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Effects of Comprehensive Eccentricity of Involute Cam on Gear Profile Deviations 被引量:5
1
作者 WANG Liding LING Siying +2 位作者 MAYong WANG Xiaodong LOU Zhifeng 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第3期392-398,共7页
The manufacturing accuracy of ultra-precision master gears signifies the technological capability of the ultra-precision gear.Currently,there is little report about the manufacturing technologies of ultra-precision ma... The manufacturing accuracy of ultra-precision master gears signifies the technological capability of the ultra-precision gear.Currently,there is little report about the manufacturing technologies of ultra-precision master gears at home and aboard.In order to meet the requirement of grinding ultra precision master gear,the gear grinder with flat-faced wheel Y7125 is chosen as the object machine tool and the geometric model of its precision generating part,the involute cam,is established.According to the structure of the involute cam,the effective working section and its adjustable range of the cam are determined,and the mathematical expressions of the effects of comprehensive eccentricity of the involute cam on gear profile deviations are derived.According to the primary harmonic trends of the deviation curve,it is shown that gear profile form and slope deviations in different work generating sections of the involute cam are different which the latter changes with the cam eccentricity obviously.Then,the issues of extreme values and methods of error compensation are studied and the conclusion that large adjustable range is benefit to search the optimal involute-cam section which is responding to the minimum gear profile deviations is obtained.A group of examples are calculated by choosing master gears with d=120 mm and m=2-6 mm and an involute cam with base diameter djcam =117 mm.And it is found that the maximum gear profile deviation counts for no more than 5% of the cam eccentricity after error compensation.A gear-grinding experiment on the master gear with m=2 mm is conducted by choosing different sections of the involute cam and the differences of gear profile deviations then the existence of the cam eccentricity are verified.The research discloses the rule of gear profile deviations caused by the comprehensive eccentricity of the involute cam and provides the theoretical guidance and the processing methods for grinding profile of the ultra precision master gear. 展开更多
