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Bottom dross defect and its transformation behavior during the galvannealing process 被引量:1
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作者 JIN Xinyan LIN Chuanhua +1 位作者 QIAN Hongwei ZHANG Jun 《Baosteel Technical Research》 CAS 2020年第3期1-11,共11页
Bottom dross obtained from zinc bath and the typical bottom dross defects on galvanized and galvannealed coating were metallographically investigated.Galvannealing simulations with different holding time were conducte... Bottom dross obtained from zinc bath and the typical bottom dross defects on galvanized and galvannealed coating were metallographically investigated.Galvannealing simulations with different holding time were conducted,and the bottom dross transformation behavior during the galvannealing process was revealed.The fast diffusion between bottom dross particles and the surrounding zinc occurs during the galvannealing process,resulting in the formation of an Al-containing Zn-Fe intermetallic outburst structure at the defect position.The thicker and harder coating will cause a shiny spot on the coating surface and a deep dent on the substrate after being temper rolled. 展开更多
关键词 hot-dip galvanizing bottom dross GALVANNEALING
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热浸镀铝锌熔池锌渣形成的研究进展 被引量:9
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作者 王银军 李远鹏 +1 位作者 江社明 张启富 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2020年第10期85-92,共8页
综述了热浸镀铝锌合金镀层技术的发展现状,介绍了铝锌熔池锌渣的分类、组成、形成原因,重点介绍了高铝含量的铝锌熔池底渣形成机制、研究进展,并探讨了熔池锌渣工业控制技术的发展趋势。
关键词 连续热镀 铝锌熔池 锌渣 底渣 Galvalume 形成原因
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热镀锌底渣在合金化过程中的转变研究 被引量:5
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作者 金鑫焱 陈佳捷 +1 位作者 林传华 钱洪卫 《宝钢技术》 CAS 2019年第5期1-9,共9页
研究了锌锅中的底渣以及合金化镀层钢板、纯锌镀层钢板、不同程度模拟合金化镀层钢板表面的底渣缺陷的微观特征,揭示了底渣在合金化过程中的转变行为。研究发现,锌锅中的底渣尺寸较大,且聚集成块,当被带到带钢表面并经过镀锌平整后,镀... 研究了锌锅中的底渣以及合金化镀层钢板、纯锌镀层钢板、不同程度模拟合金化镀层钢板表面的底渣缺陷的微观特征,揭示了底渣在合金化过程中的转变行为。研究发现,锌锅中的底渣尺寸较大,且聚集成块,当被带到带钢表面并经过镀锌平整后,镀层表面形成小黑点缺陷。镀层经过合金化之后,底渣与周围纯锌相发生迅速的锌铁扩散,形成爆发组织,导致缺陷位置的镀层进一步增厚、凸起,平整后在镀层表面表现为小亮点缺陷,在基板表面留下较深的凹坑。GI镀层中的底渣缺陷与纯锌相的形貌及Fe、Al含量明显不同,但GA镀层中的底渣与周围锌铁合金相融为一体,可通过Al含量的差异进行区分。 展开更多
关键词 热镀锌 底渣 锌铁合金化
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Ti对连续热镀铝锌熔池悬浮渣形成的影响 被引量:2
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作者 王银军 张杰 +2 位作者 徐勇 江社明 张启富 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期304-310,325,共8页
