期刊文献+
共找到17篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
Direct oxygen removal from titanium aluminide scraps by yttrium reduction
1
作者 Li-na JIAO Qi-sheng FENG +4 位作者 Shi-yu HE Bao-hua DUAN Zhi-he DOU Chong-he LI Xiong-gang LU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第7期2428-2437,共10页
Titanium aluminum(TiAl)scraps with a high oxygen content were treated with yttrium(Y)in a liquid chemical deoxidization process for recycling.The Gibbs free energy and the equilibrium constant of the deoxidization rea... Titanium aluminum(TiAl)scraps with a high oxygen content were treated with yttrium(Y)in a liquid chemical deoxidization process for recycling.The Gibbs free energy and the equilibrium constant of the deoxidization reaction were calculated,and the effects of the yttrium content and the system pressure on the oxygen content in the product were determined.The results showed that the oxygen in TiAl scraps could be removed by yttrium,and the oxygen content of the deoxidized TiAl scraps had only 10%of the original content after deoxidization.Furthermore,the oxygen content of the deoxidized TiAl scraps was decreased with the increase of yttrium addition.The higher the chamber pressure,the greater the oxygen content in the final TiAl alloys.These results were consistent with calculated values.The microstructure of the deoxidized alloys was akin to that of the original material;however,Y_(2)O_(3) particles were observed in the deoxidized alloys. 展开更多
关键词 titanium aluminum scrap YTTRIUM DEOXIDATION RECYCLING
在线阅读 下载PDF
碎钛料对TC4合金铸锭微观组织与力学性能的影响
2
作者 贺同正 吴敬玺 +3 位作者 罗国军 沈选金 唐丽英 陈玉勇 《钢铁钒钛》 北大核心 2025年第2期39-45,82,共8页
