钢板表面夹杂影响因素及控制措施研究 被引量：1

1

作者 周桂成 《工业加热》 2025年第1期54-57,共4页

针对某钢厂生产中厚板过程中发生的铸坯表面夹杂,最终造成轧制钢板过程出现表面夹杂问题,研究表面夹杂的形貌缺陷和成分。从中间包对接工艺、保护渣理化指标、生产拉速、水口插入深度等因素进行分析,探讨降低中厚板表面夹杂发生率的控... 针对某钢厂生产中厚板过程中发生的铸坯表面夹杂,最终造成轧制钢板过程出现表面夹杂问题,研究表面夹杂的形貌缺陷和成分。从中间包对接工艺、保护渣理化指标、生产拉速、水口插入深度等因素进行分析,探讨降低中厚板表面夹杂发生率的控制措施。通过优化对接工艺现场操作,增加保护渣黏度和保护渣与钢液界面之间的表面张力,以及增加保护浇铸装置等,有效地将中厚板钢板表面夹杂发生率由原来的0.4%降低到0.2%,为提升该钢厂中厚板影响力和竞争力创造了有利条件。 展开更多

关键词 表面夹杂 保护渣成分 对接工艺 保护浇铸

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船舶对接接头焊接变形及焊接工艺优化研究

2

作者 何金伟 莫中华 +2 位作者 王驭華 林翔 刘辉 《广东造船》 2025年第2期55-60,共6页

基于ANSYS Workbench对船舶对接接头焊接过程进行有限元分析,探究其残余应力场分布及整体变形,结合仿真结果给出焊接工艺优化方向。对极厚高强度止裂钢焊接工艺开展研究,对目标钢材进行了焊接性能评价试验,介绍了用于厚板焊接的KX法焊... 基于ANSYS Workbench对船舶对接接头焊接过程进行有限元分析,探究其残余应力场分布及整体变形,结合仿真结果给出焊接工艺优化方向。对极厚高强度止裂钢焊接工艺开展研究,对目标钢材进行了焊接性能评价试验,介绍了用于厚板焊接的KX法焊接工艺的坡口、熔敷顺序、工艺参数等工艺要求。 展开更多

关键词 对接接头 焊接变形 焊接工艺 高强度止裂钢

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焊趾工艺优化对压力管道对接接头残余应力的影响 被引量：2

3

作者 韩云 《电焊机》 2024年第6期131-135,共5页

为探讨焊趾工艺优化方案对压力管道对接接头残余应力分布的影响,以提高管道的疲劳寿命和整体性能。通过设计三种不同的焊趾工艺优化方案,利用有限元分析模拟了三种方案对X70管线钢对接接头周向和轴向残余应力的影响,并采用盲孔法对仿真... 为探讨焊趾工艺优化方案对压力管道对接接头残余应力分布的影响,以提高管道的疲劳寿命和整体性能。通过设计三种不同的焊趾工艺优化方案,利用有限元分析模拟了三种方案对X70管线钢对接接头周向和轴向残余应力的影响,并采用盲孔法对仿真结果进行了验证。仿真和试验结果表明,三种优化方案的周向和轴向残余应力变化趋势基本一致;焊趾位置凹形过渡(方案2)在减少应力峰值和平均应力方面表现最佳,其周向残余应力峰值为539.22 MPa,轴向应力峰值为204.57 MPa;盲孔法测量结果显示,残余应力仿真与试验结果趋势一致,误差控制在8.5%以内,该结果验证了仿真模型的可靠性。焊趾位置的凹形过渡设计能有效降低残余应力,提高压力管道的安全性和耐用性。 展开更多

关键词 压力管道 对接接头 焊趾工艺优化 残余应力

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L245NCS/316L复合输气管道的焊接技术 被引量：8

4

作者 周培山 杨笠 《天然气工业》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第11期96-101,共6页