目的为研究添加Ti对连续热镀铝锌生产过程中熔池悬浮渣形成的影响,探讨添加Ti的熔池锌渣的种类、成分、尺寸、数量的变化特点以及生长机制。方法通过向铝锌熔池添加Ti(钛铝锌合金)的方法,对预熔锅、主锌锅的铝锌熔池液面下方约350 mm位... 目的为研究添加Ti对连续热镀铝锌生产过程中熔池悬浮渣形成的影响,探讨添加Ti的熔池锌渣的种类、成分、尺寸、数量的变化特点以及生长机制。方法通过向铝锌熔池添加Ti(钛铝锌合金)的方法,对预熔锅、主锌锅的铝锌熔池液面下方约350 mm位置处的含悬浮渣熔液取样,添加Ti试验结束更换沉没辊时,提取主锌锅的锅沿面渣、底渣样品。采用火花直读光谱仪(S-OES)分析添加Ti前后不同时期的悬浮渣熔液中的Ti含量,采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)对锌渣进行形貌、尺寸、组成及数量分析。结果添加Ti后2 h,预熔锅熔液中出现了较多粒径约10~43μm的椭球形Al-V-Ti系锌渣,其中约80%锌渣的粒径为10~25μm,一些较大的椭球形锌渣相的心部出现大小不等的孔洞。主锌锅熔液添加Ti形成的悬浮渣包括椭球形Al-V-Ti系锌渣和多边形、块状Al-Fe-Si系锌渣,Al-V-Ti系锌渣粒径约为10~50μm,大部分的Al-Fe-Si系锌渣尺寸相比Al-V-Ti系锌渣更大。熔池添加Ti后,锅沿面渣、底渣主要由多边形Al-Fe-Si系锌渣、椭球形Al-V-Ti系锌渣及熔液凝固组织构成,粒径约为10~46μm的Al-V-Ti系锌渣较多,在锅沿面渣、底渣的Al-V-Ti系锌渣中的比例分别为93%、97%,有大约50%的锅沿面渣、底渣的Al-Fe-Si系锌渣粒径分别约为150、200μm。结论预熔锅熔液Ti含量变化较快,主锌锅熔液Ti含量变化较慢,随时间大致呈线性增长。随着主锌锅熔池Ti含量的增加,Al-V-Ti系锌渣有数量增多、团聚长大的趋势,但其尺寸较小,生长较慢,粒径约为30~80μm的Al-Fe-Si系锌渣出现增多现象,生产状态下,部分悬浮渣转变为锅沿面渣、底渣。锌渣相出现的孔洞为锌渣交联生长提供了空间,有助于形成更大的锌渣。 展开更多
关键词 连续热镀 热镀铝锌 铝锌熔池 TI 悬浮渣 锅沿面渣 底渣
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Fe对Al-Zn-Mg-Si熔融镀液中Cr含量的影响
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作者 金鑫焱 任玉苓 +1 位作者 林传华 王凯 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2023年第5期633-640,共8页
以55%Al-Zn-2%Mg-1.6%Si熔融镀液为研究对象,在热镀锌模拟设备锌锅中研究了添加Cr和Fe的实验过程中,Fe对镀液中Cr含量的影响。结果表明,当镀液温度为630℃时,随着Al-10Cr中间合金锭的添加,镀液中Cr含量逐渐升高,在含量约0.15%最终稳定... 以55%Al-Zn-2%Mg-1.6%Si熔融镀液为研究对象,在热镀锌模拟设备锌锅中研究了添加Cr和Fe的实验过程中,Fe对镀液中Cr含量的影响。结果表明,当镀液温度为630℃时,随着Al-10Cr中间合金锭的添加,镀液中Cr含量逐渐升高,在含量约0.15%最终稳定达到饱和,超过其饱和溶解度将形成主要成分为Al-Cr的底渣。在Cr饱和的镀液中加入足量的钢板,镀液的饱和Fe含量约0.53%,而Cr含量由0.15%显著降至0.026%,镀液中形成了Al-(Fe,Cr)-Si金属间化合物,以底渣形式析出。相图计算结果进一步证实,提高Fe含量会降低55%Al-Zn-2%Mg-1.6%Si熔融镀液中Cr的饱和溶解度,从而促使Cr析出形成底渣。 展开更多
关键词 Al-Zn-Mg-Si 熔融镀液 饱和溶解度 CR 底渣
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温度和铝含量对锌铝池中锌渣形成的影响 被引量:8
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作者 潘修河 涂浩 +3 位作者 苏旭平 彭浩平 吴长军 王建华 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2015年第2期258-265,共8页
采用扫描电镜(SEM)和X射线能谱仪(EDS)分别对480~620℃范围内的Zn-22.3%Al、530~620℃范围内的Zn-30%Al和620℃下的Zn-55%Al(Al含量均为质量分数)镀锌铝池中锌渣的组成相及其形成规律进行系统分析与研究。结果表明,Zn-22.3%Al锌铝池在48... 采用扫描电镜(SEM)和X射线能谱仪(EDS)分别对480~620℃范围内的Zn-22.3%Al、530~620℃范围内的Zn-30%Al和620℃下的Zn-55%Al(Al含量均为质量分数)镀锌铝池中锌渣的组成相及其形成规律进行系统分析与研究。结果表明,Zn-22.3%Al锌铝池在480℃和500℃下形成与由τ5和τ6相组成的面渣,在520℃形成的面渣为τ5相;Zn-30%Al锌铝池在530℃和550℃下也生成由τ5和τ6相组成的面渣,但570℃下面渣仅为τ5相。Zn-22.3%Al锌铝池由于密度低,在620℃时仅生成面渣(τ2+Fe Al3);Zn-30%Al锌铝池在620℃时除了生成面渣(τ5+Fe Al3)外,中间层还生成τ5和τ6相锌渣;Zn-55%Al锌铝池在620℃下除了形成底渣τ5相以外,中间层还生成τ6相锌渣。 展开更多
关键词 热浸镀锌 锌铝池 面渣 底渣 相组成
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55%Al-Zn池中底渣的形成与控制 被引量:9
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作者 欧阳明辉 李智 +3 位作者 王鑫铭 尹付成 王建华 苏旭平 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2008年第3期139-144,共6页
