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IMPROVEMENT OF DIMENSIONAL ACCURACY FOR GOLD MICROPART PREPARED BY UV-LIGA
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作者 曲宁松 苏兴 +1 位作者 李寒松 曾永彬 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI 2012年第4期325-330,共6页
The swelling of SU-8 mold is one of the most important factors influencing the dimensional accuracy of a metal mieropart produced by ultra-violet lithography galvanik abformung(UV-LIGA). The isolation belt struc- tu... The swelling of SU-8 mold is one of the most important factors influencing the dimensional accuracy of a metal mieropart produced by ultra-violet lithography galvanik abformung(UV-LIGA). The isolation belt struc- ture is usually employed to enhance the dimensional accuracy of electroformed metal mieropart. However, noble metal is wasted because the isolation belt is filled with metal when noble metal mieroparts are fabricated. There- fore, a semi-isolation belt structure is presented to save noble metal. Furthermore, a high current density is also introduced to shorten the eleetroforming time, and thus the dimensional accuracy of electroformed gold micropart is improved by using the electrolyte jet. The experimental results indicate that both the semi-isolation belt and the high current density can help to enhance the dimensional accuracy of electroformed gold micropart. Its dimen- sional error is only 5 μm at the current density of 0. 6 A/dm2 while the semi-isolation belt structure is used. 展开更多
关键词 ultra-violet lithography galvanik abformung (UV-LIGA) microelectroforming micropart dimen- sional accuracy swelling of SU-8 structure
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超声微细电铸试验研究 被引量:23
2
作者 明平美 朱荻 +1 位作者 胡洋洋 曾永彬 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 2008年第6期644-647,共4页