双金属复合管因其结构的特殊性及对力学性能和耐腐蚀性能的双重要求,使得其现场焊接施工遭遇诸多困难。为了保证高酸性气田开发集输过程中所用L245NCS/316L双金属复合管的焊接质量,针对其对接焊,采用了钨极氩弧焊打底、手工电弧焊填充... 双金属复合管因其结构的特殊性及对力学性能和耐腐蚀性能的双重要求,使得其现场焊接施工遭遇诸多困难。为了保证高酸性气田开发集输过程中所用L245NCS/316L双金属复合管的焊接质量,针对其对接焊,采用了钨极氩弧焊打底、手工电弧焊填充盖面的方式,通过反复试验,优选了TGFA-309L(直径为2.2 mm)、ATS-F316L(直径为2.0 mm)、TGS-309MoL(直径为2.4mm)和CHE427(直径为3.2 mm)为焊接材料,确定了焊接工艺参数,对焊接接头进行了X射线探伤、力学性能试验、微观组织分析及晶间腐蚀倾向测试、失重腐蚀性能测试和抗Cl^-应力腐蚀性能测试,对抗Cl^-应力腐蚀试样腐蚀产物进行了XRD和SEM分析。结果表明:①焊接接头X射线探伤检测结果为Ⅱ级;②焊接接头各项力学性能指标均合格;③焊缝区微观组织主体为针状铁素体+粒状奥氏体+珠光体;④抗晶间腐蚀倾向测试与抗Cl^-应力腐蚀性能测试均未见裂纹,失重腐蚀测试气相和液相平均腐蚀速率分别为0.022 3 mm/a和0.068 1 mm/a;⑤Cl^-应力腐蚀试样XRD、SEM分析结果显示腐蚀产物膜的主要成分为FeS,是四方晶系晶体,呈堆砌状态,易穿透基体金属表面腐蚀产物膜,对基体金属会产生进一步的腐蚀。焊接接头各项性能指标表明,所拟定的焊接工艺方案对L245NCS/316L双金属复合管对接焊是可行的。 展开更多

关键词 输气管道 双金属复合管 L245NCS/316L 管对接 焊接工艺 X射线探伤 XRD分析 SEM分析

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X65与A105管道接头对焊工艺的研究 被引量：1

5

作者 谭永东 王乐生 +1 位作者 张玉芝 孙德新 《油气储运》 CAS 北大核心 2005年第5期35-37,共3页

介绍了以具有代表性的X65与A105两种不同强度级别钢管的对接接头焊接工艺研究情况,并在试验分析两种钢材焊接性基础上,确定了其预热和层间温度,合理选择了焊接材料及坡口型式。同时根据Q/SYXQ18-2002《西气东输管道工程站内工艺管道施... 介绍了以具有代表性的X65与A105两种不同强度级别钢管的对接接头焊接工艺研究情况,并在试验分析两种钢材焊接性基础上,确定了其预热和层间温度,合理选择了焊接材料及坡口型式。同时根据Q/SYXQ18-2002《西气东输管道工程站内工艺管道施工与验收规范》和XQ-CS-JX-SPE-0010《站内管道系统焊接及检测技术条件》标准对所制定的焊接工艺进行了评定。研究结果表明,管口外观检查和射线检测合格,金相组织、拉伸试验、冲击试验等各项性能指标优良。 展开更多

关键词 管道 对接接头焊接工艺 焊接材料 坡口型式 金相组织 拉伸试验 冲击试验 坡口设计

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基于Lab VIEW的分体自升式平台水下对接监测系统研制 被引量：1

6

作者 田海庆 丁忠军 +1 位作者 徐松森 辛海英 《船海工程》 2011年第1期140-142,共3页

为了实现分体平台上下箱体水下高效安全对接,对分体平台水下对接监控关键技术进行分析。运用虚拟仪器技术,采用MEMS三轴加速度传感器设计对接过程监测系统。实验结果表明,该系统具有监测精度高,响应速度快,抗干扰性能强等特点,满足平台... 为了实现分体平台上下箱体水下高效安全对接,对分体平台水下对接监控关键技术进行分析。运用虚拟仪器技术,采用MEMS三轴加速度传感器设计对接过程监测系统。实验结果表明,该系统具有监测精度高,响应速度快,抗干扰性能强等特点,满足平台对接监控技术要求。 展开更多

