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TiO_(2)对反应烧结SiC陶瓷性能的影响
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作者 胡苗 鞠茂奇 +3 位作者 陈定 顾华志 黄奥 付绿平 《武汉科技大学学报》 北大核心 2026年第1期31-36,共6页
以SiC粉、炭黑和造孔剂为主要原料,外加不同含量的TiO_(2)粉末,经混料、压制成型、110℃干燥后,通过1740℃真空渗硅烧结1 h制得反应烧结SiC陶瓷,研究了TiO_(2)添加量对反应烧结SiC陶瓷的力学性能和显微结构的影响。结果表明,TiO_(2)的... 以SiC粉、炭黑和造孔剂为主要原料,外加不同含量的TiO_(2)粉末,经混料、压制成型、110℃干燥后,通过1740℃真空渗硅烧结1 h制得反应烧结SiC陶瓷,研究了TiO_(2)添加量对反应烧结SiC陶瓷的力学性能和显微结构的影响。结果表明,TiO_(2)的最佳添加量为9%,此时所制反应烧结SiC陶瓷的抗弯强度和断裂韧性分别达到294 MPa、4.84 MPa·m^(1/2)。这是因为TiO_(2)和游离Si反应生成了力学性能优异的Ti_(3)SiC_(2)增韧相,同时TiO_(2)能有效降低游离Si的含量并细化其尺寸,从而提高了陶瓷材料的力学性能。 展开更多
关键词 反应烧结sic陶瓷 Ti_(3)sic_(2) 游离Si 力学性能 显微结构
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农业废弃物稻壳合成SiC和Si_(3)N_(4)/SiC纳米粉体的研究进展
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作者 周雨奇 喻吉 +5 位作者 陈洋 吴溢馨 龙思怡 邓承继 丁军 吴锦杨 《粉末冶金材料科学与工程》 2026年第1期24-36,共13页
农业废弃物的资源化利用一直是人们关注的焦点。生物质稻壳作为可再生资源,富含Si和C元素,是一种廉价易得、可持续利用的废弃物资源。为寻求低成本、大规模且绿色可持续的工艺开发和利用稻壳,研究者进行了大量研究。本文首先简要介绍稻... 农业废弃物的资源化利用一直是人们关注的焦点。生物质稻壳作为可再生资源,富含Si和C元素,是一种廉价易得、可持续利用的废弃物资源。为寻求低成本、大规模且绿色可持续的工艺开发和利用稻壳,研究者进行了大量研究。本文首先简要介绍稻壳的成分和结构,再综述传统方法和现有新工艺合成SiC、Si_(3)N_(4)/SiC纳米粉体的反应机理和特点,最后归纳当前稻壳合成SiC和Si_(3)N_(4)/SiC纳米粉体存在的问题,以期为进一步推动开发高品质稻壳基硅化物提供参考。 展开更多
关键词 稻壳 sic纳米粉体 Si_(3)N_(4)/sic纳米复合粉体 合成工艺 反应机理
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原料粉体纯度对SiC陶瓷材料显微组织及烧结行为的影响
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作者 程诗淇 冯东 +4 位作者 刘悦 丁国强 茹红强 罗旭东 游杰刚 《材料与冶金学报》 北大核心 2026年第1期53-59,共7页
为了探究原料粉体纯度对SiC陶瓷材料显微组织演变及烧结行为的影响,以不同纯度的SiC粉体为原料,B4C和C为烧结助剂,利用无压烧结方式制备SiC陶瓷材料,研究不同纯度SiC粉体的烧结行为以及陶瓷材料的显微组织与力学性能.结果表明:提高SiC... 为了探究原料粉体纯度对SiC陶瓷材料显微组织演变及烧结行为的影响,以不同纯度的SiC粉体为原料,B4C和C为烧结助剂,利用无压烧结方式制备SiC陶瓷材料,研究不同纯度SiC粉体的烧结行为以及陶瓷材料的显微组织与力学性能.结果表明:提高SiC粉体纯度可以降低粉体的烧结活化能并减少烧结过程中气体的排放量,有利于SiC陶瓷材料的烧结致密化;提高SiC粉体纯度可以细化SiC陶瓷材料的晶粒并提高其显微组织的均匀性,当粉体纯度(质量分数,下同)达到98.8%时,SiC陶瓷材料的平均晶粒尺寸为5.2μm,此时,其相对密度为98.50%,抗折强度为(379±36)MPa,断裂韧性为(5.0±0.6)MPa·m1/2,维氏硬度为(26.4±0.6)GPa,与SiC粉体纯度为96.5%的陶瓷材料相比分别对应提高了2%、57.2%、19.0%和16.3%.SiC粉体纯度的提高不仅可以减少材料内部气孔数量,而且可以细化晶粒,这是SiC陶瓷材料力学性能提高的主要原因. 展开更多
