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Investigation on the Radial Micro-motion about Piston of Axial Piston Pump 被引量:30
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作者 XU Bing ZHANG Junhui +1 位作者 YANG Huayong ZHANG Bin 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第2期325-333,共9页
The limit working parameters and service life of axial piston pump are determined by the carrying ability and lubrication characteristic of its key friction pairs. Therefore, the design and optimization of the key fri... The limit working parameters and service life of axial piston pump are determined by the carrying ability and lubrication characteristic of its key friction pairs. Therefore, the design and optimization of the key friction pairs are always a key and difficult problem in the research on axial piston pump. In the traditional research on piston/cylinder pair, the assembly relationship of piston and cylinder bore is simplified into ideal cylindrical pair, which can not be used to analyze the influences of radial micro-motion of piston on the distribution characteristics of oil-film thickness and pressure in details. In this paper, based on the lubrication theory of the oil film, a numerical simulation model is built, taking the influences of roughness, elastic deformation of piston and pressure-viscosity effect into consideration. With the simulation model, the dynamic characteristics of the radial micro-motion and pressure distribution are analyzed, and the relationships between radial micro-motion and carrying ability, lubrication condition, and abrasion are discussed. Furthermore, a model pump for pressure distribution measurement of oil film between piston and cylinder bore is designed. The comparison of simulation and experimental results of pressure distribution shows that the simulation model has high