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基于AHP-EWM的合体男裤号型选择
1
作者 杨可可 周捷 叶梦婷 《毛纺科技》 北大核心 2026年第1期78-84,共7页
为选择最适合人体尺寸的贴体裤装,针对现有男裤号型推荐方法存在的一定局限性,提出基于层次分析法(Analytic Hierarchy Process,AHP)与熵权法(Entropy Weight Method,EWM)结合来确定各部位指标和候选号型的权重。根据GB/T 1335.1—2008... 为选择最适合人体尺寸的贴体裤装,针对现有男裤号型推荐方法存在的一定局限性,提出基于层次分析法(Analytic Hierarchy Process,AHP)与熵权法(Entropy Weight Method,EWM)结合来确定各部位指标和候选号型的权重。根据GB/T 1335.1—2008《服装号型男子》中“5.2”系列,将最合体的裤装号型作为目标层,裤装关键部位作为准则层,服装控制部位作为子准则层,候选裤装号型作为方案层,构建了熵权层次分析模型,并与灰色关联层次分析模型进行比较。结果表明,5个样本的最优裤装号型依次为175/72A、175/74Y、180/76A、180/92C和190/92B。单一赋权法推荐的最优裤装号型具有一定差异,而联合模型能够更好地验证最优号型推荐。 展开更多
关键词 服装号型 层次分析法 熵权法 灰色关联层次分析 裤装推荐
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功能性纤维在智能服装中的集成应用及性能优化研究
2
作者 赵岩 《染整技术》 2026年第1期102-104,共3页
探究功能性纤维在智能服装中的集成应用技术及性能优化方法。基于材料-工艺-性能协同优化框架,探讨导电纤维、形状记忆纤维等功能性材料的纺织加工工艺。研究表明,优化纺纱工艺可使纤维断裂强度提升25%以上,改进织造设备可使生产效率提... 探究功能性纤维在智能服装中的集成应用技术及性能优化方法。基于材料-工艺-性能协同优化框架,探讨导电纤维、形状记忆纤维等功能性材料的纺织加工工艺。研究表明,优化纺纱工艺可使纤维断裂强度提升25%以上,改进织造设备可使生产效率提高40%,界面改性技术可使耐洗涤次数达50次以上,为纺织行业实现技术升级提供理论依据和技术路径。 展开更多
关键词 功能性纤维 智能服装 纺织加工 工艺-性能关联 产业化应用
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智能针织CAD服装纸样转化中切展的应用
3
作者 姚晓林 《针织工业》 北大核心 2025年第12期40-43,共4页
文章阐述智能针织CAD服装纸样转化中切展的应用方法。通过设置不同切展角度的纸样和工艺单,说明在一定切展角度范围内,改变角度只改变纵行方向而不改变织物形状,并提出切展角度低于35.0°的限制;通过编织纸样转化中切展的运用实例,... 文章阐述智能针织CAD服装纸样转化中切展的应用方法。通过设置不同切展角度的纸样和工艺单,说明在一定切展角度范围内,改变角度只改变纵行方向而不改变织物形状,并提出切展角度低于35.0°的限制;通过编织纸样转化中切展的运用实例,提出可利用切展进行纸样转化,改变纸样形状和编织工艺,达到减少缝合工序、改进编织工艺,从而美化织物外观、降低编织难度及提高生产效率的目的。研究结果有助于更好地将纸样应用于毛衫工艺制作,满足针织毛衫时装化及智能化生产发展要求。 展开更多
关键词 智能针织 针织CAD 纸样转化 工艺单
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机械自动化对服装裁剪工艺的优化 被引量：1
4
作者 徐利云 马汉波 +2 位作者 王红红 王东娟 陈艳 《染整技术》 2025年第8期131-133,共3页
服装制造业属于劳动密集型产业,在个性化消费与快时尚趋势下,机械自动化技术开始应用在服装生产中,大大提高了裁剪工艺的精准度,减少了材料浪费。就机械自动化对服装裁剪工艺的优化展开探讨,深入分析其对裁剪质量、效率与成本的影响,能... 服装制造业属于劳动密集型产业,在个性化消费与快时尚趋势下,机械自动化技术开始应用在服装生产中,大大提高了裁剪工艺的精准度,减少了材料浪费。就机械自动化对服装裁剪工艺的优化展开探讨,深入分析其对裁剪质量、效率与成本的影响,能为行业提供可落地的自动化升级方案,并为未来智能裁剪系统的深化升级提供一定的理论支撑。 展开更多