关键词 LABVIEW 自升式平台 对接 过程监测

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焊接工艺对钢轨闪光焊接头性能的影响 被引量：7

7

作者 陆鑫 李大东 +1 位作者 王若愚 邓建 《焊接》 2019年第12期50-55,I0028,共7页

在不同热输入和不同顶锻量等焊接工艺条件下,对TB60廓型R260钢轨移动闪光焊接头纵断面硬度、热影响区宽度及拉伸、冲击等性能进行了研究。结果表明,随着焊接热输入的增大,钢轨闪光焊接头热影响区宽度也越大,但纵断面硬度趋于平缓;随着... 在不同热输入和不同顶锻量等焊接工艺条件下,对TB60廓型R260钢轨移动闪光焊接头纵断面硬度、热影响区宽度及拉伸、冲击等性能进行了研究。结果表明,随着焊接热输入的增大,钢轨闪光焊接头热影响区宽度也越大,但纵断面硬度趋于平缓;随着顶锻量的增加,钢轨闪光焊接头纵断面硬度间差值先增大后减小,热影响区宽度基本呈减小趋势;不同顶锻量条件下的钢轨闪光焊接头冲击及拉伸性能相差不大。 展开更多

关键词 闪光焊 焊接工艺 接头性能

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铝合金薄带材对接搅拌摩擦焊接工艺研究 被引量：2

8

作者 王希靖 邓向斌 +2 位作者 赵青山 张亮亮 郁志勇 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第15期52-54,59,共4页

在实际生产中无法实现铝合金薄带材的对接连接。利用搅拌摩擦焊对厚度为0.7、0.5、0.4 mm铝合金薄带材进行试验,改变参数对搅拌摩擦焊工艺进行优化。针对焊接时铝合金薄带材受力易变形的问题,测量焊接时铝合金薄带材的受力大小,确定焊... 在实际生产中无法实现铝合金薄带材的对接连接。利用搅拌摩擦焊对厚度为0.7、0.5、0.4 mm铝合金薄带材进行试验,改变参数对搅拌摩擦焊工艺进行优化。针对焊接时铝合金薄带材受力易变形的问题,测量焊接时铝合金薄带材的受力大小,确定焊接薄带材的厚度极限和最佳工艺参数。研究表明:用搅拌摩擦焊可以实现铝合金薄带材对接方式的连接。通过拉伸试验其力学性能满足工业生产的需求,断裂发生在热影响区,焊缝接头强度较高。 展开更多

关键词 铝合金薄带 对接 搅拌摩擦焊 工艺参数 塑性断裂

原文传递

热处理工艺对M390/304闪光对焊焊接接头微观组织及力学性能的影响 被引量：1

9

作者 董浩 乔丽学 +4 位作者 曹睿 王彩芹 车洪艳 王铁军 闫英杰 《材料导报》 CSCD 北大核心 2023年第24期192-197,共6页

本工作基于提高M390高碳马氏体不锈钢与304奥氏体不锈钢焊接接头的力学性能并且使M390/304焊接接头达到高端刀具的硬度要求,对闪光对焊的M390/304焊接接头进行不同热处理工艺研究。实验采用拉伸、维氏显微硬度测试及扫描电镜(SEM)表征... 本工作基于提高M390高碳马氏体不锈钢与304奥氏体不锈钢焊接接头的力学性能并且使M390/304焊接接头达到高端刀具的硬度要求,对闪光对焊的M390/304焊接接头进行不同热处理工艺研究。实验采用拉伸、维氏显微硬度测试及扫描电镜(SEM)表征不同热处理工艺的焊接接头的力学性能及微观组织演变,并通过线扫描研究了不同热处理工艺下焊接接头的元素扩散,揭示了不同热处理工艺下焊接接头的断裂机理。研究结果表明,1150℃空冷热处理工艺为M390/304闪光对焊焊接接头的最佳热处理工艺,对应的抗拉强度和延伸率分别为494 MPa和15.7%,分别比焊态提高了2.7%和182%。延伸率显著提高是由于在1150℃空冷工艺下焊接接头的元素扩散程度较大,焊缝中化学成分的均匀性得到提高。不同热处理工艺下焊接接头的断裂类型均为脆性断裂,但断裂位置并不相同。断裂位置的变化是由于不同热处理工艺下C、Cr、Ni等元素的扩散程度不同,焊缝中碳化物的尺寸和形貌也不同,导致焊缝中第二相强化作用不同。 展开更多

关键词 M390/304焊接接头 闪光对焊 淬火工艺 微观组织 力学性能

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X65管线钢管闪光对焊工艺参数对焊接接头力学性能和缺陷的影响 被引量：4