关键词 sic粉体纯度 sic陶瓷材料 无压烧结 显微组织
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基于分子动力学纳米压痕模拟航空C_(f)/SiC复合材料亚表面损伤扩展演化规律分析
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作者 李勇 廖达海 +4 位作者 胡洋 吕瑞轩 汪建芳 胡晨 马成文 《陶瓷学报》 北大核心 2026年第1期159-169,共11页
为探究金刚石压头作用下,SiC涂层厚度对航空C_(f)/SiC复合材料纳米压痕行为的影响,本文重点研究了亚表面损伤扩展演化规律。基于分子动力学,构建了金刚石压头作用下的C_(f)/SiC复合材料分子动力学压痕模型。模型融合了Tersoff势、AIREB... 为探究金刚石压头作用下,SiC涂层厚度对航空C_(f)/SiC复合材料纳米压痕行为的影响,本文重点研究了亚表面损伤扩展演化规律。基于分子动力学,构建了金刚石压头作用下的C_(f)/SiC复合材料分子动力学压痕模型。模型融合了Tersoff势、AIREBO势、Morse势与Lennard-Jones(LJ)势四种势函数,从载荷—位移曲线、应力分布、径向分布函数和原子键断裂等多个角度,系统研究了SiC涂层厚度对C_(f)/SiC复合材料力学性能的影响。结果显示,SiC涂层在压痕过程中显著增强了碳纤维基体的刚度与承载能力,最大载荷随厚度增加而增大。然而,较厚的涂层在提升整体力学性能的同时,也可能在局部范围引入损伤敏感性。当涂层厚度为1.0 nm时,径向分布函数的主峰强度为70.9;当涂层厚度为1.5 nm时,主峰强度为65.0;当涂层厚度为2.0 nm时,主峰强度降至58.2。径向分布函数的主峰强度随涂层厚度的增加逐渐减弱,表明该区域内原子键断裂数量增加,产生一定的损伤积聚效应。该研究有助于深入理解涂层增强复合材料的力学响应规律,并为优化复合材料设计以及调控纳米力学性能提供参考。 展开更多
关键词 航空C_(f)/sic复合材料 sic涂层厚度 分子动力学压痕模拟 亚表面损伤
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基于SiC功率器件的新能源汽车电驱动系统效率提升策略
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作者 刘力 《汽车与新动力》 2026年第1期28-31,共4页
SiC功率器件凭借其优异的电学特性和热学性能,在提升新能源汽车电驱动系统效率方面具有显著优势。为此,依据新能源汽车电驱动系统工作原理,探讨系统效率提升面临的关键技术挑战;从拓扑优化、控制算法改进和散热系统设计等多个维度展开研... SiC功率器件凭借其优异的电学特性和热学性能,在提升新能源汽车电驱动系统效率方面具有显著优势。为此,依据新能源汽车电驱动系统工作原理,探讨系统效率提升面临的关键技术挑战;从拓扑优化、控制算法改进和散热系统设计等多个维度展开研究,提出基于SiC功率器件的系统效率提升策略,以期为提高新能源汽车电驱动系统效率提供理论依据和实践指导。 展开更多
关键词 新能源汽车 sic功率器件 电驱动系统 效率提升 控制策略
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氧化温度与NO退火组分协同优化提升SiC MOSFET界面特性与器件性能
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作者 刘玮 陈刚 +4 位作者 夏云 桂雅雯 陈昱 田佳民 杜融鑫 《微纳电子技术》 2026年第1期104-109,共6页