试验研究和分析了电解液施加超声搅拌作用时不同声强对试样形貌质量的影响,优选了工艺参数,在此基础上,进行了超声微结构电铸试验,并制备出多种金属微器件。试验结果表明:超声搅拌声强为12~14W/cm^2时,电铸出的镍微器件积瘤、... 试验研究和分析了电解液施加超声搅拌作用时不同声强对试样形貌质量的影响,优选了工艺参数,在此基础上,进行了超声微结构电铸试验,并制备出多种金属微器件。试验结果表明:超声搅拌声强为12~14W/cm^2时,电铸出的镍微器件积瘤、针孔等缺陷少,塌角、圆边现象明显减少,表面平整。微细电铸时,电解液施加适量大小声强的超声搅拌,能显著改善微细电铸器件形貌质量,提高金属充填能力。 展开更多
关键词 超声搅拌 微细电铸 微器件 微观形貌
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LIGA工艺中微电铸工艺研究 被引量:5
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作者 马龙 周月豪 +2 位作者 熊良才 柳海鹏 史铁林 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第1期47-49,共3页
为了得到微米级的微型结构,先用准分子激光加工高深宽比的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微孔结构,并以此和光刻成型的微结构作为模具,进行了微电铸试验,通过对电镀参数方法进行调整和优化,改善了微结构加工中镀液难以进入孔隙、浓差极化严重... 为了得到微米级的微型结构,先用准分子激光加工高深宽比的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微孔结构,并以此和光刻成型的微结构作为模具,进行了微电铸试验,通过对电镀参数方法进行调整和优化,改善了微结构加工中镀液难以进入孔隙、浓差极化严重、结晶粒子不能得到及时补充等缺点,得到了线宽为10μm级的微型结构。为进一步的微结构加工奠定了基础。 展开更多
关键词 微电铸 LIGA 准分子激光 PMMA
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微电铸技术及其工艺优化进展研究 被引量:18
4
作者 李冠男 黄成军 +3 位作者 罗磊 郭旻 于中尧 于军 《微细加工技术》 EI 2006年第6期1-5,27,共6页
随着微机电系统(MEMS)和微影微电铸微模铸(LIGA)两种技术的发展,微电铸工艺正逐渐展现着其独特的魅力和发展潜力。然而,现有工艺中存在的缺陷也严重阻碍了其进一步发展。因此,对微电铸工艺进行深入研究,突破其工艺瓶颈,将对微加工工艺... 随着微机电系统(MEMS)和微影微电铸微模铸(LIGA)两种技术的发展,微电铸工艺正逐渐展现着其独特的魅力和发展潜力。然而,现有工艺中存在的缺陷也严重阻碍了其进一步发展。因此,对微电铸工艺进行深入研究,突破其工艺瓶颈,将对微加工工艺的应用和推广起着重要作用。着眼于目前微电铸工艺中存在的不足,从工艺缺陷的理论形成机理出发,总结了近期微电铸领域在工艺缺陷的改进方面所做出的努力及成果,并对微电铸工艺未来的发展趋势提出了一些看法。 展开更多
关键词 微电铸工艺 微影微电铸微模铸 微机电系统 选择性射流电铸
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MEMS微结构电沉积层均匀性的有限元模拟 被引量:9
5
作者 汤俊 汪红 +4 位作者 刘瑞 毛胜平 李雪萍 王志民 丁桂甫 《微细加工技术》 EI 2008年第5期45-49,共5页
利用有限元软件ANSYS对MEMS微电铸Ni工艺进行电场模拟,研究了光刻胶厚度、线宽以及片内辅助电极参数对微结构表面电场分布均匀性的影响。根据模拟结果,利用微电铸试验研究了微结构单元尺寸以及辅助极距离和大小对于微结构层厚度均匀性... 利用有限元软件ANSYS对MEMS微电铸Ni工艺进行电场模拟,研究了光刻胶厚度、线宽以及片内辅助电极参数对微结构表面电场分布均匀性的影响。根据模拟结果,利用微电铸试验研究了微结构单元尺寸以及辅助极距离和大小对于微结构层厚度均匀性的影响。模拟和试验结果均表明,微结构单元尺寸是影响其均匀性的主要因素之一,合理添加片内辅助极是提高微结构铸层厚度均匀性的有效方法。而且,有限元分析软件ANSYS可以对微结构的电镀过程进行有效的模拟分析。 展开更多
关键词 微电铸 厚度均匀性 MEMS 有限元
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辅助交变低气压-温度梯度微细电铸技术 被引量:4
