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Limit Analysis of Defect-Free Pipe Elbow Under Internal Pressure With Mean Yield Criterion
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作者 ZHANG Shun-hu GAO Cai-ru +1 位作者 ZHAO De-wen WANG Guo-dong 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第4期11-15,共5页
With mean yield(MY)criterion,an analytical solution of the collapse load for a defect-free pipe elbow under internal pressure is first obtained.It is a function of ratio of thickness to radius t0/r0,strain hardening... With mean yield(MY)criterion,an analytical solution of the collapse load for a defect-free pipe elbow under internal pressure is first obtained.It is a function of ratio of thickness to radius t0/r0,strain hardening exponent n,curvature influence factor mand ultimate tensile strength.The collapse load increases with the increase of m,and it is the same as the burst pressure of straight pipe if m=1is assumed.The MY-based solution is compared with those based on Tresca,Mises and twin shear stress(TSS)yield criteria,and the comparison indicates that Tresca and twin shear stress yield criteria predict a lower bound and an upper bound to the collapse load respectively.However,the MY-based solution lies just between the TSS and Tresca solutions,and almost has the same precision with the Mises solution. 展开更多
关键词 limit analysis pipe elbow internal pressure strain hardening exponent MY criterion
原文传递
Flow-induced Noise and Vibration Analysis of a Piping Elbow with/without a Guide Vane 被引量:6
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作者 Tao Zhang Yong'ou Zhang +1 位作者 Huajiang Ouyang Tao Guo 《Journal of Marine Science and Application》 2014年第4期394-401,共8页
The effect of a guide vane installed at the elbow on flow-induced noise and vibration is investigated in the range of Reynolds numbers from 1.70×10^5 to 6.81×10^5, and the position of guide vane is determine... The effect of a guide vane installed at the elbow on flow-induced noise and vibration is investigated in the range of Reynolds numbers from 1.70×10^5 to 6.81×10^5, and the position of guide vane is determined by publications. The turbulent flow in the piping elbow is simulated with large eddy