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热变形过程中孔隙缺陷演变及裂纹修复机理研究
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作者 焦永星 李震龙 +3 位作者 朱雪彤 陈慧琴 董国磊 周峰威 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第1期207-213,共7页
通过对设置好孔洞的试样进行热模拟压缩实验,研究不同变形量和应变速率对孔隙缺陷闭合的影响规律,并对变形后试样进行不同温度和时间的保温,分析保温条件对裂纹修复的影响,揭示了修复机理。结果表明:随着变形量增加,孔洞逐渐闭合,变形... 通过对设置好孔洞的试样进行热模拟压缩实验,研究不同变形量和应变速率对孔隙缺陷闭合的影响规律,并对变形后试样进行不同温度和时间的保温,分析保温条件对裂纹修复的影响,揭示了修复机理。结果表明:随着变形量增加,孔洞逐渐闭合,变形量增加到25%时,孔洞基本闭合,留下一条明显裂纹。裂纹修复程度随变形量增大和应变速率降低而提高。变形量增大到50%时,裂纹修复带越来越窄,但依然存在许多呈线性分布的微小孔洞。只有对变形后试样进行高温条件下的保温,才能彻底修复裂纹,1200℃保温10 h后可恢复到与基体材料一致,修复机理主要为再结晶与晶粒长大。 展开更多
关键词 热变形 孔隙缺陷 裂纹修复 再结晶 晶粒长大
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盐冻耦合作用下纤维混凝土内部缺陷及孔隙结构
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作者 段明翰 覃源 +1 位作者 李阳 袁旭东 《土木工程学报》 北大核心 2026年第1期100-114,共15页
为研究高寒冻融气候及盐渍土环境对纤维混凝土的细观结构影响,以聚丙烯腈纤维混凝土(PANFRC)为例,开展复合盐腐蚀冻融耦合(盐冻)耐久性试验。采用超声平测法和对测法研究PANFRC的损伤层厚度和内部缺陷发展规律,并进一步基于NMR技术和孔... 为研究高寒冻融气候及盐渍土环境对纤维混凝土的细观结构影响,以聚丙烯腈纤维混凝土(PANFRC)为例,开展复合盐腐蚀冻融耦合(盐冻)耐久性试验。采用超声平测法和对测法研究PANFRC的损伤层厚度和内部缺陷发展规律,并进一步基于NMR技术和孔隙分形理论详细分析孔隙结构的演变过程。结果表明:盐冻耦合作用下,损伤层厚度逐渐增大,损伤层抗压强度减小,导致混凝土整体抗压强度的降低,且二者之间呈线性关系;PANFRC试件中部声速值下降速率较快,缺陷区域面积扩大趋势明显,成为抵抗荷载破坏最不利的区域,易诱发断裂现象,当纤维掺量大于1.5 kg/m3时,声速损失较少,限制内部缺陷发展作用明显,且在盐冻中后期对混凝土的韧性改善发挥较大作用;随着盐冻耦合次数增加,PANFRC微孔比例降低,大孔和微裂隙比例增加,小、中孔隙的合计比例有所增大,整体上孔隙结构发育呈现增维过程,小孔喉联通转化为超大孔喉及裂隙孔喉也是混凝土内部细观劣化的重要原因。 展开更多
关键词 盐冻耦合 纤维混凝土 内部缺陷 孔隙结构
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选区激光熔化18Ni300模具钢的孔隙缺陷及力学性能
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作者 陈虎 李春玲 +3 位作者 仪传明 夏源渊 刘冠 肖罡 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第12期164-171,共8页
采用正交实验方法研究了激光功率、扫描速度及扫描间距在耦合效应下18Ni300模具钢选区激光熔化(SLM)成型缺陷及力学性能特征;通过引入相对密度和显微硬度的双指标约束,建立了兼顾成型质量与力学性能的工艺参数窗口。结果表明:孔洞缺陷... 采用正交实验方法研究了激光功率、扫描速度及扫描间距在耦合效应下18Ni300模具钢选区激光熔化(SLM)成型缺陷及力学性能特征;通过引入相对密度和显微硬度的双指标约束,建立了兼顾成型质量与力学性能的工艺参数窗口。结果表明:孔洞缺陷的形态演变呈现3阶段特征:低体积能量密度VED(<75 J·mm^(-3))条件下,不规则未熔合孔主导;中VED(75~95 J·mm^(-3))条件下,表面张力形成弥散球形气孔;高VED(>95 J·mm^(-3))条件下,锁孔失稳引发簇状球形气孔。显微硬度的非线性响应源于致密化、马氏体相变与纳米析出相((Ni,Fe)_(3)Ti)的跨尺度协同强化效应。在激光功率150~180 W、扫描速度800~900 mm·s^(-1)、扫描间距700~800μm和VED为75~95 J·mm^(-3)的工艺参数窗口实现了高致密度99.38%±0.12%和良好显微硬度(247±5)HV的协同优化。 展开更多