accuracy. The experiment and simulation results demonstrate that the pressure distribution has peak values that are much higher than the boundary pressure in the piston chamber due to the radial micro-motion, and the abrasion of piston takes place mainly on the hand close to piston ball. In addition, improvement of manufacturing roundness and straightness of piston and cylinder bore is helpful to improve the carrying ability of piston/cylinder pair. The proposed research provides references for designing piston/cylinder pair, and helps to prolong the service life of axial piston pump. 展开更多
关键词 axial piston pump piston/cylinder pair micro motion carrying ability
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轴向柱塞泵微织构滑靴副优化设计及性能分析 被引量:2
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作者 徐平 罗晶 +2 位作者 于英华 沈佳兴 黎文利 《兵器装备工程学报》 北大核心 2025年第6期27-37,共11页
将微织构应用在轴向柱塞泵滑靴表面,以达到改善表面摩擦磨损、减少温升、降低滑靴副泄漏的目的。通过CFD方法探寻微织构对上述滑靴副多项性能的影响规律,并进行多特征参数多目标优化以充分挖掘微织构对柱塞泵滑靴副的影响潜力,使用微铣... 将微织构应用在轴向柱塞泵滑靴表面,以达到改善表面摩擦磨损、减少温升、降低滑靴副泄漏的目的。通过CFD方法探寻微织构对上述滑靴副多项性能的影响规律,并进行多特征参数多目标优化以充分挖掘微织构对柱塞泵滑靴副的影响潜力,使用微铣削的方式制备织构试样并进行摩擦磨损实验。结果表明,微织构能有效改善滑靴表面工作性能,推荐采用椭圆形开口与偏置的椭球坑体结合的织构类型,选用内辅助支承带与密封带为织构位置。得到优化后织构方案的滑靴副油膜较原型承载压强、摩擦系数、平均温度和泄漏量分别提升了19.78%、降低了22.47%、12.41%、17.52%。该项研究为轴向柱塞泵的性能提升设计提供参考。 展开更多
关键词 轴向柱塞泵 滑靴 微织构 摩擦磨损 温度 泄漏量 多目标优化
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旋转导向钻井系统微型斜盘式轴向柱塞泵的设计与仿真
3
作者 叶哲伟 刘兵 +2 位作者 刘章 周瑜 金存 《机床与液压》 北大核心 2025年第14期149-156,共8页
为了满足井下旋转导向钻井系统液压动力单元中的柱塞泵高转速、小尺寸和高精度的要求,设计一种微型斜盘式轴向柱塞泵,其排量可达0.036 mL/r,工作压力可达30 MPa。分析柱塞位移和斜盘倾角的转换关系,建立柱塞位移转化的数学模型。运用AME... 为了满足井下旋转导向钻井系统液压动力单元中的柱塞泵高转速、小尺寸和高精度的要求,设计一种微型斜盘式轴向柱塞泵,其排量可达0.036 mL/r,工作压力可达30 MPa。分析柱塞位移和斜盘倾角的转换关系,建立柱塞位移转化的数学模型。运用AMESim搭建微型斜盘式轴向柱塞泵各个零部件模型,完成整泵液压系统模型的建立。结果表明:在额定工况下,柱塞泵的输出流量在0.032~0.035 L/min内脉动,平均出口流量为0.033 L/min,出口压力在9~10 MPa内脉动;随着柱塞斜盘倾斜角的减小,泵的输出流量减小,流量脉动变小,当斜盘倾角增大时,柱塞的位移增大,泵的输出流量也增大。对泵样机进行试验,分析了该泵的输出特性和效率曲线,与仿真分析结果进行对比。结果表明:泵的输出流量随着电机转速的增大而增大,其总效率随着工作压力的增大而增大;仿真效果较好,同时验证了仿真方法和结果的可靠性。微型斜盘式柱塞泵在额定工况下的容积效率可达到84.2%。 展开更多