关键词 机械自动化 服装裁剪 工艺优化 裁剪精度
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基于屈曲变形的压板式缝合机器人驱动力建模
5
作者 李顺 贾彦军 +2 位作者 李新荣 冯文倩 文嘉琪 《纺织学报》 北大核心 2025年第4期215-225,共11页
压板式协同缝合机器人是未来服装生产的主要设备,施加在压板上的驱动力、压板尺寸的不合适将导致裁片屈曲变形、起皱,直接影响缝合质量。针对压板按压裁片直线移动缝合过程中裁片出现的受力变形与压板尺寸难匹配问题,首先采用能量守恒... 压板式协同缝合机器人是未来服装生产的主要设备,施加在压板上的驱动力、压板尺寸的不合适将导致裁片屈曲变形、起皱,直接影响缝合质量。针对压板按压裁片直线移动缝合过程中裁片出现的受力变形与压板尺寸难匹配问题,首先采用能量守恒法对裁片受压板与缝纫针共同作用时的屈曲变形过程进行研究,依据裁片屈曲时的非线性弯曲特性建立最小驱动力模型与裁片临界屈曲尺寸模型;其次根据剪力平衡条件与相框剪切实验对压板两侧裁片的剪切变形情况进行分析,建立两侧裁片挤压变形阶段临界状态下的最大驱动力模型;最后通过有限元仿真分析和搭建缝合机、压板协同缝合实验平台对所建模型进行验证,证明了驱动力模型与临界屈曲尺寸模型的正确性。结果表明,该驱动力模型为裁片直线移动缝合应施加的外力范围提供凭证,临界屈曲尺寸模型为实际生产压板尺寸的选择提供理论支撑,最终为保证缝合质量、效率和压板尺寸的选择提供依据。 展开更多
关键词 缝合机器人 服装生产 服装裁片 驱动力模型 屈曲变形 缝合质量
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基于技能熟练度的服装流水线仿真优化及其应用 被引量：2
6
作者 黄小源 王青云 +2 位作者 侯珏 杨阳 刘正 《纺织学报》 北大核心 2025年第1期169-178,共10页
针对服装流水线人员编排不合理对生产效益产生的负面影响,以流水线平衡和提高生产效益为目的,提出了一种基于员工技能熟练度与仿真技术的流水线编排方法。采用实际生产数据量化员工技能熟练度评价指标,基于离差平方和的综合集成赋权法... 针对服装流水线人员编排不合理对生产效益产生的负面影响,以流水线平衡和提高生产效益为目的,提出了一种基于员工技能熟练度与仿真技术的流水线编排方法。采用实际生产数据量化员工技能熟练度评价指标,基于离差平方和的综合集成赋权法确定指标权重,建立技能熟练度评价模型,精确量化员工技能水平;通过员工技能配比系数构建流水线编排模型,提高流水线运行效率;再利用Flexsim工具进行模型仿真优化和评估,得到最佳流水线编排方案;最后,以休闲女裤为例进行生产编排的实例验证。结果表明:流水线编制效率可达93.77%,比考虑员工技能差异性的实际编排提高了6.05%。该模型可有效提高服装生产效益,为服装企业流水线编排提供新思路。 展开更多
关键词 服装生产 服装流水线 技能熟练度 生产线仿真 工序编排
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基于脑电技术的服装触觉舒适性研究进展 被引量：2
7
作者 李元梓 李艳梅 《纺织科学与工程学报》 2025年第3期79-85,共7页
从服装触觉产生机理和人脑认知基础出发,阐述了前人基于脑电技术在服装触觉舒适性领域的研究与应用现状,归纳总结了可用于触觉舒适性研究的脑电数据处理方法,找出影响服装接触感觉的主要脑电成分,分析脑电指标与服装触觉舒适性之间的关... 从服装触觉产生机理和人脑认知基础出发,阐述了前人基于脑电技术在服装触觉舒适性领域的研究与应用现状,归纳总结了可用于触觉舒适性研究的脑电数据处理方法,找出影响服装接触感觉的主要脑电成分,分析脑电指标与服装触觉舒适性之间的关系,并探讨了脑电技术在该领域未来的研究方向。通过脑电技术可以更全面地了解服装触觉产生的机制,建立科学的服装触觉舒适性评价体系,为涉及接触舒适性要求的服装与纺织品提供设计思路与理论依据。 展开更多
关键词 服装触觉舒适性 脑电技术 着装接触感觉评价 脑电数据处理
