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Experimental Study on Machining Shape Hole of Ni-based Super-heat-resistant Alloy 被引量:1
1
作者 WEI Xin (Faculty of Mechanical and Electronic Engineering, Guangdong University of Technology, Guangzhou 510090, China) 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期55-,共1页
Inconel 718 and Waspaloy, Nickel-based super-heat-resistant alloy, are high-strength, thermal-resistant and corrosion-resistant alloy that are widely used in parts of gas turbines and airplane engines. Due to their ex... Inconel 718 and Waspaloy, Nickel-based super-heat-resistant alloy, are high-strength, thermal-resistant and corrosion-resistant alloy that are widely used in parts of gas turbines and airplane engines. Due to their extremely tough and thermal-resistant nature, they are well known as materials that are difficult to cut. Shape holes on a disc of an aircraft engine, made of Ni-based super-heat-resistant alloy, are required with good surface integrity and geometric accuracy. This kind of shape hole is produced by EDM (Electro-discharge machining) currently. It is necessary to investigate an alternative machining process to reduce the process time and improve the surface quality. This paper presents an experimental study on the machining methods for the shape hole of Ni-base super-heat-resistant alloy Inconel 718 and Waspaloy. The feasibility using milling or/and grinding as an alternative for currently EDM process to machine shape holes is assessed by observing the wear and breakage of the cutting tools and grinder and analyzing the hole surface integrity and geometric accuracy. The results show that the milling process of Inconel 718 and Waspaloy can produce shape holes with acceptable surface roughness and geometric accuracy efficiently. The machined Waspaloy shape holes reveal a slight decrease tendency in section dimension from the top of the its bottom. There is a larger deviation from the nominal profile at the segment with smaller radius. A thin softened surface layer with thickness smaller than 60 μm occurs on the machined Waspaloy shape holes. The softening and work hardening become remarkable with the progress of tool wear. 展开更多