关键词 gear grinder with flat-faced wheel involute cam ultra precision master gear gear profile deviations error compensation
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基于Master CAM和Pro/E的齿轮快速精确建模及仿真分析基于MasterCAM和Pro/E的齿轮快速精确建模及仿真分析 被引量:4
2
作者 叶金虎 《林业机械与木工设备》 2011年第7期35-37,共3页
以外啮合直齿圆柱齿轮为例,介绍了利用Master CAM和Pro/E进行齿轮精确建模,并根据实际工况条件,采用Pro/E的Mechanica对所设计的齿轮进行仿真分析。结果表明,采用此方法可快捷、精确地完成齿轮类零件的设计。
关键词 master CAM PRO/E 齿轮 建模 仿真
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基于Master CAM的采煤机齿轨轮三维倒角编程应用 被引量:1
3
作者 宋泽锋 李长安 郭满忠 《机械工程师》 2011年第7期111-112,共2页
随着煤矿向高产高效方向的发展,采煤机的牵引力、牵引速度大幅提高,对齿轨轮强度的要求也越来越高。文中介绍将CAM技术用于实际加工中,提高了加工制造的精度,对解决齿轨轮断齿等失效问题起到关键性作用。
关键词 master CAM 齿形倒角 齿轨轮
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双啮测量中码特齿轮误差修正方法
4
作者 王笑一 朱董杰 +2 位作者 刘明康 石照耀 包永久 《仪器仪表学报》 北大核心 2025年第12期164-172,共9页
双面啮合测量可获取齿轮径向综合偏差,是齿轮生产现场最为常用的全检方法。但双啮测量结果通常会受到码特齿轮误差的影响,修正双啮测量结果中码特齿轮引入的误差是提高双面啮合测量应用价值的有效方法。基于现有双面啮合综合测量仪,提... 双面啮合测量可获取齿轮径向综合偏差,是齿轮生产现场最为常用的全检方法。但双啮测量结果通常会受到码特齿轮误差的影响,修正双啮测量结果中码特齿轮引入的误差是提高双面啮合测量应用价值的有效方法。基于现有双面啮合综合测量仪,提出了基于码特齿轮错齿和连续旋转测量的双啮测量中码特齿轮误差修正方法,获取了可应用于双啮测量结果的码特齿轮误差修正值,设计了码特齿轮和被测齿轮具有不同径向综合偏差的多组仿真试验,揭示了径向综合偏差对双啮测量结果的影响和码特齿轮误差修正方法的作用机制,提出了可反映双啮测量系统精度的一致性评价指标,验证了该码特齿轮误差修正方法的有效性。测量试验表明,利用该方法修正双啮测量结果后,从码特齿轮不同相位、被测齿轮同一相位开始测量得到的中心距曲线簇的一致性明显增强。相较于误差修正前,一致性评价指标表明双啮测量系统精度提高了77.82%;相较于现有的误差修正方法,中心距曲线簇的一致性评价指标提高了52.08%。提出的双面啮合测量码特齿轮误差修正方法有效减小了码特齿轮误差对双啮测量结果的影响,增强了双啮测量结果的可追溯性和双面啮合测量方法的应用价值,提高了双啮测量系统精度,使双啮测量结果能更准确地表征被测齿轮质量,在测量效率和误差修正效果上具有优越表现。 展开更多
关键词 双啮测量结果 码特齿轮 中心距 误差修正
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基于1级精度基准标准齿轮的超精密磨齿工艺 被引量:17
5
作者 凌四营 王立鼎 +1 位作者 李克洪 马勇 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期1596-1604,共9页
为建立超精密磨齿工艺的科学原理与技术框架,以研制ISO 1328-1∶1995中1级精度的基准标准齿轮为目标,研究了超精密齿轮磨齿工艺原理与方法。首先,依据渐开线齿轮最佳成型原理,考虑机床关键元部件易精化及结构刚度高的特点,选择Y7125型... 为建立超精密磨齿工艺的科学原理与技术框架,以研制ISO 1328-1∶1995中1级精度的基准标准齿轮为目标,研究了超精密齿轮磨齿工艺原理与方法。首先,依据渐开线齿轮最佳成型原理,考虑机床关键元部件易精化及结构刚度高的特点,选择Y7125型大平面砂轮磨齿机为工具机。然后,从齿坯工艺与基准修复、机床参数的优化调整及科学的磨齿操作等方面对超精密磨齿工艺进行了探讨与研究。最后,通过磨齿实验研制出了m2和m4一级精度的基准标准齿轮。该项工艺的研究对我国齿轮制造技术与水平的全面提升具有指导作用。 展开更多
