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Effect of laser-wire distance on temperature distribution in laser + GMAW-P hybrid welding 被引量:2
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作者 胥国祥 武传松 +1 位作者 秦国梁 欧海龙 《China Welding》 EI CAS 2011年第1期22-27,共6页
The temperature fields in laser + GMAW-P hybrid welding for different laser-wire distances in quasi-steady state were calculated using an developed combined heat source model, and the influence of laser-wire distance... The temperature fields in laser + GMAW-P hybrid welding for different laser-wire distances in quasi-steady state were calculated using an developed combined heat source model, and the influence of laser-wire distance on them was analyzed. The results show tbat, at a low level of arc power, the temperature profiles caused by laser and arc energy respecively cannot couple well when the laser-wire distance reaches 4 mm, a trend of separation between them beginning to take place. In the case of high arc power, both the critical laser-wire distance and HAZ width increase. 展开更多
关键词 hybrid welding laser-wire distance temperature field numerical simulation
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Correlation between laser-wire distance and Nd:YAG laser + P-GMA hybrid welding heat input parameters
2
作者 秦国梁 王旭友 林尚扬 《China Welding》 EI CAS 2009年第4期49-53,共5页
In laser + P-GMA hybrid welding, laser-wire distance is an important parameter to describe the distance from laser spot to the center of the pulsed gas metal arc. The experiments results show that the optimal laser-w... In laser + P-GMA hybrid welding, laser-wire distance is an important parameter to describe the distance from laser spot to the center of the pulsed gas metal arc. The experiments results show that the optimal laser-wire distance with the deepest weld penetration