simulation (LES). Following this, a hybrid method of combining LES and Lighthill's acoustic analogy theory is used to simulate the hydrodynamic noise and sound sources are solved as volume sources in code Actran. In addition, the flow-induced vibration of the piping elbow is investigated based on a fluid-structure interaction (FSI) code. The LES results indicate that the range of vortex zone in the elbow without the guide vane is larger than the case with the guide vane, and the guide vane is effective in reducing flow-induced noise and vibration in the 90° piping elbow at different Reynolds numbers. 展开更多
关键词 flow-induced noise flow-induced vibration piping elbow guide vane large eddy simulation fluid structure interaction Actran
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Study of beat phenomenon on a pile-supported pipeline system subjected to wave loading
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作者 孟珣 Huang Weiping Li Huajun 《High Technology Letters》 EI CAS 2007年第1期48-52,共5页
Classical beat phenomenon has been observed in most combined systems. The focus of this paper is to provide a better understanding of this phenomenon in an offshore pile-supported pipeline system. The beat phenomeon i... Classical beat phenomenon has been observed in most combined systems. The focus of this paper is to provide a better understanding of this phenomenon in an offshore pile-supported pipeline system. The beat phenomeon is caused by the coupling movement of the pipeline and its vertical pile support under certain conditions. It can induce excessive vibration and cause fatigue failure at pipe elbow. However, in some circumstances it does not exist. Numerical results in both frequency and time domains are presented to elucidate this phenomenon in a combined pipeline system. The conclusions of this paper could give constructive guidance to future design of simply supported pipeline systems. 展开更多
关键词 pipeLINE pile-supported pipeline system beat phenomenon pipe elbow wave loading time history analysis
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ThinkPipe在弯头制作中的应用
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作者 刘国庆 钱海东 《石油工程建设》 2012年第6期91-93,111,共3页
