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High precision and efficiency robotic milling of complex parts:Challenges,approaches and trends 被引量:21
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作者 Zerun ZHU Xiaowei TANG +5 位作者 Chen CHEN Fangyu PENG Rong YAN Lin ZHOU Zepeng LI Jiawei WU 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第2期22-46,共25页
Due to the advantages of large workspace,low cost and the integrated vision/force sensing,robotic milling has become an important way for machining of complex parts.In recent years,many scholars have studied the probl... Due to the advantages of large workspace,low cost and the integrated vision/force sensing,robotic milling has become an important way for machining of complex parts.In recent years,many scholars have studied the problems existing in the applications of robotic milling,and lots of results have been made in the dynamics,pose planning,deformation control etc.,which provides theoretical guidance for high precision and high efficiency of robotic milling.From the perspective of complex parts robotic milling,this paper focuses on machining process planning and control techniques including the analysis of the robot-workspace,robot trajectory planning,vibration monitoring and control,deformation monitoring and compensation.As well as the principles of these technologies such as robot stiffness characteristics,dynamic characteristics,chatter mechanisms,and deformation mechanisms.The methods and characteristics related to the theory and technology of robotic milling of complex parts are summarized systematically.The latest research progress and achievements in the relevant fields are reviewed.It is hoped that the challenges,strategies and development related to robotic milling could be clarified through the carding work in this paper,so as to promote the application of related theories and technologies in high efficiency and precision intelligent milling with robot for complex parts. 展开更多
关键词 complex parts DEFORMATION Dynamics Robotic milling STIFFNESS Vibration control
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Speciation analysis of aluminium in plant parts of Betula pendula and in soil 被引量:1
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作者 Anetta Ziola-Frankowska Marcin Frankowski 《Journal of Environmental Sciences》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第3期153-161,共9页