increases with welding current and laser power being increased and decreases with welding speed being increased. Welding current, laser power and welding speed determine the hybrid welding heat input in laser + arc hybrid welding process, so there is a correlation between the optimal laser-wire distanee and the hybrid heat input welding parameters for the deepest weld penetration: the optimal laser-wire distance increases with the heat input being increased. The positive correlation between the optimal laser-wire distance and the hybrid welding heat input is induced by the characteristics of the limited influence of P-GMA welding process on laser transmission and the dependence of weld penetration of hybrid welding on laser power. 展开更多
关键词 hybrid welding laser-wire distance CORRELATION welding parameters heat input
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6061铝合金薄板激光摆动填丝焊接头性能研究
3
作者 李国旗 张玲玲 陈媛 《应用激光》 北大核心 2025年第7期89-100,共12页
针对1 mm厚6061铝合金薄板激光摆动填丝焊工艺,系统研究激光功率、焊接速度、摆动频率与幅度对焊缝成形的影响规律。结果表明,当激光功率2950~3100 W、焊接速度67~74 mm·s^(-1)、摆动频率185~225 Hz、摆动幅度1.6~1.8 mm时,可获得... 针对1 mm厚6061铝合金薄板激光摆动填丝焊工艺,系统研究激光功率、焊接速度、摆动频率与幅度对焊缝成形的影响规律。结果表明,当激光功率2950~3100 W、焊接速度67~74 mm·s^(-1)、摆动频率185~225 Hz、摆动幅度1.6~1.8 mm时,可获得熔透良好、成形美观的焊缝。通过工艺参数优化,确定“8”字形摆动模式下的最优参数为激光功率3000 W、焊接速度69 mm·s^(-1)、摆动频率205 Hz、摆动幅度1.6 mm、配合送丝速度48 mm·s^(-1)与离焦量-1 mm。在此参数下,焊缝拉伸强度达263.93 MPa(母材的76.2%),屈服强度达201.4 MPa(母材的66.3%),断后伸长率为2.87%(母材的30.3%),满足CPS2512A级标准,为薄壁铝合金焊接工艺提供了重要依据。 展开更多
关键词 6061铝合金 激光摆动填丝焊 力学性能
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多线激光传感器尺寸测量的角度安装误差研究
4
作者 郑艳萍 张榕花 张瑞 《机械设计与制造》 北大核心 2025年第4期46-50,59,共6页
多个线激光传感器组合测量被广泛应用于工业现场的产品几何尺寸检测过程中,以梯形钢丝为研究对象,提出了一种基于多个线激光传感器尺寸测量系统的角度误差补偿方法。利用坐标系投影原理和空间几何关系,分析了由线激光传感器的安装误差... 多个线激光传感器组合测量被广泛应用于工业现场的产品几何尺寸检测过程中,以梯形钢丝为研究对象,提出了一种基于多个线激光传感器尺寸测量系统的角度误差补偿方法。利用坐标系投影原理和空间几何关系,分析了由线激光传感器的安装误差导致的坐标轴夹角α、β与工件尺寸测量坐标值x、y之间的数学关系,建立了基于α、β的坐标值误差补偿模型。利用标准件尺寸值对传感器安装角度误差进行计算,同时完成传感器的标定。通过仿真实验验证了该方法的实用性,并对测量精度、标定精度对α、β计算的影响进行分析,为梯形钢丝最佳的测量系统方案设计打下了基础。 展开更多