文章介绍了一款适用于各种管径的、便于施工现场使用的管道弯头自动切割机的研究成果。利用立体几何的原理建立起弯头斜截管斜口切割的数学模型,并用MATLAB进行了数学仿真,验证了模型的正确性。将数学模型转为ThinkPipe硬件可识别的内... 文章介绍了一款适用于各种管径的、便于施工现场使用的管道弯头自动切割机的研究成果。利用立体几何的原理建立起弯头斜截管斜口切割的数学模型,并用MATLAB进行了数学仿真,验证了模型的正确性。将数学模型转为ThinkPipe硬件可识别的内置程序,使ThinkPipe具有自动切割弯头斜口的功能。试验证明,内置了弯头斜口切割程序的ThinkPipe不单可以在不放样画线的情况下一次切割出高质量的斜口,而且操作简单,非常适合管道施工过程中使用。 展开更多
关键词 管道弯头 自动切割机 研制 应用
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The Ratcheting Behaviour of Stainless Steel Pressurized Piping Elbows Subjected to Dynamic Out-of-Plane Moments
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作者 S. J. Zakavi M. Nourbakhsh 《Modern Mechanical Engineering》 2014年第3期125-132,共8页
In this paper the ratcheting behavior of four pairs of stainless steel elbows is studied under conditions of steady internal pressure and dynamic conditions that induced out-of-plane external moments at frequencies ty... In this paper the ratcheting behavior of four pairs of stainless steel elbows is studied under conditions of steady internal pressure and dynamic conditions that induced out-of-plane external moments at frequencies typical of seismic excitations. The finite element analysis with the nonlinear kinematic hardening model has been used to evaluate ratcheting behavior of the piping elbows under mentioned loading condition. Material parameters have been obtained from several stabilized cycles of specimens that are subjected to symmetric strain cycles. The direction of maximum strain is at about 45° between the hoop and axial directions. The results show that the direction of highest ratcheting is along the hoop direction rather than the direction of maximum principal strain. Also, the initial rate of ratcheting is large and then it decreases with the increasing cycles. Also, the FE method gives over estimated values compared with the experimental data. 展开更多
关键词 STAINLESS steel Piping elbowS RATCHETING Kinematic HARDENING Model OUT-OF-PLANE Moment
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乙烯弯管冲蚀数值模拟
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作者 王春生 石文泰 田明磊 《化工科技》 2025年第6期1-8,共8页