关键词 super-heat-resistant Nickel-based alloy MILLING GRINDING coated cutter
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盾构滚刀材料表面镍基碳化钨涂层摩擦学性能研究 被引量:18
2
作者 段文军 李贞 +4 位作者 王好平 莫继良 章龙管 李建斌 周仲荣 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第1期313-321,365,共10页
目的盾构滚刀磨损是盾构施工中最常见的问题之一,为减缓刀具的剧烈磨损、延长刀具的使用寿命,采用等离子堆焊工艺在盾构滚刀表面制备镍基碳化钨涂层以强化滚刀性能,基于盾构滚刀服役的真实工况,研究滚刀涂层的摩擦学性能及其合理的评价... 目的盾构滚刀磨损是盾构施工中最常见的问题之一,为减缓刀具的剧烈磨损、延长刀具的使用寿命,采用等离子堆焊工艺在盾构滚刀表面制备镍基碳化钨涂层以强化滚刀性能,基于盾构滚刀服役的真实工况,研究滚刀涂层的摩擦学性能及其合理的评价方式。方法对镍基碳化钨涂层在往复滑动、冲滑复合(冲击+滑动)两种相对运动模式下进行摩擦磨损试验研究。结果制备镍基碳化钨涂层后可提高滚刀的耐磨性。往复滑动磨损后,镍基碳化钨涂层的磨痕宽度为0.42 mm,而H13钢的磨痕宽度达到0.78 mm,镍基碳化钨涂层的抗冲滑性能也明显优于H13钢。两种相对运动模式下镍基碳化钨涂层均主要承受磨粒磨损,但往复滑动模式下涂层存在局部剥落,而冲滑复合模式下则伴随一定的粘着磨损。结论在两种相对运动模式下,镍基碳化钨涂层表面的高硬度碳化钨颗粒都可阻止磨粒对较软镍基合金区域的切削与碰撞。相较往复滑动模式,冲滑复合模式下镍基碳化钨涂层要承受冲击和滑动的耦合作用,涂层的磨痕特征以及损伤形式都有明显的不同。采用冲滑复合运动模式的摩擦磨损试验能对盾构滚刀刀圈的摩擦学性能进行更全面、合理的研究及评价。 展开更多
关键词 盾构机 滚刀 镍基碳化钨 涂层 滑动磨损 冲滑磨损
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陶瓷刀具高速切削镍基高温合金沟槽磨损试验研究 被引量:24
3
作者 肖茂华 何宁 +1 位作者 李亮 刘海滨 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期1188-1192,共5页
通过陶瓷刀具高速切削镍基高温合金试验,计算了不同速度下切屑毛边对刀具前刀面和切削刃的冲击频率,分析了切屑毛边对沟槽磨损形成的影响;设计了去毛刺试验台,对比分析了去毛刺切削和常规切削时待加工表面切削毛刺尺寸和刀具沟槽磨损的... 通过陶瓷刀具高速切削镍基高温合金试验,计算了不同速度下切屑毛边对刀具前刀面和切削刃的冲击频率,分析了切屑毛边对沟槽磨损形成的影响;设计了去毛刺试验台,对比分析了去毛刺切削和常规切削时待加工表面切削毛刺尺寸和刀具沟槽磨损的大小。通过扫描电镜和能谱分析,对刀具沟槽磨损部位进行了观测与分析。试验结果表明,侧向切削毛刺和锯齿状切屑毛边是造成沟槽磨损的根本原因,黏结是加速沟槽磨损的重要因素。 展开更多
关键词 陶瓷刀具 镍基高温合金 沟槽磨损 侧向切削毛刺 锯齿状切屑毛边
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小型甘蔗收获机根部切割器结构设计 被引量:30
4
作者 向家伟 杨连发 李尚平 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期56-59,共4页
根据小型甘蔗收获机的特点和最优切割参数设计了具有合理结构型式的刀片,进而设计出根部切割器。运用工程分析软件对刀片和根部切割器进行结构运动学和动静力学分析,验证了其结构可靠性和切割性能,并获得机构的固有频率和可能出现的破... 根据小型甘蔗收获机的特点和最优切割参数设计了具有合理结构型式的刀片,进而设计出根部切割器。运用工程分析软件对刀片和根部切割器进行结构运动学和动静力学分析,验证了其结构可靠性和切割性能,并获得机构的固有频率和可能出现的破坏形式。运用3-D建模软件确定了根部切割器的三维模型图,用于小型甘蔗收获机根部切割器物理样机的开发。 展开更多
关键词 甘蔗收获机 根部切割器 刀片 结构设计
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4GZ-56型履带式甘蔗联合收获机设计与试验 被引量:20
5
作者 周勇 区颖刚 +3 位作者 彭康益 解福祥 牟向伟 莫肇福 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期75-78,共4页
在消化吸收国外甘蔗收获机械先进技术的基础上,设计了一种切段式甘蔗联合收获机。该机能够在甘蔗收获作业过程中一次完成分行、根部切割、输送、切段、风选杂质和收集蔗段等工序的作业。对各工序主要装置的设计进行了简述,并在甘蔗存在... 在消化吸收国外甘蔗收获机械先进技术的基础上,设计了一种切段式甘蔗联合收获机。该机能够在甘蔗收获作业过程中一次完成分行、根部切割、输送、切段、风选杂质和收集蔗段等工序的作业。对各工序主要装置的设计进行了简述,并在甘蔗存在严重倒伏的田间对该样机的主要性能指标进行了测试,实测的各项指标为总损失率2.25%、宿根破头率11.3%、含杂率7.75%、蔗段合格率94.55%和切割高度合格率94.3%。结果表明,该机能够在倒伏严重的蔗田顺利作业,各项指标达到了设计要求。 展开更多