采用钛板切边、钛屑、钛坯切头及高纯原料制备了TC4合金铸锭,从成分、微观组织、硬度等方面系统分析了不同类型碎钛料对离心铸造技术的适用性。结果表明,四类铸锭中N、O、H等杂质元素的含量均符合GB/T6614−2014要求;但是,由于碎钛料在... 采用钛板切边、钛屑、钛坯切头及高纯原料制备了TC4合金铸锭,从成分、微观组织、硬度等方面系统分析了不同类型碎钛料对离心铸造技术的适用性。结果表明,四类铸锭中N、O、H等杂质元素的含量均符合GB/T6614−2014要求;但是,由于碎钛料在不同的热加工过程中会发生物理和化学变化,从而对合金凝固过程产生重要影响,使铸锭微观组织和性能存在一定差异。四类铸锭的硬度均满足GB/T6614−2014要求,这进一步证实了离心铸造技术可以较好地适用于碎钛料回收。热处理后,4^(#)合金的微观组织均匀化程度显著改善,异常组织区域完全消失。真空气淬工艺Ⅰ处理后试样的硬度值(HRC)最大,为32.5。 展开更多
关键词 碎钛料 TC4合金 微观组织 硬度 真空热处理
原文传递
低成本钛-铜金属复合型材的热挤压成形 被引量:3
3
作者 倪沛彤 韩明臣 +3 位作者 张英明 王成长 潘志强 朱梅生 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第B10期260-263,共4页
采用无压余热挤压法制备钛-铜金属复合型材,对扁形棒进行拉剪强度检测,观察结合层的组织形貌及拉剪断口形貌等。结果表明:利用回收的钛、采用无压余热挤压法可以生产钛-铜金属复合型材,制备的型材性能稳定,生产工艺可行;该方法可以提高... 采用无压余热挤压法制备钛-铜金属复合型材,对扁形棒进行拉剪强度检测,观察结合层的组织形貌及拉剪断口形貌等。结果表明:利用回收的钛、采用无压余热挤压法可以生产钛-铜金属复合型材,制备的型材性能稳定,生产工艺可行;该方法可以提高生产效率,降低原材料成本。 展开更多
关键词 回收钛 钛-铜复合型材 热挤压成形
在线阅读 下载PDF
氯化废弃物回收金属钛废料的基础研究 被引量:2
4
作者 郑海燕 卢金文 +1 位作者 田青 沈峰满 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第S1期53-57,共5页
以Ti-6Al-4V钛合金和FeCl2·4H2O为出发原料模拟工业金属钛废料和工业氯化废弃物,在中高温条件下(配合真空),通过氯化法回收金属钛废料中的钛,获得金属钛的工业生产原料(TiClx).通过XRD、SEM/EDS和化学分析等检测手段对实验产物的... 以Ti-6Al-4V钛合金和FeCl2·4H2O为出发原料模拟工业金属钛废料和工业氯化废弃物,在中高温条件下(配合真空),通过氯化法回收金属钛废料中的钛,获得金属钛的工业生产原料(TiClx).通过XRD、SEM/EDS和化学分析等检测手段对实验产物的物相、形貌和转化率等进行分析.结果表明,利用工业氯化废弃物回收废金属钛在技术上是可行的;当反应温度为1200K、反应时间为2h时,物料的转化率可达到80%以上.利用工业氯化废弃物回收废金属钛既减少资源的浪费又避免了氯化废弃物的污染、且有价金属回收完全,具有良好的工业应用前景. 展开更多
关键词 废金属钛合金 氯化废弃物 回收
原文传递
日本金属钛制备工艺技术研究进展 被引量:2
5
作者 李亮 杨保祥 +1 位作者 骆静利 刘大春 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2017年第2期1-10,共10页
综述了日本近年来在海绵钛制备、钛金属新型提取方法、钛屑回收提纯等工艺技术研究现状。重点介绍了日本大阪钛技术公司与东邦钛业公司在原料结构调整、海绵钛单炉产能提升、原料(TiCl_4与Mg)纯度及海绵钛质量提升等方面的生产技术进步... 综述了日本近年来在海绵钛制备、钛金属新型提取方法、钛屑回收提纯等工艺技术研究现状。重点介绍了日本大阪钛技术公司与东邦钛业公司在原料结构调整、海绵钛单炉产能提升、原料(TiCl_4与Mg)纯度及海绵钛质量提升等方面的生产技术进步;目前日本使用TiO_2含量为90%~92%的钛原料比例已达30%,海绵钛单炉产能达13 t,已建立Kroll法稳定生产制备纯度为99.999%(5N9)的高纯金属钛生产工艺。为降低金属钛生产成本,日本近年来还开发了钙热还原法(OS法)、电子中介反应与融盐电解法(EMR/MSE法)、预制还原法(PRP法)等新型钛金属提取方法,分析其工艺流程及技术特点的同时,对日本废钛屑回收利用制备TiCl_4、采用MgCl_2熔盐电解钛屑脱氧净化等新工艺进行了评述。虽然理论与试验均证明了各种新方法的工艺可行性,但若要使其替代现用Kroll法生产工艺,仍需在简化生成设备、提升生产效率、提升产品纯度等方面进一步开展研究。 展开更多