关键词 基准标准齿轮 超精密磨齿 磨齿工艺
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超精密齿距偏差测量中测点位置的误差补偿 被引量:6
6
作者 凌四营 王立鼎 +2 位作者 娄志峰 柳强 翟仁文 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期691-696,共6页
为实现测点位置难于布置到被测齿轮分度圆上超精密齿轮齿距偏差的测量,对测头直径及测点位置参数对齿轮齿距累积偏差测量的影响进行了理论分析与实验研究。首先建立了测头直径和测头位置参数与齿距累积偏差的映射关系;然后推导出齿距累... 为实现测点位置难于布置到被测齿轮分度圆上超精密齿轮齿距偏差的测量,对测头直径及测点位置参数对齿轮齿距累积偏差测量的影响进行了理论分析与实验研究。首先建立了测头直径和测头位置参数与齿距累积偏差的映射关系;然后推导出齿距累积偏差测量中的测点位置误差补偿系数;最后通过一组精密测试实验,证实了不同测量圆上获取的齿距偏差示值之间的存在差异,然而通过引入测点位置误差补偿系数将其折算到被测齿轮分度圆上,得到的齿距累积偏差值基本一致。本例中,不同测量圆上两次获取的齿距累积总偏差测量结果的最大差值仅为0.09μm,平均差值仅为0.04μm。实验结果表明了所建测点位置补偿模型的正确性与超精密齿距偏差测量中测点位置误差补偿方法的可行性。 展开更多
关键词 齿距偏差 精密测量 标准齿轮 误差补偿
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控制大平面砂轮磨削面锥形误差提高齿轮螺旋线精度 被引量:2
7
作者 凌四营 王立鼎 +2 位作者 马勇 王晓东 娄志峰 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期630-637,共8页
为了研制高精度标准齿轮,以Y7125磨齿机为例分析了大平面砂轮磨削面锥形误差对齿轮螺旋线偏差的影响。建立了磨削的几何模型,推导出了影响量的数学表达式。理论分析结果显示,砂轮与齿面有效接触宽度对齿轮螺旋线形状偏差的影响不大,而... 为了研制高精度标准齿轮,以Y7125磨齿机为例分析了大平面砂轮磨削面锥形误差对齿轮螺旋线偏差的影响。建立了磨削的几何模型,推导出了影响量的数学表达式。理论分析结果显示,砂轮与齿面有效接触宽度对齿轮螺旋线形状偏差的影响不大,而随着被磨齿轮齿宽的加大,对齿轮螺旋线形状偏差的影响系数会显著增大;砂轮磨削面锥形误差使被磨齿轮螺旋线偏差曲线呈弧形,且弧度从齿根到齿顶逐渐增大。最后通过一实例进行了误差测量、磨齿实验与偏差分析。研究结果表明,控制大平面砂轮磨削面的锥形误差在2.7′以内可满足加工1级螺旋线精度齿轮的加工要求。 展开更多
关键词 标准齿轮 大平面砂轮 磨削面 锥形误差 螺旋线偏差 误差分析
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测量齿轮的图形化设计方法 被引量:1
8
作者 石照耀 魏晓薇 刘丽丽 《北京工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期225-228,共4页
为了提高测量齿轮设计的效率,提出了一种测量齿轮设计方法——图形化设计方法.该方法根据渐开线齿轮齿廓的共轭原理,利用直接数字模拟的齿轮建模方法模拟范成加工过程进行测量齿轮的设计.相对于利用公式计算的设计方法,该方法直观、简... 为了提高测量齿轮设计的效率,提出了一种测量齿轮设计方法——图形化设计方法.该方法根据渐开线齿轮齿廓的共轭原理,利用直接数字模拟的齿轮建模方法模拟范成加工过程进行测量齿轮的设计.相对于利用公式计算的设计方法,该方法直观、简便,是一种主动的设计方法. 展开更多
关键词 齿轮 设计 计算机仿真 测量齿轮 直接数字模拟
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基于VB的渐开线圆柱测量齿轮的设计与验算软件 被引量:1
9
作者 石照耀 赵士祯 魏晓薇 《工具技术》 北大核心 2006年第2期57-60,共4页
测量齿轮是构成齿轮双面啮合综合测量技术的关键环节,其设计与验算一直是十分繁冗的工作;为此,开发了一套测量齿轮设计与验算软件。在介绍该软件的功能特点的同时,着重论述了测量齿轮设计的要点和流程,并给出设计实例。该软件具有齿轮... 测量齿轮是构成齿轮双面啮合综合测量技术的关键环节,其设计与验算一直是十分繁冗的工作;为此,开发了一套测量齿轮设计与验算软件。在介绍该软件的功能特点的同时,着重论述了测量齿轮设计的要点和流程,并给出设计实例。该软件具有齿轮测量动态仿真功能,其突出特点是能在被测齿轮信息不充分的情况下也完成测量齿轮的设计。 展开更多
关键词 测量齿轮 齿轮测量 双啮仪
