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基于有限元模拟的100CrMo7-3轴承钢两阶段辗扩工艺
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作者 沈鑫珺 张永鹏 +2 位作者 邓杰 王煜彬 时大方 《锻压技术》 北大核心 2025年第9期173-179,共7页
为了满足风电齿轮箱用100CrMo7-3轴承钢套圈细化晶粒的需求,将板材轧制的两阶段轧制工艺引入到辗扩工艺中,提出一种基于温度控制的晶粒细化新方法。通过有限元数值模拟与现场试验相结合的方法,系统研究了间隔时间对100CrMo7-3轴承钢奥... 为了满足风电齿轮箱用100CrMo7-3轴承钢套圈细化晶粒的需求,将板材轧制的两阶段轧制工艺引入到辗扩工艺中,提出一种基于温度控制的晶粒细化新方法。通过有限元数值模拟与现场试验相结合的方法,系统研究了间隔时间对100CrMo7-3轴承钢奥氏体晶粒细化的影响规律。结果表明:与常规辗扩工艺相比,两阶段辗扩工艺可显著细化奥氏体晶粒,消除混晶缺陷。当间隔时间为94 s时,奥氏体平均晶粒尺寸由原工艺的76.3μm细化至62.4μm,细化率达到18.2%,且奥氏体晶粒的尺寸均匀性得到明显改善。进一步分析表明,两阶段辗扩的间隔时间是调控辗扩温度的关键工艺参数,通过合理控制间隔时间可在更低的变形温度下发生奥氏体再结晶,从而达到更好的晶粒细化与均匀化效果。研究结果不仅为轴承钢环件晶粒细化提供了新的工艺思路,也为其他合金环件的晶粒尺寸控制提供了重要参考。 展开更多
关键词 100CrMo7-3轴承钢 两阶段辗扩 间隔时间 辗扩温度 晶粒细化
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