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Innovative Group-Decoupling Design of a Segment Erector Based on G_F Set Theory 被引量:10
1
作者 GUO Wentao GUO Weizhong +1 位作者 GAO Feng MO Pinxi 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第2期264-274,共11页
The segment erector is a key part of the shield machines for tunnel engineering. The available segment erectors are all of serial configuration which is suffering from the problems of low rigidity and accumulative mot... The segment erector is a key part of the shield machines for tunnel engineering. The available segment erectors are all of serial configuration which is suffering from the problems of low rigidity and accumulative motion errors. The current research mainly focuses on improving assembly accuracy and control performance of serial segment erectors. An innovative design method is proposed featuring motion group-decoupling, based on which a new type of segment erector is developed and investigated. Firstly, the segment installation manipulation is analyzed and decomposed into three motion groups that are decoupled. Then the type synthesis for the 4-DOF motion group is performed based on the general function(GF) set theory and a new configuration of (1T?1R?1PS3UPS) is attained according to the segment manipulation requirements. Consequently, the kinematic models are built and the reducibility and accuracy are analyzed. The dexterity is verified though numerical simulation and no singular points appear in the workspace. Finally, a positioning experiment is carried out by using the prototype developed in the lab that demonstrates a 13.1% improvement of positioning accuracy and the feasibility of the new segment erector. The presented group-decoupling design method is able to invent new type of hybrid segment erectors that avoid the accumulative motion error of erecting. 展开更多
关键词 segment erector group-decoupling design type synthesis parallel mechanism GF Set
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Energy saving analysis of segment positioning in shield tunneling machine considering assembling path optimization 被引量:4
2
作者 施虎 龚国芳 +1 位作者 杨华勇 梅雪松 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2014年第12期4526-4536,共11页