关键词 角度安装误差 线激光传感器 梯形钢丝尺寸测量 误差补偿
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激光功率对铝硅镀层热成形钢激光填丝焊接接头组织和性能的影响 被引量:1
5
作者 邢德远 曹洋 +4 位作者 彭云 马成勇 赵琳 夏明生 田志凌 《热加工工艺》 北大核心 2025年第1期73-79,共7页
采用光纤激光填丝焊接工艺对铝硅镀层热成形钢进行了焊接,研究了激光功率对焊接接头宏观形貌和组织性能的影响。结果表明:在铝硅镀层热成形钢激光填丝焊接过程中,焊丝以液桥过渡的形式稳定熔入熔池,焊缝成形良好。热处理后,焊缝组织主... 采用光纤激光填丝焊接工艺对铝硅镀层热成形钢进行了焊接,研究了激光功率对焊接接头宏观形貌和组织性能的影响。结果表明:在铝硅镀层热成形钢激光填丝焊接过程中,焊丝以液桥过渡的形式稳定熔入熔池,焊缝成形良好。热处理后,焊缝组织主要为马氏体和δ-铁素体。随着激光功率增大,焊缝Al含量先增大后减小,致使焊缝中δ-铁素体比例先增大后减小,焊接接头抗拉强度先减小后增大。当激光功率为3.5 kW时,焊接接头抗拉强度达到1490 MPa,接头强度系数约为97.6%。 展开更多
关键词 铝硅镀层热成形钢 激光填丝焊接 激光功率 组织 力学性能
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钛合金增材制造工艺的研究进展
6
作者 周建新 党理想 +7 位作者 张惠乾 余婷婷 毛世闯 段伟 计效园 沈旭 殷亚军 李文 《材料开发与应用》 2025年第2期1-19,共19页
钛合金因其高比强度、优异的耐蚀性和良好的生物相容性,在航空航天、船舶和生物医疗等领域得到了广泛应用。增材制造技术能够成形复杂结构和形状,其与钛合金的特性相结合,可以展现出巨大的应用潜力。然而增材制造过程中复杂的热历史会... 钛合金因其高比强度、优异的耐蚀性和良好的生物相容性,在航空航天、船舶和生物医疗等领域得到了广泛应用。增材制造技术能够成形复杂结构和形状,其与钛合金的特性相结合,可以展现出巨大的应用潜力。然而增材制造过程中复杂的热历史会导致钛合金成形件出现力学性能各向异性、塑韧性不足以及孔缺陷引起的强度降低等问题,目前常采用事前工艺参数优化,事后后处理的方法对成型件质量进行把控。本研究综述了选区激光熔化(SLM)、激光近净成形(LENS)、电弧熔丝增材制造(WAAM)和电子束增材制造(EBAM)4种主要钛合金增材制造工艺的研究进展,分析了这些工艺的共性问题,并对未来的发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 钛合金 增材制造 选区激光熔化 激光近净成形 电弧熔丝增材制造 电子束增材制造
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仿生鲨鱼皮表面的快速制备和减阻性能研究 被引量:1
7
作者 徐成宇 王永华 +3 位作者 焦远东 于化东 弯艳玲 张倩 《表面技术》 北大核心 2025年第5期72-82,共11页
目的探究在铝合金表面制备仿生鲨鱼皮盾鳞结构的方法,检验采用复合加工方法制备的鲨鱼皮盾鳞结构在水下的减阻性能,为构建仿生表面提供一种新的思路。方法采用激光与电火花线切割复合加工的方法,分2步构建仿生盾鳞结构。第一步,将基体... 目的探究在铝合金表面制备仿生鲨鱼皮盾鳞结构的方法,检验采用复合加工方法制备的鲨鱼皮盾鳞结构在水下的减阻性能,为构建仿生表面提供一种新的思路。方法采用激光与电火花线切割复合加工的方法,分2步构建仿生盾鳞结构。第一步,将基体表面与线切割机床的钼丝呈45°夹角接触,仿制盾鳞的轮廓绘制切割路径,设置每个盾鳞的间距为0.65mm、高度为0.4mm。第一次切割完成后,将工件旋转90°,继续按照相同的方式切割,至此仿生鲨鱼皮盾鳞一级结构制备完成。