关键词 日本 海绵钛 钛金属 握钛 钛屑
原文传递
3600kW大功率ALD电子束冷床炉TC4残钛回收工艺研究 被引量:3
6
作者 李渤渤 裴腾 +3 位作者 张强 刘茵琪 朱俊杰 蒋林凡 《材料开发与应用》 CAS 2020年第6期48-52,59,共6页
采用EBCHR 6/200/3600型3 600 kW大功率电子束冷床熔炼炉,研究了使用100%残钛料一次EB熔炼制备TC4钛合金扁锭的生产工艺,并结合工业化生产实践,对工艺可行性进行了分析.结果表明:通过控制布料方法及成分配比,制定合理的熔炼工艺,控制Al... 采用EBCHR 6/200/3600型3 600 kW大功率电子束冷床熔炼炉,研究了使用100%残钛料一次EB熔炼制备TC4钛合金扁锭的生产工艺,并结合工业化生产实践,对工艺可行性进行了分析.结果表明:通过控制布料方法及成分配比,制定合理的熔炼工艺,控制Al元素挥发率,可以生产出符合国家标准要求的TC4钛合金EB扁锭. 展开更多
关键词 EB扁锭 TC4钛合金 残钛回收 Al元素挥发
原文传递
用钛白废酸和废铁屑制备聚合硫酸铁试验研究 被引量:4
7
作者 宫磊 徐晓军 《无机盐工业》 CAS 北大核心 2005年第4期41-43,共3页
利用钛白废酸和废铁屑制备了无机高分子絮凝剂聚合硫酸铁。详细研究了聚合硫酸铁制备过程中各因素对亚铁氧化、三价铁水解和聚合等过程的影响。确定了制备聚合硫酸铁的最佳工艺条件为: (1)氧化过程:pH为1. 5,氧化剂与亚铁的物质的量之比... 利用钛白废酸和废铁屑制备了无机高分子絮凝剂聚合硫酸铁。详细研究了聚合硫酸铁制备过程中各因素对亚铁氧化、三价铁水解和聚合等过程的影响。确定了制备聚合硫酸铁的最佳工艺条件为: (1)氧化过程:pH为1. 5,氧化剂与亚铁的物质的量之比为0. 3,氧化温度为60℃,氧化时间为3h; (2)聚合过程:硫酸根与全铁的浓度比为1. 4,陈化时间为2h。 展开更多
关键词 钛白废酸 废铁屑 聚合硫酸铁
在线阅读 下载PDF
废钨钛钴硬质合金中有价金属的回收 被引量:7
8
作者 汤青云 周德坤 +1 位作者 段冬平 李旺英 《中国有色冶金》 北大核心 2006年第2期45-47,共3页
叙述了从废钨钛钴硬质合金中回收有价金属的工艺和原理。采用先热浓盐酸溶解,再焙烧、浸出、水解、结晶和还原等方法,可分离回收金属,制取金属钨粉、钴粉和金属钛。
关键词 钨钛钴硬质合金 盐酸溶解 钨粉 钴粉 金属钛
在线阅读 下载PDF
钛废料脱氧工艺研究现状及进展 被引量:5
9
作者 焦丽娜 刘晓梅 +4 位作者 熊富豪 陈光耀 豆志河 鲁雄刚 李重河 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第13期13036-13043,共8页
钛合金性能优异,被广泛应用于航空航天、化工、海洋工程等领域。随着钛制品的广泛应用,低纯度、多成分的废钛料大幅度增加,并且氧易溶解在钛合金中,增加了钛废料回收的难度,如何减少和回收金属钛废料成为钛工业发展中一项急需解决的重... 钛合金性能优异,被广泛应用于航空航天、化工、海洋工程等领域。随着钛制品的广泛应用,低纯度、多成分的废钛料大幅度增加,并且氧易溶解在钛合金中,增加了钛废料回收的难度,如何减少和回收金属钛废料成为钛工业发展中一项急需解决的重要课题。钛及钛合金与氧有很强的亲和性,通常钛废料在加工和使用过程中氧含量很高,氧与钛形成固溶体会降低钛合金的延展性和抗疲劳性,因此氧含量较高的废料不能再用作生产钛锭的原料,降低氧含量是钛废料回收利用的首要任务。近年来研究最为广泛的钛合金脱氧方法有熔盐电化学脱氧工艺、氢化-脱氢法(HDH法)、钛及钛合金熔炼脱氧工艺(添加脱氧剂和熔渣)等。熔盐电化学脱氧工艺中,改进的钙-卤化物熔盐脱氧法(OS法)和剑桥法(FFC法)均以钛的固体氧化物为阴极,在实验室研究中取得很好的脱氧效果,为二氧化钛直接制备金属钛提供新的研究方向,但是该工艺工业化进程中存在着氧在固体电极中扩散速度慢等问题。