The research presents the first results of aluminium speciation analysis in aqueous extracts of individual plant parts of Betula pendula and soil samples, using High Performance Ion Chromatography with Diode Array Det... The research presents the first results of aluminium speciation analysis in aqueous extracts of individual plant parts of Betula pendula and soil samples, using High Performance Ion Chromatography with Diode Array Detection(HPIC-DAD). The applied method allowed us to carry out a full speciation analysis of aluminium in the form of predominant aluminium–fluoride complexes: AlF((x = 2,3,4))^((3-x))(first analytical signal), AlF^(2+)(second analytical signal) and Al^(3+)(third analytical signal) in samples of lateral roots, tap roots, twigs, stem, leaf and soil collected under roots of B. pendula. Concentrations of aluminium and its complexes were determined for two types of environment characterised by different degree of human impact:contaminated site of the Chemical Plant in Luboń and protected area of the Wielkopolski National Park. For all the analysed samples of B. pendula and soil, AlF((x = 2,3,4))^((3-x))had the largest contribution, followed by Al^(3+)and AlF^(2+). Significant differences in concentration and contribution of Al–F complexes and Al^(3+)form, depending on the place of sampling(different anthropogenic pressure) and plant part of B. pendula were observed. Based on the obtained results, it was found that transport of aluminium is "blocked" by lateral roots, and is closely related to Al content of soil. 展开更多
关键词 Aluminium Aluminium-fluoride complexes SOIL Betula pendula Plant parts Speciation analysis
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Debinding and sintering of warm compacted and binder-treated complex iron-base part
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作者 倪东惠 周水波 +1 位作者 肖志瑜 李元元 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2007年第A02期589-593,共5页
Regular elemental powders were used in warm flow compaction instead of the expensive micron-sized powders to fabricate cross-shaped parts. Debinding behaviors,sintering properties and shape consistency of the sintered... Regular elemental powders were used in warm flow compaction instead of the expensive micron-sized powders to fabricate cross-shaped parts. Debinding behaviors,sintering properties and shape consistency of the sintered parts were studied. Binder removal was accomplished by heating green compacts at intermediate temperatures with optimal heating rates until the debinding temperature was reached. Results show that by controlling debinding process,complex parts with good shape consistence can be obtained by warm compaction of binder-treated powder. Fine and shiny surface was obtained and no surface defect can be observed for sintered parts debinded at 2 ℃/min,while defect can be observed in sintered parts debinded at 4 ℃/min. 展开更多
关键词 热压成型 分离 粘合剂 粉末冶金
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TA32钛合金薄壁蒙皮零件高温成形性能
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作者 袁昊 谢兰生 +4 位作者 陈灿 苏楠 黄珺 刘广栋 李伟 《锻压技术》 北大核心 2026年第1期162-169,共8页
