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羰基合成反应器及弛放气中丙烷含量过多的原因分析及其对策 被引量：5
1
作者 李双新 张大洲 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期1376-1381,共6页
针对中国石化齐鲁分公司第二化肥厂丁辛醇装置羰基合成反应器中气相组分及弛放气中丙烷含量过高的问题，对影响丙烷含量的因素，包括丙烯羰基合成工艺技术、铑膦催化剂的质量浓度、原料丙烯中丙烷的含量、原料合成气中H2与CO体积比（氢... 针对中国石化齐鲁分公司第二化肥厂丁辛醇装置羰基合成反应器中气相组分及弛放气中丙烷含量过高的问题，对影响丙烷含量的因素，包括丙烯羰基合成工艺技术、铑膦催化剂的质量浓度、原料丙烯中丙烷的含量、原料合成气中H2与CO体积比（氢碳比）和反应温度等进行分析。研究结果表明，提高原料丙烯的纯度、降低原料合成气的氢碳比、控制铑膦催化剂的质量浓度和反应温度稳定等可降低丙烷含量；通过控制铑催化剂的质量浓度在415～585 mg/kg、三苯基膦的浓度在87.8～119.6 g/kg、原料丙烯纯度为99.60%（φ）、原料合成气的氢碳比为1.015～1.029、反应温度为82～120℃，使弛放气中丙烷排放量减少0.897 t/h，生产每吨丁醛耗丙烯的量由0.645 t/t降至0.615 t/t。 展开更多
关键词 丁辛醇装置 羰基合成 弛放气 丙烷 丙烯 三苯基膦 铑催化剂
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丁辛醇装置羰基合成工艺技术的分析 被引量：4
2
作者 薛宏庆 《炼油技术与工程》 CAS 北大核心 2006年第3期39-42,共4页
综述了丁辛醇装置羰基合成工艺主要技术,对工艺特点以及原材料和公用工程进行了对比,并对低压羰基合成工艺装置主要部分的工艺技术和羰基合成催化剂的进展进行了分析。
关键词 丁辛醇装置 羰基合成工艺 工艺分析 对比 技术发展水平
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丁辛醇装置工艺技术评价 被引量：3
3
作者 薛宏庆 《化工设计》 CAS 2005年第3期3-7,共5页
对丁辛醇装置主要专利技术的特点作了评价和对比,分析生产基本原理以及主要工艺参数。
关键词 丁辛醇装置 技术评价 专利技术 工艺参数 基本原理
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正丁醛缩合制辛烯醛的两种工艺对比研究 被引量：1
4
作者 李双新 《化肥设计》 CAS 2019年第5期16-18,共3页
针对国内不同辛醇装置中的甲、乙两种正丁醛缩合反应生产辛烯醛工艺技术的状况,从能耗、物耗、设计优缺点、操作难度、环保性等方面进行了对比分析,结果表明,甲缩合装置产品能耗、物耗、催化剂消耗等的单耗较乙装置要少,“三废”排放少... 针对国内不同辛醇装置中的甲、乙两种正丁醛缩合反应生产辛烯醛工艺技术的状况,从能耗、物耗、设计优缺点、操作难度、环保性等方面进行了对比分析,结果表明,甲缩合装置产品能耗、物耗、催化剂消耗等的单耗较乙装置要少,“三废”排放少,且操作难度较低。在工程设计方面,乙装置由于本身存在较大设计缺陷,产品辛烯醛收率经常不达标,严重影响工业生产。 展开更多
关键词 辛醇装置 辛烯醛 正丁醛 氢氧化钠 缩合反应 能耗 物耗
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多模型自动切换技术应用于丁辛醇装置氢碳比智能控制
5
作者 苏耀东 《炼油技术与工程》 CAS 2023年第4期53-57,共5页