针对碳化硅(SiC)金属-氧化物-半导体场效应晶体管(MOSFET)中SiC/SiO2界面态密度偏高、迁移率低、栅氧击穿场强退化与阈值电压不稳定问题,系统研究了氧化温度、NO退火组分对界面特性及器件性能的调控机制。通过设计三组对比实验(氧化温度... 针对碳化硅(SiC)金属-氧化物-半导体场效应晶体管(MOSFET)中SiC/SiO2界面态密度偏高、迁移率低、栅氧击穿场强退化与阈值电压不稳定问题,系统研究了氧化温度、NO退火组分对界面特性及器件性能的调控机制。通过设计三组对比实验(氧化温度1200~1350℃;退火温度1250~1300℃;NO组分10%~100%),制备金属-氧化物-半导体(MOS)电容、平面MOSFET及横向MOSFET。电学表征与物性分析发现:温度升至1300℃可抑制界面碳团簇,阈值电压负漂移率改善44%,但1350℃工艺因氧空位增多导致栅氧反向击穿场强下降7%;10%NO退火较100%NO显著提升场效应迁移率38%,这源于氮原子对界面悬挂键的高效钝化。在最优工艺(1300℃氧化温度结合1300℃/10%NO退火)条件下,器件综合性能最优:栅氧正向击穿场强9.65 MV/cm、迁移率14.4 cm^(2)/(V·s)、阈值电压负漂移率-9%。本研究为SiC MOSFET栅氧工艺提供了明确的参数窗口与机理解释。 展开更多
关键词 sic金属-氧化物-半导体(MOS)电容 sic横向金属-氧化物-半导体场效应晶体管(MOSFET) 栅氧工艺 场效应迁移率 栅氧击穿场强 阈值电压漂移
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效率跃升 降本增值 中恒微混合SiC功率模块塑造性价比新方案
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《变频器世界》 2026年第2期41-43,共3页
在新能源、汽车、工业控制等行业迎来升级浪潮的背景下,功率半导体领域正面临性能与成本的双重考验:全SiC模块受成本掣肘难成规模化渗透,纯Si模块又难以匹配高性能场景。而混合SiC模块凭借“性能优于纯Si、成本低于纯SiC”的核心优势,... 在新能源、汽车、工业控制等行业迎来升级浪潮的背景下,功率半导体领域正面临性能与成本的双重考验:全SiC模块受成本掣肘难成规模化渗透,纯Si模块又难以匹配高性能场景。而混合SiC模块凭借“性能优于纯Si、成本低于纯SiC”的核心优势,成为行业公认的高性价比破局之选。 展开更多
关键词 性价比 混合sic模块 汽车 工业控制 sic模块 新能源
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基于CVD碳源和GSI工艺制备C/C-SiC复合材料过程C-Si反应机理研究
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作者 龙宪海 赵子剑 刘益林 《湖南文理学院学报(自然科学版)》 2026年第1期44-48,共5页
为探究气相渗硅工艺(GSI)过程中Si蒸气原子与固态C晶体之间的C-Si反应机理,本文设计了C-Si反应实验。采用扫描电镜对样品进行显微形貌观察并结合原子层级透射电镜照片进行分析。结果表明, C-Si反应的过程分为2个阶段。初始阶段,气态Si... 为探究气相渗硅工艺(GSI)过程中Si蒸气原子与固态C晶体之间的C-Si反应机理,本文设计了C-Si反应实验。采用扫描电镜对样品进行显微形貌观察并结合原子层级透射电镜照片进行分析。结果表明, C-Si反应的过程分为2个阶段。初始阶段,气态Si原子撞击到固态碳的表面并被捕获,从而在碳表面迅速形成一层SiC层。第二阶段,碳原子和Si原子在空间上被生成的SiC层隔开,此后的Si碳原子反应(结合)和SiC层的生长均是由Si碳原子经过SiC层的扩散来完成。靠近CVD碳界面处的SiC晶粒相对较小,而远离CVD碳界面处的SiC晶粒逐渐增大。 展开更多
关键词 气相渗硅 CVD碳 C/C-sic复合材料 C-sic界面 反应机理
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SiC外延片表面缺陷和应力对基平面位错延伸的影响
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作者 孙立坤 齐志华 +4 位作者 潘尧波 郑向光 陈贵锋 刘立娜 房玉龙 《半导体技术》 北大核心 2026年第4期327-333,343,共8页