关键词 18Ni300模具钢 选区激光熔化 表面粗糙度 孔隙缺陷 调控机理
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激光熔化沉积Al-Mg-Sc-Zr合金元素烧损及缺陷分析
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作者 刘筱 谢莉 +3 位作者 肖罡 朱必武 詹海鸿 李伟奇 《机械工程材料》 北大核心 2025年第1期59-64,共6页
在不同扫描速度(3,4,5 mm·s^(-1))下激光熔化沉积Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金,研究了镁、钪、锆元素烧损行为及合金缺陷形成机理。结果表明:随着扫描速度增加,合金中气孔平均尺寸增大,数量增多;不同扫描速度下,合金中铝、镁、钪和锆元... 在不同扫描速度(3,4,5 mm·s^(-1))下激光熔化沉积Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金,研究了镁、钪、锆元素烧损行为及合金缺陷形成机理。结果表明:随着扫描速度增加,合金中气孔平均尺寸增大,数量增多;不同扫描速度下,合金中铝、镁、钪和锆元素都呈均匀分布;沉积过程中钪和锆元素主要烧损形式为氧化,其烧损率不受扫描速度影响,镁元素主要烧损形式为汽化,随着扫描速度增加,激光能量密度减小,烧损率先增大后减小。 展开更多
关键词 激光熔化沉积 AL-MG-SC-ZR合金 显微组织 元素烧损 孔隙缺陷
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针刺陶瓷基复合材料孔隙缺陷参数化表征及其弹性参数预测
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作者 孙士勇 李海林 王俊龙 《复合材料科学与工程》 北大核心 2025年第4期20-27,67,共9页
针刺陶瓷基复合材料在航空航天等热端结构上具有广泛应用前景,但在预制、沉积等过程中产生的制造缺陷导致其性能分散性大,难以准确预测其力学行为。本文基于X射线显微镜和三维图像重构技术,结合概率拟合方法,对材料孔隙缺陷的尺寸和结... 针刺陶瓷基复合材料在航空航天等热端结构上具有广泛应用前景,但在预制、沉积等过程中产生的制造缺陷导致其性能分散性大,难以准确预测其力学行为。本文基于X射线显微镜和三维图像重构技术,结合概率拟合方法,对材料孔隙缺陷的尺寸和结构特征进行参数化表征,发现与单向层相比,网胎层孔隙率高,且孔隙等效直径大,但长宽比小。采用椭球拟合和多尺度建模方法,对材料的弹性性能进行了预测和分析,预测结果与实验结果相差约3.1%,具有较好的准确性。通过对孔隙参数的讨论发现:单向层孔隙在分布方向上具有较好的统一性,对纤维束长度方向弹性性能的削减程度低于对其他方向弹性性能的削减程度;相较而言,网胎层具有较高的孔隙率,通过改善工艺参数降低网胎层孔隙率,有利于进一步提高材料整体的弹性性能。 展开更多
关键词 针刺陶瓷基复合材料 X射线显微镜 孔隙缺陷表征 多尺度建模 弹性性能
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The influence of defects on the effective Young's modulus of a defective solid
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作者 沈伟 范群波 +1 位作者 王富耻 马壮 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第4期307-311,共5页