关键词 切段式甘蔗联合收获机 螺旋喂入装置 双刀盘 断续链轮 袋装收集
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陶瓷刀具高速铣削镍基高温合金的磨损机理 被引量:3
6
作者 刘玉波 徐衍锋 冯准 《黑龙江科技大学学报》 CAS 2017年第2期172-175,共4页
为探讨高速切削中陶瓷刀具的磨损机理,以镍基高温合金GH4169为加工材料,采用仿真和实验相结合的方法,研究不同铣削深度、宽度及切削速度对刀具应力分布和磨损形貌的影响规律。结果表明:陶瓷刀具切削加工的仿真应力云图和实验结果一致。... 为探讨高速切削中陶瓷刀具的磨损机理,以镍基高温合金GH4169为加工材料,采用仿真和实验相结合的方法,研究不同铣削深度、宽度及切削速度对刀具应力分布和磨损形貌的影响规律。结果表明:陶瓷刀具切削加工的仿真应力云图和实验结果一致。随铣削深度增加,刀具前刀面应力集中,刀具磨损有增大趋势;随铣削宽度增加,刀具前刀面磨损区域扩大,但刀具磨损程度相对减少。随切削速度增加,刀具后刀面沟槽磨损值有减小趋势。该研究可为陶瓷刀具高速加工切削参数的选择提供理论参考。 展开更多
关键词 陶瓷刀具 镍基高温合金 刀具磨损
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镍基合金高速切削中锯齿状切屑毛边和刀具磨损研究 被引量:4
7
作者 肖茂华 何宁 +1 位作者 李亮 陆爱华 《工具技术》 2009年第6期32-36,共5页
基于等腰三角形悬臂梁切屑毛边假设,建立了切屑毛边对刀具前刀面和切削刃的冲击强度、冲击频率模型。通过该模型,计算了不同切削速度下切屑毛边的冲击强度和冲击频率;通过扫描电镜和能谱分析,对切屑底部元素和刀具表面进行了分析。结果... 基于等腰三角形悬臂梁切屑毛边假设,建立了切屑毛边对刀具前刀面和切削刃的冲击强度、冲击频率模型。通过该模型,计算了不同切削速度下切屑毛边的冲击强度和冲击频率;通过扫描电镜和能谱分析,对切屑底部元素和刀具表面进行了分析。结果表明,锯齿状切屑毛边是造成沟槽磨损的重要原因。 展开更多
关键词 陶瓷刀具 镍基高温合金 沟槽磨损 锯齿状切屑毛边 模型
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Ti(C,N)基金属陶瓷刀具切削性能及磨损机理 被引量:11
8
作者 李振红 许育东 +2 位作者 赵岳 刘宁 杨海东 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2001年第6期1040-1045,共6页
文章介绍用常规粉末冶金方法制备添加纳米 Ti N的 Ti C-10 Ti N-16 Mo-5 Co-5 N i-1C系金属陶瓷刀具 ,通过较系统的切削试验 ,研究了此种金属陶瓷刀具在切削正火态 45 #钢时的切削性能及磨损机理。结果表明 ,金属陶瓷刀具适用于较高速... 文章介绍用常规粉末冶金方法制备添加纳米 Ti N的 Ti C-10 Ti N-16 Mo-5 Co-5 N i-1C系金属陶瓷刀具 ,通过较系统的切削试验 ,研究了此种金属陶瓷刀具在切削正火态 45 #钢时的切削性能及磨损机理。结果表明 ,金属陶瓷刀具适用于较高速度下的切削 ,其切削速度 vc、进刀量 f对刀具后刀面磨损量的影响较大 ,而切削深度 ap对刀具的磨损影响较小 ,刀具的失效形式主要是磨损。 展开更多
关键词 TI(C N)基金属陶瓷刀具 刀具耐用度 切削性能 磨损机理 粉末冶金 切速速度 刀具材料
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纳米TiN改性金属陶瓷刀具的磨损性能研究 被引量:13
9
作者 许育东 刘宁 +1 位作者 曾庆梅 谢锋 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2002年第6期28-31,共4页
研究了纳米TiN改性TiC基金属陶瓷刀具 (纳米改性金属陶瓷刀具 ,下同 )与普通Ti(C ,N)基金属陶瓷刀具及硬质合金刀具在切削正火态 4 5钢时的磨损曲线及磨损机理。结果表明 :纳米TiN改性TiC基金属陶瓷刀具的效果明显 ;与硬质合金刀具相比 ... 研究了纳米TiN改性TiC基金属陶瓷刀具 (纳米改性金属陶瓷刀具 ,下同 )与普通Ti(C ,N)基金属陶瓷刀具及硬质合金刀具在切削正火态 4 5钢时的磨损曲线及磨损机理。结果表明 :纳米TiN改性TiC基金属陶瓷刀具的效果明显 ;与硬质合金刀具相比 ,纳米改性金属陶瓷刀具优良的综合性能使其具有更高的耐磨性。刀具的失效形式主要是磨损及崩刃。 展开更多
关键词 金属陶瓷 纳米改性 刀具 磨损 碳化钛
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甘蔗收获机切割器液压系统压力影响因素的试验研究 被引量:12