A motion parameter optimization method based on the objective of minimizing the total energy consumption in segment positioning was proposed for segment erector of shield tunneling machine. The segment positioning pro... A motion parameter optimization method based on the objective of minimizing the total energy consumption in segment positioning was proposed for segment erector of shield tunneling machine. The segment positioning process was decomposed into rotation, lifting and sliding actions in deriving the energy calculation model of segment erection. The work of gravity was taken into account in the mathematical modeling of energy consumed by each actuator. In order to investigate the relationship between the work done by the actuator and the path moved along by the segment, the upward and downward directions as well as the operating quadrant of the segment erector were defined. Piecewise nonlinear function of energy was presented, of which the result is determined by closely coupled components as working parameters and some intermediate variables. Finally, the effectiveness of the optimization method was proved by conducting a case study with a segment erector for the tunnel with a diameter of 3 m and drawing comparisons between different assembling paths. The results show that the energy required by assembling a ring of segments along the optimized moving path can be reduced up to 5%. The method proposed in this work definitely provides an effective energy saving solution for shield tunneling machine. 展开更多
关键词 energy saving segment erector work of gravity path optimization shield tunneling machine
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用于单臂式管片拼装机自动控制的运动学模型构建与解析
3
作者 朱叶艇 朱雁飞 +5 位作者 袁玮皓 庄欠伟 秦元 龚卫 杨正 马志刚 《建筑施工》 2025年第5期672-677,共6页
为解决在类矩形盾构有限空间下采用2个单臂式拼装机进行管片拼装时,因作业空间狭小、人工操作难度高等因素可能造成的隧道成形质量不稳定、施工效率低与安全风险高等问题,特进行了拼装机运动学模型的构建与解析,以解决拼装机末端位姿自... 为解决在类矩形盾构有限空间下采用2个单臂式拼装机进行管片拼装时,因作业空间狭小、人工操作难度高等因素可能造成的隧道成形质量不稳定、施工效率低与安全风险高等问题,特进行了拼装机运动学模型的构建与解析,以解决拼装机末端位姿自动获取与各关节自动控制的难题。通过建立多个右手直角坐标系,并结合各坐标系间的位姿转换关系,厘清了各关节运动量向末端的传递机理,实现了末端位姿在全局坐标系下的求解。进一步地,基于拼装机末端目标位姿和牛顿迭代计算方法,实现了各关节目标运动量的解算,为各关节的运动控制提供了明确的量值。经与三维模型对比以及管片自动抓取试验验证,正逆解解析算法准确性和稳定性满足管片自动拼装要求。 展开更多
关键词 盾构 拼装机 自动拼装 运动学模型 数学解析
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高墩区上行式节段拼装架桥机原位拆除施工技术