It is difficult to establish structure-property relationships in a defective solid because of its inhomogeneous-geometry microstructure caused by defects. In the present research, the effects of pores and cracks on th... It is difficult to establish structure-property relationships in a defective solid because of its inhomogeneous-geometry microstructure caused by defects. In the present research, the effects of pores and cracks on the Young’s modulus of a defective solid are studied. Based on the law of the conservation of energy, mathematical formulations are proposed to indicate how the shape, size, and distribution of defects affect the effective Young’s modulus. In this approach, detailed equations are illustrated to represent the shape and size of defects on the effective Young’s modulus. Different from the results obtained from the traditional empirical analyses, mixture law or statistical method, for the first time, our results from the finite element method (FEM) and strict analytical calculation show that the influence of pore radius and crack length on the effective Young’s modulus can be quantified. It is found that the longest crack in a typical microstructure of ceramic coating dominates the contribution of the effective Young’s modulus in the vertical direction of the crack. 展开更多
关键词 defectS effective Young’s modulus conservation of energy pore radius and crack length
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Laser powder bed fusion of WE43 magnesium alloy with superior balance of strength and ductility
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作者 Wenhe Xu Jikang Li +7 位作者 Zhenwu Zhang Hongwei Yuan Guojin An Hai Shi Chao Cai Wenming Jiang Wei Li Qingsong Wei 《Journal of Magnesium and Alloys》 2025年第3期1275-1293,共19页
WE43 is a high-strength magnesium alloy containing rare-earth elements such as Y,Gd and Nd.Nevertheless,how to further obtain the balance of strength and ductility,as well as the manufacture of complex structures is s... WE43 is a high-strength magnesium alloy containing rare-earth elements such as Y,Gd and Nd.Nevertheless,how to further obtain the balance of strength and ductility,as well as the manufacture of complex structures is still a dilemma for its engineering application.In this study,WE43 alloy samples withfine microstructures,high densification