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微晶云母陶瓷微细孔超声加工正交试验 被引量:8
1
作者 王丹 赵万生 +2 位作者 康小明 顾琳 韦红雨 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期46-50,55,共6页
采用工件加振方式的微细超声加工方法和银钨合金工具,在厚度530μm的微晶云母陶瓷圆片上进行微细超声加工试验.通过5因素2水平正交试验分析了超声加工试验中振幅、工具进给速度和转速、工作液中金刚石磨粒粒度及金刚石质量分数对其工具... 采用工件加振方式的微细超声加工方法和银钨合金工具,在厚度530μm的微晶云母陶瓷圆片上进行微细超声加工试验.通过5因素2水平正交试验分析了超声加工试验中振幅、工具进给速度和转速、工作液中金刚石磨粒粒度及金刚石质量分数对其工具体积损耗率的影响,并选择较优的参数组合,加工出孔径Φ80μm、深度530μm、孔侧壁锥度小于0.5°的微晶云母陶瓷通孔. 展开更多
关键词 微细超声加工 微晶云母陶瓷 正交试验
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微细特种加工组合系统及应用 被引量:2
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作者 贾宝贤 郭景哲 王冬生 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期1117-1120,共4页
为了改善微细特种加工工艺,提出并研究了具有实体工具的微细特种加工的组合技术.对几种微细特种加工工艺进行分析,找出其共同特征.将微细电火花、微细超声、微细电解加工组合在同一系统中.采用了模块化设计,针对该系统研制了基本模块,... 为了改善微细特种加工工艺,提出并研究了具有实体工具的微细特种加工的组合技术.对几种微细特种加工工艺进行分析,找出其共同特征.将微细电火花、微细超声、微细电解加工组合在同一系统中.采用了模块化设计,针对该系统研制了基本模块,配备了视频显微系统.用微细电火花工艺加工出直径5μm的微细轴和直径6μm的微细孔以及形状复杂的微结构,用倒置式电火花-超声复合工艺加工出深径比>25的微细孔,用微细超声工艺加工出直径13μm的微细孔,用微细电解工艺加工出直径100μm的微细孔.这种组合扩大了微细特种加工的范围,提高了加工效率. 展开更多
关键词 微细加工 电火花加工 超声加工 电解加工 特种加工
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超声加工技术的研究现状及其发展趋势 被引量:59
3
作者 曹凤国 张勤俭 《电加工与模具》 2005年第B04期25-31,共7页
结合近年来超声加工技术的发展状况 ,综述了超声振动系统的研究进展和超声加工技术在深小孔加工、拉丝模及型腔模具研磨抛光、难加工材料的加工、超声振动切削、超声复合加工等方面的最新应用 ,并阐述了超声加工技术的发展趋势。
关键词 超声加工 型腔模具 难加工材料 拉丝模 复合加工 小孔加工 超声振动 技术 发展趋势 发展状况
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制作微结构的超声复合加工机理 被引量:3
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作者 朱永伟 王占和 范仲俊 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期61-66,共6页
提出了制作微结构的超声复合加工方法,分析了超声、超声复合电火花、超声复合电解微细加工机理。用微细放电组合工艺制作了多种截形微细工具电极;完善试验系统,进行了多种材料、形状微结构超声复合加工试验。结果表明:超声加工是制作硬... 提出了制作微结构的超声复合加工方法,分析了超声、超声复合电火花、超声复合电解微细加工机理。用微细放电组合工艺制作了多种截形微细工具电极;完善试验系统,进行了多种材料、形状微结构超声复合加工试验。结果表明:超声加工是制作硬脆材料微结构的有效方法;超声复合电火花制作金属材料微结构有较好的精度及加工稳定性;超声复合电解加工兼有效率高、精度好的技术优势。 展开更多
关键词 微结构 超声加工 电火花加工 电解加工 复合微细加工
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微细孔、阵列孔及微细三维型腔的超声加工研究 被引量:6
5
作者 安成明 殷国强 +1 位作者 李剑中 余祖元 《电加工与模具》 2011年第1期23-27,共5页
利用自行开发的微细电火花与微细超声复合加工装置,对微孔超声加工中效率随孔深的变化、磨料颗粒尺寸对精度的影响等进行了实验研究,并采用恒加工力控制方式,在单晶硅100晶面实际完成了直径18μm圆孔和28μm×28μm方孔的超声加工... 利用自行开发的微细电火花与微细超声复合加工装置,对微孔超声加工中效率随孔深的变化、磨料颗粒尺寸对精度的影响等进行了实验研究,并采用恒加工力控制方式,在单晶硅100晶面实际完成了直径18μm圆孔和28μm×28μm方孔的超声加工、微细十字孔与阵列孔的超声反拷加工以及微细三维型腔的工具均匀损耗补偿分层铣削超声加工。 展开更多
关键词 微细超声加工 微细阵列孔 微细三维型腔
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微细超声波加工工具损耗机理的实验研究 被引量:2
6
作者 马春狮 秦少明 +2 位作者 安成明 余祖元 李剑中 《电加工与模具》 2012年第2期46-49,共4页