6
作者 明平美 朱荻 +1 位作者 胡洋洋 曾永彬 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期746-751,共6页
具有超深或高深宽(径)比(HAR)微结构特征的高质量电铸,是制造金属微机械器件和半导体通孔金属化的技术关键之一。开发了一种新的电铸技术:辅助交变低气压-温度梯度微细电铸技术,并介绍了该技术的基础理论,分析了其作用机理,研制了实施... 具有超深或高深宽(径)比(HAR)微结构特征的高质量电铸,是制造金属微机械器件和半导体通孔金属化的技术关键之一。开发了一种新的电铸技术:辅助交变低气压-温度梯度微细电铸技术,并介绍了该技术的基础理论,分析了其作用机理,研制了实施该技术的专用装置,进行了微细电铸试验。分析了微细电铸镍元部件的形貌特征及其影响因素。研究结果表明,与常规电铸工艺相比,采用辅助交变低气压微细电铸工艺,能显著减少电铸件的气孔缺陷,增强电充填深铸能力,改善形貌质量。 展开更多
关键词 机械制造工艺与设备 微细电铸 交变低气压 温度梯度 高深宽比
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微电铸中电场均匀性分布与控制方法 被引量:2
7
作者 邵力耕 王法震 +1 位作者 杜立群 王立鼎 《传感技术学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期675-680,共6页
微电铸技术用来生产金属微器件,已经成为一种重要的和有效的加工方法。为了获得理想的电铸产品结构,电铸液中电场的分布起到了重要的作用。电铸液中电场的均匀性分布可以提高微电铸的铸层质量和尺寸精度,并能提高电铸微观结构的力学性... 微电铸技术用来生产金属微器件,已经成为一种重要的和有效的加工方法。为了获得理想的电铸产品结构,电铸液中电场的分布起到了重要的作用。电铸液中电场的均匀性分布可以提高微电铸的铸层质量和尺寸精度,并能提高电铸微观结构的力学性能。本文基于三电极体系提出了一种新的电场测量方法,并通过改变阳极的形状和位置来提高阴极附近电位分布的均匀性。实验结果表明,采用半圆弧形板作为阳极时,电铸液空间电场分布均匀性和阴极附近电场分布均匀性有明显的提高。因此,在实际应用中半圆弧形阳极可以改善电铸微器件的微观结构,提高铸层表面均匀性。 展开更多
关键词 微电铸 电位 半圆形空心圆柱阳极 均匀性
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磁场作用下微电铸工艺参数对铸层表面形貌的影响 被引量:2
8
作者 杨帆 贾卫平 吴蒙华 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期48-51,8,共4页
为了探讨磁场作用下电铸工艺参数对单面覆铜板表面铸层显微形貌的影响,以铸层的显微硬度为指标,采用正交试验优选了微电铸工艺参数,探讨了磁场强度、电流密度以及超声功率对铸层表面形貌的影响规律,确定了磁场作用下制备高硬度且铸层平... 为了探讨磁场作用下电铸工艺参数对单面覆铜板表面铸层显微形貌的影响,以铸层的显微硬度为指标,采用正交试验优选了微电铸工艺参数,探讨了磁场强度、电流密度以及超声功率对铸层表面形貌的影响规律,确定了磁场作用下制备高硬度且铸层平整、致密的最优工艺参数。结果表明:施加磁场后,金属离子受到磁流体力学效应对电铸过程产生影响;随着磁场强度的增大,铸层晶粒逐渐得到细化,形状更加规则;随着电流密度、超声功率的增大,铸层晶粒均呈现出先细化后粗化的规律。磁场强度0.6 T、电流密度2 A/dm2、超声功率240 W、占空比20%下所得铸层晶粒粒径均匀,表面平整致密,显微硬度较高,具有良好的综合性能。 展开更多
关键词 微电铸 磁场 单面覆铜板 工艺参数 表面形貌 晶粒尺寸 显微硬度
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LIGA/准LIGA技术微电铸工艺研究进展 被引量:20
9
作者 李永海 丁桂甫 +1 位作者 毛海平 张永华 《电子工艺技术》 2005年第1期1-5,34,共6页