第二步,使用纳秒激光打标机在一级结构表面刻蚀微沟槽形貌,设置激光扫描路径间距为0.08mm、激光功率为12W、扫描速度为100mm/s,激光加工完成后,仿生鲨鱼皮盾鳞二级结构制备完成。减阻试验部分基于流动滑移理论,在COMSOL中对阵列的结构模拟计算,对比了光滑表面、一级盾鳞结构表面与仿生盾鳞的二级结构表面,分别观测其壁面切应力、表面黏性应力以及速度流线。结果盾鳞倾斜角度为13°、盾鳞表面沟槽间距为0.17mm、沟槽深度为0.08mm时的壁面切应力最小。一级盾鳞结构表面与二级仿生盾鳞结构表面在速度流线图中均显示一定的减阻性能,二者之间的差异在于后者的流线更加稳定。在减阻试验中,盾鳞倾斜角度16°、盾鳞沟槽间距0.17mm、沟槽深度0.08 mm,减阻率可达35%左右。结论通过激光与线切割复合加工方法制备的仿生鲨鱼皮盾鳞结构表面具有优异的水下减阻性能。加工出合适的盾鳞倾斜角度、沟槽间距与沟槽深度能够有效提高仿生表面的减阻性能。 展开更多
关键词 仿生 鲨鱼皮 激光加工 线切割 铝合金 数值模拟
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激光熔丝增材制造TC11钛合金微观组织及力学性能研究
8
作者 张鑫 张振林 +5 位作者 陈勇 刘艳 杨熊 周飞 荣鹏 陈辉 《四川大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第4期785-792,共8页
本文对激光熔丝增材制造TC11钛合金(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)的显微组织和力学性能进行研究.结果表明:TC11钛合金沉积态存在300~500μm的倾斜生长的柱状晶,存在明显的层带现象.晶体内部为网篮组织,主要由针状α相、α集束和β转变... 本文对激光熔丝增材制造TC11钛合金(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)的显微组织和力学性能进行研究.结果表明:TC11钛合金沉积态存在300~500μm的倾斜生长的柱状晶,存在明显的层带现象.晶体内部为网篮组织,主要由针状α相、α集束和β转变组织构成.沉积态试样平均硬度为348.98 HV,其室温拉伸下强度远超标准值,平均屈服强度为1415 MPa,平均抗拉强度为1527 MPa,延伸率为6.95%,拉伸断裂形式为准解理断裂.断裂韧性的平均KQ为65.95 MPa·m1/2.断裂韧性试样断裂路径较为曲折,过程中形成微孔,并由微孔连接形成二次裂纹;裂纹扩展过程中沿裂纹方向的α集束能对裂纹扩展起到一定的阻碍作用. 展开更多
关键词 激光熔丝增材制造 TC11钛合金 显微组织 力学性能
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厚壁钛合金激光填丝焊接接头组织性能及应力分析 被引量:1
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作者 武鹏博 冯志强 +8 位作者 方乃文 路全彬 黄瑞生 廖志谦 孙徕博 秦建 黎泉 常云峰 牛董山钰 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第2期401-412,共12页
采用Ti-Al-V-Mo系药芯焊丝作为填充金属,实现了96 mm厚TC4钛合金板的超窄间隙激光填丝焊接,并系统研究了焊接接头层间区域的组织演化规律,同时采用数值模拟技术分析激光填丝焊接过程应力分布特征。结果表明,焊接接头上、中、下3部分的... 采用Ti-Al-V-Mo系药芯焊丝作为填充金属,实现了96 mm厚TC4钛合金板的超窄间隙激光填丝焊接,并系统研究了焊接接头层间区域的组织演化规律,同时采用数值模拟技术分析激光填丝焊接过程应力分布特征。结果表明,焊接接头上、中、下3部分的抗拉强度平均数值为935 MPa、屈服强度平均为794 MPa、断后伸长率为20%;上、中、下焊接接头3部分的室温冲击韧性测试结果平均数值为31 J,沿壁厚方向焊接接头的组织性能分布较为均匀;随着焊接道数增加焊缝中心由压应力转变为拉应力,横向和纵向残余应力的高应力距离表面约6 mm,最大拉应力值为1030 MPa。 展开更多
关键词 厚壁钛合金 窄间隙激光填丝焊 组织性能 应力分析