为了制备高品质的SiC外延片,需要降低外延层中的基平面位错(BPD)密度。采用6英寸(1英寸=2.54 cm)水平外延化学气相沉积(CVD)设备分别制备了不同外延厚度的SiC外延片,研究了影响BPD数量的关键因素。结果表明,外延片弯曲度差值和三角形缺... 为了制备高品质的SiC外延片,需要降低外延层中的基平面位错(BPD)密度。采用6英寸(1英寸=2.54 cm)水平外延化学气相沉积(CVD)设备分别制备了不同外延厚度的SiC外延片,研究了影响BPD数量的关键因素。结果表明,外延片弯曲度差值和三角形缺陷数量均与BPD数量呈正相关。结合图像观察和应力测试,对外延BPD的形核机理进行了深入研究,建立了缺陷和应力激发BPD延伸形核的模型。外延片弯曲造成的宏观拉应力和三角形缺陷引起的局部拉应力共同激发了衬底中的BPD,促使BPD滑移延伸至外延层中。该研究可为SiC外延片制备过程中BPD的控制提供参考。 展开更多
关键词 sic 三角形缺陷 弯曲度 应力 基平面位错(BPD)
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激光增材/渗硅复合成形C_(sf)/SiC复合材料的界面性能研究
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作者 孙策 陈鹏 +10 位作者 钱锦豪 高夏莉 田海洋 杨辰倩 涂溶 章嵩 杨梅君 韩潇 杨丽霞 史玉升 刘凯 《材料工程》 北大核心 2026年第2期101-112,共12页
激光增材/渗硅成形碳纤维增强碳化硅(C_(sf)/SiC)复合材料内部C_(sf)易被熔融Si侵蚀,限制了纤维对基体的强韧化效果。针对上述问题,提出采用水热碳化、浸涂裂解工艺在C_(sf)表面分别包覆热解碳(PyC)与碳化硅(SiC)涂层,制备了C_(sf)/SiC... 激光增材/渗硅成形碳纤维增强碳化硅(C_(sf)/SiC)复合材料内部C_(sf)易被熔融Si侵蚀,限制了纤维对基体的强韧化效果。针对上述问题,提出采用水热碳化、浸涂裂解工艺在C_(sf)表面分别包覆热解碳(PyC)与碳化硅(SiC)涂层,制备了C_(sf)/SiC复合材料,揭示了纤维表面涂层对C_(sf)/SiC复合材料显微组织及力学性能的影响规律。结果表明:SiC涂层可阻碍C_(sf)与熔融Si的直接接触,避免二者在界面处发生溶解-沉淀反应,从而保护C_(sf)。相较于添加C_(sf)和C_(sf)@PyC的C_(sf)/SiC复合材料,添加C_(sf)@SiC的C_(sf)/SiC复合材料内部纤维仍保留较好的原始结构,而前两者内部C_(sf)均出现反应侵蚀现象。由于SiC涂层保护而保留下来的纤维通过裂纹偏转、涂层脱粘、纤维拔出等机制在一定程度上提升了C_(sf)/SiC复合材料的弯曲强度和断裂韧度,相较于添加C_(sf)、C_(sf)@PyC的C_(sf)/SiC复合材料分别提高了7.1%和8.3%,最大达到246.09 MPa和3.28 MPa·m^(1/2)。通过纤维表面涂层优化实现了C_(sf)/SiC复合材料强度与韧性的协同提升,为LPBF/LSI制备高性能C_(sf)/SiC复合材料提供了一定的理论基础。 展开更多
关键词 3D打印 激光粉末床熔融 液态渗硅 C_(sf)/sic复合材料 涂层
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化学气相渗透2D SiC/SiC窄带随机振动疲劳损伤与性能退化
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作者 刘明扬 王纯 +6 位作者 程鹏飞 马雪寒 高祥云 由博杰 赵录峰 成来飞 张毅 《无机材料学报》 北大核心 2026年第3期349-358,I0006,共11页
随着航空发动机热端部件对高温性能与轻量化的要求日益严苛,SiC/SiC复合材料凭借其优异的耐高温性、低密度和耐腐蚀性,成为极具应用潜力的替代材料。然而,其服役过程中不可避免地承受复杂振动载荷,振动引发的疲劳损伤已成为限制其工程... 随着航空发动机热端部件对高温性能与轻量化的要求日益严苛,SiC/SiC复合材料凭借其优异的耐高温性、低密度和耐腐蚀性,成为极具应用潜力的替代材料。然而,其服役过程中不可避免地承受复杂振动载荷,振动引发的疲劳损伤已成为限制其工程应用的关键问题。本工作采用化学气相渗透法制备了2D SiC/SiC板材,并加工成两侧具有圆弧状缺口的试样,在一阶振型下开展了窄带随机振动疲劳试验,系统揭示其损伤演化过程及拉伸性能退化规律。研究结果表明,随着等效应力增大,2D SiC/SiC板结构的归一化全时域曲线整体向下偏移,低应力区的响应表现出显著的分散性。基于微结构图像分析,2D SiC/SiC板结构的损伤演化可分为基体损伤、界面损伤和纤维损伤三个阶段,损伤速率呈现快-慢-快的变化趋势。残余拉伸性能结果表明,2D SiC/SiC板结构的拉伸性能呈指数型下降趋势,当共振频率降幅为31.9%时,其拉伸强度、比例极限应力、弹性模量和回弹模量分别下降至270.0 MPa、64.1 MPa、106.3 GPa和0.020 MJ/m^(3),均不足制备态性能的70%。拉伸断口形貌分析表明,基体裂纹和纤维磨损是导致拉伸性能退化的关键因素。本研究为评估2D SiC/SiC板结构在振动环境下的服役可靠性提供了重要依据和实验支撑。 展开更多