10
作者 王增 李尚平 +3 位作者 李凯华 高建立 李政 王莉莉 《中国农机化学报》 2015年第1期37-40,共4页
由于蔗地垄面和垄沟凹凸不平变化较大,小型甘蔗收获机行走时,切割器的切割位置会随着垄面变化而变化,并且液压系统的压力也随之变化。该文主要是针对自主研发的物理样机进行测试试验,测试不入土有蔗、入土无蔗、入土有蔗的情况下切割器... 由于蔗地垄面和垄沟凹凸不平变化较大,小型甘蔗收获机行走时,切割器的切割位置会随着垄面变化而变化,并且液压系统的压力也随之变化。该文主要是针对自主研发的物理样机进行测试试验,测试不入土有蔗、入土无蔗、入土有蔗的情况下切割器液压系统的压力变化规律,分析工作中影响切割系统压力的主要因素及规律变化。研究发现:不入土仅切割甘蔗时,系统压力的增长率为4.0%,入土无蔗系统压力增长率为74%,入土有蔗系统压力增长率为78.7%,入土切割对系统压力影响很显著,不入土仅仅切割甘蔗对系统压力影响不显著,同时得到入土切割压力随深度的变化规律曲线。 展开更多
关键词 切割器 入土切割 液压系统 压力
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金属切削过程的三维数值模拟 被引量:7
11
作者 陈文琳 刘宁 +1 位作者 李伟 杨海东 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期151-155,共5页
借助有限元计算软件,建立了三维金属切削有限元模型,模拟了新型的Ti(C,N)基金属纳米陶瓷刀具金属切削过程,得到切削力、刀具磨损、切削温度的变化规律,计算出Ti(C,N)基金属纳米陶瓷刀具切削正火态45号钢时的合理前角。通过实验证明了模... 借助有限元计算软件,建立了三维金属切削有限元模型,模拟了新型的Ti(C,N)基金属纳米陶瓷刀具金属切削过程,得到切削力、刀具磨损、切削温度的变化规律,计算出Ti(C,N)基金属纳米陶瓷刀具切削正火态45号钢时的合理前角。通过实验证明了模拟过程的正确性。相对于二维模拟,三维仿真更加真实地揭示了刀具和工件的切削状态。 展开更多
关键词 金属切削 三维 数值模拟 Ti(C N)基金属纳米陶瓷刀具
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超细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷刀具切削性能 被引量:5
12
作者 陈文琳 刘宁 +1 位作者 晁晟 詹斌 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期80-84,共5页
利用真空烧结工艺制备了两组含有不同TiN成分的超细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷可转位刀片,用不同的切削速度和进给量切削正火45钢,分析了刀具的耐用度、磨损和失效方式等切削性能。结果表明:高速切削时刀具的磨损形式以氧化磨损和扩散磨损为... 利用真空烧结工艺制备了两组含有不同TiN成分的超细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷可转位刀片,用不同的切削速度和进给量切削正火45钢,分析了刀具的耐用度、磨损和失效方式等切削性能。结果表明:高速切削时刀具的磨损形式以氧化磨损和扩散磨损为主;在高速进给量大的切削条件下,含TiN低的刀片切削性能好于TiN高的刀片;切削速度对刀具寿命的影响很大;进给量在切削速度较低时对刀具寿命的影响程度要大于切削速度较高时。 展开更多
关键词 超细晶粒 TI(C N)基金属陶瓷刀具 切削性能 磨损
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陶瓷刀具对特殊材料切削的应用 被引量:1
13
作者 李捷 李健 李木俭 《机械工程师》 北大核心 2000年第6期47-48,共2页
通过采用LT55陶瓷刀片加工格基合金石o陶瓷刀片加工钻基合金的试验研究,得出了比较理想的切削参数。并且通过采用加大刀片员前角,改善其所受应力状态,减小切屑厚度一降低切削冲击载荷,提高刀具寿命,从而解决了陶瓷刀具在切削硬度... 通过采用LT55陶瓷刀片加工格基合金石o陶瓷刀片加工钻基合金的试验研究,得出了比较理想的切削参数。并且通过采用加大刀片员前角,改善其所受应力状态,减小切屑厚度一降低切削冲击载荷,提高刀具寿命,从而解决了陶瓷刀具在切削硬度高、冲击载荷较大的零件加工时的困难。 展开更多
关键词 陶瓷刀具 铬基合金 钴基合金 切削参数 刀具寿命
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数控技术中手工编程的基点和刀位点坐标求解方法 被引量:2
14
作者 唐立山 陈祝林 《工具技术》 北大核心 2005年第10期17-18,共2页
针对手工编程中的基点和刀位点的计算问题给出了一种新的求解方法。
关键词 手工编程 基点 刀位点 求解方法 数控技术 点坐标 计算问题
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甘蔗收割机单圆盘切割器切割运动分析与仿真 被引量:10