关键词 旋转导向钻井系统 微型斜盘式轴向柱塞泵 AMESIM仿真 斜盘倾角
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微型柱塞泵配流性能仿真和试验分析
4
作者 巴金磊 姜志文 +2 位作者 吴德发 崔岩 刘银水 《机械工程学报》 北大核心 2025年第22期370-382,共13页
采用微型液压系统分段独立驱动油田固井滑套是实现油层开采分散独立控制,并最终实现油田智能化控制开采的创新思路。由于布放空间极度狭小,现有微型液压泵难以满足要求。提出一种阀配流结构的单柱塞微型泵(下文简称微型泵),其最大外径仅... 采用微型液压系统分段独立驱动油田固井滑套是实现油层开采分散独立控制,并最终实现油田智能化控制开采的创新思路。由于布放空间极度狭小,现有微型液压泵难以满足要求。提出一种阀配流结构的单柱塞微型泵(下文简称微型泵),其最大外径仅16 mm。因为柱塞泵微型化设计不能依赖现有常规尺寸泵的缩比设计,提出新的表征参数—结构系数比。建立微型泵流动特性的集总参数仿真模型,研究微型泵配流性能对不同影响参数的敏感性,搭建微型泵性能测试平台,分析微型泵在不同吸入条件下的压力流量特性。结果表明:初始闭死容积由0.12 mL下降到0.04 mL时(对应结构系数比由6C变为2C),微型泵的容积效率由83.5%上升到92.97%,同时,增大泵的入口压力可有效增强微型泵吸液能力,从而提高微型泵的配流效率。 展开更多
关键词 微型柱塞泵 配流性能 容积效率 压力流量特性
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高压高速微型轴向柱塞泵特性研究
5
作者 蔡金典 杨毅博 +2 位作者 周蕾 黄玖琦 陈经跃 《机床与液压》 北大核心 2025年第7期164-169,共6页
为满足机器人及航空航天领域对电静液作动器液压泵高压化、高速化及轻量化方面的迫切需求,基于瞬态配流副流固耦合模型,揭示了转速升高和压力增大对配流副承载润滑特性的影响。针对零件变形、缸体倾覆以及空化气蚀问题,进行针对性的结... 为满足机器人及航空航天领域对电静液作动器液压泵高压化、高速化及轻量化方面的迫切需求,基于瞬态配流副流固耦合模型,揭示了转速升高和压力增大对配流副承载润滑特性的影响。针对零件变形、缸体倾覆以及空化气蚀问题,进行针对性的结构设计与优化。通过材料、结构与工艺的协同创新,研制出一种高压高速微型轴向柱塞泵,其排量0.5 mL/r,最大压力可达42 MPa,最高转速达16 000 r/min,质量仅为270 g。该泵在结构上采用熔铸式双金属缸体复合结构,以提升其在高压下的抗变形能力,同时结合球面配流技术,改善了高压和高速工况下液压泵的运转特性。基于拓扑优化与3D打印技术设计出的渐变曲率喇叭口流道提升其在高速下的吸油能力。通过性能测试及耐久测试,优化后的微型轴向柱塞泵在高压高速工况下容积效率可达95%,总效率为75%,满足航空航天500 h耐久循环的严苛要求,具备工程应用能力和可靠性。 展开更多
关键词 微型柱塞泵 高压高速 流固耦合
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微型轴向柱塞泵流量脉动仿真分析及优化
6
作者 冉雪涛 吴怀超 +3 位作者 侯刚 王佩瑾 曹明远 朱彬 《机床与液压》 北大核心 2025年第16期172-179,共8页
为了满足液压系统的微型化需求(高速、高压以及轻量化),通过分析微型轴向柱塞泵的运动特性及配流面积,阐明各阶段过流面积与配流盘参数的关系;建立MATLAB配流面积数学模型及微型泵AMESim七柱塞模型,分析电机转速、斜盘倾角、柱塞直径、... 为了满足液压系统的微型化需求(高速、高压以及轻量化),通过分析微型轴向柱塞泵的运动特性及配流面积,阐明各阶段过流面积与配流盘参数的关系;建立MATLAB配流面积数学模型及微型泵AMESim七柱塞模型,分析电机转速、斜盘倾角、柱塞直径、柱塞分度圆半径对微型泵流量脉动的影响。结果表明:电机转速增大,流量脉动先减小后增大;斜盘倾角、柱塞直径、柱塞分度圆半径增大,流量脉动增大、容积效率减小。为了降低微型泵流量脉动,采用遗传算法对柱塞直径、斜盘倾角、柱塞分度圆半径进行优化。优化后,流量脉动率从7.85%降至6.5%,脉动幅值从0.296 L/min降至0.261 L/min,输出流量稳定,验证了微型泵参数合理性,为减小微型泵流量脉动提供了一定参考。 展开更多