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一种新型齿轮综合偏差测量齿轮及测量原理 被引量:2
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作者 于鑫淼 钱志良 +2 位作者 卢熊熊 刘翰 王丽焕 《新技术新工艺》 2013年第7期20-22,共3页
传统渐开线齿轮综合偏差的检测常采用齿轮单面啮合法和齿轮双面啮合法。由于2种方法的测量原理及测量参数等不同,需采用齿轮单啮仪和齿轮双啮仪2种仪器分别进行测量,从而分别获得被测齿轮的切向综合偏差和径向综合偏差,2种偏差无法通过... 传统渐开线齿轮综合偏差的检测常采用齿轮单面啮合法和齿轮双面啮合法。由于2种方法的测量原理及测量参数等不同,需采用齿轮单啮仪和齿轮双啮仪2种仪器分别进行测量,从而分别获得被测齿轮的切向综合偏差和径向综合偏差,2种偏差无法通过一次啮合检测得到。针对传统齿轮综合检测的不足,设计了一种由2个特殊半齿测量齿轮组成的新型测量齿轮,提出了一种新的齿轮综合偏差测量原理,并给出了其综合偏差结果的评定方法。该测量齿轮与被测齿轮通过一次类单面啮合测量,获得产品齿轮两侧齿面的切向综合偏差和径向综合偏差,明显提高了渐开线齿轮综合偏差的检测效率,降低了在测量设备上的投资。 展开更多
关键词 半齿测量齿轮 类单面啮合 切向综合偏差 径向综合偏差
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891E齿轮测量中心的改造 被引量:1
11
作者 崔岩梅 周自力 +2 位作者 师会生 范东育 李涛 《计测技术》 2005年第3期28-30,47,共4页
介绍了891E齿轮测量中心的改造方案、改造后状况、校准结果和样板测量比对结果。中国计量科学研究院的校准结果表明,该测量中心具备了很好的测量重复性和很高的精度,可以满足一等渐开线样板、螺旋线样板和二级齿轮的检定要求。
关键词 齿轮 渐开线样板 螺旋线样板 齿轮测量中心
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齿轮啮合分离测试技术中的测量齿轮误差修正
12
作者 张兆龙 黄潼年 黄尚康 《计量学报》 CSCD 北大核心 1997年第3期199-204,共6页
本文介绍齿轮啮合分离测试技术中的测量齿轮误差修正技术,它运用最小区域法计算测量齿轮的压力角和螺旋角误差对其进行修正,利用切比雪夫多项式拟合测量齿轮的形状误差进行修正。试验结果表明修正技术可大大降低测量齿轮精度要求,能... 本文介绍齿轮啮合分离测试技术中的测量齿轮误差修正技术,它运用最小区域法计算测量齿轮的压力角和螺旋角误差对其进行修正,利用切比雪夫多项式拟合测量齿轮的形状误差进行修正。试验结果表明修正技术可大大降低测量齿轮精度要求,能使工件的配对件作为测量齿轮。 展开更多
关键词 测量误差 齿轮测量 分离测试 误差修正
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特殊测量齿轮磨损分析
13
作者 张兆龙 黄潼年 黄尚廉 《工具技术》 北大核心 1996年第5期27-29,共3页
本文研究了齿轮啮合分离测试技术中测量齿轮的磨损特性,通过对测量时磨损规律的分析.在假设磨损后曲率等参数不变的前提下.定量分析了测量齿形线磨损量的变化规律.从而计算出测量齿轮的使用寿命.计算结果与一些文献介绍的数据较吻合。
关键词 测量 齿轮 磨损
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齿轮渐开线样板和螺旋线样板参数设计
14
作者 孙玉玖 崔岩梅 +1 位作者 李涛 张文军 《计测技术》 2010年第4期27-29,共3页
齿轮渐开线样板和螺旋线样板是齿轮参数的标准计量器具,分别用于齿轮仪器渐开线、螺旋线参数的校准。由于设计参数的不同,当样板用于齿轮测量中心等齿轮仪器的校准时,常需要进行参数换算。通过设计用于齿轮样板检测中心等齿轮仪器校准... 齿轮渐开线样板和螺旋线样板是齿轮参数的标准计量器具,分别用于齿轮仪器渐开线、螺旋线参数的校准。由于设计参数的不同,当样板用于齿轮测量中心等齿轮仪器的校准时,常需要进行参数换算。通过设计用于齿轮样板检测中心等齿轮仪器校准的渐开线样板、螺旋线样板的参数,较好地解决了这一问题。本文详细介绍了用于齿轮仪器校准的齿轮样板模数、压力角、螺旋角等参数计算方法。 展开更多
关键词 齿轮 渐开线样板 螺旋线样板 齿轮参数
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多机传动机械系统定速比控制与相位控制的研究
15
作者 肖本贤 《机电工程》 CAS 1999年第4期52-54,共3页
基于锁相环原理和基准脉冲技术,提出了定速比跟踪控制策略,设计了鉴频鉴相器,实现了齿轮传动链到电子传动链的转变,大大提高了系统的跟踪控制性能和柔性。
关键词 数控机床 定速比控制 相位控制 多机传动系统
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双盘式渐开线测试仪齿廓偏差测量的采样分析 被引量:2