4
作者 付立宏 《铁路工程技术与经济》 2025年第3期64-70,共7页
上行式节段拼装架桥机构件具有尺寸大、重量重的特点,在高墩区拆除时制约施工方案选择的因素多。采用地面大型吊机拆除费用高、交通通行条件要求高、安全风险大,沿着梁面后退至起始位置由提升站拆除工期长、干扰桥面系施工,增设梁面悬... 上行式节段拼装架桥机构件具有尺寸大、重量重的特点,在高墩区拆除时制约施工方案选择的因素多。采用地面大型吊机拆除费用高、交通通行条件要求高、安全风险大,沿着梁面后退至起始位置由提升站拆除工期长、干扰桥面系施工,增设梁面悬挑吊架横移法拆除费用高、工期长;此三种施工方法的适用性均较差。在节段梁承载力允许的条件下,上行式节段拼装架桥机采取汽车吊机上桥、主框架以后支腿为原点逐步后移,以后悬臂姿态逐步拆除,该方法具有准备工作少、设备投入低、施工速度快、不干扰桥面系施工的显著优点,顺利解决了大型设备拆除施工难题。相关施工工艺可供类似工程参考。 展开更多
关键词 铁路桥梁 节段拼装架桥机 桥面 后悬臂 拆除施工
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基于线激光传感器的盾构管片自动拼装方法 被引量:5
5
作者 吴委员 邓斌 +4 位作者 王涛涌 崔望朔 赵恒 朱晨 贺泊宁 《红外与激光工程》 EI CSCD 北大核心 2024年第8期65-77,共13页
针对盾构管片自动化拼装中的管片位姿检测问题,提出了一种无需事先标记管片且适用于几何参数未知的盾构管片自动化拼装方案,并推导了管片位姿检测算法。该方案利用安装在拼装机器人末端执行器抓取板上的5个线激光传感器分别对管片的直... 针对盾构管片自动化拼装中的管片位姿检测问题,提出了一种无需事先标记管片且适用于几何参数未知的盾构管片自动化拼装方案,并推导了管片位姿检测算法。该方案利用安装在拼装机器人末端执行器抓取板上的5个线激光传感器分别对管片的直边和弧边进行照射,通过检测线激光照射在管片边缘而产生的偏折点的3D坐标,逐步计算出管片在拼装过程中相对于拼装机器人的基坐标系的位姿,再据此计算出机器人将待拼装管片拼装至期望位姿时,机器人末端执行器相对于基坐标系的位姿,从而实现管片的自动化拼装。为了验证该算法的有效性,在实验室环境中搭建了基于线激光传感器的管片自动拼装实验平台,并利用该平台进行了管片自动拼装实验。实验结果表明,提出的盾构管片自动拼装方法在管片定位方面表现出较小的误差,且管片拼装最大错台为1.50 mm,最大间隙为0.96 mm,符合工程要求。这为盾构管片的自动化拼装提供了一种有效的技术解决方案。 展开更多
关键词 线激光传感器 位姿检测 盾构管片 拼装机
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基于深度图像位姿识别和机构运动学的自动抓取管片试验 被引量:2
6
作者 庄欠伟 朱雁飞 +4 位作者 于宁 黄德中 杨正 马志刚 袁玮皓 《隧道建设(中英文)》 CSCD 北大核心 2024年第11期2133-2138,共6页
为实现管片自动抓取定位,结合1P5R单臂拼装机,开展深度图像视觉传感器的调研,并对双目、时间飞行法和面结构光3D传感器进行对比分析;将视觉传感器获取的深度图像和管片模型进行匹配,得到管片的位置和姿态;开展视觉传感器与管片拼装机的... 为实现管片自动抓取定位,结合1P5R单臂拼装机,开展深度图像视觉传感器的调研,并对双目、时间飞行法和面结构光3D传感器进行对比分析;将视觉传感器获取的深度图像和管片模型进行匹配,得到管片的位置和姿态;开展视觉传感器与管片拼装机的手眼标定工作,获得它们坐标系间的转换矩阵;利用机器人运动学方法实现单臂拼装机的运动学正逆解,将管片位姿逆解出抓取管片需要的6轴行程,并完成从目前6轴行程到达目标行程的轨迹规划算法。研究和室内试验结果表明:1)采用深度图像视觉传感器并经过标定可以有效获取管片的位姿;2)采用运动学正逆解可以利用位姿信息有效引导拼装机,实现管片的自动抓取。 展开更多
关键词 深度图像视觉传感器 管片拼装机 运动学正逆解 轨迹规划算法 转换矩阵
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大平移管片拼装机运动学正逆解方法与误差分析 被引量:1
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作者 朱叶艇 毕湘利 +4 位作者 黄德中 庄欠伟 杨正 翟一欣 王泽源 《隧道建设(中英文)》 CSCD 北大核心 2024年第11期2149-2158,共10页
为解决管片自动拼装过程中人无法准确掌握拼装机末端空间位姿,以及无法基于拼装机末端目标位姿解算拼装机各关节目标运动量的难题,基于6自由度大平移拼装机运动机制,建立针对性运动学计算模型,提出一种管片拼装机高精度运动学正逆解解... 为解决管片自动拼装过程中人无法准确掌握拼装机末端空间位姿,以及无法基于拼装机末端目标位姿解算拼装机各关节目标运动量的难题,基于6自由度大平移拼装机运动机制,建立针对性运动学计算模型,提出一种管片拼装机高精度运动学正逆解解析方法,考虑提升油缸差异性伸缩、提升梁非对称设计、小吸盘油缸定量伸出等关键细节问题,并进一步基于运动学正解给出基于拼装机各关节自由度运动误差对拼装机末端定位精度的影响分析方法。研究结果表明:1)与三维设计模型相比,拼装机末端正解位置精度小于0.2 mm;2)吸盘偏转、俯仰和回转动作存在相互干涉,简化处理后的拼装机各关节目标运动量逆解精度小于0.5 mm,满足自动拼装要求;3)拼装机大回转角度执行误差超过0.1°,末端位置偏差将超过7 mm,在回转功能设计上存在进一步优化的必要性。 展开更多