and excellent mechanical properties were successfully prepared by laser powder bed fusion(LPBF)additive manufacturing.The optimal process window was established,and the formation mechanisms of three types of porosity defects were revealed,namely lack-of-fusion pores,meltfluctuation-induced pores,and keyhole-induced pores.With the combined process of laser power of 200 W and scanning speed of 600 mm/s,samples with a high density of 99.89%were obtained.Furthermore,periodic heterogeneous microstructure was prepared along the build direction,i.e.,fine grains(∼4.1μm)at melt pool boundaries and coarse grain(∼23.6μm)inside melt pool.This was mainly due to the preferential precipitation of Zr and Mg_(3)(Gd,Nd)nano-precipitates at the melt pool boundaries providing nucleation sites for the grains.This special feature could provide an extra hetero-deformation induced(HDI)strengthening and retard fracture.The optimal tensile yield strength,ultimate tensile strength and elongation at break were 276±1 MPa,292±1 MPa and 6.1±0.2%,respectively.The obtained tensile properties were superior to those of other magnesium alloys and those fabricated by other processes.The solid solution strengthening(∼24.5%),grain boundary strengthening(∼14.4%)and HDI strengthening(∼32.2%)were the main sources of high yield strength.This work provides a guidance on studying the pore defect suppression and strengthening mechanisms of WE43 alloy and other magnesium alloys produced by LPBF. 展开更多
关键词 Laser powder bed fusion(LPBF) WE43 alloy pore defect Microstructure Strengthening mechanisms
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3D打印再生混凝土孔隙缺陷构型与受力特性 被引量:2
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作者 朱超 李欣 +2 位作者 刘超 刘化威 王智慧 《建筑材料学报》 北大核心 2025年第8期725-732,共8页
为探究3D打印再生混凝土孔隙缺陷与受力特性之间的量化关系,以不同再生砂取代率的3D打印再生混凝土为研究对象,探究了其抗压强度、挤压孔隙缺陷构型等特征参数及其内在关联;提出了3D打印再生混凝土挤压孔隙-分层模型,建立了抗压强度与... 为探究3D打印再生混凝土孔隙缺陷与受力特性之间的量化关系,以不同再生砂取代率的3D打印再生混凝土为研究对象,探究了其抗压强度、挤压孔隙缺陷构型等特征参数及其内在关联;提出了3D打印再生混凝土挤压孔隙-分层模型,建立了抗压强度与挤压孔隙缺陷之间的计算式。结果表明,不同方向打印体孔隙缺陷的尺寸、形态、分布方式等构型特征是导致3D打印再生混凝土各向异性受力的根本原因,且再生砂特性直接影响了孔隙缺陷构型的形成和发展。 展开更多