关键词 2D sic/sic 随机振动 疲劳损伤 等效应力 拉伸性能
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基于同步辐射CT与深度学习的C/SiC复合材料带孔试件损伤演化分析
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作者 刘乔雨 王龙 +2 位作者 侯传涛 李志强 刘武刚 《材料工程》 北大核心 2026年第1期62-73,共12页
通过开展基于同步辐射X射线CT原位观测的力学实验,结合深度学习算法、三维数字图像有限元建模方法和数字体积相关(DVC)方法,研究单向拉伸载荷作用下中心开孔C/SiC复合材料构件的损伤演化行为,实现单向拉伸载荷作用下中心开孔C/SiC复合... 通过开展基于同步辐射X射线CT原位观测的力学实验,结合深度学习算法、三维数字图像有限元建模方法和数字体积相关(DVC)方法,研究单向拉伸载荷作用下中心开孔C/SiC复合材料构件的损伤演化行为,实现单向拉伸载荷作用下中心开孔C/SiC复合材料构件内部损伤纤维束裂纹、基体裂纹及分层等不同类型损伤的智能识别,建立损伤演化与应变集中之间的关系。基于深度学习的损伤识别与量化分析表明中心开孔与初始孔隙均会影响损伤萌生的位置;三维数字图像有限元分析结果揭示了初始孔隙的几何形状对裂纹损伤萌生的影响,而DVC结果展现了纤维束区域较大范围应变集中与分层损伤及最终断裂的关系。纤维束裂纹、基体裂纹及分层这三种损伤形式在一定程度上相互关联,随着载荷增加,临近的分层连通形成基体裂纹,进而可能扩展形成纤维束裂纹;在拉伸载荷下纤维束的主要破坏形式为纤维束断裂及纤维束劈裂、纤维束滑移,试件中心开孔没有改变纤维束的失效模式。 展开更多
关键词 C/sic复合材料 X射线CT原位拉伸实验 损伤 深度学习 数字体积相关 图像有限元
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腐蚀法制备SiC量子点及其在荧光标记中的应用
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作者 康杰 丁紫阳 +4 位作者 焦璨 白玲 潘全喜 朱彦敏 宋月鹏 《半导体技术》 北大核心 2026年第1期13-21,共9页
通过HNO_(3)和HF混合腐蚀剂处理自蔓延高温合成的β-SiC微粉,制备出尺寸均匀、分散性良好的水相SiC量子点,研究了腐蚀进程中颗粒微观组织结构演变及光致发光(PL)性能调控机制,并将其应用于镰刀菌的荧光标记及成像。采用透射电子显微镜(T... 通过HNO_(3)和HF混合腐蚀剂处理自蔓延高温合成的β-SiC微粉,制备出尺寸均匀、分散性良好的水相SiC量子点,研究了腐蚀进程中颗粒微观组织结构演变及光致发光(PL)性能调控机制,并将其应用于镰刀菌的荧光标记及成像。采用透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、PL谱及共聚焦荧光显微系统等表征手段,揭示了SiC颗粒在腐蚀过程中的表面氧化、镂空结构形成至超声破碎的微观演变路径,证实其光致发光基于量子限域效应而非表面缺陷。经调控离心层析的超重力系数实现量子点粒径的精准裁剪后,SiC量子点特征发射波长(340nm激发下)由401nm经455nm红移至485nm,宏观荧光颜色相应由蓝绿色经绿色转变为黄绿色。活体细胞的长时程荧光成像结果表明,腐蚀法制备的SiC量子点具有较高的标记稳定性。此外,对抗光漂白机理及标记稳定性进行了初步分析。 展开更多
关键词 sic量子点 腐蚀法 微观组织结构演变 离心层析裁剪 荧光成像
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SiC_(nw)/SiC多孔陶瓷复合材料原位制备及性能
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作者 施磊 张晓宇 +3 位作者 吴玮泽 李玲雪 左巧红 王继华 《哈尔滨理工大学学报》 北大核心 2026年第1期153-158,共6页