关键词 盾构管片 拼装机 正逆解 误差分析
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盾构机管片拼装微调机构动力学分析
8
作者 王道智 闵锐 +3 位作者 袁向华 李万莉 邱志伟 王秋平 《同济大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期953-961,共9页
为了研究拼管作业时盾构机管片拼装微调机构驱动油缸的推力,分析了微调机构在偏转和俯仰运动下的动力学特性。首先,对简化的管片拼装微调机构平台角度与驱动油缸行程的关系进行研究,并利用Matlab Simscape模块对机构进行建模仿真,得到... 为了研究拼管作业时盾构机管片拼装微调机构驱动油缸的推力,分析了微调机构在偏转和俯仰运动下的动力学特性。首先,对简化的管片拼装微调机构平台角度与驱动油缸行程的关系进行研究,并利用Matlab Simscape模块对机构进行建模仿真,得到指定运动轨迹下2个驱动油缸的驱动力;接着,利用ADAMS(automatic dynamic analysis of mechanical systems)对机构进行动力学仿真,验证所搭建模型的正确性;最后,利用ADAMS对机构进行带载工况下的动力学仿真,得到2个油缸的最大推力。结果表明,管片拼装微调机构在以幅值为0.035 rad、角频率为1 rad·s-1的正弦函数进行俯仰和偏转运动时2个油缸的最大推力分别为8998.47 N和6390.48 N。 展开更多
关键词 盾构机 管片拼装机 并联机构 动力学模型
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大型隧道管片拼装机的设计研究 被引量:1
9
作者 姜晓彤 卢庆亮 +2 位作者 邱健 王静 栾守成 《机械工程师》 2024年第6期91-93,98,共4页
为了满足盾构机大直径化对管片拼装机的设计要求,对拼装机受力工况进行了分析计算,给出了真空吸盘的面腔要求及加工要点,为真空吸盘的设计加工提供了参考。
关键词 大型隧道管片拼装机 受力工况 真空吸盘
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基于运动学模型构建的新型管片拼装机自动化控制方法
10
作者 朱叶艇 《土木工程学报》 CSCD 北大核心 2024年第S1期122-127,共6页
管片拼装质量受操作工人经验技术水平影响较大,采用自动化的方法替代人工已成为必然趋势。传统拼装机在机械间隙、结构刚度、受控能力等方面均已无法满足管片自动拼装要求。本文针对新型管片拼装机结构设计提出一种基于运动学模型构建... 管片拼装质量受操作工人经验技术水平影响较大,采用自动化的方法替代人工已成为必然趋势。传统拼装机在机械间隙、结构刚度、受控能力等方面均已无法满足管片自动拼装要求。本文针对新型管片拼装机结构设计提出一种基于运动学模型构建的新型管片拼装机自动化控制方法。在建立拼装机运动学模型的基础上,通过开发正解算法可实现对抓手末端位姿的精准获取,并采用双逆解算法可实现基于目标位姿的拼装机各关节目标运动量的精确计算。正逆解计算结果与三维模型对比,误差均控制在e^(-5)mm级。进一步地,通过构建13m×8m×8m大型盾构管片拼装试验平台,并采用激光追踪的方法对拼装机末端综合定位精度进行分析,证明可控制在±1.0mm范围,满足管片自动化拼装要求。 展开更多
关键词 盾构隧道 管片拼装 拼装机 正逆解 自动控制
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管片拼装机提升缸模糊PID同步控制 被引量:21
11
作者 彭雄斌 龚国芳 +1 位作者 陈馈 王林涛 《浙江大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期2002-2008,共7页
针对提升装置同步误差影响盾构管片拼装工作效率与质量的问题,提出双比例阀提升液压缸同步控制方法.建立双比例阀同步提升系统的数学模型,对双比例阀PID控制与模糊PID控制的同步控制性能进行仿真对比分析.在盾构电液控制系统综合实验台... 针对提升装置同步误差影响盾构管片拼装工作效率与质量的问题,提出双比例阀提升液压缸同步控制方法.建立双比例阀同步提升系统的数学模型,对双比例阀PID控制与模糊PID控制的同步控制性能进行仿真对比分析.在盾构电液控制系统综合实验台上进行单比例阀同步提升实验、双比例阀普通PID同步提升实验与双比例阀模糊PID同步提升实验,结果表明,单比例阀普通PID同步误差在-0.002^+0.020m,双比例阀普通PID同步误差在-0.010~0.006m,双比例阀模糊PID同步误差在-0.004~0.005m,双比例阀模糊PID的控制可显著提高盾构管片拼装机提升液压缸同步控制精度. 展开更多