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光束摆动对窄间隙激光横焊焊缝成形及气孔的影响 被引量:3
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作者 武震东 黄瑞生 +3 位作者 曹浩 韩鹏薄 李林 魏鹏宇 《焊接》 2025年第1期8-16,共9页
【目的】为满足船舶设计特殊结构位置的需求,研究了摆动参数(摆动频率和摆动幅度)对单道焊道成形及气孔的影响规律。【方法】以20 mm厚的10Ni5CrMoV高强钢板为试验材料,采用窄间隙摆动激光填丝焊方法进行横焊,测试了焊缝成形及气孔率,... 【目的】为满足船舶设计特殊结构位置的需求,研究了摆动参数(摆动频率和摆动幅度)对单道焊道成形及气孔的影响规律。【方法】以20 mm厚的10Ni5CrMoV高强钢板为试验材料,采用窄间隙摆动激光填丝焊方法进行横焊,测试了焊缝成形及气孔率,检测了激光能量分布及激光在坡口内的空间分布状态。【结果】结果表明,相较于常规激光焊,摆动激光焊可改善10Ni5CrMoV钢的单层焊道成形并有效抑制横焊过程中气孔的产生;摆动幅度是影响表面成形的主要因素,其影响激光能量在坡口内的分布状态从而影响单层焊道的表面成形,该次试验中摆动幅度为2.2 mm时的成形最优;摆动频率是影响气孔产生的主要因素,该次试验中摆动频率大于150 Hz即可避免气孔的产生。【结论】摆动激光抑制窄间隙激光横焊过程中气孔缺陷主要原因是频率增加导致能量分布峰值降低,熔宽增加使气泡逃逸路径增加,熔深降低使得逃逸路程降低,因此,深宽比小的焊道可以有效避免气孔产生。最后采用合理的摆动幅度和摆动频率实现了20 mm高强钢窄间隙激光横焊。 展开更多
关键词 窄间隙激光填丝焊 横焊 摆动激光 焊道成形 气孔
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L型排布光丝同轴激光熔覆成形新技术研究
11
作者 吉绍山 刘凡 +4 位作者 石皋莲 石拓 石世宏 万乐 耿哲 《应用激光》 北大核心 2025年第10期62-89,共28页
针对“侧向送丝”激光熔覆技术的不足,提出一种“L型排布光丝同轴”激光熔覆新技术,研究光丝耦合度与扫描方向性对熔覆层形貌的影响规律。基于丝材弯曲模型优化光丝排布方案,采用几何光学作图法和Tracepro研究光斑形貌和能量分布特性,... 针对“侧向送丝”激光熔覆技术的不足,提出一种“L型排布光丝同轴”激光熔覆新技术,研究光丝耦合度与扫描方向性对熔覆层形貌的影响规律。基于丝材弯曲模型优化光丝排布方案,采用几何光学作图法和Tracepro研究光斑形貌和能量分布特性,利用自研熔覆喷头开展铝合金焊丝SAL5356单道熔覆实验。研究结果表明,该技术可以将入射激光束分束为功率密度呈“单峰状”(实心圆形光斑)与“双峰状”(环形光斑)分布的复合光场,实现光丝同轴均匀包裹。离焦量对光丝耦合效果影响显著,离焦量为—6~—10 mm时,熔覆层表面完整性较优,横截面形貌呈现连续规则弧状分布,典型稀释区形貌为单波谷平底弧状和双波谷弧状对称分布;离焦量为0~—4 mm时,能量过剩导致熔覆层表面残缺状分布,离焦量为—12 mm时,能量不足引发熔覆层堆叠起伏状缺陷。八角形单道熔覆层扫描方向性测试表明,不同扫描方向都可以获得连续完整均匀的熔覆层,横截面形貌和稀释区形貌各向基本保持一致,几何特征尺寸具有一定波动。通过对熔覆效率研究,优化工艺参数,可获得单位能量沉积率分别为0.28 kg/(h·kW)、0.15 kg/(h·kW)的单道熔覆层及成形件。熔覆层典型显微组织为柱状晶和等轴枝晶,与基材冶金结合良好,无明显缺陷。该技术通过创新光丝排布结构与光学整形系统,相比“侧向送丝”激光熔覆技术,可以解决光丝耦合度低以及扫描方向性差等问题,因能量损耗相当,单位能量沉积率基本一致,相比“三光束”激光熔覆技术,可以解决不同扫描方向引起的熔覆层形貌差异性问题,为高质量熔覆成形提供了新思路。 展开更多
关键词 激光熔覆 L型排布 光丝同轴 光斑特征 熔覆层形貌
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送丝速度对铝硅镀层钢激光填丝焊接接头组织和性能的影响
12