为了研究SiC多孔陶瓷复合材料在电磁屏蔽领域中的应用,将凝胶-注模法与模板法相结合,在1100℃下进行烧结,使SiC多孔陶瓷内部及表面原位生长出SiC纳米线(SiC_(nw))。研究了在聚碳硅烷(PCS)作为陶瓷先驱体的条件下,SiC_(nw)的生长情况及... 为了研究SiC多孔陶瓷复合材料在电磁屏蔽领域中的应用,将凝胶-注模法与模板法相结合,在1100℃下进行烧结,使SiC多孔陶瓷内部及表面原位生长出SiC纳米线(SiC_(nw))。研究了在聚碳硅烷(PCS)作为陶瓷先驱体的条件下,SiC_(nw)的生长情况及复合材料的性能变化,并给出了SiC_(nw)的表征方法及表征结果。结果表明:该方法可在1100℃下成功制备出SiC_(nw)/SiC多孔陶瓷复合材料,聚氨酯海绵及PCS对多孔陶瓷的孔隙及分布起调控作用,多孔陶瓷的孔隙会被单晶SiC_(nw)很好地修饰,SiC_(nw)的数量与PCS的加入量成正比。SiC_(nw)的存在可以有效提高SiC_(nw)/Si C多孔陶瓷的电磁屏蔽性能,SiC_(nw)/SiC多孔陶瓷的介电常数均高于相同组分下的SiC陶瓷,ε'平均值从1.32提高到2.21,ε″平均值从0.36提高到1.59。PCS的质量分数也会影响SiC_(nw)/Si C多孔陶瓷的密度及强度,当PCS的加入量为25%时,其气孔率可达72%,抗压强度可达1.58 MPa。 展开更多
关键词 多孔陶瓷 陶瓷先驱体 凝胶-注模法 sic纳米线 电磁屏蔽
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SiC/SiC涡轮外环设计、制备与热冲击考核验证
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作者 贺正泽 毋凡 +3 位作者 梁成瑜 刘持栋 李龙彪 刘小冲 《复合材料学报》 北大核心 2026年第1期462-475,共14页
涡轮外环是航空发动机典型热端静止件,是陶瓷基复合材料(Ceramic-matrix composites,CMCs)最先实现工程应用的热端部件。针对SiC/SiC涡轮外环纤维预制体设计、氮化硼界面相与SiC基体沉积方法、气膜孔精密加工以及燃气环境热冲击实验方... 涡轮外环是航空发动机典型热端静止件,是陶瓷基复合材料(Ceramic-matrix composites,CMCs)最先实现工程应用的热端部件。针对SiC/SiC涡轮外环纤维预制体设计、氮化硼界面相与SiC基体沉积方法、气膜孔精密加工以及燃气环境热冲击实验方法等开展研究,采用二维纤维预制体及针刺工艺制备SiC涡轮外环纤维预制体,在纤维预制体表面采用化学气相沉积(Chemical vapor infiltration,CVI)工艺沉积氮化硼界面相,采用CVI工艺沉积SiC基体,通过激光微加工技术加工SiC/SiC涡轮外环的气膜孔和表面方槽,加工成型后,分别在1 350、1 400和1 450℃开展高温燃气环境热冲击实验,在实验过程中,采用红外热像仪监测SiC/SiC涡轮外环表面温度,获得温度-时间变化曲线,分析了升温、保温、降温阶段的温度变化率及温度变化导致的损伤模式,试验后对SiC/SiC涡轮外环表面进行扫描电镜细观损伤观察,采用X射线断层扫描(Xray computed tomography,XCT)对其内部损伤进行分析,揭示其在不同温度热冲击环境下的细观损伤机制。 展开更多
关键词 陶瓷基复合材料 涡轮外环 sic/sic BN界面相 热冲击
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直接电加热的SiC泡沫乙醇水蒸气催化重整制氢的数值模拟
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作者 宋旭 鲍泽威 宗文刚 《太阳能学报》 北大核心 2026年第2期768-775,共8页
利用数值模拟方法建立一种直接电加热SiC泡沫催化剂载体的乙醇水蒸气重整制氢反应器模型。基于所建立的数学模型对重整反应器性能进行研究。重点分析入口温度、水醇比、入口流速和电加热功率等因素的影响。以乙醇转化率和反应物的组分... 利用数值模拟方法建立一种直接电加热SiC泡沫催化剂载体的乙醇水蒸气重整制氢反应器模型。基于所建立的数学模型对重整反应器性能进行研究。重点分析入口温度、水醇比、入口流速和电加热功率等因素的影响。以乙醇转化率和反应物的组分浓度作为评价指标。研究结果表明,升高入口温度和电加热功率能为重整反应提供更多热量,从而提高反应温度,促进重整反应进行。当入口温度从873.15 K提高至1073.15 K时,乙醇转化率从95.5%显著提高至98.2%;当电流功率从14 W增至24 W时,乙醇转化率由94.6%升至98.9%。此外,增大水醇比和减小入口流速也可有效提高乙醇转化率。 展开更多