16
作者 郝炎辉 马勇 娄志峰 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2007年第11期1394-1397,共4页
在标准齿轮若干精度指标的检测中,渐开线齿廓检验是一个重要且难度较大的检测项目,双盘式渐开线测试仪就是测量标准齿轮渐开线齿廓的高精度仪器之一。本文简要介绍了双盘式渐开线测试仪的测量原理,并利用采样定理着重分析了在测量过程... 在标准齿轮若干精度指标的检测中,渐开线齿廓检验是一个重要且难度较大的检测项目,双盘式渐开线测试仪就是测量标准齿轮渐开线齿廓的高精度仪器之一。本文简要介绍了双盘式渐开线测试仪的测量原理,并利用采样定理着重分析了在测量过程中的数据采样问题,为渐开线齿廓检验中采样间隔的确定提供了依据。 展开更多
关键词 标准齿轮 渐开线齿廓 双盘式渐开线测试仪 采样定理 采样间隔
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超精密标准齿轮径向综合偏差测试系统的研究 被引量:1
17
作者 王同祥 马勇 +1 位作者 娄志峰 李克洪 《机械传动》 CSCD 北大核心 2011年第4期5-8,共4页
超精密标准齿轮主要用于测量普通精度标准齿轮的实体基准、齿轮测量仪器的校核等,因此其本身径向综合偏差的检测有着重要的意义,而目前的齿轮径向综合偏差仪器满足不了要求。为此,我们研制了专门的测量仪,结构上采用弹簧片悬挂摆动架结... 超精密标准齿轮主要用于测量普通精度标准齿轮的实体基准、齿轮测量仪器的校核等,因此其本身径向综合偏差的检测有着重要的意义,而目前的齿轮径向综合偏差仪器满足不了要求。为此,我们研制了专门的测量仪,结构上采用弹簧片悬挂摆动架结构,克服了传统齿轮双啮仪回转误差大、灵敏度低、分辨率低及测量力大的缺点,测试系统实现了人工智能化,可进行GB/T 10095.2—2008规定的2级及2级以上渐开线圆柱齿轮径向综合偏差的检测。 展开更多
关键词 超精密标准齿轮 径向综合偏差 双面啮合 测试系统 测量方法
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双盘式渐开线测试仪无回差传递杠杆的设计
18
作者 李树伟 马勇 娄志峰 《机械传动》 CSCD 北大核心 2008年第3期31-33,共3页
在齿轮若干精度指标的测量中,渐开线圆柱齿轮的齿形检验是其中一个重要的检测项目,而且难度较大。双盘式渐开线测试仪就是测量标准齿轮渐开线齿廓的高精度仪器之一。本文简要介绍了双盘式测试仪的测量原理,并对测量仪的所采用的"... 在齿轮若干精度指标的测量中,渐开线圆柱齿轮的齿形检验是其中一个重要的检测项目,而且难度较大。双盘式渐开线测试仪就是测量标准齿轮渐开线齿廓的高精度仪器之一。本文简要介绍了双盘式测试仪的测量原理,并对测量仪的所采用的"无回差传递杠杆"进行了理论和实验验证,证明此机构对微量的误差来说,灵敏度很高,可以满足基准级渐开线测试仪的要求。 展开更多
关键词 渐开线齿廓 误差 测量仪 齿轮检测
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总线技术在齿轮螺旋线样板校准装置中的应用
19
作者 梁兴国 张琳 +1 位作者 郭俊杰 杨肖芳 《工具技术》 北大核心 2005年第3期69-71,共3页
介绍了仪器总线技术以及齿轮螺旋线样板校准装置的测量原理,给出了螺旋线样板校准装置的系统结构,阐述了通过GPIB总线和RS-232C串口通讯方式实现运动控制和数据采集的方法。
关键词 校准装置 齿轮 样板 螺旋线 测量原理 RS-232C GPIB总线 总线技术 仪器总线 串口通讯
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直齿锥齿轮接触区修正与控制技术 被引量:2
20
作者 李玉帆 南博儒 高斌 《机械传动》 北大核心 2020年第7期134-139,共6页
GB/T 11365-2019中规定锥齿轮的接触斑点由供需双方商定,且接触斑点与齿轮精度等级没有直接关系。而在大型客机高升力直齿锥齿轮副的研制中,按ANSI/AGMA 2009-B01标准设计的直齿锥齿轮副,图样中明确标注了接触斑点的形状、位置、大小、... GB/T 11365-2019中规定锥齿轮的接触斑点由供需双方商定,且接触斑点与齿轮精度等级没有直接关系。而在大型客机高升力直齿锥齿轮副的研制中,按ANSI/AGMA 2009-B01标准设计的直齿锥齿轮副,图样中明确标注了接触斑点的形状、位置、大小、边界状态等信息,对锥齿轮的制造过程控制也有一定的要求,研制的直齿锥齿轮可实现齿轮箱任意工作载荷下良好的接触状态,还能实现齿轮副中的大、小轮的各自互换性,并为此提出了标准齿轮和控制齿轮的概念。基于此,从铣齿加工工艺、齿坯、夹具、刀具、程序、接触区修正技术、热处理变形控制等方面阐述了高精度直齿锥齿轮加工的前沿技术。 展开更多
关键词 接触区 鼓形量 修正技术 标准齿轮
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