10

作者 赵朋成 刘振伟 +2 位作者 王璐璐 高世一 王振民 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第20期87-91,共5页

利用正交试验法,研究了焊接工艺参数对X65管线钢管闪光对焊焊接接头力学性能的影响。正交试验中选择激发闪光阶段烧化量、稳定闪光阶段烧化量、稳定闪光阶段焊接电流、加速闪光阶段闪光速度作为试验因素,焊接接头抗拉强度、塑性和低温... 利用正交试验法,研究了焊接工艺参数对X65管线钢管闪光对焊焊接接头力学性能的影响。正交试验中选择激发闪光阶段烧化量、稳定闪光阶段烧化量、稳定闪光阶段焊接电流、加速闪光阶段闪光速度作为试验因素,焊接接头抗拉强度、塑性和低温冲击韧性作为焊接工艺的评价指标,得到了最优的焊接工艺参数。接头的金相分析表明,焊接的高热输入使接头焊缝区和部分热影响区的晶粒粗化,形成魏氏组织,降低了接头的冲击韧性。刻槽锤断试验表明,灰斑缺陷内部和边缘的密集裂纹导致接头脆性解理断裂。加速闪光阶段优化的闪光速度有利于减少焊缝区内的缺陷并提高接头的力学性能。 展开更多

关键词 闪光对焊 X65管线钢 工艺参数 接头性能 焊接缺陷

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卷边接头激光钎焊复合热场模型的数值计算

11

作者 李绍伟 于治水 +3 位作者 张培磊 李晓靓 仇丁丁 刘晓鹏 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第18期127-130,145,共5页

为了研究卷边接头激光钎焊热现象,进行了母材为镀锌板,CuSi3作为钎料的激光钎焊实验。基于激光钎焊原理和卷边接头焊缝成型特点,通过有限元分析法对激光钎焊温度场进行了数值模拟,采用高斯双椭球复合热源模型模拟了钎料融化铺展流动的... 为了研究卷边接头激光钎焊热现象,进行了母材为镀锌板,CuSi3作为钎料的激光钎焊实验。基于激光钎焊原理和卷边接头焊缝成型特点,通过有限元分析法对激光钎焊温度场进行了数值模拟,采用高斯双椭球复合热源模型模拟了钎料融化铺展流动的传热行为,模型考虑了材料热物理属性随温度变化的问题以及相变潜热、辐射和对流对传热的影响,对不同激光钎焊工艺参数下的温度场进行计算,结果表明:当激光功率为1200 W,焊接速度为1.5m/min,离焦量为30mm时,卷边接头的峰值温度和温度梯度较低,对于获得成形质量良好的钎焊接头更为有利。 展开更多

关键词 激光钎焊 卷边接头 数值模拟 温度场 工艺参数

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机车铜导线闪光对焊工艺及水韧处理

12

作者 刘军红 荆学俭 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2003年第5期50-51,共2页

在分析盘圆铜材接头原用电阻对焊工艺存在焊后拉拔断头率高的原因基础上,通过改用预热闪光对焊及其合理的工艺参数,并在焊后采用"水韧处理+锤击"等工艺措施,使焊后拉拔断头问题得到了很好地解决。

关键词 闪光对焊 焊接接头 水韧处理 锤击

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衬套型工件数字化焊接工序实施探讨 被引量：1

13

作者 耿艳旭 吕磊 汪明锐 《黑龙江科学》 2021年第18期100-101,共2页

为充分发挥数字化施工技术的重要作用,缩短生产工期,提高生产效率,分析了大型衬套型工件模块施工工艺流程及车间预制的工艺工序,即钢板下料、拼接、组对等焊接工序的优化过程,以提高产品质量,提供安全的施工环境,实现企业高效率高效益... 为充分发挥数字化施工技术的重要作用,缩短生产工期,提高生产效率,分析了大型衬套型工件模块施工工艺流程及车间预制的工艺工序,即钢板下料、拼接、组对等焊接工序的优化过程,以提高产品质量,提供安全的施工环境,实现企业高效率高效益的发展目标。 展开更多