关键词 3D打印再生混凝土 孔隙缺陷构型 受力特性 各向异性
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增材制造铝合金气孔缺陷形成机理及仿真分析进展 被引量:1
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作者 卓帅 路学成 +2 位作者 张志强 颜军培 董阅泽 《热加工工艺》 北大核心 2025年第17期11-17,22,共8页
气孔缺陷能够引起裂纹的出现,容易形成裂纹源区,造成零件疲劳性能降低,这是导致增材制造铝合金失效主要的原因之一。气孔的形成是因为熔池凝固过程中存在氢原子的溶解度差异和体积收缩差异。与传统工艺相比,采用电弧增材技术可以有效控... 气孔缺陷能够引起裂纹的出现,容易形成裂纹源区,造成零件疲劳性能降低,这是导致增材制造铝合金失效主要的原因之一。气孔的形成是因为熔池凝固过程中存在氢原子的溶解度差异和体积收缩差异。与传统工艺相比,采用电弧增材技术可以有效控制铝合金孔隙率。基于此,阐述了电弧增材技术工艺参数对气孔率的影响,包括工艺条件、送丝速度、焊接速度、保护气成分及流量和其它主要因素,并且从微观角度分析了这些参数变化对气孔率的影响。接着介绍了被目前主流应用于凝固过程中气孔模拟仿真的方法——元胞自动机和相场法,这两种方法对于气孔形成机制研究的主要成果进行了总结。最后对于降低铝合金电弧增材中气孔率的未来研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 气孔缺陷 增材制造 铝合金 工艺参数 仿真
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反应热压法制备NiAl合金板材孔洞缺陷演变规律
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作者 王世跃 宫鹏涛 +2 位作者 秦锦涛 郑闻睿 林鹏 《热加工工艺》 北大核心 2025年第15期78-84,共7页
反应热压法是制备Ni A1合金板材的重要方法之一。对于该方法,孔洞缺陷是影响Ni Al合金板力学性能的重要因素。以Ni、A1箔为原材料,采用反应合成法制备了Ni A1合金板,研究了不同温度、时间和压力下Ni AI合金板材孔洞缺陷的演变规律。结... 反应热压法是制备Ni A1合金板材的重要方法之一。对于该方法,孔洞缺陷是影响Ni Al合金板力学性能的重要因素。以Ni、A1箔为原材料,采用反应合成法制备了Ni A1合金板,研究了不同温度、时间和压力下Ni AI合金板材孔洞缺陷的演变规律。结果表明:反应温度主要影响元素扩散速率和相成分,对孔洞的变化影响不明显。随着反应时间增加,孔洞逐渐聚合,孔洞数量减小,较大孔洞开始发生自愈合,平均孔洞尺寸和孔隙率均减小。压力是影响孔洞最主要的因素,随着压力的增大,孔洞数量和尺寸呈明显下降趋势,10 MPa时孔隙率降低至0.1%以下,20 MPa下孔洞基本完全消除。 展开更多
关键词 孔洞缺陷 反应温度 反应时间 压力
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界面相和孔隙缺陷对平纹机织复合材料拉伸性能的影响机制研究
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作者 陈泳安 宋世哲 +3 位作者 杨洋 李成刚 陈国栋 曾劲 《力学学报》 北大核心 2025年第5期1131-1142,共12页
平纹机织复合材料在致密化过程中会因基体沉积不完美而导致出现孔隙缺陷,同时界面相在平纹机织复合材料中起到传递载荷的作用.因此,建立考虑界面相和孔隙缺陷的平纹机织复合材料损伤本构模型,以描述平纹机织复合材料在考虑界面相和孔隙... 平纹机织复合材料在致密化过程中会因基体沉积不完美而导致出现孔隙缺陷,同时界面相在平纹机织复合材料中起到传递载荷的作用.因此,建立考虑界面相和孔隙缺陷的平纹机织复合材料损伤本构模型,以描述平纹机织复合材料在考虑界面相和孔隙缺陷影响下的力学行为,对材料结构损伤容限设计与界面相材料选择十分重要.以某平纹机织复合材料为研究对象,在Hashin和最大应力损伤准则的基础上引入零厚度内聚力损伤模型和随机分布的孔隙缺陷,模拟了其细观损伤起始及演化过程,研究了其对平纹机织复合材料拉伸性能的影响机制,发现界面相的引入会显著改变平纹机织复合材料的损伤分布,使得原本平纹机织复合材料在径向拉伸载荷作用下的纤维束搭接处损伤为主变为单胞边缘处损伤为主;孔隙率超过一定范围会改变平纹机织复合材料的损伤模式,随着孔隙率的增大,使得该平纹机织复合材料由纤维束、基体和界面相共同承力变为纤维束承力为主,大大削弱了平纹机织复合材料的强度性能,为其他机织复合材料强度性能的预测提供了一定的参考. 展开更多