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基于改进非支配排序遗传算法的服装吊挂生产线平衡优化 被引量：2
8
作者 魏依宁 邵一兵 季晓芬 《浙江理工大学学报(自然科学版)》 2025年第2期246-253,共8页
在向吊挂生产线转型的过程中,服装企业依靠经验进行作业编排,存在编制效率低、工位负荷不均以及生产周期长等问题;为解决这些问题,以最小化流水线节拍、最小化流水线均衡指数和最小化最大完工时间为目标,运用MATLAB构建服装吊挂生产线... 在向吊挂生产线转型的过程中,服装企业依靠经验进行作业编排,存在编制效率低、工位负荷不均以及生产周期长等问题;为解决这些问题,以最小化流水线节拍、最小化流水线均衡指数和最小化最大完工时间为目标,运用MATLAB构建服装吊挂生产线平衡模型;为提高局部搜索能力,引入局部变异算子改进的非支配排序多目标遗传算法(Non-dominated sorting genetic algorithmsⅡ,NSGA-Ⅱ)对模型进行优化。结果表明:改进后的算法具有良好的收敛性,较改进前耗用更少迭代次数得到作业编排方案最优值,优化后的服装吊挂生产线编制效率为92.23%,比原有效率提高了32.90%;在仿真软件Plant Simulation中对优化方案进行仿真运行,生产线日产量提升29.34%,平均资源利用率提升10.25%,表明提出的模型及算法可有效解决服装吊挂生产线的平衡问题。 展开更多
关键词 服装吊挂生产流水线 生产作业编排 遗传算法 生产线平衡 生产线仿真
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运动控制技术在服装制造流程中的优化作用
9
作者 叶圣华 《纺织报告》 2025年第8期7-9,共3页
运动控制技术在服装制造流程中的系统化应用实现了制造过程的智能化升级。在裁剪环节,多轴联动技术提升了复杂轮廓加工精度;在缝制环节,智能纠偏与实时补偿技术提高了工艺稳定性;在后整理环节,差异化熨烫与标准化折叠得以实现。文章探... 运动控制技术在服装制造流程中的系统化应用实现了制造过程的智能化升级。在裁剪环节,多轴联动技术提升了复杂轮廓加工精度;在缝制环节,智能纠偏与实时补偿技术提高了工艺稳定性;在后整理环节,差异化熨烫与标准化折叠得以实现。文章探讨了运动控制技术在精密缝制、智能裁剪及质量检测方面的创新应用,构建了制造参数优化体系。实践表明,该技术推动了服装制造朝着柔性化、精准化方向发展,提升了生产效率与工艺质量。 展开更多
关键词 运动控制技术 服装制造 流程优化 智能制造 自动化
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依托CLO 3D虚拟技术优化服装CAD工艺流程研究
10
作者 杨丹怡 《西部皮革》 2025年第20期37-39,共3页
针对湖北省荆州市婴童装产业数字化转型需求,文章探索CLO 3D虚拟技术在服装CAD流程中的创新应用。以110尺码女童泡泡袖连衣裙为样本,对比传统CAD制版与CLO 3D逆向制衣流程,从时间消耗、物料成本、样衣次数及合体度等维度分析。结果显示,... 针对湖北省荆州市婴童装产业数字化转型需求,文章探索CLO 3D虚拟技术在服装CAD流程中的创新应用。以110尺码女童泡泡袖连衣裙为样本,对比传统CAD制版与CLO 3D逆向制衣流程,从时间消耗、物料成本、样衣次数及合体度等维度分析。结果显示,CLO 3D流程提升19.05%时间效率,降低33.3%物料消耗,减少50%物理样衣制作次数,且最终样衣合体度表现相当。证实该流程具有显著经济性与技术可行性,适合纳入智能化生产体系,尤其适用于小批量、多款式的婴童装柔性生产模式。 展开更多
关键词 CLO 3D 服装CAD 逆向制衣 工艺流程优化
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AI驱动的服装制版全流程数字化重构
11
作者 闫梅丽 《西部皮革》 2025年第16期45-47,共3页
文章探讨了人工智能(AI)技术在服装制版全流程数字化重构中的应用,分析了其关键技术、实践应用、挑战及未来趋势。传统服装制版依赖人工经验,存在效率低、改版成本高、质量不稳定等问题。AI通过数据驱动和算法优化,可以实现从设计灵感... 文章探讨了人工智能(AI)技术在服装制版全流程数字化重构中的应用,分析了其关键技术、实践应用、挑战及未来趋势。传统服装制版依赖人工经验,存在效率低、改版成本高、质量不稳定等问题。AI通过数据驱动和算法优化,可以实现从设计灵感生成、智能样板设计、推板到排料生产的全流程智能化。实践案例表明,AI可提升设计多样性、样板精度、面料利用率和生产效率,但仍存在技术整合、数据安全、人机协作和行业适应性等挑战。 展开更多