15
作者 陈国晶 赵冰 孙鹏 《农机化研究》 北大核心 2009年第11期107-110,共4页
为研究收割机单圆盘切割器运动对甘蔗切割质量的影响,提高切割器的切割质量,根据单圆盘切割器运动方程,结合甘蔗收割要求,建立单圆盘切割器不漏割一般条件式,对不漏割最大速比与切割器结构参数之间的关系进行分析,并利用机械动力学仿真... 为研究收割机单圆盘切割器运动对甘蔗切割质量的影响,提高切割器的切割质量,根据单圆盘切割器运动方程,结合甘蔗收割要求,建立单圆盘切割器不漏割一般条件式,对不漏割最大速比与切割器结构参数之间的关系进行分析,并利用机械动力学仿真分析软件ADAMS建立切割器连续切割多根甘蔗的运动学仿真模型,进行了刀片刃线上单点及刀片刃线的运动轨迹仿真分析研究,验证了不漏割一般条件式的正确性,为甘蔗收割机结构参数设计提供依据。 展开更多
关键词 甘蔗收割机 单圆盘切割器 运动学模型 仿真
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基于刀盘刚性的甘蔗收获机整机设计与仿真 被引量:1
16
作者 麻芳兰 王莉莉 +3 位作者 杨冰心 范志达 薛斌 周建阳 《中国农机化学报》 2015年第3期54-58,共5页
以提高甘蔗收获机刀盘的刚性为目标,对不同振源的布置位置进行理论分析,提出了一种较优的整机布置方案。结合虚拟样机技术,建立了主要振源布置的动力学优化模型和整机的动力学模型,重点对振源的不同布置方式对刀盘动态特性的影响进行了... 以提高甘蔗收获机刀盘的刚性为目标,对不同振源的布置位置进行理论分析,提出了一种较优的整机布置方案。结合虚拟样机技术,建立了主要振源布置的动力学优化模型和整机的动力学模型,重点对振源的不同布置方式对刀盘动态特性的影响进行了分析与比较,验证了所提出方案的合理性与可行性。 展开更多
关键词 甘蔗收获机 刀盘 虚拟样机 刚性
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刀盘内倾式甘蔗切根装置设计与试验 被引量:1
17
作者 刘芳建 刘立晶 +2 位作者 郭家文 刘赟东 狄明利 《农业工程》 2021年第3期95-101,共7页
针对现有甘蔗收获机切根装置存在刀盘最大入土位置与切根位置不重合的特点,及由此造成的原料蔗含杂土较多的问题,设计了一种刀盘内倾角可调式切根装置,可实现最大入土位置与切根位置重合。以刀盘转速、刀盘内倾角为影响因素,以破头率、... 针对现有甘蔗收获机切根装置存在刀盘最大入土位置与切根位置不重合的特点,及由此造成的原料蔗含杂土较多的问题,设计了一种刀盘内倾角可调式切根装置,可实现最大入土位置与切根位置重合。以刀盘转速、刀盘内倾角为影响因素,以破头率、含杂率为指标,通过二次正交旋转中心组合试验得到了其性能指标和工作参数的响应曲面模型。试验结果表明,刀盘倾角对破头率、含杂率影响较大。通过多目标优化,得到了最佳工作参数组合为刀盘转速269 r/min、刀盘内倾角16.4°。该最佳参数组合下期望结果为破头率9.45%、含杂率6.61%,验证试验结果为破头率9.66%、含杂率6.88%。通过对比试验发现,在维持破头率基本不变的前提下,内倾式刀盘与原刀盘相比含杂率降低10.6%。 展开更多
关键词 切根装置 内倾式刀盘 破头率 含杂率
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盘刀加工等基圆锥齿轮干涉检验的截面曲线法 被引量:7
18
作者 王斌 邓效忠 +2 位作者 党玉功 李更更 李天兴 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2013年第10期10-13,19,共5页
为了检验盘形铣刀和齿面的干涉,以等基圆曲线齿锥齿轮为基础,根据盘形铣刀仿形加工等基圆曲线齿锥齿轮的加工原理,通过分析齿面和刀具发生干涉的原因,提出了等基圆和刀具干涉检验的截面曲线法,推导了盘状铣刀曲面截线、齿轮凹齿面截线... 为了检验盘形铣刀和齿面的干涉,以等基圆曲线齿锥齿轮为基础,根据盘形铣刀仿形加工等基圆曲线齿锥齿轮的加工原理,通过分析齿面和刀具发生干涉的原因,提出了等基圆和刀具干涉检验的截面曲线法,推导了盘状铣刀曲面截线、齿轮凹齿面截线的求解方法,并给出了干涉判定方法;并运用MATLAB软件对这种理论及方法进行了直观验证,为利用盘形铣刀加工等基圆锥齿轮中刀具的设计及选用提供了依据。 展开更多
关键词 等基圆锥齿轮 盘状铣刀 干涉检验 截面曲线
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镍基合金涂层的加工工艺研究 被引量:7
19
作者 胡立志 张季秋 +1 位作者 刘钢 周庆国 《甘肃工业大学学报》 1997年第2期55-58,共4页
通过对镍基涂层的机加工性能分析,选择合理的切削用量和刀具几何角度,经实验验证表明使用国产硬质合金刀片YD05可以加工镍基涂层,并达到以车代磨的效果.
关键词 热喷涂 防护 切削 镍基合金 涂层
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