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低氧铜杆连续挤压过程变形行为及组织演化
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作者 杨志 李凤勇 +5 位作者 杨宝成 王松伟 程明 宋鸿武 邵俊 韩明奇 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期46-55,共10页
连续挤压是制备并改善扁线组织的重要方法。首先,结合有限元模拟方法,系统地探究了挤压轮转速对低氧铜3mm×2mm规格的扁线成形过程中温度场、速度场和等效应变场的影响规律,获得了最佳连续挤压稳定成形的转速为6r·min^(-1)。... 连续挤压是制备并改善扁线组织的重要方法。首先,结合有限元模拟方法,系统地探究了挤压轮转速对低氧铜3mm×2mm规格的扁线成形过程中温度场、速度场和等效应变场的影响规律,获得了最佳连续挤压稳定成形的转速为6r·min^(-1)。基于模拟结果开展了连续挤压实验,并通过EBSD方法探究了低氧铜杆在连续挤压前后组织及织构演化情况。结果表明:连续挤压后扁线组织再结晶分数可达91.78%;挤压前织构组分以{110}<122>(21.16%)、{110}<112>(15.33%)和{112}<111>(14.51%)为主,经连续挤压后转变为以{110}<112>(29.55%)、{112}<111>(16.67%)和{123}<634>(11.07%)为主的稳定织构。 展开更多
关键词 低氧铜杆 连续挤压 挤压轮转速 扁线 织构
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浅析杂质元素对铜杆质量的影响 被引量:13
2
作者 罗云 刘莹 钟志强 《有色金属加工》 CAS 2012年第3期26-30,共5页
本文简述了各种杂质元素对连铸连轧低氧铜杆及上引连铸无氧铜杆组织与性能的影响,分析了杂质来源,并提出了提高铜杆质量的方法和措施,这对实际生产具有一定的指导意义。
关键词 杂质元素 低氧铜杆 无氧铜杆 连铸连轧 上引连铸
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电工用铜线杆加工性能研究 被引量:5
3
作者 鄢明 吴予才 何剑辉 《云南冶金》 2009年第6期38-43,共6页
连铸连轧低氧铜杆和上引连铸无氧铜杆由于制造工艺的不同,导致在组织结构和机械性能方面不同,最终体现在下道加工性能上。文章从拉制性能,退火性能和铜材的表面质量3方面对两种铜杆进行了对比和分析。
关键词 低氧铜杆 无氧铜杆 拉制性能 退火性能 表面质量
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引进的意大利铜连铸连轧生产线改造的探索 被引量:1
4
作者 魏锦 《电线电缆》 2007年第4期38-41,共4页
通过对引进的意大利铜连铸连轧生产线进行系统分析和改造,弥补了设计上的不足,改善了设备、工艺条件,提高了产品质量和经济效益,提出了进一步改进的思路。
关键词 连铸连轧 低氧电工铜线坯 设备改造 工艺改进
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利用紫杂铜生产低氧铜杆的工艺与设备 被引量:1
5
作者 吴茂林 《有色冶金设计与研究》 2019年第1期31-33,44,共4页
介绍了低氧铜杆的特点,阐述了几种生产低氧铜杆的工艺技术、工艺流程及典型设备,并指出利用紫杂铜生产低氧铜杆对铜杆市场需求及铜加工行业的重要意义。
关键词 低氧铜杆 反射炉熔炼 连铸连轧法
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可编程序控制(PLC)在低氧铜杆连铸连轧生产线中的应用
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作者 阳曙 《机械工业自动化》 1999年第3期52-54,共3页
本文简要地介绍了可编程控制( P L C)系统在低氧铜杆生产线中的应用,从而分析了 P L C 系统的主要特点,以说明其具有广泛应用。
关键词 铜杆 低氧铜杆 连铸 连轧 生产线 PLC
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