运用先进控制技术实现了丁辛醇装置多变量预估控制,提高了装置运行平稳率,羰基合成反应器反应温度、缩合反应加热器出口温度、丁醛蒸发器塔釜液位等主要工艺参数波动方差平均降低了70%以上。优化了产品质量,先进控制投用后丙烯消耗下降2... 运用先进控制技术实现了丁辛醇装置多变量预估控制,提高了装置运行平稳率,羰基合成反应器反应温度、缩合反应加热器出口温度、丁醛蒸发器塔釜液位等主要工艺参数波动方差平均降低了70%以上。优化了产品质量,先进控制投用后丙烯消耗下降2.79 kg/t,单耗下降0.46%,每年节约丙烯获得的经济效益200多万元。针对丁辛醇装置氢碳比指标存在控制不稳定、操作强度高等问题,对氢碳比3种自动控制方案和实际运行效果进行了对比研究,创新性采用多模型自动切换技术,实现了丁辛醇氢碳比的智能和平稳控制,提高了氢碳比抗干扰能力。 展开更多
关键词 多模型自动切换 丁辛醇装置 氢碳比 智能控制 先进控制系统 控制器 智能专家 MPC模型预测
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RTO技术在丁辛醇装置化工异味治理中的应用 被引量：4
6
作者 耿玉国 《安全、健康和环境》 2018年第9期27-30,共4页
分析了丁辛醇装置化工异味来源,介绍了丁辛醇装置RTO设施基本工艺、关键参数的确定、安全保护措施及运行效果,对存在的问题,提出改进建议。
关键词 丁辛醇装置 化工异味 蓄热式氧化炉 异味治理
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丁辛醇装置高速泵机封泄漏分析及改进措施 被引量：1
7
作者 张庆楠 《化工设计通讯》 CAS 2022年第4期19-21,共3页
近年来,化学工业一直发展迅速,在同一单元中合成羰基可以生产丁醇和辛醇。丁醇是合成精细化学品的重要原料,它们主要用于制造增塑剂、溶剂、干燥剂、消泡剂、分散剂、漂浮剂、石油添加剂和合成香料。生产丁醇的工业过程是羰基乙醇的缩... 近年来,化学工业一直发展迅速,在同一单元中合成羰基可以生产丁醇和辛醇。丁醇是合成精细化学品的重要原料,它们主要用于制造增塑剂、溶剂、干燥剂、消泡剂、分散剂、漂浮剂、石油添加剂和合成香料。生产丁醇的工业过程是羰基乙醇的缩合、发酵和合成。羰基合成是目前主要的生产工艺。由于反应条件温和,低压羰基合成被许多公司广泛使用。羰基丙烯的合成是通过丙烯和合成气(H_(2)和 CO)与羰基合成反应生成丁醛,丁醛直接加氢生成异丁醇,另一部分缩合加氢生成辛醇。 展开更多
关键词 丁辛醇装置 高速泵机封泄漏分析 改进
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无模型控制技术在羰基合成反应器上的应用
8
作者 周广飞 滕艳峰 《中外能源》 CAS 2009年第11期87-90,共4页
大庆石化公司丁辛醇装置羰基合成反应器控制系统采用固定合成气流量、调节丙烯流量来调整关键控制参数AR301/302,即反应器出口一氧化碳(CO)浓度。由于反应器系统时滞较大(15min左右),导致CO浓度偏离给定值较大,严重影响了反应器平稳运... 大庆石化公司丁辛醇装置羰基合成反应器控制系统采用固定合成气流量、调节丙烯流量来调整关键控制参数AR301/302,即反应器出口一氧化碳(CO)浓度。由于反应器系统时滞较大(15min左右),导致CO浓度偏离给定值较大,严重影响了反应器平稳运行和丁醛收率,丙烯损耗偏大。经分析,其原因为:控制器采用传统PID调节器,难以应付现代化生产装置中未知的强非线性、强干扰、大时滞等因素的影响,导致控制系统不稳定。决定采用无模型控制技术对控制系统进行改造。介绍了无模型控制技术的特点、功能及无模型控制方案。改造后,丁辛醇装置实现了闭环稳定控制,CO浓度稳定在给定值的±0.15%(体积分数)范围内;醛耗丙烯量降低了0.84kg/t,每年多产丁醛82t。 展开更多
关键词 无模型控制技术 丁辛醇装置 羰基合成反应器 应用
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辛醇异丁醛装置节能技术改造
9
作者 耿玉国 《齐鲁石油化工》 2014年第2期134-137,共4页
分析辛醇异丁醛装置用能情况,讨论了通过余热回收、水汽提系统节能改造、装置蒸汽伴热改水伴热等技术改造,优化装置实际运行中可利用的热源,实现节能降耗。
关键词 辛醇异丁醛装置 节能 技术改造
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