在使用管道对乙烯气体进行运输时,管道内往往会掺杂一些砂砾粉尘之类的固体颗粒,这些固体颗粒会被气体携带在管道内部进行运输,从而对管道造成不同程度的影响。为了研究不同因素条件下的颗粒对管道的冲蚀规律,运用计算流体力学的方法建... 在使用管道对乙烯气体进行运输时,管道内往往会掺杂一些砂砾粉尘之类的固体颗粒,这些固体颗粒会被气体携带在管道内部进行运输,从而对管道造成不同程度的影响。为了研究不同因素条件下的颗粒对管道的冲蚀规律,运用计算流体力学的方法建立弯管物理流体域模型,结合数值模拟软件中DPM(Discrete Phase Model)模块,通过改变不同参数条件(气体流速、颗粒直径、颗粒质量流量)对弯管冲蚀磨损情况进行分析总结。结果表明,流速和颗粒质量流量均对弯管冲蚀速率产生正相关影响;在小粒径(0.04~0.06 mm)条件下,弯管内部受冲蚀区域均匀且范围相对较大,在大粒径(0.4~0.6 mm)条件下受冲蚀区域比较集中,主要存在于弯头部位。研究结果可为乙烯弯管防护提供参考。 展开更多
关键词 固体颗粒 数值模拟 弯管 冲蚀磨损 DPM
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基于L(0,2)模态超声导波的弯管缺陷检测数值模拟 被引量:1
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作者 闫镜驰 杨立清 +2 位作者 张鑫宇 李忠虎 王金明 《化工设备与管道》 北大核心 2025年第4期90-96,共7页
为了提高超声导波对弯管处的缺陷检测能力,研究L(0,2)模态导波在弯头及弯头后直管段的传播特性和缺陷检测方法。利用有限元软件COMSOL建立带有缺陷的90°弯管检测模型,对L(0,2)模态导波在弯管中的传播过程进行数值模拟。通过数值模... 为了提高超声导波对弯管处的缺陷检测能力,研究L(0,2)模态导波在弯头及弯头后直管段的传播特性和缺陷检测方法。利用有限元软件COMSOL建立带有缺陷的90°弯管检测模型,对L(0,2)模态导波在弯管中的传播过程进行数值模拟。通过数值模拟分析导波能量在弯头及弯头后直管段的分布情况,改变直管段缺陷的周向和轴向位置,研究导波对弯头后直管段缺陷的检测能力。结果表明:导波能量在弯头处向弯头外侧聚焦,弯头处缺陷检测灵敏度与缺陷所处位置有关,弯头外侧检测灵敏度高于弯头内侧和旁侧;降低激发频率可以提高弯头内侧及旁侧缺陷的检测灵敏度;导波到达直管段时,导波能量在管道周向方向反复转移,缺陷检测灵敏度与其轴向和周向位置均有关。 展开更多
关键词 超声导波 弯管 缺陷检测 激发频率
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偏心渐缩管和弯管对泵站进水管道流态的影响研究 被引量:1
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作者 李晓超 高志锴 +5 位作者 谢敏萍 李晓鹤 罗毅 唐华林 林晓恒 李君 《华北水利水电大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第1期103-114,共12页
为深入研究不同偏心渐缩管长度和弯管角度对开敞式泵站进水管道水力特性的影响,探索进水管道水力性能参数随弯管角度和偏心渐缩管长度变化的规律,以黄河下游引黄提灌泵站为例,基于Fluent仿真软件,对14种不同弯管角度和偏心渐缩管长度方... 为深入研究不同偏心渐缩管长度和弯管角度对开敞式泵站进水管道水力特性的影响,探索进水管道水力性能参数随弯管角度和偏心渐缩管长度变化的规律,以黄河下游引黄提灌泵站为例,基于Fluent仿真软件,对14种不同弯管角度和偏心渐缩管长度方案进行了数值模拟,并通过评价函数对典型断面的进水管道流场进行了流态分析。对比分析方案1—5发现:偏心渐缩管长度的改变对进水管道水力损失及出口断面处的水流速度分布均匀度和速度加权平均角的影响较大,且偏心渐缩管长度分别为600、700、800 mm时进水管道水流的整体水力特性较好。对方案6—14的计算分析发现:弯管角度的变化主要对弯管段水流流态产生影响,对其他部位的水流扰动不大。进一步结合评价函数图,得出结论:①弯管角度越大,水流过渡越平稳,水力损失越小;弯管角度越小,则水力损失越大。②偏心渐缩管长度越长,出口断面水流速度分布均匀度和速度加权平均角的值越大,整流效果越好,但水力损失也越大;偏心渐缩管长度越短,整流效果越差。 展开更多
关键词 泵站 弯管 偏心渐缩管 进水流态 数值模拟
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棒棒糖铣刀在模具弯管接头5轴加工中的应用
9
作者 朱晓东 肖轶 《模具制造》 2025年第11期25-28,共4页
以模具弯管接头为加工对象,详细剖析了零件加工工艺与难点,尤其是中间4个弯管复杂曲面的加工难题。借助ESPRIT EDGE软件,首次将棒棒糖铣刀应用于模具弯管接头5轴加工中。通过建立加工模型、合理设置刀具参数与加工工序,对切削路径、刀... 以模具弯管接头为加工对象,详细剖析了零件加工工艺与难点,尤其是中间4个弯管复杂曲面的加工难题。借助ESPRIT EDGE软件,首次将棒棒糖铣刀应用于模具弯管接头5轴加工中。通过建立加工模型、合理设置刀具参数与加工工序,对切削路径、刀轴控制、碰撞检测等关键参数进行了模拟分析,并针对粗加工中出现的刀具干涉问题进行了优化处理。经模拟验证后,在VMU63 5轴机床上进行加工实验,实验结果表明,加工后的模具弯管接头表面质量达到预期,粗糙度控制在1.6μm以内,加工效率显著提高。 展开更多