作者 邢德远 曹洋 +4 位作者 彭云 马成勇 赵琳 夏明生 田志凌 《应用激光》 北大核心 2025年第1期16-25,共10页
采用光纤激光器焊接带铝硅镀层的22MnB5热成形钢,研究不同送丝速度对焊缝宏观形貌、熔滴过渡形式、焊缝组织、元素含量与分布、拉伸性能的影响。结果表明,焊缝成形良好,无明显缺陷。熔滴过渡形式为液桥过渡。不同送丝速度下热处理后的... 采用光纤激光器焊接带铝硅镀层的22MnB5热成形钢,研究不同送丝速度对焊缝宏观形貌、熔滴过渡形式、焊缝组织、元素含量与分布、拉伸性能的影响。结果表明,焊缝成形良好,无明显缺陷。熔滴过渡形式为液桥过渡。不同送丝速度下热处理后的焊缝组织均由马氏体和δ-铁素体组成,随着送丝速度的增大,焊缝中的Al元素含量和δ-铁素体占比不断减小。随着送丝速度的增大,接头拉伸强度先增大后减小。 展开更多
关键词 激光技术 铝硅镀层热成形钢 激光填丝焊接 送丝速度 组织 力学性能
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TC4钛合金激光同轴送丝增材制造组织和性能研究 被引量:1
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作者 符成学 尹艳超 +3 位作者 雷小伟 余巍 崔永杰 马照伟 《电焊机》 2025年第2期77-84,共8页
以φ1.2 mm TC4钛合金焊丝为原材料,通过激光同轴送丝增材制造技术,结合蛇形正交路径,系统研究了增材试件在不同方向和高度下的力学性能、截面形貌、晶粒度和晶粒取向等之间的联系。研究结果表明,优化工艺参数下,试件表面成形良好(银白... 以φ1.2 mm TC4钛合金焊丝为原材料,通过激光同轴送丝增材制造技术,结合蛇形正交路径,系统研究了增材试件在不同方向和高度下的力学性能、截面形貌、晶粒度和晶粒取向等之间的联系。研究结果表明,优化工艺参数下,试件表面成形良好(银白色、无飞溅),内部无气孔、裂纹等缺陷(满足NB/T 47014.2—2015 I级要求)。微观组织分析显示,增材试样底部因多次热循环形成细小网篮组织,中上部的双态组织和魏氏组织特征更为明显。晶粒取向差随高度增加而减小(底部X/Y向分别为45.9°/43.1°,顶部降至37.8°/35.9°)。力学性能测试表明,横向与纵向的抗拉强度(差异2.57%)、断后伸长率(差异4.44%)及冲击韧性(52.6 J和55.3 J)均满足CCS《材料焊接与规范2023》中对TC4板材的要求。此外,由于增材过程中热循环的影响,下层沉积组织晶粒尺寸较小,硬度较高。增材试件在横向和纵向的晶粒度、晶粒取向和组织形态相近,力学性能的各向异性较小。本研究为TC4钛合金激光同轴送丝增材制造技术的工程化应用提供了重要的实验依据。 展开更多
关键词 TC4钛合金 激光增材制造 同轴送丝 组织和性能 蛇形正交路径
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光纤激光工艺参数对激光熔丝单道成形尺寸的影响
14
作者 王锐 韩红彪 +1 位作者 郑广振 张鹏 《热加工工艺》 北大核心 2025年第17期108-112,共5页
为了研究光纤激光工艺参数对激光熔丝增材制造单道沉积层几何尺寸的影响,采用单因素试验方法,进行了不同激光功率、摆动幅度、扫描速度和送丝速度下的单道沉积试验,分析了沉积层表面形貌和成形尺寸的变化规律。结果表明,随着激光功率增... 为了研究光纤激光工艺参数对激光熔丝增材制造单道沉积层几何尺寸的影响,采用单因素试验方法,进行了不同激光功率、摆动幅度、扫描速度和送丝速度下的单道沉积试验,分析了沉积层表面形貌和成形尺寸的变化规律。结果表明,随着激光功率增大,沉积层熔宽增大,熔高减小,当激光功率超过临界值时,熔化的焊丝向熔池的过渡形式由液桥过渡转变为熔滴过渡,影响沉积质量。激光摆动幅度主要影响激光光斑形状与能量密度分布。随着摆动幅度增大,沉积层成形质量变差,熔宽呈现先增大后减小的趋势,熔高变化趋势与之相反。扫描速度增大使单位时间丝材的沉积量和基体热输入量降低,熔池冷却速度增大,沉积层熔宽与熔高减小。送丝速度的增大,使单位时间内丝材的沉积量增大,沉积层熔宽与熔高增大,且熔高变化相比熔宽更为明显。 展开更多
关键词 激光熔丝增材制造 激光功率 摆动幅度 扫描速度 送丝速度