关键词 复合材料 渐进损伤 界面损伤 强度性能 孔隙缺陷
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分子动力学模拟水化硅酸钙的蠕变性能
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作者 李云丽 张学林 吴文平 《硅酸盐通报》 北大核心 2025年第6期2036-2045,共10页
水化硅酸钙(C-S-H)是水泥基材料最主要的水化产物,其内部存在凝胶孔。C-S-H对混凝土的耐久性有着重要影响,为了探究其在微观结构层面的蠕变变形机制,本文基于C-S-H凝胶分子模型,采用分子动力学模拟研究了C-S-H在不同单轴加载方向和含不... 水化硅酸钙(C-S-H)是水泥基材料最主要的水化产物,其内部存在凝胶孔。C-S-H对混凝土的耐久性有着重要影响,为了探究其在微观结构层面的蠕变变形机制,本文基于C-S-H凝胶分子模型,采用分子动力学模拟研究了C-S-H在不同单轴加载方向和含不同尺寸凝胶孔缺陷情况下的蠕变性能。结果表明:C-S-H在钙硅层面上抗蠕变性能更好,而在垂直于钙硅层方向上抗蠕变性能较差;在蠕变过程中,Ca—O离子键和Si—O共价键抗蠕变性能强于氢键网络结构,且C-S-H的抗压缩蠕变性能优于抗拉伸蠕变性能。微结构的分析表明,C-S-H的蠕变主要起源于层间部分,变形主要由层间原子的位移引起,其中水分子对蠕变变形贡献最为显著。此外,凝胶孔缺陷会降低C-S-H的抗蠕变性能,并显著影响初始蠕变阶段的蠕变速率。 展开更多
关键词 水化硅酸钙(C-S-H) 蠕变性能 分子动力学模拟 微观机制 凝胶孔缺陷
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影响3D打印个性化钛网骨增量效果的原因与对策 被引量:3
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作者 于德栋 张佳园 吴轶群 《口腔疾病防治》 2025年第2期89-99,共11页
3D打印个性化钛网技术正逐渐成为严重牙槽骨缺损骨增量治疗的一种重要手段,但其存在成骨效果与预期不一致的情况。针对3D打印个性化钛网技术目前存在的骨增量效果偏差问题,本文综合分析了该技术的优势、成骨效果评估以及在临床应用中的... 3D打印个性化钛网技术正逐渐成为严重牙槽骨缺损骨增量治疗的一种重要手段,但其存在成骨效果与预期不一致的情况。针对3D打印个性化钛网技术目前存在的骨增量效果偏差问题,本文综合分析了该技术的优势、成骨效果评估以及在临床应用中的研究进展,深入探讨了影响骨增量效果的多个因素,包括术前钛网设计(钛网的厚度、孔径、孔形态、孔隙率、外形轮廓、钛合金材料选择及3D打印技术)、术中操作(3D打印个性化钛网术中放置的精确性)以及术后维护(包括并发症的预防、假骨膜/类骨膜的形成、钛网的稳定性等)。并结合本团队的临床经验和研究成果,提出了一系列比较有针对性的优化策略,包括:设计制作并临床应用自就位个性化钛网(定位翼+个性化钛网),以提高钛网就位精度;根据牙槽骨缺损的具体情况和软组织状况,提出个性化的治疗流程和钛网设计方案;强调钛网长期稳定固位的重要性,以降低术后钛网的松动和偏移风险。此外,还对3D打印个性化钛网的骨增量效果评价方法进行了适当总结,涵盖了以下关键指标:(1)垂直骨增量与水平骨增量;(2)骨轮廓形态变化;(3)骨体积增量;(4)临床指标(手术成功率、钛网暴露和感染率以及术后恢复情况);(5)美学效果评估;(6)长期稳定性;(7)影像学评估;(8)患者满意度;(9)手术操作的精准性;以期辅助医生全面评估和深入分析手术效果,实现最佳的治疗效果。本文的目的是为3D打印个性化钛网技术的优化和临床应用提供参考,为实现最佳成骨效果奠定理论基础。 展开更多
关键词 牙槽骨缺损 个性化钛网 钛网形貌 孔径 孔隙率 3D打印 精准 骨增量效果与评价 并发症 类骨膜 钛网暴露
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砂芯表面涂层对低压铸造铝合金控制臂缺陷的影响
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作者 刘书梅 郭俊 +2 位作者 马小军 刘海滨 刘豪杰 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第7期1113-1116,共4页