关键词 衬套型工件 数字化焊接 工序 下料 对接焊 拼接

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压制法对焊式浇铸接头及其索具生产工艺 被引量：1

14

作者 魏朋花 田丽茹 《金属制品》 2014年第5期24-27,共4页

为解决传统的锻造和铸造浇铸接头加工周期长、材料利用率低等不足,研制一种新型浇铸接头——压制法对焊式浇铸接头。介绍压制法对焊式浇铸接头及其索具生产工艺,压制法对焊式浇铸接头采用高强度合金钢板,数控切割机下料,专用特制模具冲... 为解决传统的锻造和铸造浇铸接头加工周期长、材料利用率低等不足,研制一种新型浇铸接头——压制法对焊式浇铸接头。介绍压制法对焊式浇铸接头及其索具生产工艺,压制法对焊式浇铸接头采用高强度合金钢板,数控切割机下料,专用特制模具冲压成形,然后组焊成一体。压制法对焊式浇铸索具具有强度高、牢固可靠、不易断裂等优点。与其他的生产工艺相比,数控下料所用时间节省约50%,生产成本费用与锻造、铸造相比降低约60%。 展开更多

关键词 压制法 对焊式 浇铸接头 熔融金属 索具 生产工艺

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对接TIG焊熔池正面几何形状参数的检测 被引量：4

15

作者 冯天涛 高进强 张红燕 《山东机械》 2004年第2期18-20,39,共4页

研制出连续电流对接TIG焊熔池正面形状参数实验检测装置。利用普通CCD摄像机,通过光学参数的优化和采集参数的动态调整,拍摄出了清晰度和分辨率都较高的对接TIG焊熔池正面图像。根据对接TIG焊熔池图像特点,设计出图像处理算法,检测出了... 研制出连续电流对接TIG焊熔池正面形状参数实验检测装置。利用普通CCD摄像机,通过光学参数的优化和采集参数的动态调整,拍摄出了清晰度和分辨率都较高的对接TIG焊熔池正面图像。根据对接TIG焊熔池图像特点,设计出图像处理算法,检测出了焊接熔池的整个边缘,得到了不同工艺条件下对接TIG,焊熔池几何形状参数的实际尺寸。 展开更多

关键词 对接TIG焊 图像处理 熔池边缘 几何形状参数 CCD摄像机 焊接

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工艺参数对平板对接焊温度场及残余应力的影响 被引量：1

16

作者 许维明 瞿荣泽 +1 位作者 李智东 周波 《中国修船》 2023年第5期5-8,13,共5页

焊接变形和残余应力对集装箱船的建造质量有着重要影响,通过优化焊接工艺可以有效提高其结构的焊接质量。为选择合理的焊接工艺参数,文章基于ANSYS软件,建立了船舶平板对接焊的有限元分析模型,采用高斯热源模型,对接头的温度场及应力变... 焊接变形和残余应力对集装箱船的建造质量有着重要影响,通过优化焊接工艺可以有效提高其结构的焊接质量。为选择合理的焊接工艺参数,文章基于ANSYS软件,建立了船舶平板对接焊的有限元分析模型,采用高斯热源模型,对接头的温度场及应力变形进行了数值模拟,并将焊接电流、焊接速度和板厚对平板对接焊残余应力场及变形的影响规律进行了分析和总结,对实际生产中集装箱船结构焊接质量的控制具有一定的参考价值。 展开更多

关键词 平板对接焊对接接头 焊接工艺参数 残余应力

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7B52-T6防弹铝合金中厚板MIG焊工艺研究 被引量：1

17

作者 王光临 岳春光 王更冯 《电焊机》 2021年第11期89-93,I0009,共6页

采用MIG焊,以ER5356焊丝为填充材料对18 mm厚防弹铝合金板材7B52-T6进行焊接工艺试验,分析对接接头焊缝显微组织和力学性能,为防弹铝合金中厚板的焊接提供试验依据和理论支撑。结果表明,选定的焊接材料和制定的焊接工艺合理可行,无损探... 采用MIG焊,以ER5356焊丝为填充材料对18 mm厚防弹铝合金板材7B52-T6进行焊接工艺试验,分析对接接头焊缝显微组织和力学性能,为防弹铝合金中厚板的焊接提供试验依据和理论支撑。结果表明,选定的焊接材料和制定的焊接工艺合理可行,无损探伤、宏观金相试验未发现焊接缺陷,能够满足Ⅰ级焊缝质量要求,焊接接头的抗拉强度平均值达到287.3 MPa,焊接系数约为0.52;该项焊接工艺评定各项性能均达到相关要求,评定合理,可用于指导7B52-T6铝合金结构件的焊接。 展开更多