微电铸是相对于常规电铸工艺而确立的新概念,它是适用于微小结构成型而建立的批量加工技术,既可以看作是在微细加工模具基础上的传统电铸技术的延伸,也可以认为是掩膜电镀在高深宽比方向发展的结果,微电铸工艺是LIGA/准LIGA技术的核心内... 微电铸是相对于常规电铸工艺而确立的新概念,它是适用于微小结构成型而建立的批量加工技术,既可以看作是在微细加工模具基础上的传统电铸技术的延伸,也可以认为是掩膜电镀在高深宽比方向发展的结果,微电铸工艺是LIGA/准LIGA技术的核心内容,在MEMS技术领域有广泛应用。介绍了电铸和微电铸的原理和特点,系统分析了微电铸过程的电化学本质,综述了微电铸技术研究的最新进展,给出了一些为大家所共识的微电铸镍基本工艺规范。 展开更多
关键词 LIGA技术 微电铸镍 传质过程
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大面积金属网板模具的制造 被引量:1
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作者 杜立群 肖海涛 +4 位作者 张希 温义奎 于洋 关发龙 钟波 《模具制造》 2021年第4期66-69,共4页
利用UV-LIGA工艺制造了一款总体尺寸为60×60mm×300μm.深宽比为6、开孔率高达93%的金属铢网板模具。该网板具有面积大、厚度大及开孔率高等特点。在电铸过程中,为降低大面积网板铸层中的残余应力,采用了兆声辅助微电铸的方法... 利用UV-LIGA工艺制造了一款总体尺寸为60×60mm×300μm.深宽比为6、开孔率高达93%的金属铢网板模具。该网板具有面积大、厚度大及开孔率高等特点。在电铸过程中,为降低大面积网板铸层中的残余应力,采用了兆声辅助微电铸的方法。去胶释放后微细网板结构未出现翘曲变形、分层等问题,满足使用要求。本文研究表明:兆声辅助微电铸方法是制造大面积、大厚度、低应力金属微器件的一种有效方法。 展开更多
关键词 金属网板 UV-LIGA 兆声辅助 残余应力 微电铸
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有效减小大细长比微结构电铸层残余应力的兆声辅助微电铸方法
11
作者 杜立群 蔡小可 +2 位作者 郭柄江 王帅 聂伟荣 《微纳电子技术》 CAS 2024年第11期138-146,共9页
在利用微电铸工艺制作微机电系统(MEMS)开关的过程中,针对离心保险锁结构因电铸层残余应力大而出现翘曲、扭转等变形问题,采用兆声辅助微电铸方法减小电铸层残余应力。为探究兆声波对电铸层残余应力的影响,基于等效参考温度(ERT)法,建... 在利用微电铸工艺制作微机电系统(MEMS)开关的过程中,针对离心保险锁结构因电铸层残余应力大而出现翘曲、扭转等变形问题,采用兆声辅助微电铸方法减小电铸层残余应力。为探究兆声波对电铸层残余应力的影响,基于等效参考温度(ERT)法,建立兆声作用下离心保险锁微结构电铸层残余应力的仿真模型以优选兆声辅助微电铸的工艺参数——兆声功率密度。仿真结果表明,随着兆声功率密度的增大,离心保险锁的残余应力呈现先减小后增大的趋势,当兆声功率密度为2.54 W/cm^(2)时,离心保险锁的最大残余应力为52.58 MPa,相较于无兆声作用时减小了85.4%。在数值模拟的基础上进行微电铸实验验证研究。实验结果表明:兆声功率密度为2.54 W/cm^(2)时,大细长比微结构的变形量减小了88.6%,实验结果与仿真结果一致。在上述仿真结果和实验研究的基础上,制作出了高800μm、细长比高达1∶70的离心保险锁结构,并完成MEMS开关的制作与装配。 展开更多
关键词 兆声 微电铸 残余应力 大细长比微结构 等效参考温度(ERT)法
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模板微电铸工艺制备金字塔形镍纳米尖 被引量:1
12
作者 胡亚明 梁军生 +2 位作者 杨金鹤 王大志 王立鼎 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期1500-1509,共10页