砂芯表面刷涂涂层后,不进行烘烤或烘烤时间过短,在低压铸造过程中,极易引起铸件内腔产生气孔或在铸件表面产生气泡等缺陷。阐述了无机砂砂芯在表面刷涂涂层后,其含水率在不同环境的变化趋势和变化值,以及不同含水率对铝合金低压铸造缺... 砂芯表面刷涂涂层后,不进行烘烤或烘烤时间过短,在低压铸造过程中,极易引起铸件内腔产生气孔或在铸件表面产生气泡等缺陷。阐述了无机砂砂芯在表面刷涂涂层后,其含水率在不同环境的变化趋势和变化值,以及不同含水率对铝合金低压铸造缺陷的影响。 展开更多
关键词 无机砂 表面涂层 低压铸造 铝合金铸件 气孔缺陷
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基于激光视觉传感的机械零件表面缺陷识别方法研究
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作者 刘亚飞 《激光杂志》 北大核心 2025年第10期256-260,共5页
由于机械零件表面存在微小缺陷,受到背景噪声影响,难以实现全面精准识别。鉴于此,提出了基于激光视觉传感的机械零件表面缺陷识别方法。根据激光视觉传感模型,获取CCD摄像机在机械零件坐标系中的任一坐标,构建出一幅反映零件表面状况二... 由于机械零件表面存在微小缺陷,受到背景噪声影响,难以实现全面精准识别。鉴于此,提出了基于激光视觉传感的机械零件表面缺陷识别方法。根据激光视觉传感模型,获取CCD摄像机在机械零件坐标系中的任一坐标,构建出一幅反映零件表面状况二维图像。依据目标点形成的光斑面积,计算机械零件表面正常图像和缺陷图像分割阈值,提取出机械零件表面缺陷信息。选取缺陷目标的激光条纹信息最佳阈值,避免背景噪声干扰。连接激光条纹上的坐标点,得到机械零件表面缺陷特征曲线。计算反映激光条纹曲线陡峭程度峰度系数和反射、透镜声波能量波长,以此识别机械零件表面缺陷。由实验结果可知,该方法能够准确识别出焊瘤、咬边、气孔缺陷轮廓,且识别的缺陷轮廓高度分别为1.0 cm、0.2 cm、1.1 cm,与实际轮廓高度一致。 展开更多
关键词 激光视觉传感 机械零件表面 焊瘤缺陷 咬边缺陷 气孔缺陷 识别
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基于多尺度模拟的选区激光熔化金属件疲劳性能预测
16
作者 周金宇 陈逸飞 《中国机械工程》 北大核心 2025年第9期2087-2096,共10页
为研究金属选区激光熔化(SLM)工艺参数、成形件微结构及疲劳性能之间的关系,建立了“工艺-微结构-性能”三元多尺度数值模型。为了分析不同工艺参数下温度场、速度场和气孔缺陷的演化过程,研究了考虑反冲力等多物理场耦合现象的介观熔... 为研究金属选区激光熔化(SLM)工艺参数、成形件微结构及疲劳性能之间的关系,建立了“工艺-微结构-性能”三元多尺度数值模型。为了分析不同工艺参数下温度场、速度场和气孔缺陷的演化过程,研究了考虑反冲力等多物理场耦合现象的介观熔池动力学过程。利用熔池温度场数据,基于元胞自动机模型得到代表性体积元(RVE)的微观结构分布,并由此阐述了工艺参数对晶粒尺寸和缺陷特征的影响。利用应力强度因子评价了不同工艺参数下缺陷的危险程度,并预测了相应RVE的宏观疲劳强度。研究结果表明,所建立的多尺度模型有效预测了不同工艺参数下SLM金属构件的疲劳性能,可为SLM工艺参数优化提供参考。 展开更多
关键词 选区激光熔化 气孔缺陷 熔池动力学 元胞自动机 疲劳性能
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弥散性孔隙缺陷对复合材料层压板力学性能影响研究
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作者 冯玉清 彭胜阳 +1 位作者 张浩成 刘海 《科学技术创新》 2025年第10期191-194,共4页
为了获取弥散性孔隙缺陷对碳布层压板力学性能的影响,本文开展了带整体弥散性缺陷与无弥散性缺陷的碳布层压板力学性能对比试验,通过对含弥散性孔隙缺陷的碳布层压板试验件,开展了平板拉伸试验、压缩试验和剪切试验,并与新制的无缺陷的... 为了获取弥散性孔隙缺陷对碳布层压板力学性能的影响,本文开展了带整体弥散性缺陷与无弥散性缺陷的碳布层压板力学性能对比试验,通过对含弥散性孔隙缺陷的碳布层压板试验件,开展了平板拉伸试验、压缩试验和剪切试验,并与新制的无缺陷的试验件进行对比。结果表明,当底波高度由100%下降到40%时,即试验件中孔隙含量的增加,材料性能下降幅度较大。其中,常温环境下,拉伸强度下降12.5%,压缩强度下降25.2%,剪切强度下降15.7%。此外,温度和湿度的变化也会对层压板的力学性能产生影响。 展开更多
关键词 复合材料 弥散性 孔隙缺陷 力学性能
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工业CT在印制板孔隙率无损检测中的应用