关键词 人工智能 服装制版 数字化重构 全流程
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“生、旦、净、丑”系列针织服装的设计与制作
12
作者 王聪颖 孟家光 宋庆文 《国际纺织导报》 2025年第1期27-32,共6页
“生、旦、净、丑”系列服装将京剧元素与新中式元素进行有机结合,采用舞剧《只此青绿》中的佛青色与豆绿色为服装主色,整体给人以清新、复古的感觉。介绍了“生、旦、净、丑”系列针织服装的设计灵感、色彩选择、面料选择、样板设计与... “生、旦、净、丑”系列服装将京剧元素与新中式元素进行有机结合,采用舞剧《只此青绿》中的佛青色与豆绿色为服装主色,整体给人以清新、复古的感觉。介绍了“生、旦、净、丑”系列针织服装的设计灵感、色彩选择、面料选择、样板设计与规格尺寸计算、裁剪缝纫以及装饰工艺,以期为脸谱艺术在服装中的应用提供参考。 展开更多
关键词 针织服装 色彩搭配 样板设计 缝制工艺 京剧元素
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服装生产过程碳排放计算模型 被引量：10
13
作者 俞璐 王立川 陈雁 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期156-159,共4页
为监督与评价服装企业生产过程中的碳排放,根据碳排放相关规则及定义,对服装生产线进行分析,从生产设备、传输过程、废弃物排放、人力损耗等方面,分别对裁剪、缝制、后整理等生产环节的碳排放因素建立对应的碳排放计算模型,将所有能耗... 为监督与评价服装企业生产过程中的碳排放,根据碳排放相关规则及定义,对服装生产线进行分析,从生产设备、传输过程、废弃物排放、人力损耗等方面,分别对裁剪、缝制、后整理等生产环节的碳排放因素建立对应的碳排放计算模型,将所有能耗转换为二氧化碳当量进行核算,以便进行碳排放评估。该理论模型为服装生产环节碳排放量化研究提供计算参考,还可用于企业碳排放跟踪分析,以及作为生产组织方案优化的参考依据。 展开更多
关键词 服装 生产环节 碳排放 计算模型
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广东虎门镇服装加工产业集群发展研究 被引量：5
14
作者 王永仪 魏衡 魏清泉 《经济地理》 CSSCI 北大核心 2011年第1期97-101,共5页
对广东省东莞市虎门镇的服装加工企业、服装专业市场进行实地调查,对虎门镇服装加工产业的有关资料进行了系统整理,阐明了虎门服装加工产业集群的诞生和成长过程,分析了虎门服装加工产业集群的特点和薄弱环节,研究了该产业集群未来的发... 对广东省东莞市虎门镇的服装加工企业、服装专业市场进行实地调查,对虎门镇服装加工产业的有关资料进行了系统整理,阐明了虎门服装加工产业集群的诞生和成长过程,分析了虎门服装加工产业集群的特点和薄弱环节,研究了该产业集群未来的发展路径。研究结果认为,虎门服装加工产业宜从产业区位优势向区域品牌优势提升,从低成本的产业集群向创新型的产业集群转变,从重视专业市场建设向发展混合商务转变。 展开更多
关键词 产业集群 服装加工产业 东莞市 虎门
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服装工序相似性标准工时预测 被引量：4
15
作者 王玲 杨以雄 陈炜 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第11期114-119,125,共7页