关键词 棒棒糖铣刀 模具弯管接头 复杂曲面 ESPRIT EDGE软件 5轴加工
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液固流异径管弯管连接管路冲蚀磨损研究 被引量:1
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作者 张子龙 周鸿翔 +3 位作者 王进卿 杨懿 胡斌 梁晓瑜 《石油机械》 北大核心 2025年第3期123-131,共9页
长输油气管道由多种管道部件组成,但是对于管道部件连接管路的冲蚀磨损研究较少。为此,建立2种异径管弯管连接管路数值计算模型,利用CFD研究液固两相流中异径管弯管连接管路的冲蚀磨损特性;通过对比研究颗粒直径、流速、颗粒质量流量和... 长输油气管道由多种管道部件组成,但是对于管道部件连接管路的冲蚀磨损研究较少。为此,建立2种异径管弯管连接管路数值计算模型,利用CFD研究液固两相流中异径管弯管连接管路的冲蚀磨损特性;通过对比研究颗粒直径、流速、颗粒质量流量和异径管弯管间连接距离对2种连接管路冲蚀磨损的影响规律。分析结果表明:异径管变径区域存在的压差加速流体流动,造成更严重的冲蚀磨损和流动分离现象;连接管路最大冲蚀速率随着颗粒直径、流速和颗粒质量流量的增大而增大;高流速和稀疏液固流情况下推荐偏心异径管,极稀疏液固流推荐同心异径管;2种异径管的最大冲蚀速率对连接距离的改变都不敏感。研究结论可为管道安全运行及抗冲蚀优化工作提供技术参考。 展开更多
关键词 油气管道 异径管 弯管 液固两相流 冲蚀磨损 数值模拟
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基于贝叶斯优化的BiLSTM小管径弯管漏磁缺陷识别
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作者 齐卜弘 张颖 +1 位作者 赵鹏程 王加旭 《无损检测》 2025年第1期1-8,共8页
为提升对小管径弯管的缺陷识别效果,提出了一种基于贝叶斯优化的Bi LSTM缺陷识别方法。创建了φ114 mm×8 mm(壁厚)弯管三维漏磁仿真有限元模型,获取了不同类型缺陷的数据信号,提取了信号波形的多模态特征作为特征样本库,利用贝叶... 为提升对小管径弯管的缺陷识别效果,提出了一种基于贝叶斯优化的Bi LSTM缺陷识别方法。创建了φ114 mm×8 mm(壁厚)弯管三维漏磁仿真有限元模型,获取了不同类型缺陷的数据信号,提取了信号波形的多模态特征作为特征样本库,利用贝叶斯优化方法调整了BiLSTM关键超参数,并通过试验验证了该方法的识别效果。试验结果表明,贝叶斯优化的BiLSTM可以较为准确地识别小管径弯管的缺陷种类,改进后的模型准确率达到了96.07%。该方法对小管径弯管的漏磁缺陷识别具有较高可行性。 展开更多
关键词 小管径弯管 漏磁检测 贝叶斯优化 BiLSTM 缺陷识别
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改变大口径管道弯头曲率半径的影响分析 被引量:1
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作者 厉严 《管道技术与设备》 2025年第1期53-56,共4页
某电厂检修中发现P91材质的主蒸汽弯头焊接接头区域硬度偏低,施工中需要将弯头进出口焊接接头热影响区切除,避免热影响区重复高温回火热处理带来的影响,这就要在原尺寸的弯头进出口的位置多更换一段直段。文中研究改变管道弯头曲率半径... 某电厂检修中发现P91材质的主蒸汽弯头焊接接头区域硬度偏低,施工中需要将弯头进出口焊接接头热影响区切除,避免热影响区重复高温回火热处理带来的影响,这就要在原尺寸的弯头进出口的位置多更换一段直段。文中研究改变管道弯头曲率半径来解决焊接接头热影响区的问题。通过对管道弯头原始曲率半径与增大后的曲率半径在施工情况、局部损失、受力分析方面的比较,发现管道弯头曲率半径增大后施工更加方便,局部损失减小,在大口径管道内高参数流体影响下,弯头受力没有发生变化。因此,在大口径管道弯头需要更换时,可以通过增大弯头曲率半径的方法处理。 展开更多
关键词 大口径管道 弯头 热影响区 曲率半径 局部损失 受力分析
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组合检测技术在石化管道壁厚异常分析中的应用
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作者 姜亦升 王雪峰 李强 《齐鲁石油化工》 2025年第4期314-318,共5页