以TA32钛合金薄壁蒙皮零件为研究对象,分析了TA32钛合金在750~900℃和0.1~0.0001 s^(-1)下的高温成形性能,以及750~825℃、不同初始应力应变状态下的应力松弛特性。采用有限元模拟仿真与试验相结合的方法研究了温度、应变速率和模具结... 以TA32钛合金薄壁蒙皮零件为研究对象,分析了TA32钛合金在750~900℃和0.1~0.0001 s^(-1)下的高温成形性能,以及750~825℃、不同初始应力应变状态下的应力松弛特性。采用有限元模拟仿真与试验相结合的方法研究了温度、应变速率和模具结构对薄壁蒙皮零件成形结果的影响,优化了成形工艺参数和模具形状,对比了成形前后材料性能变化。结果表明,TA32钛合金的抗拉强度随着温度的升高、应变速率的下降而降低,并且应力松弛曲线表现出明显的温度依赖性。在900℃和0.0001 s^(-1)下获得最小的抗拉强度,为43 MPa, 825℃下的应力松弛极限接近于零。优化成形边界条件可以有效消除成形过程中产生的起皱缺陷。此外,高温成形后材料的常温塑性性能有所提高。 展开更多
关键词 TA32钛合金 复杂薄壁蒙皮零件 高温流变行为 应力松弛特性 温度 应变速率
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数控加工中心在复杂零件制造中的工艺设计与实践分析
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作者 张政 王华荣 《模具制造》 2026年第1期207-209,共3页
随着现代制造业对零件要求提升,数控加工中心在复杂零件制造中应用广泛。围绕其工艺设计与实践应用展开了研究,旨在优化工艺、提高效率与精度,为生产提供理论支持。介绍了数控加工中心基本结构、原理、特点及优势,结合复杂零件定义与加... 随着现代制造业对零件要求提升,数控加工中心在复杂零件制造中应用广泛。围绕其工艺设计与实践应用展开了研究,旨在优化工艺、提高效率与精度,为生产提供理论支持。介绍了数控加工中心基本结构、原理、特点及优势,结合复杂零件定义与加工难点,阐述了工艺设计原则与流程,引入CAM软件进行三维建模与仿真加工路径规划。同时探讨了数控加工技术发展趋势,如智能化、高速高效加工及数字孪生技术前景。最后总结成果,指出不足并提出未来研究方向,具有一定理论与工程应用意义。 展开更多
关键词 数控加工中心 复杂零件 工艺设计 CAM软件
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CA Investment Casting Process of Complex Castings
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作者 WU Jian-tao, FENG Di, XIE Yun-peng, LI Jun-tao, KONG Sheng-guo (Superalloy Institute of Central Iron & Steel Institute, Beijing 100081, China) 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期17-18,共2页
CA (Computer aided) investment casting technique used in superalloy castings of aerospace engine parts was presented. CA investment casting integrated computer application, RP (Rapid Prototyping) process, solidificati... CA (Computer aided) investment casting technique used in superalloy castings of aerospace engine parts was presented. CA investment casting integrated computer application, RP (Rapid Prototyping) process, solidification simulation and investment casting process. It broke the bottle neck of making metal die. Solid model of complex parts were produced by UGII or other software, then translated into STL(Stereolithography) file, after RP process of SLS(Selective Laser Sintering), wax pattern used in investment casting can be acquired without metal die in short time. These can reduce period and cost greatly of complex superalloy parts development of engine. The key processes of CA investment casting were discussed. The accuracy of model translation should match that of RP system. Choice of RP material, surface polishing, sintering parameter plays important role in RP process. Other processes, like solidification simulating and optimization of gate system were introduced. The conclusion was that complex parts can be produced by CA investment casting with lots of advantages. The accuracy of castings can reach CT5~7,and the smoothness can get Ra3~13 mm. These parts of engines worked well. 展开更多