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D406A超高强钢窄间隙激光摆动填丝焊接头组织和性能研究
15
作者 张黎旭 王卫玲 +4 位作者 吴军 成培鑫 宁杰 张林杰 张颖云 《热加工工艺》 北大核心 2025年第12期135-140,149,共7页
采用多层窄间隙激光摆动填丝焊工艺对6.6 mm厚D406A超高强钢板进行焊接试验,得到了成型质量良好的焊缝,分析了激光束摆动和淬火+低温回火热处理对接头组织性能的影响。结果表明,激光束横向摆动能提高热量沉积区域的宽度,有效预防层间、... 采用多层窄间隙激光摆动填丝焊工艺对6.6 mm厚D406A超高强钢板进行焊接试验,得到了成型质量良好的焊缝,分析了激光束摆动和淬火+低温回火热处理对接头组织性能的影响。结果表明,激光束横向摆动能提高热量沉积区域的宽度,有效预防层间、侧壁熔合不良缺陷。焊态接头焊缝区组织主要为条状马氏体,母材区是接头薄弱区域;热处理后,接头焊缝区、热影响区、母材区组织为回火马氏体,焊缝是整个接头的薄弱区域,接头的抗拉强度为1625.8MPa,室温平均冲击功值为28.74 J;弯曲角度为35°,达到行业要求。 展开更多
关键词 激光摆动填丝焊 窄间隙 D406A钢 显微组织 力学性能
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热输入对7075-T6超高强铝合金激光填丝焊焊缝组织与力学性能的影响 被引量:1
16
作者 高文强 许飞 +2 位作者 马旭颐 郭路云 鲁奕廷 《焊接学报》 北大核心 2025年第1期128-136,共9页
利用激光填丝焊实现了厚度为2.0 mm的7075-T6超高强铝合金的高质量连接,并研究了热输入对超高强铝合金焊缝组织与力学性能的影响.7075-T6铝合金激光填丝焊焊缝组织为典型的铸态组织.焊缝中心区为无明显织构、尺寸较大的等轴晶组织,且焊... 利用激光填丝焊实现了厚度为2.0 mm的7075-T6超高强铝合金的高质量连接,并研究了热输入对超高强铝合金焊缝组织与力学性能的影响.7075-T6铝合金激光填丝焊焊缝组织为典型的铸态组织.焊缝中心区为无明显织构、尺寸较大的等轴晶组织,且焊缝中强化相颗粒无法充分析出,导致接头强度出现一定程度的下降.随着热输入的增加,焊缝横截面的熔凝区面积以及熔宽逐渐增加,而焊缝中心处等轴枝晶的组织和织构特征均未发生显著变化,晶粒尺寸呈现先快速增大后缓慢增加的趋势.不同热输入条件下焊接接头的显微硬度分布趋势基本相同,接头软化最严重的区域均在焊缝.随着热输入的增加,焊接接头的抗拉强度呈现先增加后下降的趋势.通过对激光填丝焊热输入的调控,能够使7075铝合金焊接接头的强度系数达到74.9%. 展开更多
关键词 热输入 7075铝合金 激光填丝焊 焊缝组织 力学性能
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钛/钢层状复合板的激光熔丝增材制造修复技术研究 被引量:1
17
作者 郑守峰 张鹤天 +1 位作者 郑雨亮 徐荣正 《有色金属(中英文)》 北大核心 2025年第3期361-367,共7页
针对钛/钢层状复合板在服役过中钛复层易遭受腐蚀,减低其使用寿命的问题,以轧制成形的TA1(3 mm)/Q235(7 mm)层状复合板中钛复层(1.5 mm)的缺陷修复为对象,研究采用激光熔丝增材制造技术对其进行修复的可行性,分析修复区组织与性能,以及... 针对钛/钢层状复合板在服役过中钛复层易遭受腐蚀,减低其使用寿命的问题,以轧制成形的TA1(3 mm)/Q235(7 mm)层状复合板中钛复层(1.5 mm)的缺陷修复为对象,研究采用激光熔丝增材制造技术对其进行修复的可行性,分析修复区组织与性能,以及修复过程对于钛-钢界面的影响。结果表明,当修复参数采用激光功率1 300 W、离焦量-40 mm、送丝速度2.5 m/min、扫描速度1 mm/s时,可以有效实现复合板钛复层缺陷的修复。修复过程几乎对钛-钢复合板原始界面过渡层组织未产生明显影响。组织分析发现,修复区组织主要由针状马氏体、魏氏体和少量锯齿状α晶粒组成,热影响区由粗大α晶粒、粗大锯齿状α相、以及针状α晶粒构成,母材区是由均匀的等轴α晶粒组成。修复区的最大显微硬度达到201.8 HV,修复的钛-钢复合板抗拉强度为461 MPa,断裂于钛复层热影响区处,呈现韧性断裂特征。 展开更多