关键词 盾构管片拼装机 同步提升 比例阀 模糊PID控制
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泥水盾构管片拼装机力学特性分析 被引量:7
12
作者 程永亮 夏毅敏 +3 位作者 胡兴怀 曾桂英 谭青 李正光 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第11期1798-1803,共6页
针对泥水盾构管片拼装机工作时管片的拼装顺序,本文提出管片拼装机工步规划。利用多体动力学软件建立管片拼装过程的动力学仿真模型,研究管片安装时托梁和扼架的力学特性,为托梁和扼架的静力学分析提供了载荷边界条件。静力学仿真结果表... 针对泥水盾构管片拼装机工作时管片的拼装顺序,本文提出管片拼装机工步规划。利用多体动力学软件建立管片拼装过程的动力学仿真模型,研究管片安装时托梁和扼架的力学特性,为托梁和扼架的静力学分析提供了载荷边界条件。静力学仿真结果表明:托梁应力小于70 MPa,扼架应力小于80 MPa,两者应力计算结果均远小于许用应力,安全系数较高;托梁和扼架的最大变形较小,证明该管片拼装机整体刚度较好。对管片拼装机进行现场测试,托梁和扼架测试结果与静力学仿真结果的误差小于11%,误差在合理范围内。目前,该设备在穿黄地铁工程上应用良好。 展开更多
关键词 泥水盾构 管片拼装机 动力学分析 静力学分析 应力测试验证 托梁 扼架
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GP6500型管片安装机虚拟样机设计与研究 被引量:14
13
作者 石端伟 吴庆鸣 曾令刚 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第13期1341-1345,共5页
采用CATIA软件开发GP6500型管片安装机的虚拟样机,提出管片安装机工步时间规划的方法。GP6500型管片安装机为单举重臂,可适应开挖隧洞直径为6000~7000mm的管片安装,能抓取重28kN的管片,安装每环管片耗时24min。运用CATIA、Sim Desi... 采用CATIA软件开发GP6500型管片安装机的虚拟样机,提出管片安装机工步时间规划的方法。GP6500型管片安装机为单举重臂,可适应开挖隧洞直径为6000~7000mm的管片安装,能抓取重28kN的管片,安装每环管片耗时24min。运用CATIA、Sim Designer、ANSYS、ADAMS软件,进行管片安装机的协同多体动力学仿真,得出了传动系统运动副的作用力。运用CATIA/Analysis & Simulation,对管片安装机主要零部件进行强度校核,得出了主要零部件的应力。结果表明,GP6500型管片安装机结构布置合理,具有良好的动态特性。 展开更多
关键词 管片安装机 虚拟样机 工步时间规划 多体动力学 仿真
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基于线激光传感器的盾构管片位姿检测方法 被引量:14
14
作者 高翔 陶建峰 +3 位作者 王明斗 刘成良 杨正 庄欠伟 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期41-48,共8页
针对盾构管片初始摆放误差与拼装累积误差问题,提出一种新的管片位姿检测方案。该方案无须在管片上添加额外标记点,利用安装在管片拼装机器人上的3个线激光传感器对管片边缘进行扫描,根据边缘点的相对位置坐标计算管片上特征点的坐标,... 针对盾构管片初始摆放误差与拼装累积误差问题,提出一种新的管片位姿检测方案。该方案无须在管片上添加额外标记点,利用安装在管片拼装机器人上的3个线激光传感器对管片边缘进行扫描,根据边缘点的相对位置坐标计算管片上特征点的坐标,并依此推导出待安装管片的抓取位姿和安装位姿表达式。使用SolidWorks软件建立三维模型以提供算例,比较不同检测点位置对位姿计算精度的影响,验证该方案的可行性。研究结果表明:本文提供方案计算得到的管片位姿误差较小,可以满足盾构管片抓取和安装要求;增大管片边缘扫描点的距离能够提高姿态检测精度。 展开更多
关键词 盾构管片 位姿检测 线激光传感器 拼装机
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六自由度盾构管片拼装机机构设计 被引量:23
15
作者 钱晓刚 高峰 郭为忠 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2008年第1期17-20,共4页
介绍了一种在盾构隧道施工中,用来给开挖好的隧道表面安装管片的管片拼装机,这是一种六自由度混联机构,整体机构串联中间包含一个二自由度五杆机构。分析了该拼装机的机构组成,工作原理及过程,进行了正运动学和逆运动学的分析,通过具体... 介绍了一种在盾构隧道施工中,用来给开挖好的隧道表面安装管片的管片拼装机,这是一种六自由度混联机构,整体机构串联中间包含一个二自由度五杆机构。分析了该拼装机的机构组成,工作原理及过程,进行了正运动学和逆运动学的分析,通过具体数值,验证运动学方程的准确性。最后,描述了拼装机对管片轨迹精确调整的过程。 展开更多