关键词 CA investment casting RP solidification simulation complex parts of engine
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Attempt to generalize fractional-order electric elements to complex-order ones
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作者 司刚全 刁利杰 +2 位作者 朱建伟 雷妤航 张彦斌 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第6期87-92,共6页
The complex derivative D^α±jβ, with α, β ∈ R+ is a generalization of the concept of integer derivative, where α = 1,β = 0. Fractional-order electric elements and circuits are becoming more and more attrac... The complex derivative D^α±jβ, with α, β ∈ R+ is a generalization of the concept of integer derivative, where α = 1,β = 0. Fractional-order electric elements and circuits are becoming more and more attractive. In this paper, the complexorder electric elements concept is proposed for the first time, and the complex-order elements are modeled and analyzed.Some interesting phenomena are found that the real part of the order affects the phase of output signal, and the imaginary part affects the amplitude for both the complex-order capacitor and complex-order memristor. More interesting is that the complex-order capacitor can do well at the time of fitting electrochemistry impedance spectra. The complex-order memristor is also analyzed. The area inside the hysteresis loops increases with the increasing of the imaginary part of the order and decreases with the increasing of the real part. Some complex case of complex-order memristors hysteresis loops are analyzed at last, whose loop has touching points beyond the origin of the coordinate system. 展开更多
关键词 complex derivative fractional-order elements imaginary and real part MEMRISTOR
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面向零件轮廓精度的五轴机床位置环增益智能匹配方法
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作者 吕盾 赵宇飞 +3 位作者 刘硕 索奇 刘辉 张会杰 《航空制造技术》 北大核心 2025年第15期14-21,共8页
五轴机床加工复杂曲面零件时,由于加工路径曲率大、进给加速度大等原因,零件轮廓精度难以控制。本文基于五轴机床轮廓误差与各轴位置环增益的显函数关系,提出五轴机床联动轨迹精度的智能控制流程。通过“自我感知”各轴指令位置与跟随... 五轴机床加工复杂曲面零件时,由于加工路径曲率大、进给加速度大等原因,零件轮廓精度难以控制。本文基于五轴机床轮廓误差与各轴位置环增益的显函数关系,提出五轴机床联动轨迹精度的智能控制流程。通过“自我感知”各轴指令位置与跟随误差、“自我分析”联动轨迹轮廓误差超差位置、“自我决策”最优轮廓误差及对应位置环增益,为不同零件配置专属增益,从而保证复杂曲面零件加工精度。KMC400U五轴立式加工中心各轴位置环增益为(70,70,80,70,75),为S形试件直纹面A配置专属增益(70,68,80,59,70)后,最大轮廓误差降低了43.75%;为叶轮小叶片吸力曲面配置专属增益(40,70,48,40,75)后,最大轮廓误差降低了28.57%。S试件直纹面A和叶轮小叶片吸力曲面的专属增益的计算时间分别为38.4 s和5.7 s,可满足工程应用要求。 展开更多
关键词 五轴机床 复杂曲面零件 轮廓误差 位置环增益 增益匹配
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基于五轴数控技术的复杂曲面零件加工精度提升研究
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作者 郭慧静 《现代制造技术与装备》 2025年第1期198-200,共3页
为提升复杂曲面零件的加工精度,研究五轴数控技术在复杂曲面零件加工中的应用。通过优化工艺设计和应用智能化夹具,结合自适应粗加工和振动抑制精加工技术,显著提升零件的加工精度。实验结果表明,所提方案能有效降低复杂曲面零件的轮廓... 为提升复杂曲面零件的加工精度,研究五轴数控技术在复杂曲面零件加工中的应用。通过优化工艺设计和应用智能化夹具,结合自适应粗加工和振动抑制精加工技术,显著提升零件的加工精度。实验结果表明,所提方案能有效降低复杂曲面零件的轮廓度偏差、螺距误差和表面粗糙度等。 展开更多