关键词 乙醇 蒸汽重整 数值模型 结构催化剂 sic泡沫 焦耳效应
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SiC_(f)/SiC复合材料纳秒激光烧蚀机理研究
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作者 邸腾达 杨煜珩 +2 位作者 赵卿钰 吴东江 马广义 《表面技术》 北大核心 2026年第2期124-133,共10页
目的建立工艺参数与纳秒激光烧蚀SiC_(f)/SiC复合材料烧蚀槽尺寸及烧蚀槽形貌的映射关系,揭示不同工艺参数条件下的烧蚀机理,明确烧蚀过程的成分变化规律,为SiC_(f)/SiC复合材料的孔加工和槽加工提供理论指导和工艺基础。方法通过不同... 目的建立工艺参数与纳秒激光烧蚀SiC_(f)/SiC复合材料烧蚀槽尺寸及烧蚀槽形貌的映射关系,揭示不同工艺参数条件下的烧蚀机理,明确烧蚀过程的成分变化规律,为SiC_(f)/SiC复合材料的孔加工和槽加工提供理论指导和工艺基础。方法通过不同激光能量密度和扫描速度的纳秒激光对SiC_(f)/SiC复合材料进行烧蚀,采用扫描电子显微镜、激光共聚焦显微镜以及显微拉曼光谱仪对烧蚀槽形貌尺寸及物相组成进行分析,揭示纳秒激光烧蚀SiC_(f)/SiC复合材料的烧蚀机理。结果在选定工艺参数范围内,激光能量密度主要影响烧蚀宽度,扫描速度主要影响烧蚀深度,激光能量密度由1.78 J/cm^(2)提高到8.89 J/cm^(2),烧蚀宽度提高了10.06μm。扫描速度由800 mm/s降低到50 mm/s,烧蚀深度提高了76.12μm。结论纳秒激光烧蚀SiC_(f)/SiC复合材料的主要烧蚀产物是SiO_(2)。烧蚀槽内部由于氧分压较小,温度较高,SiC被动氧化会转变为活性氧化,生成SiO和CO等物质。此外,烧蚀过程中SiC会发生分解和蒸发,对材料中SiC的含量和结晶度造成影响。当材料吸收的单位时间激光能量输入较低时,SiC蒸发分解产生的气体反冲压力将熔融液滴抛离,在光斑附近形成半圆形溅射状。当材料吸收单位时间激光能量输入较大时,大部分熔融液滴无法离开烧蚀槽,在烧蚀槽内形成较厚的重铸层和块状堆积物。 展开更多
关键词 纳秒激光 sic_(f)/sic复合材料 形貌特征 去除机理
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45钢表面激光熔覆SiC/WC增强316L复合涂层的组织和性能研究
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作者 李成 雒设计 +1 位作者 韩礼红 何勇 《热加工工艺》 北大核心 2026年第6期157-165,172,共10页
采用激光熔覆技术制备了3种复合涂层(SiC增强316L复合涂层、WC增强316L复合涂层、FeCr合金涂层),并使用OM、SEM、XRD对涂层显微组织、物相组成进行了分析,使用显微硬度仪、摩擦磨损试验机对其显微硬度及摩擦磨损性能进行了测定。结果表... 采用激光熔覆技术制备了3种复合涂层(SiC增强316L复合涂层、WC增强316L复合涂层、FeCr合金涂层),并使用OM、SEM、XRD对涂层显微组织、物相组成进行了分析,使用显微硬度仪、摩擦磨损试验机对其显微硬度及摩擦磨损性能进行了测定。结果表明:SiC增强316L复合涂层主要由SiC、γ-Fe相组成;WC增强316L复合涂层主要由WC、γ-Fe相组成;FeCr涂层由Fe-Cr相组成。随着扫描速度增加,熔池冷却速度加快,结晶过程中原子扩散时间缩短,形成了更细小且均匀的晶粒结构,从而提高了涂层的硬度和耐磨性,降低了摩擦系数。直观的体现为涂层截面平均显微硬度提高,涂层晶粒明显细化,摩擦系数减小,耐磨性提高。对3种涂层来说,3 mm/s的SiC增强316L复合涂层、WC增强316L复合涂层、FeCr涂层平均硬度分别为320、308、270 HV0.2,5 mm/s的SiC增强316L复合涂层、WC增强316L复合涂层、FeCr涂层平均硬度分别为380、370、305 HV0.2。各涂层摩擦系数大小顺序为:45钢基体(0.8)>WC-3(0.59)>SiC-3(0.45)>WC-5(0.42)>SiC-5(0.4)。在3种涂层中,5 mm/s扫描速度下制备的SiC增强316L复合涂层具有最大的平均显微硬度380 HV0.2,约为基体的2.7倍,摩擦系数为0.4,约为基体的1/2,表现出较好的耐磨性能,涂层磨损机制为磨粒磨损。 展开更多