针对微细超声波加工中工具损耗严重的问题,分析了其中可能造成工具快速损耗的原因。这些原因主要有工具和工件的直接撞击作用、磨粒的撞击作用、磨粒的切削和刮擦作用、超声空化作用及化学腐蚀作用。通过设计加工实验,用单一因素控制法... 针对微细超声波加工中工具损耗严重的问题,分析了其中可能造成工具快速损耗的原因。这些原因主要有工具和工件的直接撞击作用、磨粒的撞击作用、磨粒的切削和刮擦作用、超声空化作用及化学腐蚀作用。通过设计加工实验,用单一因素控制法对这些原因的影响效果进行分析,最后得出磨粒的高频撞击作用是造成微细超声波加工中工具损耗的主要原因。 展开更多
关键词 微细超声波加工 工具损耗 机理 实验研究
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电火花-超声复合加工制备微纳空心球的影响因素探讨 被引量:5
7
作者 刘南 李翔龙 +1 位作者 刘一凡 汪衍涛 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2013年第11期16-19,共4页
火花放电法是一种新的制备微纳空心球的方法,电火花-超声复合加工制备微纳空心球是在此基础上提出来的。该方法利用超声的空化作用以增加气泡量,增大气泡与抛出电极材料的接触机会,从而达到制备出较多的微纳空心球的目的。基于液体各物... 火花放电法是一种新的制备微纳空心球的方法,电火花-超声复合加工制备微纳空心球是在此基础上提出来的。该方法利用超声的空化作用以增加气泡量,增大气泡与抛出电极材料的接触机会,从而达到制备出较多的微纳空心球的目的。基于液体各物理参数对超声空化的影响及电火花加工液的作用进行理论探讨,通过实验对比,初步验证了在该复合加工中介入超声场的可行性,为制订电火花-超声复合加工制备微纳空心球的最终优化设计方案提供了有效的帮助,并为电火花-超声复合加工系统参数的选择提供了理论参考。 展开更多
关键词 超声空化 微纳空心球 电火花-超声复合加工 工作液
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基于谐振升压的小型超声波电机驱动器 被引量:1
8
作者 徐浩桐 王三舟 +2 位作者 黄伯超 季叶 许诺 《现代防御技术》 北大核心 2021年第4期28-34,共7页
针对小型化超声波电机应用前景,重点解决超声波电机驱动电路小型化难题,采用谐振升压驱动原理,完成超声波电机驱动器小型化。小型超声波电机驱动器应用谐振升压驱动技术和半桥逆变技术优化了驱动方案,减省了难以小型化的变压器,有效地... 针对小型化超声波电机应用前景,重点解决超声波电机驱动电路小型化难题,采用谐振升压驱动原理,完成超声波电机驱动器小型化。小型超声波电机驱动器应用谐振升压驱动技术和半桥逆变技术优化了驱动方案,减省了难以小型化的变压器,有效地缩减了驱动电路体积。从超声波电机等效电路建模与LC谐振电路分析出发,研究了驱动电路输出波形、最佳匹配电感的选取以及真实电感对驱动输出的影响,并借助Matlab/Simulink仿真平台分析了谐振升压输出波形。最后通过实验验证了谐振升压电路对柱状行波型超声波电机的驱动性能。实验结果表明,谐振升压驱动电路驱动器性能达标,且比传统变压器式驱动电路体积大幅降低。 展开更多
关键词 超声波电机 小型化 谐振升压 LC谐振 二阶模型
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微细超声波加工脆塑模式判别标准的讨论
9
作者 宋家雯 汪涛 +2 位作者 余祖元 李剑中 夏恒 《电加工与模具》 2014年第2期51-54,共4页
已有文献表明,通过适当调整加工参数,可对单晶硅<100>面进行微细超声波塑性加工,大大提高加工材料的表面质量。但传统判别脆塑性去除模式的方法主要是基于主观观测,并没有一个客观评价标准。通过研究发现,表面粗糙度Rpk可作为判... 已有文献表明,通过适当调整加工参数,可对单晶硅<100>面进行微细超声波塑性加工,大大提高加工材料的表面质量。但传统判别脆塑性去除模式的方法主要是基于主观观测,并没有一个客观评价标准。通过研究发现,表面粗糙度Rpk可作为判别微细超声波加工单晶硅<100>面材料去除模式的客观评判标准,并通过实验得到了验证。 展开更多
关键词 微细超声波加工 脆塑转变 表面粗糙度
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第18届国际电加工会议综述
10
作者 赵万生 顾琳 +5 位作者 康小明 裴景玉 奚学程 张亚欧 胡静 陈默 《电加工与模具》 2016年第5期1-13,23,共14页
对第18届国际电加工会议论文进行了综述,介绍了近年来国际特种加工领域的最新研究进展。主要内容包括电火花成形加工、电火花线切割加工、电化学加工、超声加工、激光加工、增材制造、微细特种加工及相关复合加工工艺的研究成果。
关键词 国际电加工会议 特种加工 电火花成形加工 电火花线切割加工 电化学加工 超声加工 激光加工 增材制造 微细特种加工 复合加工
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超声加工微结构工艺试验与分析
11
作者 王占和 朱永伟 范仲俊 《航空精密制造技术》 2008年第6期33-37,共5页
分析微细超声加工机理;通过微细组合电加工技术制作多种截面形状的微细工具头;以此为基础进行多种硬脆材料的微结构超声加工试验及导电材料的超声电解复合加工试验。通过试验结果分析,得到微结构超声加工工艺特性。
关键词 微结构 微细工具 超声加工 电解复合加工 微细加工试验
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