关键词 7B52-T6铝合金 MIG焊 对接接头 焊接工艺

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12Cr1MoVG钢高压蒸汽管道对接接头开裂原因 被引量：2

18

作者 章芳芳 应陈锴 +1 位作者 胡建胜 阎江涛 《理化检验（物理分册）》 CAS 2022年第7期35-37,共3页

某12Cr1MoVG钢锅炉高压蒸汽管道对接接头的焊缝和热影响区出现多处裂纹。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、硬度测试、金相检验及扫描电镜分析等方法,对开裂的原因进行了分析。结果表明:在焊丝材料不合格、焊接工艺参数控制... 某12Cr1MoVG钢锅炉高压蒸汽管道对接接头的焊缝和热影响区出现多处裂纹。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、硬度测试、金相检验及扫描电镜分析等方法,对开裂的原因进行了分析。结果表明:在焊丝材料不合格、焊接工艺参数控制不当、管道长期处于再热裂纹敏感温度区间工作和热应力等因素的综合作用下,对接接头发生了开裂。 展开更多

关键词 主蒸汽管 对接接头 再热裂纹 焊接工艺

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2219铝合金对接+搭接接头TIG焊接工艺研究 被引量：1

19

作者 唐瑜 杨康 +5 位作者 林鹏 倪龙 李兴 廖东俊 曾文昆 李乔 《电焊机》 2022年第1期89-94,共6页

以5 mm+7 mm厚2219铝合金板材为研究对象,研究了装配间隙、焊接速度、焊接电流对5 mm+7 mm对接+搭接板焊接接头组织和性能的影响。针对2219铝合金的焊接特性设计了三种不同的工艺参数,采用TIG焊对5 mm+7 mm对接+搭接2219铝合金板进行焊... 以5 mm+7 mm厚2219铝合金板材为研究对象,研究了装配间隙、焊接速度、焊接电流对5 mm+7 mm对接+搭接板焊接接头组织和性能的影响。针对2219铝合金的焊接特性设计了三种不同的工艺参数,采用TIG焊对5 mm+7 mm对接+搭接2219铝合金板进行焊接,并对焊接接头进行了组织和力学性能分析。结果表明:三种参数下的对接+搭接接头均成形良好,背面焊漏光滑且均匀,焊缝表面均不存在咬边、急剧过渡、飞溅类缺陷;小间隙、大电流的焊接参数下的接头性能更好,抗拉强度能够达到母材的72%,合适的焊接速度和电流可以抑制第二相的析出和聚集,从而使熔合线处组织更加均匀,提高接头的力学性能。对相关材料的焊接具有一定的参考价值。 展开更多

关键词 2219铝合金 对接+搭接接头 焊接工艺 装配间隙 焊接电流

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钢板对接接头立焊位置的氩电联焊工艺

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作者 赵海云 李海明 +1 位作者 李津 胡建洪 《机械制造文摘（焊接分册）》 2020年第1期36-39,共4页

钢板对接接头立焊是焊接的基本操作方法,以尺寸规格为300 mm×150 mm×12 mm的20钢板件为例,采用?2.5 mm的H08Mn2SiA实心焊丝通过钨极氩弧焊进行打底层的焊接,选用?3.2 mm和?4.0 mm两种规格的E5015焊条进行填充层和盖面层的焊接... 钢板对接接头立焊是焊接的基本操作方法,以尺寸规格为300 mm×150 mm×12 mm的20钢板件为例,采用?2.5 mm的H08Mn2SiA实心焊丝通过钨极氩弧焊进行打底层的焊接,选用?3.2 mm和?4.0 mm两种规格的E5015焊条进行填充层和盖面层的焊接,介绍了板状试件立位氩电联焊的焊前准备、组对和定位焊接、打底层焊接及填充层与盖面层焊接的工艺要点,说明了避免缺欠的焊接操作技巧和注意事项。结果表明,采用合适的试件钝边角度、组对间隙和焊接角度运条方式等焊接参数,可以获得合格的焊缝。 展开更多

关键词 对接接头 氩电联焊 焊接工艺

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