为了获得可靠的金属纳米尖的制作方法,设计了基于模板微电铸工艺制备金字塔型纳米Ni尖的工艺流程并进行了实验验证。利用(100)型单晶硅的各向异性腐蚀特性在40%的KOH溶液中腐蚀以制备倒金字塔型的硅模具,采用磁控溅射与正胶剥离工艺获... 为了获得可靠的金属纳米尖的制作方法,设计了基于模板微电铸工艺制备金字塔型纳米Ni尖的工艺流程并进行了实验验证。利用(100)型单晶硅的各向异性腐蚀特性在40%的KOH溶液中腐蚀以制备倒金字塔型的硅模具,采用磁控溅射与正胶剥离工艺获得了厚度为200 nm的Ni种子层薄膜并进行金属图形化,之后进行微电铸实验,最后,利用KOH腐蚀硅模具以释放金字塔型实体Ni纳米尖。实验结果表明利用ICP干法刻蚀代替HF酸腐蚀SiO2掩蔽窗口,可将模具制作的相对误差降低约9%;金字塔型Ni纳米尖的底部边长尺寸约为140μm,纳米尖最小曲率半径为54 nm;微电铸工艺复制精度约为99%。采用微电铸工艺并结合硅片自停止刻蚀技术,能够稳定可靠地制备出金字塔型Ni纳米尖,实现了金属纳米尖的批量化制备,从而降低了制造成本,为纳米尖的广泛应用奠定了基础。 展开更多
关键词 纳米尖 硅模具 各向异性刻蚀 微电铸 种子层
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镍基阵列微针的薄胶微电铸制备工艺
13
作者 王华安 李晓建 +3 位作者 尹鹏和 宋佳忻 张宇 梁军生 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第16期2492-2503,共12页
阵列镍微针具有机械强度高、导电性好等优点,广泛应用于生物工程等领域。微电铸工艺凭借其复制精度高、适应性广等优点,已成为制备镍微针的可靠方法。然而,在微电铸工艺中,通常需要使用与铸层厚度相同的光刻胶模具,导致厚胶微电铸时面... 阵列镍微针具有机械强度高、导电性好等优点,广泛应用于生物工程等领域。微电铸工艺凭借其复制精度高、适应性广等优点,已成为制备镍微针的可靠方法。然而,在微电铸工艺中,通常需要使用与铸层厚度相同的光刻胶模具,导致厚胶微电铸时面临微结构处存留残胶、胶层难以去除等问题。为了解决上述问题,获得尖端曲率半径为纳米尺度的阵列镍微针,我们提出了镍基阵列微针的薄胶微电铸制备工艺并进行实验验证。首先,利用(100)型单晶硅的各向异性刻蚀特性制备阵列锥坑硅模具;接着,在硅模具表面溅射一层厚度为200 nm的镍种子层;然后,使用光刻工艺制备微针支撑梁薄胶模具;最后,对硅模具进行微电铸,释放阵列镍微针。实验结果表明:本实验采用的方法可以在不损伤硅模具的前提下,得到尺寸平均偏差1.7μm、绝对位置平均偏差1.8μm、尖端平均曲率半径150 nm的阵列镍微针;使用厚度为~2μm的RFJ-60负性光刻胶作为微电铸的模具,成功制备出厚度为~24.3μm的阵列镍微针支撑梁。此外,通过将SiO2侧蚀量补偿进光刻掩膜版图形尺寸的方法,将镍微针相对尺寸误差降低至1%。结合微电铸工艺和单晶硅的各向异性刻蚀特性,能够高质量、高效率地制备阵列镍微针,为阵列镍微针的批量化制备奠定了基础。 展开更多
关键词 阵列镍微针 硅模具 微电铸工艺 侧蚀量补偿
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采用PDMS芯模微电铸成形镍微齿轮 被引量:1
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作者 周波 吴有智 +3 位作者 苏博 孟军虎 韩杰胜 张兴凯 《中国科学:技术科学》 EI CSCD 北大核心 2019年第2期182-188,共7页
以Φ3.60 mm×0.18 mm的微齿轮作为模板,先用软刻蚀技术制备聚二甲基硅氧烷(PDMS)弹性模具,通过将PDMS模具黏附在石墨基片上与在PDMS模具表面喷金制备成两种不同的芯模,再采用微电铸技术成形镍微齿轮.通过对在两种不同芯模上制备的... 以Φ3.60 mm×0.18 mm的微齿轮作为模板,先用软刻蚀技术制备聚二甲基硅氧烷(PDMS)弹性模具,通过将PDMS模具黏附在石墨基片上与在PDMS模具表面喷金制备成两种不同的芯模,再采用微电铸技术成形镍微齿轮.通过对在两种不同芯模上制备的镍微齿轮的结构完整性、铸层的生长方式和物相组成进行对比,分析芯模对微电铸成形的影响.结果表明:表面喷金的PDMS芯模可以精确复制微齿轮模板的微结构.相比于在喷金的PDMS芯模上微齿轮的逐层生长,在石墨基片上微齿轮是以外延的方式生长,在微齿轮中易产生裂纹等缺陷.两种芯模上制备的镍微齿轮晶粒尺寸基本相同,但相比于将PDMS模具黏附在石墨基片上制成的芯模,在喷金的PDMS芯模上成形的镍微齿轮(200)晶面择优取向增强,(111)晶面择优取向减弱,且残余应力更小. 展开更多
关键词 微电铸 软刻蚀 微结构 微齿轮 PDMS
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