重叠量的调节,刀具和刀垫的合理选配及生产现场的品质控制与规范操作,主要缺陷可以得到有效克服,... 阐述了圆盘剪的内部结构和剪切功能,分析了铜带材裁剪和分切过程中常见的质量缺陷,提出了改善措施.在实际加工过程中,通过对刀刃侧间隙和重叠量的调节,刀具和刀垫的合理选配及生产现场的品质控制与规范操作,主要缺陷可以得到有效克服,产品质量可控,质量水平能更好地满足用户需求,同时也可以提高工序成材率,获取更多的效益. 展开更多

关键词 铜带纵剪 圆盘剪 缺陷分析 品质控制

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圆钢多线切分轧制工艺开发 被引量：3

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作者 孔利明 姜振峰 +1 位作者 李子文 赵新鹏 《新疆钢铁》 2013年第2期1-6,共6页

文章介绍了八钢在新建棒材生产机组进行多线圆钢切分轧制工艺的试验研究。通过对Ф12mm、Ф14mm圆钢的四线、三线切分轧制的压下规程设计、变形孔的延伸与宽展特点、切分孔型对轧件切分带形成的状况以及切分导卫对成品表面质量的影响因... 文章介绍了八钢在新建棒材生产机组进行多线圆钢切分轧制工艺的试验研究。通过对Ф12mm、Ф14mm圆钢的四线、三线切分轧制的压下规程设计、变形孔的延伸与宽展特点、切分孔型对轧件切分带形成的状况以及切分导卫对成品表面质量的影响因素等方面进行了分析论证,阐述了改进措施及实施效果。针对工艺特点设计了适应螺纹钢和圆钢共用的导卫、活套装置,并将粗中轧无槽轧与圆钢多线工艺进行有机结合,针对圆钢不同于螺纹钢多线切分轧制时表面质量难以保证的关键点,从孔型和工装导卫等方面制定有效措施,消除因切分带形成的质量缺陷,多线轧件成品断面的尺寸及椭圆度满足标准要求。 展开更多

关键词 圆钢多线切分轧制 表面缺陷 工艺特点 改进措施

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铜箔分切过程中产生表面缺陷原因分析与改善 被引量：2

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作者 阮跃进 《有色金属加工》 CAS 2023年第3期50-53,共4页

文章针对分切机在分切铜箔过程中,铜箔易产生压坑、铜粉、划线和皱折等表面缺陷,造成客户投诉批退问题进行了阐述和原因分析,并提出有效的针对性的改善措施,经实际验证,取得了良好效果。

关键词 电解铜箔 分切机 表面缺陷 改善

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超级电容器电极狭缝挤压式涂布质量缺陷分析 被引量：2

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作者 黄庆福 黄梓涵 《现代制造技术与装备》 2020年第7期158-159,共2页

超级电容器是一种新型超高能量转换效率的储能器件。相较于传统电容器,它具有更高的能量密度;相较于充电超级电容器,它具有更高的功率密度和超长的循环寿命。因此,简要分析超级电容器电极狭缝挤压式涂布质量的主要影响因素和产生质量缺... 超级电容器是一种新型超高能量转换效率的储能器件。相较于传统电容器,它具有更高的能量密度;相较于充电超级电容器,它具有更高的功率密度和超长的循环寿命。因此,简要分析超级电容器电极狭缝挤压式涂布质量的主要影响因素和产生质量缺陷的机理,并针对实际生产过程中质量缺陷的产生原因进行分析,提出相关的解决方法。 展开更多

关键词 超级电容器 狭缝式挤压涂布 影响因素 涂布缺陷

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700MPa级高强钢纵剪边部多肉缺陷的原因分析

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作者 任振远 王朋飞 《山西冶金》 CAS 2021年第4期189-190,共2页

针对高强钢在纵剪后出现边部多肉缺陷的质量问题,分析其产生的原因,提出改进措施。通过选择纵剪能力强的加工企业、调整刀刃侧间隙等措施,为用户解决了高强钢纵剪缺陷问题,提升了产品质量。

关键词 纵剪 多肉缺陷 侧间隙

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降低切分轧制废品率的关键措施

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作者 兰方海 《柳钢科技》 2009年第4期119-121,共3页

介绍了涟钢棒材二线降低切分废品率的关键措施。

关键词 轧钢 棒材 切分轧制 废品率

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浅析热轧不锈钢纵剪切口断面水波纹解决办法

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作者 冯斌 《机械研究与应用》 2023年第2期150-153,共4页

公称厚度5 mm热轧不锈钢卷材纵剪加工时成品切口断面断裂层会出现凹凸不平的水波纹缺陷,严重影响下游工艺焊接可靠性和扁钢外观质量。为消除该缺陷,分别采取不同参数进行试验,研究了重刀量、侧间隙、产线速度、侧间隙和产线速度双因素... 公称厚度5 mm热轧不锈钢卷材纵剪加工时成品切口断面断裂层会出现凹凸不平的水波纹缺陷,严重影响下游工艺焊接可靠性和扁钢外观质量。为消除该缺陷,分别采取不同参数进行试验,研究了重刀量、侧间隙、产线速度、侧间隙和产线速度双因素对纵剪成品切口断面水波纹缺陷的影响。研究表明,增大圆盘刀侧间隙至18%,同时产线速度降低至25~30 m/min时,可以很好地避免切口断面水波纹缺陷的产生,为消除该缺陷供了参考方案。 展开更多

关键词 纵剪 断面 水波纹缺陷 热轧18-8型不锈钢

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