关键词 微型轴向柱塞泵 流量脉动 遗传算法
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柱塞泵微织构配流副流体动力承载特性仿真研究
7
作者 欧阳光明 葛磊 +3 位作者 孙斌 肖刚 廖名辉 张宏博 《液压与气动》 北大核心 2025年第5期11-19,共9页
柱塞泵配流副支撑与摩擦特性直接关乎泵的可靠性与寿命。构建多种形状微织构模型,通过Fluent软件对整泵全流域进行仿真研究,比较各类微织构油膜动压特性与支撑力,进一步研究斜方体微织构倾角和转速对油膜性能的影响。研究表明:各类微织... 柱塞泵配流副支撑与摩擦特性直接关乎泵的可靠性与寿命。构建多种形状微织构模型,通过Fluent软件对整泵全流域进行仿真研究,比较各类微织构油膜动压特性与支撑力,进一步研究斜方体微织构倾角和转速对油膜性能的影响。研究表明:各类微织构均表现出一定动压特性和支撑力的提升,其中斜方体织构优于其他织构;配流副动压效应与泵转速正相关,但随着斜方体织构倾角增大而先增大后减小,产生最大动压值0.1455 MPa;当斜方体织构倾角75°时油膜支撑力最小,15°时摩擦力最大;不同转速下,油膜最大摩擦系数对应的斜方体织构倾角不同;且转速大于2000 r/min时,倾角越大对摩擦系数的影响越大,相反,转速低于2000 r/min,倾角越小对摩擦系数影响越大。 展开更多
关键词 轴向柱塞泵 配流副 微织构 动压特性
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微型轴向柱塞泵建模与性能仿真研究
8
作者 项浩宇 杨胡坤 《安徽师范大学学报(自然科学版)》 2025年第1期19-24,共6页
微型轴向柱塞泵因其高压、高精度、高可靠性、紧凑结构以及强适应性,在钻井作业中具有广阔的应用空间。为研究微型柱塞泵的工作性能,设计一种3柱塞微型柱塞泵,并对微型轴向柱塞泵的结构及工作原理进行阐述,通过建模和仿真,研究微型柱塞... 微型轴向柱塞泵因其高压、高精度、高可靠性、紧凑结构以及强适应性,在钻井作业中具有广阔的应用空间。为研究微型柱塞泵的工作性能,设计一种3柱塞微型柱塞泵,并对微型轴向柱塞泵的结构及工作原理进行阐述,通过建模和仿真,研究微型柱塞泵的结构、转速、流量、压力特性。仿真结果表明:转速提高,流量增加,泵的流量脉动变大;柱塞偶间间隙宜选0.015mm;微型柱塞泵的流量与压差呈线性关系,流量对压差敏感性较弱。研究成果为微型轴向柱塞泵的设计、理论计算分析提供了仿真建模基础。 展开更多
关键词 微型轴向柱塞泵 建模仿真 流量 间隙 工作特性
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轴向柱塞泵柱塞副偏心状态油膜特性分析 被引量:14
9
作者 李晶 陈昊 訚耀保 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期30-35,42,共7页
为了分析柱塞副偏心状态对油膜特性的影响,采用动压支承理论和数值模拟方法,研究在不同柱塞腔压力和缸体转速时柱塞副油膜形态及其变化规律,采用寿命试验台测试液压泵试验件并与理论结果进行对比验证.结果表明:柱塞偏心状态下,柱塞副油... 为了分析柱塞副偏心状态对油膜特性的影响,采用动压支承理论和数值模拟方法,研究在不同柱塞腔压力和缸体转速时柱塞副油膜形态及其变化规律,采用寿命试验台测试液压泵试验件并与理论结果进行对比验证.结果表明:柱塞偏心状态下,柱塞副油膜出现最小厚度值,油膜内部压力高于柱塞腔压力;压油区油膜厚度随压力增加而线性增加,随转速增加而减小,但转速越大,油膜厚度减少量越小,柱塞转过90°时油膜厚度达到最小值;吸油区最小油膜厚度几乎不随转速变化,且吸油区最小油膜厚度小于压油区油膜厚度;柱塞副最小油膜厚度出现位置与斜盘摩擦力方向一致. 展开更多