固体透氧膜法(SOM)绿色环保,解决了FFC法电流效率低、副反应难以控制等问题,但透氧膜的稳定性等问题阻碍了其工业化进展。而USTB工艺能将钛的成本降低到接近铝的成本,但工业化进程仍然存在一些有待解决的问题,如大型阳极加工困难、电解过程中阴极沉积不稳定等。HDH法用于废钛材脱氧是近几年各国学者研究的热点,但其目前仍存在脱氢工艺中难以彻底去除氢、钛产品中氧含量过高等有待解决的问题。金属热还原结合钛合金熔炼工艺是回收废钛材、降低氧含量的一条有效途径,而研究合适的脱氧剂及脱氧熔渣是实现废钛材回收的关键。本文综述了钛废料回收脱氧工艺的原理及研究发展现状,包括OS法、FFC法、SOM法及HDH法。重点介绍废钛料利用金属热还原法结合熔炼工艺进行脱氧的研究进展,包括熔渣、脱氧剂的选择等,并对熔炼脱氧工艺的研究进行了展望。 展开更多
关键词 钛废料 OS法 FFC法 SOM法 脱氧 熔炼工艺
在线阅读 下载PDF
论海绵钛的供需平衡 被引量:2
10
作者 邓炬 《钛工业进展》 CAS 2007年第2期15-18,共4页
介绍了近几年我国海绵钛工业的发展情况,分析总结了影响我国海绵钛供需平衡的诸多因素,并给出了合理的海绵钛供需平衡比值,即SP/TM(海绵钛/钛材)应为1.20~1.30,最佳比值为1.25。
关键词 海绵钛 钛材 供需平衡 残料回收
在线阅读 下载PDF
基于LaCl_(3)熔盐La直接脱除钛废料中固溶氧研究 被引量:1
11
作者 庞俭 孔令鑫 +3 位作者 徐俊杰 游彦军 徐宝强 杨斌 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第7期935-945,共11页
随着我国社会经济的快速发展,国防及民用领域对钛及钛合金的需求日益旺盛,钛废料也与日俱增。直接回炉重熔是回收钛废料最经济、最有效的途径,但由于钛废料中氧含量较高,加之重熔过程无法脱氧,导致其无法直接回炉重熔。因此,如何在重熔... 随着我国社会经济的快速发展,国防及民用领域对钛及钛合金的需求日益旺盛,钛废料也与日俱增。直接回炉重熔是回收钛废料最经济、最有效的途径,但由于钛废料中氧含量较高,加之重熔过程无法脱氧,导致其无法直接回炉重熔。因此,如何在重熔前有效脱除有害元素氧是目前钛行业发展亟待解决的关键问题。针对现有钛废料脱氧方法存在效率低、金属/熔盐分离困难等问题,结合中国稀土资源丰富的特点,本研究提出了在LaCl_(3)熔盐中,采用La直接脱除钛废料中固溶氧的新方法。热力学计算结果表明:1300 K下,La/La_(2)O_(3)和La/LaOCl/LaCl_(3)平衡的理论脱氧极限分别为5400×10^(-6)O和84×10^(-6)O。基于热力学分析,开展了La/La_(2)O_(3)和La/LaOCl/LaCl_(3)热力学平衡脱氧实验,结果表明:在1300 K下,La/La_(2)O_(3)平衡脱氧极限为3400×10^(-6)O,并且随着La_(2)O_(3)含量的降低,脱氧极限降低;在1300 K下,La/LaOCl/LaCl_(3)平衡条件下的脱氧极限为66×10^(-6)O,结果证实了LaOCl的生成(O(inβ-Ti,1%)+2/3La(l)+1/3 LaCl_(3)(s)=LaOCl(s))促进了La深度脱氧,有效降低了钛中氧含量,并且随着LaOCl含量的降低,脱氧极限降低。本研究通过将理论和实验相结合,证明了LaCl_(3)熔盐中采用La作脱氧剂可有效脱除钛废料中的固溶氧,且效果显著。该方法的建立将有助于实现钛废料的清洁、高效回收利用和低氧钛粉的生产,最终有助于钛产品的大规模使用。 展开更多
关键词 钛废料 稀土金属 脱氧 LaCl_(3)熔盐 回收利用
原文传递
钇直接脱除钛废料中固溶氧新技术 被引量:1
12
作者 白崇霖 朱立国 +3 位作者 庞俭 孔令鑫 徐宝强 杨斌 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2022年第12期58-65,共8页