关键词 盾构 管片拼装机 混联机构 二自由度五杆机构
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类矩形隧道单机械臂管片拼装机运动学逆解 被引量:5
16
作者 陶建峰 朱瑶宏 +1 位作者 覃程锦 庄欠伟 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第9期1473-1479,共7页
针对类矩形隧道盾构施工中管片拼装机工作空间紧凑、移送距离远、管片姿态调整灵活的要求,提出一种新型单机械臂管片拼装机.介绍了该拼装机的组成与工作原理,重点推导了该型拼装机跟踪特定轨迹的运动学逆解计算方法,并通过数值计算结果... 针对类矩形隧道盾构施工中管片拼装机工作空间紧凑、移送距离远、管片姿态调整灵活的要求,提出一种新型单机械臂管片拼装机.介绍了该拼装机的组成与工作原理,重点推导了该型拼装机跟踪特定轨迹的运动学逆解计算方法,并通过数值计算结果与SolidWorks仿真结果间的对比验证了该型拼装机运动学逆解计算公式的正确性.研究表明:新型单机械臂管片拼装机在回转平面内的运动学逆解具有解析解,其计算除常规代数运算外还涉及三角函数运算.相关结论为新型单机械臂管片拼装机运动控制器设计提供了运动学基础. 展开更多
关键词 管片 拼装机 运动学逆解 盾构
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3-RPS并联构型的管片拼装新机构 被引量:9
17
作者 黄业平 郭为忠 高峰 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2010年第3期12-14,18,共4页
针对现有盾构管片拼装机存在的不足,进行管片拼装机的功能分析,提出基于3-RPS并联构型的管片拼装机构设计新方案。对新机构进行了可行性、运动学和动力学性能分析,表明所提管片拼装机构能很好实现管片拼装过程中的升降、俯仰、摇摆三个... 针对现有盾构管片拼装机存在的不足,进行管片拼装机的功能分析,提出基于3-RPS并联构型的管片拼装机构设计新方案。对新机构进行了可行性、运动学和动力学性能分析,表明所提管片拼装机构能很好实现管片拼装过程中的升降、俯仰、摇摆三个动作,提高管片拼装质量。 展开更多
关键词 盾构 铰接装置 并联机构
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Φ6.28m盾构管片拼装的机扼架的力学特性 被引量:5
18
作者 夏毅敏 胡兴怀 +1 位作者 梅勇兵 卞章括 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2012年第6期118-120,123,共4页
在研发某型号盾构管片拼装机的过程中,为了避免管片拼装机关键部件在运动过程中受力过大断裂造成重大工程事故,应用多体动力学仿真软件,建立整个管片拼装机的动力学仿真模型,对管片拼装机不同安装位置的管片拼装过程进行动力学研究。仿... 在研发某型号盾构管片拼装机的过程中,为了避免管片拼装机关键部件在运动过程中受力过大断裂造成重大工程事故,应用多体动力学仿真软件,建立整个管片拼装机的动力学仿真模型,对管片拼装机不同安装位置的管片拼装过程进行动力学研究。仿真得到了整个动作过程中关键部件举重钳-扼架在不同工况下的动态载荷与响应特性,并以得到的扼架铰接处的最大动载为边界条件,建立静力学模型。利用Ansys-Workbench对扼架最大受力情况进行有限元分析,分析得到了最大应力为123.24 MPa,确保了管片拼装机扼架部分的强度,仿真分析结果最后通过现场测试得到了验证。 展开更多
关键词 盾构 管片拼装机 动力学模型 扼架
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一种异形盾构管片拼装机的结构设计与仿真分析 被引量:9
19
作者 郑中山 梅涛 +3 位作者 姜祖辉 李露 赵世标 徐林森 《机械设计》 CSCD 北大核心 2016年第7期85-91,共7页
由于传统的圆形断面管片拼装机不能满足异形断面的拼装要求,使用范围受到限制和制约,因此需要研究设计新型异形断面管片拼装机。文中简单介绍了新型异形断面管片拼装机系统的基本机构、工作原理和设计方案,对关键结构——悬臂梁进行有... 由于传统的圆形断面管片拼装机不能满足异形断面的拼装要求,使用范围受到限制和制约,因此需要研究设计新型异形断面管片拼装机。文中简单介绍了新型异形断面管片拼装机系统的基本机构、工作原理和设计方案,对关键结构——悬臂梁进行有限元模态分析,并对拼装机进行了运动学和动力学仿真分析。结果表明,有无预应力都不影响悬臂梁结构的固有频率,拼装机的运动学与动力学仿真结果接近实际数据,为进一步设计改进拼装机提供了重要依据。 展开更多
关键词 管片拼装机 模态分析 运动学分析 动力学分析
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