针对多品种、小批量的服装生产特征,在有效利用企业数据信息的基础上,为实现快速准确的工时预测、工时定额,提出基于服装工序相似性的预测工时新方法。将产品按照款式、部件、工序、工时进行划分编码,建立标准工时数据库,实现工时的快... 针对多品种、小批量的服装生产特征,在有效利用企业数据信息的基础上,为实现快速准确的工时预测、工时定额,提出基于服装工序相似性的预测工时新方法。将产品按照款式、部件、工序、工时进行划分编码,建立标准工时数据库,实现工时的快速查询。建立影响工序相似性的评价指标模型,借助主成分分析,获取各指标的权重,构建模糊隶属函数计算基准工序与样本工序的相似系数。借助Mat Lab软件进行曲线拟合,确立标准工时和工序相似系数的函数关系,以此预测工序工时。研究结果发现,13个工序相似性指标中,工艺内容指标权重最高为0.108,尺寸规格指标权重最低为0.011。通过案例企业实践应用,预测装拉链时间为201 s,与秒表测量时间208 s较接近,证实本文方法具有一定的准确性和可行性。 展开更多
关键词 标准工时 隶属函数 服装工序 主成分分析
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服饰图案的机器视觉自动寻边切割技术 被引量：4
16
作者 高飞 裘建新 李健 《轻工机械》 CAS 2014年第1期48-53,共6页
设计了光学系统、机器视觉系统,与激光裁剪机本体构成服饰图案的机器视觉自动寻边切割系统。主要研究了利用数字图像处理技术,采用滤波、边缘检测和边缘跟踪等数字图像处理算法,对摄取的图像进行处理,有效地提取前景与背景区分明显且轮... 设计了光学系统、机器视觉系统,与激光裁剪机本体构成服饰图案的机器视觉自动寻边切割系统。主要研究了利用数字图像处理技术,采用滤波、边缘检测和边缘跟踪等数字图像处理算法,对摄取的图像进行处理,有效地提取前景与背景区分明显且轮廓连续的图案待切割目标的边缘信息,并对边缘信息进行矢量化处理,进而控制SPIN1006激光裁剪机,对被切割物体进行精确激光切割。该技术实现了对异形满版服饰图案的自动寻边切割。 展开更多
关键词 服装加工设备 激光切割 自动寻边 机器视觉 服饰图案
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无线缝合服装工艺介绍及产品质量控制分析 被引量：8
17
作者 罗胜利 廖银琳 +5 位作者 张宇群 龚龑 刘美娜 李春燕 刘旭良 许成韬 《粘接》 CAS 2017年第3期19-22,共4页
无缝服装行业是科技含量较高的新型服装行业,是传统服装产业升级的方向之一。针对无线缝合服装工艺及产品可能存在的质量问题进行了探讨,通过不同产品的试验,分析了产品质量控制要点。试验表明,无缝面料存在胶条外露、胶条断裂和脱胶等... 无缝服装行业是科技含量较高的新型服装行业,是传统服装产业升级的方向之一。针对无线缝合服装工艺及产品可能存在的质量问题进行了探讨,通过不同产品的试验,分析了产品质量控制要点。试验表明,无缝面料存在胶条外露、胶条断裂和脱胶等接缝外观问题;洗涤一定次数之后存在脱胶、起皱等问题;压胶涂层经一定次数的摩擦之后出现压胶脱落现象;白色无缝压胶面料经紫外光照射一定时间后出现黄变问题。此外,剥离强力、接缝强力也应列为产品质量控制要点。 展开更多
关键词 无线缝合 无缝服装 工艺 质量控制
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基于层次分析法的服装裁剪分床影响因素 被引量：18
18
作者 庹武 郑攀 +1 位作者 常亭亭 荣幸 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期148-152,共5页
为确定影响服装裁剪分床的主要因素,在生产一线实践的基础上采用层次分析的方法,对服装裁剪分床影响因素进行分析归类,建立5个方面22个因素的3个层次分析结构模型。针对层次结构模型中各影响因素的重要性设计调研问卷,对服装企业专家进... 为确定影响服装裁剪分床的主要因素,在生产一线实践的基础上采用层次分析的方法,对服装裁剪分床影响因素进行分析归类,建立5个方面22个因素的3个层次分析结构模型。针对层次结构模型中各影响因素的重要性设计调研问卷,对服装企业专家进行调研,对调研结果进行整理构成判断矩阵,并通过一致性检验。根据层次分析法权重计算规则对裁剪分床各影响因素的权重进行计算,从而确定出号型数量、套排件数、铺布层数、排料图数量和铺布长度为影响裁剪分床的关键因素,为裁剪分床方案的制定提供科学量化参考和指导。 展开更多
关键词 裁剪分床 影响因素 层次分析法 量化分析 服装
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