鉴于石化企业设备管道腐蚀缺陷的复杂性、隐蔽性,综合多种腐蚀缺陷检测技术进行组合检测已成为高效防腐蚀管理的必要手段。针对某石化公司液化气脱硫装置运行管道弯头侧弯部位涡流扫查及超声波测厚时出现的异常结果,采用脉冲涡流扫查、... 鉴于石化企业设备管道腐蚀缺陷的复杂性、隐蔽性,综合多种腐蚀缺陷检测技术进行组合检测已成为高效防腐蚀管理的必要手段。针对某石化公司液化气脱硫装置运行管道弯头侧弯部位涡流扫查及超声波测厚时出现的异常结果,采用脉冲涡流扫查、超声波测厚、X射线检测及剖切断面渗透检测相结合的方法,最终判定该缺陷为弯头母材内部存在的分层缺陷,而非直接腐蚀减薄。该方法可为石化管道现场条件下检测分析提供参考。 展开更多
关键词 管道弯头 减薄 组合检测 超声波测厚
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火电厂锅炉受热面管弯头表面裂纹脉冲涡流检测研究
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作者 崔连甫 《电工技术》 2025年第19期280-283,共4页
为保证火电厂运行的安全性和稳定性,提出火电厂锅炉受热面管弯头表面裂纹脉冲涡流检测研究。在脉冲涡流检测技术中,通过对脉冲涡流裂纹响应信号的采集与处理,确定锅炉管弯头是否存在裂纹。基于上述处理后的信号,结合主成分分析法,提取... 为保证火电厂运行的安全性和稳定性,提出火电厂锅炉受热面管弯头表面裂纹脉冲涡流检测研究。在脉冲涡流检测技术中,通过对脉冲涡流裂纹响应信号的采集与处理,确定锅炉管弯头是否存在裂纹。基于上述处理后的信号,结合主成分分析法,提取其特征。构建随机森林分类器,将提取到的特征作为随机森林分类器的输入,实现裂纹与其他缺陷的分类,进而对该裂纹的长度、宽度与深度进行识别。实验结果表明,涡流检测技术是一种有效的无损检测方法,能准确检测锅炉受热面管弯头表面的裂纹缺陷。该技术具有操作简便、快捷高效等特点,适用于火电厂锅炉受热面管的在役检测。 展开更多
关键词 火电厂 脉冲涡流检测 锅炉 受热面管弯头
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弯管与盲通管冲蚀磨损对比分析研究 被引量:28
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作者 张孟昀 马贵阳 +2 位作者 李存磊 孙宗琳 肖辉宗 《中国安全生产科学技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期76-81,共6页
为了研究石油管道流向急剧改变处的冲蚀磨损问题,采用DPM模型,通过改变入口流速、颗粒质量流速、颗粒直径,对90°弯管与盲通管的流场分布及冲蚀情况进行数值模拟。结果表明:弯管与盲通管最大冲蚀速率随入口流速的增大呈指数增长,随... 为了研究石油管道流向急剧改变处的冲蚀磨损问题,采用DPM模型,通过改变入口流速、颗粒质量流速、颗粒直径,对90°弯管与盲通管的流场分布及冲蚀情况进行数值模拟。结果表明:弯管与盲通管最大冲蚀速率随入口流速的增大呈指数增长,随颗粒质量流速的增大呈线性增长;在50~100μm粒径范围内,最大冲蚀速率随粒径的增加逐渐减小,在100~300μm粒径范围内,随粒径的增加而增大;在入口流速、颗粒质量流速、颗粒直径相同的条件下,弯管最大冲蚀速率明显高于盲通管最大冲蚀速率,盲通管的耐蚀性更强;由于流体在盲通管产生涡旋现象,增加了颗粒能量的耗散,从而减小了进入下游管线颗粒的速率,使得颗粒更易积存于盲通段形成堆积层,减小了下游管段冲蚀速率。 展开更多
关键词 弯管 盲通管 冲刷腐蚀 液固两相流 数值模拟
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基于导波的弯管裂纹缺陷的检测 被引量:23
16
作者 周邵萍 张蒲根 +1 位作者 吕文超 郝占峰 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期58-65,共8页
为了探究超声导波在90°弯头所引起的模态转换对检测造成的影响,采用试验和模拟的方法来研究导波在90°弯头中的传播特性,利用周向均布的长度伸缩型压电片激发导波L(0,2)模态,对弯头及弯头两端直管道上的周向裂纹缺陷进行位... 为了探究超声导波在90°弯头所引起的模态转换对检测造成的影响,采用试验和模拟的方法来研究导波在90°弯头中的传播特性,利用周向均布的长度伸缩型压电片激发导波L(0,2)模态,对弯头及弯头两端直管道上的周向裂纹缺陷进行位置识别;并对比直管道检测结果,研究弯头对导波模态转换的影响。采用小波分析对试验信号进行降噪处理,试验结果表明,L(0,2)模态导波穿过弯头后发生模态转换,产生弯曲模态F(1,2)。弯头处裂纹缺陷的检测敏感性与其所在位置有关,弯头外侧的检测敏感性最高;且检测敏感性与激发频率有一定关系,在较高的激发频率(120~130 k Hz)下,弯头两端直管道上裂纹缺陷检测的敏感性最高;当激发频率处于较低频率(80 k Hz)时,导波对弯头内侧缺陷检测的敏感度最高。因此提出采用不同激发频率的导波对带有弯头的管道系统进行综合检测的方法。利用数值模拟的方法对导波在弯头处的传播特性进行研究,模拟结果与试验结论相吻合。 展开更多
关键词 导波 弯管 裂纹缺陷 频率 小波降噪