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作者 沈鑫权 杨超 +1 位作者 卢桂英 刘泽华 《模具制造》 2025年第7期198-200,共3页
针对高密度电子器件制造中印制电路板孔隙缺陷检测的技术瓶颈,系统探讨了工业计算机断层扫描技术在印制板孔隙率无损检测中的应用。通过构建标准化的工业CT检测流程,结合定量分析模型与创新算法,实现了对微米级孔隙的三维表征与统计评... 针对高密度电子器件制造中印制电路板孔隙缺陷检测的技术瓶颈,系统探讨了工业计算机断层扫描技术在印制板孔隙率无损检测中的应用。通过构建标准化的工业CT检测流程,结合定量分析模型与创新算法,实现了对微米级孔隙的三维表征与统计评估。实验表明,工业CT检测的平均孔隙率(0.032孔隙/cm^(2))与传统方法具有良好一致性(RSD<3.5%),同时展现更高的空间分辨率(1μm)和检测效率(提升60%)及对多层高密度印制板的适应性。 展开更多
关键词 电路板孔隙缺陷检测 工业CT检测 微米级孔隙的三维表征
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高温处理过程C/C复合材料微结构演变规律 被引量:6
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作者 吴小军 乔生儒 +3 位作者 程文 李艳 陈林 刘遗冰 《固体火箭技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期405-409,413,共6页
对热解炭基、热解炭-树脂炭基C/C复合材料进行了1 500、1 800、2 100、2 500℃高温热处理。采用X射线衍射仪、激光拉曼光谱仪,对不同热处理温度及未进行热处理的2种C/C复合材料纳米尺度结构进行了表征;采用扫描电子显微镜、压汞仪,检测... 对热解炭基、热解炭-树脂炭基C/C复合材料进行了1 500、1 800、2 100、2 500℃高温热处理。采用X射线衍射仪、激光拉曼光谱仪,对不同热处理温度及未进行热处理的2种C/C复合材料纳米尺度结构进行了表征;采用扫描电子显微镜、压汞仪,检测了其微米尺度孔隙缺陷。结果表明,随热处理温度的增加,微米尺度C/C复合材料的孔隙率逐渐增加,材料中裂纹型孔隙缺陷在热处理过程中,没有沿裂纹尖端的应力集中区域扩展,而是沿裂纹的宽度方向变化;纳米尺度C/C复合材料炭结构向理想微晶结构转变,缺陷逐渐减少,其变化趋势和微米尺度孔隙率的变化很相似。随热处理温度的增加,纳米尺度1-d002与微米尺度孔隙率呈线性关系趋势,并据此获得了用微米尺度孔隙率变化表征C/C复合材料石墨化度的经验公式。 展开更多
关键词 C/C复合材料 纳米尺度结构 微米尺度孔隙缺陷 石墨化度
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成型压力对冷等静压-烧结法制备ITO靶材中孔隙缺陷的影响 被引量:7
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作者 刘志宏 谌伟 +1 位作者 李玉虎 刘智勇 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期2435-2444,共10页
孔隙缺陷是影响ITO靶材密度及其均匀性的主要原因。研究冷等静压-常压烧结法制备ITO靶材中孔隙的形成机理及其在成型中的变化过程,分析成型压力(模压和冷等静压)对生坯及靶材孔隙缺陷及相对密度的影响。结果表明:尽管模压压力远低于... 孔隙缺陷是影响ITO靶材密度及其均匀性的主要原因。研究冷等静压-常压烧结法制备ITO靶材中孔隙的形成机理及其在成型中的变化过程,分析成型压力(模压和冷等静压)对生坯及靶材孔隙缺陷及相对密度的影响。结果表明:尽管模压压力远低于冷等静压压力,但模压过程对ITO生坯中孔隙缺陷的消除具有重要影响;当模压压力由4 MPa提高到20 MPa时,生坯经200 MPa冷等静压后,孔径在15~45μm区间的孔隙率由1.09%降低为0.2%。实验所用ITO颗粒的屈服压力约为12 MPa。当模压压力小于12 MPa时,生坯中的ITO颗粒仅发生压缩形变;而当其大于12 MPa时,ITO颗粒破碎,致使生坯致密化,从而消除孔隙缺陷。在模压和冷等静压压力分别为24和250 MPa条件下,ITO生坯相对密度达59.3%,烧结后ITO靶材相对密度高达99.1%。 展开更多
关键词 ITO靶材 成型压力 孔隙缺陷 形成机理
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