关键词 五轴数控技术 复杂曲面零件 加工精度
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考虑零件重用的复杂产品模块划分方法
10
作者 郝娟 高新勤 +2 位作者 刘永 韩周鹏 宋恩恩 《现代制造工程》 北大核心 2025年第5期20-26,52,共8页
针对复杂产品设计周期长、成本高的问题,提出了一种考虑零件重用的模块划分方法。首先,对复杂产品零件的功能、物理和重用性3种关联度属性进行分析,构建零件间综合关联关系矩阵,并结合复杂网络理论,映射为关联关系网络模型。然后,提出... 针对复杂产品设计周期长、成本高的问题,提出了一种考虑零件重用的模块划分方法。首先,对复杂产品零件的功能、物理和重用性3种关联度属性进行分析,构建零件间综合关联关系矩阵,并结合复杂网络理论,映射为关联关系网络模型。然后,提出改进的Louvain社区发现算法,通过选取种子节点的方式解决小社区过多的问题,实现复杂产品模块划分。最后,以排屑机为例进行模块划分,并与Louvain社区发现算法和谱聚类算法获得的划分方案进行比较,验证所提方法的有效性和可行性。 展开更多
关键词 复杂产品 零件重用 改进的Louvain社区发现算法 模块划分
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基于数据挖掘与深度语义模型的工艺序列推荐方法
11
作者 郑佳辉 郭宇 +3 位作者 吴涛 王胜博 黄少华 郑凯文 《图学学报》 北大核心 2025年第4期864-873,共10页
为了应对航空制造工艺设计中传统的“经验驱动”方法面临的“数据超载”问题,难以实现航空复杂零件的智能化工艺设计,提出一种基于数据挖掘与深度语义模型的工艺序列推荐方法。通过采用PrefixSpan算法与BERT大语言模型相结合从零件实例... 为了应对航空制造工艺设计中传统的“经验驱动”方法面临的“数据超载”问题,难以实现航空复杂零件的智能化工艺设计,提出一种基于数据挖掘与深度语义模型的工艺序列推荐方法。通过采用PrefixSpan算法与BERT大语言模型相结合从零件实例数据中挖掘典型制造工艺序列及其相关能力,构建了可重用、可更新的制造工艺知识库。在此基础上,针对航空制造数据的特点提出了一种改进的空间通道注意力机制,进行零件实例数据隐式特征提取,同时针对零件实例不均衡分布导致的“冷启动”问题,结合自监督学习挖掘数据的深层结构,保证模型泛化能力和小样本实例的学习能力。通过基于双通道注意力的深度语义模型与自监督学习相结合的方法,使得模型在数据不平衡的情况下更好地提取特征、学习知识以及准确地推荐更加符合航空工艺设计的工艺序列。以某航空零件为例,进行了制造工艺序列的推荐与验证。实验结果表明,该方法在制造工艺序列推荐的各项指标上均优于基准模型,验证了该方法的有效性,且能满足航空工艺设计人员的智能化工艺设计需求。 展开更多
关键词 数据挖掘 自监督学习 深度语义模型 航空复杂零件 制造序列推荐
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复杂曲面零件的高速铣削参数优化研究
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作者 文亦骁 徐全 +2 位作者 曾文明 郑宇 刘双 《工具技术》 北大核心 2025年第7期113-117,共5页
为探究复杂曲面零件的高速铣削参数对加工效率、刀具磨损和零件表面质量的影响规律,使用CUTPRO软件构建仿真模型,结合高速铣削试验,优化铣削速度、每齿进给量和铣削深度系数,并对铣削合力和表面粗糙度的响应关系进行分析,对材料去除率... 为探究复杂曲面零件的高速铣削参数对加工效率、刀具磨损和零件表面质量的影响规律,使用CUTPRO软件构建仿真模型,结合高速铣削试验,优化铣削速度、每齿进给量和铣削深度系数,并对铣削合力和表面粗糙度的响应关系进行分析,对材料去除率和表面质量进行考量,形成针对粗加工和精加工的多目标规划模型。结果表明:铣削速度变化对表面粗糙度的影响最为突出,每齿进给量和铣削深度对表面粗糙度的影响较小且接近;进行复杂曲面零件的高速铣削粗加工时,优选参数为v_(c)=60 m/min,f=0.03 mm/z,a_(p)=1.5 mm,精加工时优选参数为v_(c)=40 m/min,f=0.02 mm/z,a_(p)=1.0 mm。 展开更多
关键词 高速铣削 复杂曲面零件 参数优化 铣削合力 表面粗糙度
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数控加工技术在复杂零件制造中的应用与优化 被引量:2
13
作者 邓彩林 《时代汽车》 2025年第7期126-128,共3页
复杂零件作为现代制造业的核心部件,其精度、性能和可靠性直接关系到高新技术产业的发展水平,尤其是在航空航天、医疗器械、光学仪器等领域,这些领域对零件的加工精度、表面质量和生产效率都有极高的要求。本文深入探讨了数控加工技术... 复杂零件作为现代制造业的核心部件,其精度、性能和可靠性直接关系到高新技术产业的发展水平,尤其是在航空航天、医疗器械、光学仪器等领域,这些领域对零件的加工精度、表面质量和生产效率都有极高的要求。本文深入探讨了数控加工技术在复杂零件制造中的应用现状及其优化策略,通过详细分析数控加工技术的优势及其在复杂零件制造中的具体应用,提出有效的优化方案,实现零件加工的高精度、高效率和高质量,为现代制造业转型升级提供有力支撑。 展开更多
关键词 数控加工技术 复杂零件制造 应用与优化 策略分析
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复杂型面钛合金钣金零件高效数控加工工艺分析 被引量:3
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作者 郑文雅 宋安源 《现代制造技术与装备》 2025年第1期162-164,共3页