关键词 柱塞泵 柱塞偏心 柱塞副 动压支承 油膜特性
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规则分布微凹坑对配流副泄漏量的影响 被引量:7
10
作者 邓海顺 于海武 +1 位作者 祁胜 王晓雷 《东南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期72-76,共5页
提出了一种织构化配流副泄漏量的新计算方法,研究了圆柱形微凹坑直径、深度和面积率对配流副泄漏量的影响,并进行了初步的机理分析.结果表明:随着微凹坑深度的增加,泄漏量随之减小;在相同的面积率下,较小直径的微凹坑具有较小的泄漏量;... 提出了一种织构化配流副泄漏量的新计算方法,研究了圆柱形微凹坑直径、深度和面积率对配流副泄漏量的影响,并进行了初步的机理分析.结果表明:随着微凹坑深度的增加,泄漏量随之减小;在相同的面积率下,较小直径的微凹坑具有较小的泄漏量;轴向柱塞泵配流副缸体的转动速度对泄漏量几乎没有影响;配流副工作压力与泄漏量成正比.计算结果可为选择符合配流副工况的圆柱形微凹坑几何参数提供指导. 展开更多
关键词 配流副 微凹坑 轴向柱塞泵 泄漏量 压力分布
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柱塞副微运动轨迹及微倒角对其影响分析 被引量:9
11
作者 王克龙 姜继海 +1 位作者 汪泽波 孙毅 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期46-51,共6页
针对轴向柱塞泵柱塞副由于接触造成的磨损问题,建立了柱塞副油膜弹性流体动压润滑数值仿真模型,在此基础上分析了柱塞在缸体孔内微运动轨迹及柱塞与缸体接触状态.提出了柱塞微深度倒角的结构改进措施,通过仿真对比了不同尺寸倒角对接触... 针对轴向柱塞泵柱塞副由于接触造成的磨损问题,建立了柱塞副油膜弹性流体动压润滑数值仿真模型,在此基础上分析了柱塞在缸体孔内微运动轨迹及柱塞与缸体接触状态.提出了柱塞微深度倒角的结构改进措施,通过仿真对比了不同尺寸倒角对接触程度的影响.结果表明:微深度倒角有利于减少柱塞与缸体孔的接触,倒角深度对减少接触的作用比倒角长度更加明显;所提出的数值模型和改进措施有利于实现柱塞泵的优化设计,通过降低柱塞副的磨损最终提高柱塞泵的寿命和可靠性. 展开更多
关键词 轴向柱塞泵 柱塞副 弹流润滑 微形貌 油膜润滑
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深海水下滑翔器浮力驱动系统设计 被引量:2
12
作者 杨燕 孙秀军 王延辉 《海洋技术学报》 2016年第2期9-14,共6页
以微型轴向柱塞泵为核心的高压浮力驱动系统是1 000 m以深水下滑翔器和剖面浮标优先采用的重要动力单元。文中首先介绍了当前国际上水下滑翔器和剖面浮标两型剖面运动平台的浮力驱动系统的种类及应用,然后以1 000 m以深水下滑翔器为例,... 以微型轴向柱塞泵为核心的高压浮力驱动系统是1 000 m以深水下滑翔器和剖面浮标优先采用的重要动力单元。文中首先介绍了当前国际上水下滑翔器和剖面浮标两型剖面运动平台的浮力驱动系统的种类及应用,然后以1 000 m以深水下滑翔器为例,系统地阐述了其高压浮力驱动系统的工作原理和设计方法,以及绝对排油量测量、吸油口气锁防止和柱塞偶件精密配合等核心问题。设计制作出精密、高效而且可靠的高压浮力驱动系统,可以为我国剖面观测平台的进一步发展起到推进作用。 展开更多
关键词 水下滑翔器 剖面浮标 微型轴向柱塞泵 高压浮力驱动系统
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微台阶对滑靴副微运动姿态及油膜润滑的影响 被引量:3
13
作者 姜继海 汪泽波 +1 位作者 王克龙 孙毅 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第8期1-7,共7页