关键词 激光熔丝增材制造技术 钛/钢复合板 修复技术 微观组织 力学性能
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送丝速度对S32101双相不锈钢激光填丝焊接成形质量及性能的影响
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作者 王俞轲 朱加雷 +3 位作者 李丛伟 陈常勇 赵成露 邵明星 《精密成形工程》 北大核心 2025年第10期190-197,共8页
目的研究激光焊接时送丝速度对焊缝成形及其性能的影响。方法采用激光填丝平板堆焊方式,选用不同送丝速度进行S32101双相不锈钢焊接试验,并从金相组织、拉伸性能、显微硬度、断口形貌等方面分析了焊接接头的微观组织与力学性能。结果当... 目的研究激光焊接时送丝速度对焊缝成形及其性能的影响。方法采用激光填丝平板堆焊方式,选用不同送丝速度进行S32101双相不锈钢焊接试验,并从金相组织、拉伸性能、显微硬度、断口形貌等方面分析了焊接接头的微观组织与力学性能。结果当送丝速度较小时,焊缝中填充金属较少,焊缝成形质量与力学性能较差,随着送丝速度的增加,焊缝填充金属增多,激光能量更多作用于焊丝端部,致使出现熔宽先增后减、熔深减小、余高增加的现象,焊缝铁素体含量降低,晶内奥氏体增加,焊接接头抗拉强度呈先上升后下降的趋势,当送丝速度为510 cm/min时,抗拉强度达到最大值,为835 MPa。此外,随送丝速度的增加,焊缝显微硬度总体呈增大趋势,且各接头显微硬度从母材到焊缝中心均呈现先减小后增大的趋势,并且热影响区处的硬度达到最小,存在明显的软化现象。结论综合各项检测结果可知,在激光功率为6000 W、焊接速度为7 mm/s的条件下,当送丝速度为470 cm/min时,焊缝成形与力学性能均达到较为良好的情况。 展开更多
关键词 激光填丝焊接 S32101双相不锈钢 微观组织 力学性能 不同送丝速度
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激光熔丝定向能量沉积增材制造技术研究现状与发展趋势
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作者 袁宇成 宋军 +3 位作者 罗加杰 李祥如 宋波 史玉升 《材料工程》 北大核心 2025年第5期1-16,共16页
随着航空、航天、航海等领域的发展,高端装备的服役条件愈加苛刻,对制造业的发展提出了更高的要求。增材制造技术,又称为3D打印技术,相较于传统制造技术在复杂形状结构制造方面优势显著,有望实现三维空间内特定位置的打印和独特性能的... 随着航空、航天、航海等领域的发展,高端装备的服役条件愈加苛刻,对制造业的发展提出了更高的要求。增材制造技术,又称为3D打印技术,相较于传统制造技术在复杂形状结构制造方面优势显著,有望实现三维空间内特定位置的打印和独特性能的结构打印。激光熔丝定向能量沉积(wire-based laser directed energy deposition, W-LDED)技术作为增材制造技术的重要分支,具有高效率、高精度和高材料利用率等显著优势,在高端装备制造领域具有广阔的应用前景。尽管W-LDED技术具有诸多优点,但其工艺参数选择、多次热循环以及制造过程精确控制和可重复性等方面仍存在诸多挑战,沉积质量和制造稳定性受多种因素影响,如何解决这些现状难题是当前国内外的研究重点。基于此,本文从工艺参数优化、沉积质量分析和组织成分调控三个方面对W-LDED技术的研究现状进行了详细介绍,分析了不同参数对成形质量和制造稳定性的影响,提出了优化策略,进一步总结了W-LDED技术当前的应用场景,并对该项技术的未来发展趋势提出了设想,包括材料创新设计与发展多功能复合材料、成形机理研究、建立工艺-缺陷-组织性能预测模型、增/减材一体化制造新方法和大尺寸、高精度、多功能装备开发。 展开更多
关键词 增材制造 激光熔丝定向能量沉积 沉积质量分析 组织成分调控
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