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牵引板球铁铸件的无冒口铸造 被引量:2
1
作者 张云新 王国柱 +1 位作者 马敏 舒涛 《现代铸铁》 CAS 2003年第1期28-29,共2页
不采用传统的冒口补缩工艺,按照均衡凝固原理,采取冷铁与飞边浇道,使牵引板球铁铸件实现了无冒口铸造。
关键词 牵引板 球铁铸件 无冒口铸造 均衡凝固 拖拉机 球墨铸铁
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耐低温球墨铸铁输送管的生产实践 被引量:2
2
作者 姜士平 苏文生 孙鑫志 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2011年第10期956-958,共3页
介绍了低温高韧性球墨铸铁输送管的铸造工艺,分析了低温球铁生产中原材料、化学成分选择的要点;通过合理控制球化处理、孕育处理工艺,铸态获得了铁素体+细小的石墨球组织;对厚大部位采用冷铁强制冷却、充分利用石墨化膨胀的自补缩,实现... 介绍了低温高韧性球墨铸铁输送管的铸造工艺,分析了低温球铁生产中原材料、化学成分选择的要点;通过合理控制球化处理、孕育处理工艺,铸态获得了铁素体+细小的石墨球组织;对厚大部位采用冷铁强制冷却、充分利用石墨化膨胀的自补缩,实现了输送管铸件无冒口铸造;铸态下各项力学性能及低温冲击韧性达到EN-GJS400-18U-LT的要求,输送管无损检测合格,铸件品质达到国内同类产品先进水平。 展开更多
关键词 球墨铸铁 低温冲击 脆-塑转变温度 无冒口铸造 自补缩
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均衡凝固技术在大型灰铸铁皮带轮消失模铸造中的应用
3
作者 郭绪欣 吴敏 +2 位作者 张常胜 管双锁 秦国治 《现代铸铁》 CAS 2004年第5期46-47,共2页
介绍大型灰铸铁皮带轮的消失模无冒口铸造工艺。按照均衡凝固技术对该铸件无冒口铸造可行性进行了分析。通过 试验,证明使用消失模工艺也可以实现无冒口铸造。
关键词 无冒口铸造 工艺设计 均衡凝固
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球墨铸铁件无冒口铸造可行性论证与实践——球墨铸铁缩孔、缩松问题探讨(一) 被引量:27
4
作者 周亘 《现代铸铁》 CAS 2004年第3期1-8,共8页
介绍球铁冷却、凝固过程中的体积变化以及型腔尺寸变化。分析、并用实例证明球铁件无冒口铸造的可行性及条件。指出无冒口铸造决不是无补缩铸造,强调采用高碳当量、高刚度铸型、同时凝固和强化铸型冷却以提高浇注系统补缩作用对实现无... 介绍球铁冷却、凝固过程中的体积变化以及型腔尺寸变化。分析、并用实例证明球铁件无冒口铸造的可行性及条件。指出无冒口铸造决不是无补缩铸造,强调采用高碳当量、高刚度铸型、同时凝固和强化铸型冷却以提高浇注系统补缩作用对实现无冒口铸造的重要性。 展开更多
关键词 球铁 缩松 无冒口 补缩
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夹钳铸造工艺的改进 被引量:5
5
作者 黄国钦 《现代铸铁》 CAS 2008年第6期66-68,共3页
球铁夹钳生产过程中曾出现缩松、缩陷、砂眼和气孔等缺陷,在原工艺的基础上,采用外冷铁消除了缩孔、缩松缺陷;并采用覆砂冷铁取代普通冷铁,消除了冷铁引起的气孔缺陷。通过改进内浇道结构和尺寸,明显减少了砂眼缺陷,并减少了清理工作量。
关键词 缩松 缩孔 无冒口铸造 覆砂冷铁
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大型球铁飞轮的无冒口铸造 被引量:1
6
作者 查达喜 钮荣华 +1 位作者 李铜海 张青松 《现代铸铁》 CAS 2004年第3期46-47,共2页
大型球铁飞轮曾因缩孔、缩松报废。业已查明,缺陷是由于采用冷冒口工艺所致,因为冷冒口实际上起排放冷铁液作用。取消冷冒口后,缩孔、缩松问题成功地得到解决。
关键词 球铁 缩孔 缩松 无冒口工艺
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大型球铁齿轮的无冒口铸造
7
作者 陈忠余 毛进学 《现代铸铁》 CAS 2003年第2期38-39,共2页
介绍了大型球铁齿轮的无冒口铸造工艺。采用干砂型、干砂芯、外冷铁和雨淋式顶注浇注系统,在不用冒口的情况下成功地铸造出φ1400mm×650mm,质量1600kg的大型球铁齿轮。
关键词 齿轮 大型 浇注系统 球墨铸铁 无冒口铸造 上雨淋式浇口
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主轴承盖铸件的无冒口铸造工艺
8
作者 李栋 何媛 +2 位作者 孟庆文 唐昆贵 周树杨 《铸造设备与工艺》 2015年第6期26-28,共3页
球墨铸铁在形成过程中具有明显的石墨化膨胀,可以有效地抵消铁水在液态收缩、凝固收缩过程中的收缩量,如果石墨化膨胀的体积大于铁水在液态收缩、凝固收缩的体积之和,就有实现无冒口铸造的可能性。文中涉及的两种型号的主轴承盖均采用... 球墨铸铁在形成过程中具有明显的石墨化膨胀,可以有效地抵消铁水在液态收缩、凝固收缩过程中的收缩量,如果石墨化膨胀的体积大于铁水在液态收缩、凝固收缩的体积之和,就有实现无冒口铸造的可能性。文中涉及的两种型号的主轴承盖均采用了无冒口铸造工艺,此两种型号的主轴承盖,虽然螺栓孔处的加工方式不同、浇注位置不同,但结构类似、单重相近,最终都实现了无冒口铸造。 展开更多
关键词 主轴承盖 无冒口 自补缩
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