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水平90°弯管内冰浆流体流动特性的数值模拟 被引量:17
17
作者 王继红 王树刚 +1 位作者 张腾飞 梁运涛 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期581-586,共6页
以水平面上90°弯管内冰浆流体等温流动为研究对象,采用双流体混合模型,借助于计算流体力学(CFD)模拟方法,研究了90°弯管内冰浆流体三维流动特性。结果表明,冰浆流体在弯管内湍流流动过程中,会呈现出类似于单相流体流经弯管时... 以水平面上90°弯管内冰浆流体等温流动为研究对象,采用双流体混合模型,借助于计算流体力学(CFD)模拟方法,研究了90°弯管内冰浆流体三维流动特性。结果表明,冰浆流体在弯管内湍流流动过程中,会呈现出类似于单相流体流经弯管时的二次流现象。弯管内的二次流动加剧了冰粒子与液体相间的混合,使得冰粒子在弯管出口截面处趋于均布。通过比较不同湍流模型计算获得的冰浆流体管道压降,发现模拟值与实验值间的相对误差均可控制在±20%内,但模型精度不尽相同;当浆体处于低速高浓度区域时,k-ε湍流模型预测效果较为理想。随着冰粒子浓度降低,由k-ω和SA(Spalart-Allmaras)湍流模型得到的管道压降模拟结果与实验测试值更为接近。 展开更多
关键词 冰浆 90°弯管 三维流动特性 混合模型 数值模拟
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导流板改善弯管流场的数值模拟与优化 被引量:30
18
作者 贾兴豪 彭向和 龙血松 《西南大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期139-143,共5页
为改善弯管内因流体不规则流动造成的管道振动,提高管道工作的可靠性,通过在弯管内部按照等比例方案加装不同结构形式的导流器,使用RNGk-ε模型计算模拟了弯管内流体的流动特性.结果表明:在弯管内部特定位置加装导流器能显著地改善弯管... 为改善弯管内因流体不规则流动造成的管道振动,提高管道工作的可靠性,通过在弯管内部按照等比例方案加装不同结构形式的导流器,使用RNGk-ε模型计算模拟了弯管内流体的流动特性.结果表明:在弯管内部特定位置加装导流器能显著地改善弯管内流体的流动. 展开更多
关键词 弯管 导流板 流场特性 数值模拟
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基于正交试验设计的水合物浆液流动特性数值模拟 被引量:12
19
作者 江国业 王晓娅 孙鹏 《科技导报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第13期23-27,共5页
针对竖直管道内水合物浆液输送过程中的流动问题,以浆液流速、水合物颗粒粒径和水合物颗粒体积分数作为影响浆液流动特性的主要因素,以水合物浆液在管道输送过程中的压降为评价指标,对水合物浆液在竖直弯管中的流动进行了正交试验设计,... 针对竖直管道内水合物浆液输送过程中的流动问题,以浆液流速、水合物颗粒粒径和水合物颗粒体积分数作为影响浆液流动特性的主要因素,以水合物浆液在管道输送过程中的压降为评价指标,对水合物浆液在竖直弯管中的流动进行了正交试验设计,并在正交试验设计的基础上运用CFD软件模拟了浆液在管道中的流动情况。结果表明,在浆液输送过程中,输送速度对压降的影响最大,随着输送速度的增加,压降损失也随之增大;颗粒的粒径对压降的影响次之,水合物颗粒的粒径越小对压降的影响越大,随着粒径的增大,压降损失趋于平缓;水合物颗粒体积分数对压降的影响最小,随着水合物颗粒体积分数的增加,压降逐渐减小。通过对试验结果的进一步分析,给出了该试验条件下水合物浆液在管道输送较优的方案。 展开更多
关键词 90°弯管 水合物浆液 正交设计 压降 数值模拟
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输油管道90°弯管冲蚀磨损数值模拟研究 被引量:24
20
作者 孙宗琳 邢振华 +2 位作者 张孟昀 段鹏飞 吴玉国 《辽宁石油化工大学学报》 CAS 2018年第2期47-51,共5页
为了研究输油管道系统的冲蚀磨损问题,运用ANSYS FLUENT软件,通过改变管道进口流速、颗粒质量流量、颗粒直径,对90°弯管的流场分布及磨损情况进行了数值模拟。结果表明,随着进口流速的增加,弯管的冲蚀率逐渐上升;随着颗粒直径的增... 为了研究输油管道系统的冲蚀磨损问题,运用ANSYS FLUENT软件,通过改变管道进口流速、颗粒质量流量、颗粒直径,对90°弯管的流场分布及磨损情况进行了数值模拟。结果表明,随着进口流速的增加,弯管的冲蚀率逐渐上升;随着颗粒直径的增大,弯管的冲蚀率总体呈下降趋势;随着颗粒质量流量的增大,弯管的冲蚀率基本呈线性增长;进口流速、颗粒质量流量、颗粒直径等3个冲蚀影响因素之间存在交互作用。 展开更多
关键词 90°弯管 冲刷腐蚀 液固两相 数值模拟
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