钛加工过程90%以上的钛成为废屑残料,钛与氧的亲和力较强,且高温下氧在钛中的溶解度高,清洁深度脱除钛废料中的有害杂质元素氧对废料回收意义重大。针对现有钛脱氧方法存在固溶氧脱除困难、脱氧效率低等问题提出一种用稀土金属钇(Y)作... 钛加工过程90%以上的钛成为废屑残料,钛与氧的亲和力较强,且高温下氧在钛中的溶解度高,清洁深度脱除钛废料中的有害杂质元素氧对废料回收意义重大。针对现有钛脱氧方法存在固溶氧脱除困难、脱氧效率低等问题提出一种用稀土金属钇(Y)作脱氧剂,在Y/YOCl/YCl_(3)平衡下直接脱除钛废料中固溶氧的新方法。热力学计算结果表明:在1200 K下,利用Y/YOCl/YCl_(3)平衡可将钛中的氧含量降低至10^(-5)以下。在热力学分析结果的基础上,开展在YCl_(3)和YCl_(3)-NaCl-KCl熔盐体系中钇直接脱氧的试验研究。结果表明:钛中氧含量可降低至3×10^(-5),远远低于海绵钛中的氧含量(约5×10^(-4));以Y作脱氧剂,在Y/YOCl/YCl_(3)平衡下可深度脱除钛中的固溶氧。 展开更多
关键词 钛废料 脱氧 热力学 氯氧化钇
在线阅读 下载PDF
MgCl_(2)-YCl_(3)熔盐中Mg直接脱除钛废料中固溶氧研究 被引量:1
13
作者 庞俭 孔令鑫 +3 位作者 徐俊杰 游彦军 徐宝强 杨斌 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2022年第2期67-74,共8页
针对现有钛废料脱氧方法存在效率低、金属与熔盐分离困难等问题,提出了一种脱氧新方法,即在MgCl_(2)-YCl_(3)熔盐中,采用Mg为脱氧剂,借助YOCl的生成,有效促进Mg快速高效脱除钛废料中的固溶氧。热力学研究结果表明,在温度为1200 K时,采... 针对现有钛废料脱氧方法存在效率低、金属与熔盐分离困难等问题,提出了一种脱氧新方法,即在MgCl_(2)-YCl_(3)熔盐中,采用Mg为脱氧剂,借助YOCl的生成,有效促进Mg快速高效脱除钛废料中的固溶氧。热力学研究结果表明,在温度为1200 K时,采用Mg做脱氧剂,要使Ti中的氧含量降低至10^(-3)以下,脱氧产物MgO的活度必须降低至0.05以下;通过建立lgp(O_(2))—lgp(Cl_(2))优势区图可知,在Mg/MgCl_(2)/YOCl/YCl_(3)平衡下的理论脱氧极限为1.6×10^(-5)。在理论研究基础上,在MgCl_(2)-YCl_(3)熔盐体系中开展Mg脱氧实验研究。结果证实,YOCl的生成有效降低了脱氧副产物MgO的活度,进而促进了镁深度脱氧,Ti中氧含量可降低至10^(-3)以下;另外,随着YCl_(3)的活度逐渐增大,Ti中氧含量逐渐降低,当YCl_(3)的活度为0.9时,氧含量可降至6×10^(-4)左右。 展开更多
关键词 钛废料 Mg 直接脱氧 MgCl_(2)-YCl_(3)熔盐
在线阅读 下载PDF
采用Ho直接脱除钛废料中的固溶氧 被引量:1
14
作者 朱立国 孔令鑫 +4 位作者 徐俊杰 徐宝强 游彦军 杨斌 李一夫 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2022年第1期42-50,共9页
随着科技的发展,钛及钛合金应用日益广泛,钛废料也与日俱增,如何脱除钛废料中固溶氧是目前钛行业亟待解决的问题。针对现有钛废料脱氧方法存在效率低、流程长、金属/熔盐分离困难等问题,提出一种以Ho作脱氧剂,在Ho/Ho_(2)O_(3)和Ho/HoOC... 随着科技的发展,钛及钛合金应用日益广泛,钛废料也与日俱增,如何脱除钛废料中固溶氧是目前钛行业亟待解决的问题。针对现有钛废料脱氧方法存在效率低、流程长、金属/熔盐分离困难等问题,提出一种以Ho作脱氧剂,在Ho/Ho_(2)O_(3)和Ho/HoOCl/HoCl_(3)平衡下直接脱除钛废料中固溶氧的新方法。热力学计算结果表明:在1200 K下,Ho/Ho_(2)O_(3)和Ho/HoOCl/HoCl_(3)平衡的脱氧极限分别为280 g/t和12 g/t。实验结果表明:在1200 K下,Ho/Ho_(2)O_(3)平衡脱氧极限为420 g/t,随着Ho_(2)O_(3)含量的降低,脱氧极限降低;相同温度下,Ho/HoOCl/HoCl_(3)平衡的脱氧极限为180 g/t,远低于Ho/Ho_(2)O_(3)平衡的脱氧极限,并且随着HoOCl含量的降低,脱氧极限降低,表明HoOCl的生成可有效促进金属Ho深度脱氧,以Ho作脱氧剂,借助HoOCl的生成可有效脱除钛废料中的固溶氧。 展开更多