关键词 激光熔覆 sic/WC增强316L复合涂层 显微组织 耐磨性能
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静电纺丝法制备微纳含硼SiC纤维及其电磁波吸收性能
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作者 崔婧妍 魏英 +3 位作者 尹洪峰 任小虎 汤云 袁蝴蝶 《复合材料学报》 北大核心 2026年第1期268-280,共13页
目前电磁波污染不仅干扰通信设备且不利于人体健康。此外,国防和信息安全对电磁波吸收材料提出更高要求。然而,制备兼具“薄、轻、宽、强”特性的高效电磁波吸收材料仍有挑战性。本文采用一种简易的方法将硼酸(H_(3)BO_(3))添加到聚乙... 目前电磁波污染不仅干扰通信设备且不利于人体健康。此外,国防和信息安全对电磁波吸收材料提出更高要求。然而,制备兼具“薄、轻、宽、强”特性的高效电磁波吸收材料仍有挑战性。本文采用一种简易的方法将硼酸(H_(3)BO_(3))添加到聚乙烯吡咯烷酮(PVP)-聚碳硅烷(PCS)前驱体溶液中,经静电纺丝结合高温热解制备出含硼SiC纤维。利用FTIR和TG-FTIR分析了含硼SiC纤维制备过程中的物理化学变化;通过SEM、TEM、XRD、Raman、XPS和ICP-MS等检测手段表征了纤维的微观结构和组成。结果表明,纤维中SiC结晶性不佳,多为微晶,且被SiC_(x)O_(y)无定形相包围。引入的少量H_(3)BO_(3)以B-O键形式存在于无定形相中。当前驱体溶液中H_(3)BO_(3)∶PVP∶PCS质量比为3∶10∶20时,所制得的含硼SiC纤维膜在3 mm厚度下的最小反射损耗(RL_(min))达到-60.31 dB,相应的有效吸收带宽(EAB)为7.44 GHz(10.56~18 GHz),完全覆盖Ku波段(12~18 GHz)。含硼SiC纤维中多种异质界面、极性共价键以及纤维形成的三维导电网络的存在,使得电磁波在材料中被多次反射吸收,从而提高了吸收强度和带宽。此种方法制备的含硼SiC纤维在吸波领域具有应用潜力。 展开更多
关键词 微纳含硼sic纤维 H_(3)BO_(3) 电磁波(EMW)吸收 静电纺丝 介电损耗
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基于4H-SiC的MEMS高温冲击压阻式加速度计仿真设计
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作者 王思哲 雷程 +5 位作者 李志强 贾平岗 余建刚 李锐锐 李丰超 梁庭 《仪表技术与传感器》 北大核心 2026年第3期11-16,共6页
针对硅基MEMS加速度计在高温(大于150℃)、强腐蚀及高冲击环境下性能衰退的问题,基于SiC的高机械强度与热稳定性,开发高可靠性压阻式加速度计,量程覆盖1000 g~6000 g。采用4H-SiC晶圆设计压阻结构,通过COMSOL力-电耦合仿真直接输出1000 ... 针对硅基MEMS加速度计在高温(大于150℃)、强腐蚀及高冲击环境下性能衰退的问题,基于SiC的高机械强度与热稳定性,开发高可靠性压阻式加速度计,量程覆盖1000 g~6000 g。采用4H-SiC晶圆设计压阻结构,通过COMSOL力-电耦合仿真直接输出1000 g~6000 g载荷下的电压信号,替代了传统压阻系数理论公式间接计算法;同步设计完整工艺流程,包括干法刻蚀超薄梁、金属欧姆接触及键合封装等。实验表明:传感器在6000 g冲击下线性度达99%,灵敏度为2.165μV/g;仿真与理论误差在正常范围内,验证了模型有效性;工艺流程成功实现可动结构释放与高温封装,为航空航天等高冲击场景提供可靠解决方案。 展开更多
关键词 4H-sic 有限元仿真 压阻式加速度计 力-电耦合仿真 惠斯登电桥
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