针对轴向柱塞泵中滑靴副的倾覆和偏磨问题,建立了一种滑靴副润滑数值模型和耦合求解器.在此基础上探究了滑靴产生倾覆的原因,并提出了一种微台阶来改进滑靴结构.通过仿真计算,进一步对比了不同微台阶结构参数对滑靴副姿态和油膜润滑的影... 针对轴向柱塞泵中滑靴副的倾覆和偏磨问题,建立了一种滑靴副润滑数值模型和耦合求解器.在此基础上探究了滑靴产生倾覆的原因,并提出了一种微台阶来改进滑靴结构.通过仿真计算,进一步对比了不同微台阶结构参数对滑靴副姿态和油膜润滑的影响.结果表明:微台阶有助于滑靴副油膜的形成,改善油膜润滑性能;微台阶深度对滑靴微运动姿态、油膜压力和油膜厚度的影响比宽度大;所提出的数值模型和微台阶结构有助于轴向柱塞泵的优化设计,并能有效防止滑靴产生偏磨来提高柱塞泵的可靠性和寿命. 展开更多
关键词 轴向柱塞泵 微台阶 油膜润滑 滑靴副 耦合求解器
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压电振子及流体对泵近场噪声的影响 被引量:8
14
作者 张建辉 路计庄 +1 位作者 夏齐霄 王守印 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期628-634,共7页
研究了压电振子的弯曲振动形变及振动辐射噪声。首先建立压电泵压电振子振动方程,导出弯曲振动形变函数;提出用微平面活塞振动理论简化压电振子振动模型,推导了近场声压理论计算方程及泵内流体对泵噪声贡献量方程;最后把理论计算结果与... 研究了压电振子的弯曲振动形变及振动辐射噪声。首先建立压电泵压电振子振动方程,导出弯曲振动形变函数;提出用微平面活塞振动理论简化压电振子振动模型,推导了近场声压理论计算方程及泵内流体对泵噪声贡献量方程;最后把理论计算结果与试验结果进行比较分析,分别得出在不同频率下压电振子及泵内流体对泵噪声贡献的大小。在输入频率为50 Hz时,泵噪声的理论值为45 dB,实际值为37 dB,泵内流体对泵噪声的影响较大,实际值与理论值的相对误差为21.6%;在输入频率为120 Hz时,泵噪声的理论值为61 dB,实际值为62 dB,泵内流体对泵噪声的影响较小,实际值与理论值的相对误差为1.6%,证明了本研究所提出理论的正确性。 展开更多
关键词 压电泵 压电振子 流体 噪声 微平面活塞
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轴向柱塞泵滑靴副润滑特性实验台的研制 被引量:9
15
作者 庄欠伟 周华 艾青林 《机床与液压》 北大核心 2005年第3期113-114,76,共3页
介绍了轴向柱塞泵滑靴副润滑特性实验台的功能、系统组成、结构以及测量原理。此实验台适用于油和水两种 介质的滑靴副润滑膜测量,可以进行高压高转速大流量泵的滑靴副油膜厚度测量研究及各种模拟工况下的滑靴副的润滑特 性的实验研究。
关键词 轴向柱塞泵 滑靴副 润滑膜 微位移传感器
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一种基于微控制器的新型发动机清洗车设计 被引量:1
16
作者 杨佳 卿华 +1 位作者 杨小林 赵汉武 《机电产品开发与创新》 2011年第2期91-92,94,共3页
根据清洗任务对清洗车的液压系统进行了分析与设计,研究和设计的清洗车用于某型直升机发动机的原位叶片清洗。并基于微控制器实现了清洗过程的自动化控制,可以实现输出压力和清洗时间的自动调节。
关键词 电动柱塞泵 微控制器 直升机发动机 清洗车
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轴向柱塞泵摩擦副理论与技术研究现状 被引量:3
17
作者 仉志强 马少杰 +2 位作者 吕平洙 李林 赵立全 《太原科技大学学报》 2024年第5期433-439,共7页
轴向柱塞泵是液压系统中的核心动力部件,对液压控制系统有着举足轻重的意义。轴向柱塞泵中的三大摩擦副的润滑和摩擦特性影响着柱塞泵本身的性能和使用寿命。轴向柱塞泵三大摩擦副理论与技术的研究对于提升轴向柱塞泵性能和可靠性具有... 轴向柱塞泵是液压系统中的核心动力部件,对液压控制系统有着举足轻重的意义。轴向柱塞泵中的三大摩擦副的润滑和摩擦特性影响着柱塞泵本身的性能和使用寿命。轴向柱塞泵三大摩擦副理论与技术的研究对于提升轴向柱塞泵性能和可靠性具有重要意义。梳理了轴向柱塞本三大摩擦副润滑理论和摩擦特性方面的理论与技术与提高摩擦副性能的表面改性工艺方法。 展开更多
关键词 轴向柱塞泵 摩擦副 微织构 润滑特性 表面改性工艺