关键词 钛废料 脱氧 稀土金属 HoCl_(3)熔盐 热力学计算
在线阅读 下载PDF
基于MgCl_(2)-LaCl_(3)熔盐中Mg作脱氧剂的钛脱氧方法
15
作者 庞俭 孔令鑫 +3 位作者 徐俊杰 游彦军 徐宝强 杨斌 《昆明理工大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2021年第2期13-20,共8页
针对现有钛废料脱氧方法存在效率低、金属/熔盐分离困难等问题,提出了一种在MgCl_(2)-LaCl_(3)熔盐中,采用Mg作脱氧剂脱除钛废料中固溶氧的新方法.通过热力学计算和实验结果分析,证实了LaOCl的生成(O(inβ-Ti)+Mg(l)+LaCl_(3)(l)=MgCl_(... 针对现有钛废料脱氧方法存在效率低、金属/熔盐分离困难等问题,提出了一种在MgCl_(2)-LaCl_(3)熔盐中,采用Mg作脱氧剂脱除钛废料中固溶氧的新方法.通过热力学计算和实验结果分析,证实了LaOCl的生成(O(inβ-Ti)+Mg(l)+LaCl_(3)(l)=MgCl_(2)(l)+LaOCl(s))有效降地低了MgO的活度,促进了镁深度脱氧,Ti中氧含量可降低至1×10^(-3)以下(甚至5×10^(-4)以下).随着熔盐中LaCl_(3)的活度逐渐增大,钛中氧含量逐渐降低,当LaCl_(3)的活度为0.9时,氧含量可降至2.8×10^(-4)左右.上述结果表明:在MgCl_(2)-LaCl_(3)熔盐中,采用Mg作脱氧剂,可有效地降低钛废料中的固溶氧,且脱氧效果显著.本研究将为钛废料的清洁高效脱氧提供一种新方法,将加快推进钛废料的回收利用. 展开更多
关键词 钛废料 脱氧 稀土金属 MgCl_(2)-LaCl_(3) 回收利用
原文传递
铜屑气相法去除粗TiCl_4中钒杂质的研究
16
作者 崔祝屏 钟法宝 《广东有色金属学报》 1992年第1期23-29,共7页
本文报道了铜屑气相法去除粗 TiCl_4中钒杂质的研究结果.铜屑气相法能将粗 TiCl_4中钒杂质的含量从0.061 wt%降低到0.00058 wt%.温度对除钒效果有显著的影响,最好的温度范围是250—300℃.单位流量对除钒效果也有影响,应该选择得适宜.粗 ... 本文报道了铜屑气相法去除粗 TiCl_4中钒杂质的研究结果.铜屑气相法能将粗 TiCl_4中钒杂质的含量从0.061 wt%降低到0.00058 wt%.温度对除钒效果有显著的影响,最好的温度范围是250—300℃.单位流量对除钒效果也有影响,应该选择得适宜.粗 TiCl_4中铝杂质的含量达到一定浓度时会影响除钒效果,是一个值得重视的问题.对失效铜屑进行了再生回收处理,采用3%氨水洗涤,再生效果最好.铜屑的单耗小于10g/kgTiCl_4,最好条件时仅为3.9g/kgTiCl_4。再生铜屑的除钒效果比初次使用的铜屑的还好. 展开更多
关键词 四氯化钛 精制 气相法 铜屑
在线阅读 下载PDF
提高钒钛铁水转炉冶炼废钢比工艺研究
17
作者 华福波 王劼 +1 位作者 伍从应 魏福龙 《水钢科技》 2021年第1期1-8,共8页
废钢比是转炉生产的重要经济技术指标,其值大小直接影响转炉冶炼钢铁料消耗及热平衡,提高入炉废钢比是实现节铁增钢、降本增效的重要技术手段。然因冶炼低硅含钛铁水成渣难、脱磷难等问题,对应入炉废钢比持低不高,直接影响转炉生产成本... 废钢比是转炉生产的重要经济技术指标,其值大小直接影响转炉冶炼钢铁料消耗及热平衡,提高入炉废钢比是实现节铁增钢、降本增效的重要技术手段。然因冶炼低硅含钛铁水成渣难、脱磷难等问题,对应入炉废钢比持低不高,直接影响转炉生产成本。为此,基于低硅含钛铁水冶炼特点及难点分析,结合水钢生产实践,通过氧枪喷头优化、枪位优化、添加提温剂等工艺优化和技术开发,使入炉废钢比由优化前7.41%提高至13.48%,优化效果较为明显。 展开更多
关键词 转炉 低硅含钛铁水 废钢比 热平衡 枪位 优化
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部