分析复杂型面钛合金钣金零件的加工难点,在此基础上,提出一套完整的数控加工方案,并对其中的加工方法选择、机床选择、刀具选择等关键点展开分析,最后介绍数控加工过程中生产刀具路径规划策略。仿真试验结果表明,相比传统加工工艺,所提... 分析复杂型面钛合金钣金零件的加工难点,在此基础上,提出一套完整的数控加工方案,并对其中的加工方法选择、机床选择、刀具选择等关键点展开分析,最后介绍数控加工过程中生产刀具路径规划策略。仿真试验结果表明,相比传统加工工艺,所提加工工艺在加工时间、刀具消耗和加工误差方面具有显著优势。 展开更多
关键词 钛合金钣金零件 复杂型面 数控加工 刀具路径
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数控机床在复杂机电零件加工中的精度控制分析 被引量:1
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作者 张荣泽 李子婧 《中国高新科技》 2025年第6期14-16,共3页
在现代制造业发展背景下,对复杂机电零件精度设计的要求越来越高,数控机床作为精密加工关键设备之一,其精度、加工工艺控制技术等显得尤为关键。基于此,文章旨在分析数控机床在加工复杂机电零件时的精度控制方法,重点分析影响数控机床... 在现代制造业发展背景下,对复杂机电零件精度设计的要求越来越高,数控机床作为精密加工关键设备之一,其精度、加工工艺控制技术等显得尤为关键。基于此,文章旨在分析数控机床在加工复杂机电零件时的精度控制方法,重点分析影响数控机床在复杂机电零件加工中精度的因素,并提出针对性的精度控制措施,期望能够最大程度提高复杂机电零件的加工质量和效率。 展开更多
关键词 数控机床 复杂机电零件 精度控制 加工质量
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注射成形高强钛合金复杂零件的尺寸精度控制
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作者 聂一帆 曹馥龙 +8 位作者 魏敬浩 刘畅 韩龙晓 林奕旭 陈刚 邬均文 朱明露 秦明礼 曲选辉 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第6期688-696,共9页
采用注射成形技术制备出高强钛合金小尺寸复杂形状铰链零件,利用光学影像测量仪和三维影像仪测试了零件在不同工艺下的尺寸数据,分析了蜡基和塑基粘结剂体系、脱脂工艺、摆放方式和整形工艺对零件尺寸及形状的影响规律。结果表明:相对... 采用注射成形技术制备出高强钛合金小尺寸复杂形状铰链零件,利用光学影像测量仪和三维影像仪测试了零件在不同工艺下的尺寸数据,分析了蜡基和塑基粘结剂体系、脱脂工艺、摆放方式和整形工艺对零件尺寸及形状的影响规律。结果表明:相对于蜡基粘结剂注射坯,塑基注射坯的强度高,在脱脂过程中不易变形,其烧结态零件的尺寸稳定性更高。在脱脂阶段,蜡基注射坯会产生“溶胀”现象,导致其尺寸精度较塑基注射坯更低;在烧结阶段,通过调整零件摆放方式以及承烧板粗糙度等辅助方法进一步控制坯体的变形和尺寸精度。经烧结工装辅助支撑以及零件冷整形处理后,注射成形高强钛合金零件的尺寸精度可达到±0.1%。 展开更多
关键词 高强钛合金 注射成形 粘结剂 复杂零件 尺寸精度
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基于光学三坐标的复杂零件高效测量技术研究
17
作者 李昕愉 史建华 +1 位作者 刘盼 张铭雨 《工具技术》 北大核心 2025年第10期151-156,共6页
为满足军工领域复杂零件外形结构的高精度、高效率检测需求,以光学三坐标为基础,提出基于自由曲面曲率变化的自适应测量点规划方法,并结合CATIA二次开发平台完成实验验证。基于聚类算法和禁忌搜索算法研究测头位姿规划方法,采用贪心模... 为满足军工领域复杂零件外形结构的高精度、高效率检测需求,以光学三坐标为基础,提出基于自由曲面曲率变化的自适应测量点规划方法,并结合CATIA二次开发平台完成实验验证。基于聚类算法和禁忌搜索算法研究测头位姿规划方法,采用贪心模拟退火算法实现测量路径的合理规划,分析并解决测头干涉碰撞问题。使用光学三坐标结合本文研究成果进行实验,验证采用该技术测量复杂零件高精度、高效率具备有效性和可行性。 展开更多
关键词 光学三坐标 复杂零件检测 测量点规划 测头位姿规划 测量路径规划
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特种汽车复杂零件的数控加工工艺研究
18
作者 张晶 《科技资讯》 2025年第17期115-117,共3页
本文围绕特种汽车复杂零件高精度加工需求展开分析。选取某典型铝合金零件作为实例,对其数控加工工艺展开系统研究。运用CAD/CAM技术集成,实现零件建模与刀路规划;基于有限元分析设计专用夹具,达成工件稳定装夹与精确定位;加工策略上,... 本文围绕特种汽车复杂零件高精度加工需求展开分析。选取某典型铝合金零件作为实例,对其数控加工工艺展开系统研究。运用CAD/CAM技术集成,实现零件建模与刀路规划;基于有限元分析设计专用夹具,达成工件稳定装夹与精确定位;加工策略上,采用分阶段工艺方案,结合五轴定位与联动技术,对粗加工、精加工和后处理的切削参数与路径给予优化。试制结果显示,该工艺有效提高了加工的质量与效率,零件表面粗糙度明显降低,同时刀具使用数量减少,为同类复杂结构零件数控加工提供了可靠借鉴。 展开更多
关键词 特种汽车 复杂零件 数控加工 工艺研究
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复杂曲面零件加工中专用夹具的设计与应用
19
作者 王志平 陈晓明 胡安芮 《机械管理开发》 2025年第10期235-237,267,共4页
在现代机械制造中,复杂曲面零件加工需求渐增,但其定位难、夹紧难、加工过程复杂等问题突出,严重制约着生产效率与加工精度的提升。基于此,设计出一套专用夹具方案,涵盖设计前准备、方案确定、装配图绘制及精度验算等内容,并对其应用进... 在现代机械制造中,复杂曲面零件加工需求渐增,但其定位难、夹紧难、加工过程复杂等问题突出,严重制约着生产效率与加工精度的提升。基于此,设计出一套专用夹具方案,涵盖设计前准备、方案确定、装配图绘制及精度验算等内容,并对其应用进行分析。该研究为复杂曲面零件加工提供了有效解决方案,助力提升机械制造水平。 展开更多
关键词 复杂曲面零件 专用夹具 加工精度
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