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表面微坑对高压轴向柱塞泵滑靴副油膜性能的影响 被引量:7
18
作者 倪斯亮 吴怀超 +1 位作者 赵丽梅 杨绿 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期30-34,42,共6页
高压轴向柱塞泵滑靴副在油润滑条件下工作,零件的表面结构对接触面油膜性能有重要影响。选择锥形、圆柱形、方形3种不同形貌微坑开设于滑靴底部,探讨在高速高压工况下,当滑靴表面微坑形貌参数改变时,油膜承载能力及温升的变化规律。基... 高压轴向柱塞泵滑靴副在油润滑条件下工作,零件的表面结构对接触面油膜性能有重要影响。选择锥形、圆柱形、方形3种不同形貌微坑开设于滑靴底部,探讨在高速高压工况下,当滑靴表面微坑形貌参数改变时,油膜承载能力及温升的变化规律。基于滑靴副静压润滑原理,利用有限元分析方法,研究在相同工况下,微坑形貌、面积率及深径比对35 MPa高压轴向柱塞泵滑靴副油膜压力与温度变化的影响。结果表明:锥形截面油膜承载能力最佳,在一定范围内,接触面平均压力随深径比的增加明显增大;方形表面在面积率小、深径比大时具有最小温升;合理倾斜微坑底面,优化表面形状,选择较大的深径比,能获得良好的油膜性能。 展开更多
关键词 表面微坑 轴向柱塞泵 滑靴副 油膜性能
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微型高压二维活塞泵的设计与容积效率
19
作者 陈勇 李胜 +2 位作者 阮健 吴常盛 张浩 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期423-433,共11页
为满足对空间和质量要求严格的设备对液压泵小型化的要求,基于二维泵结构研发一种微型高压二维活塞泵。该泵的活塞具有转动和直动两个运动自由度,在导轨和滚轮的配合下,活塞的转动被转化为往复运动,从而完成吸排油的功能。通过求解压力... 为满足对空间和质量要求严格的设备对液压泵小型化的要求,基于二维泵结构研发一种微型高压二维活塞泵。该泵的活塞具有转动和直动两个运动自由度,在导轨和滚轮的配合下,活塞的转动被转化为往复运动,从而完成吸排油的功能。通过求解压力特性方程得到排油腔压力的数值解,进而得出各部分流量损失和容积效率,并发现泵的困油和倒灌现象。基于分析仿真预测的流量曲线发现,流量损失主要由倒灌损失、间隙泄漏组成,其中倒灌流量与转速呈正比,占总损失约50%~78%。制造排量为61.6 mm^(3)/r的样机,并搭建实验台测试容积效率。实验结果表明,在排油腔压力30 MPa下,当转速从2000 r/min到7000 r/min,效率从82.7%上升到85.8%,实验值与仿真值最大绝对误差约为6%。 展开更多
关键词 活塞泵 流体传动与控制 微型泵 容积效率 泄漏 倒灌
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微型高速轴向柱塞泵动力学特性分析 被引量:7
20
作者 叶绍干 李旭 +3 位作者 侯亮 卜祥建 赵守军 刘会祥 《液压与气动》 北大核心 2021年第10期8-15,共8页
微型高速轴向柱塞泵动力学特性影响其工作性能和寿命,主轴与缸体的振动响应以及质心轨迹可反映其动力学特性。对微型高速轴向柱塞泵结构进行合理简化,建立了其运行工况下的动力学模型。分析了工况压力21 MPa,转速分别为18000,20000,2300... 微型高速轴向柱塞泵动力学特性影响其工作性能和寿命,主轴与缸体的振动响应以及质心轨迹可反映其动力学特性。对微型高速轴向柱塞泵结构进行合理简化,建立了其运行工况下的动力学模型。分析了工况压力21 MPa,转速分别为18000,20000,23000 r/min时,主轴与缸体的振动位移频谱、倾覆角度频谱和质心轨迹;分析了工况转速20000 r/min,压力分别为14,21,28 MPa时,主轴与缸体的振动位移频谱、倾覆角度频谱和质心轨迹。研究结果表明:振动位移需关注偶倍频,倾覆角度需关注奇倍频,部分谐波振动响应随压力的增大而增大,主轴与缸体的质心轨迹呈扇叶形状。 展开更多
关键词 微型高速轴向柱塞泵 动力学模型 振动响应 质心轨迹
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