由于具有优良的性能,近年来Galvalume镀层的发展非常迅速,并有取代纯锌镀层的趋势。但在Galvalume的生产线上普遍存在严重影响镀层质量和生产效率的底渣问题。目前对于55%Al-Zn池中的底渣问题还没有一个较好的解决办法,该文针对55%Al-Z... 由于具有优良的性能,近年来Galvalume镀层的发展非常迅速,并有取代纯锌镀层的趋势。但在Galvalume的生产线上普遍存在严重影响镀层质量和生产效率的底渣问题。目前对于55%Al-Zn池中的底渣问题还没有一个较好的解决办法,该文针对55%Al-Zn池中底渣的形成机理、影响因素及相应的处理方法进行了探讨,对Galvalume生产过程中的底渣控制具有一定的参考意义。 展开更多
关键词 Galvalume 底渣 55%Al-Zn池
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生成结渣前后高炉炉缸流场的分析
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作者 冯学武 金焱 +3 位作者 李洋 程常桂 常正昇 金业磊 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第5期122-128,共7页
为探究炉缸炉底在正常侵蚀的情况下和出现挂渣之后侵蚀的情况下炉缸内铁水流场的区别。以流体力学理论基础,建立了炉缸炉底在侵蚀前后铁水流场的三维数学模型和炉缸内生成结渣之后铁水流动对炉缸炉底的侵蚀情况的三维数学模型。利用CFX... 为探究炉缸炉底在正常侵蚀的情况下和出现挂渣之后侵蚀的情况下炉缸内铁水流场的区别。以流体力学理论基础,建立了炉缸炉底在侵蚀前后铁水流场的三维数学模型和炉缸内生成结渣之后铁水流动对炉缸炉底的侵蚀情况的三维数学模型。利用CFX软件,研究不同时期炉缸炉底的速度矢量和不同位置的流线。结果表明,生成挂渣前后炉缸出现环流现象,但是由于挂渣粘附在炉缸上,对炉缸有一定的保护作用,同时炉缸内出现挂渣之后减小了炉缸的内部构造,使铁水流出出铁口的速度加快。在生产中可利用生成挂渣,加快出铁速度,同时依靠挂渣的保护作用,延长高炉炉缸的使用年限。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 炉底 剪切应力 流场 挂渣 死焦柱
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钛对55%Al-43.5%Zn-Si熔池中底渣相形成的影响 被引量:2
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作者 许志远 张杰 +3 位作者 李远鹏 江社明 孙世清 丁志龙 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第24期132-134,139,共4页
为研究Ti对55%Al-43.5%Zn-Si熔池中底渣相形成的影响,采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS),对不同Ti含量(0.02wt%、0.05wt%、0.10wt%、0.20wt%)下熔池中产生的金属间化合物进行形貌、大小、分布及成分分析。结果表明:当Ti含量为... 为研究Ti对55%Al-43.5%Zn-Si熔池中底渣相形成的影响,采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS),对不同Ti含量(0.02wt%、0.05wt%、0.10wt%、0.20wt%)下熔池中产生的金属间化合物进行形貌、大小、分布及成分分析。结果表明:当Ti含量为0.02wt%时,镀液中析出少量底渣相,尺寸为50~70μm;随着Ti含量的增加,析出的底渣相尺寸变大,当Ti含量增加到0.20wt%时,镀液析出大量底渣相且聚集成大块状,尺寸为200~500μm。当熔池中Ti含量为0.02%和0.05wt%时,底渣中生成了Al7Fe2Si金属间化合物,当Ti含量达到0.20 wt%时,生成了Al20Fe5Si2金属间化合物,还生成了Ti Al3金属间化合物。 展开更多
关键词 55%Al-43.5%Zn-Si 熔池 Ti 底渣
原文传递
添加底碴与RAP的沥青混合料疲劳性能研究
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作者 黄书科 《公路工程》 北大核心 2015年第6期271-275,共5页
使用AC-10(粘度分级)为软化剂,对焚化炉底碴以及回收沥青混凝土进行基本物理性质试验,评估两者对于沥青混凝土松弛模量以及疲劳性质的影响。试验结果显示,添加RAP的试件的最大值为未添加的1.5至2倍。而天然粒料取代量高的情况下,试件松... 使用AC-10(粘度分级)为软化剂,对焚化炉底碴以及回收沥青混凝土进行基本物理性质试验,评估两者对于沥青混凝土松弛模量以及疲劳性质的影响。试验结果显示,添加RAP的试件的最大值为未添加的1.5至2倍。而天然粒料取代量高的情况下,试件松弛模量平缓值有下降的趋势,这可能受底碴本身多孔易碎性的结构特性影响。回收料含量高的试件,微观裂缝发生的荷载次数有下降趋势,底碴含量增加至30%时较易生成微观裂缝;而底碴含量增加至30%以及RAP含量增加至40%时,疲劳寿命有下降的趋势。各种评估疲劳寿命的方式差异不大,都可有效评估。 展开更多
关键词 底碴 RAP 松弛模量 疲劳性能 道路工程
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铜浮渣冶炼新工艺实验研究 被引量:7
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作者 王立运 曹军超 李利丽 《湖南有色金属》 CAS 2013年第1期37-39,共3页
河南豫光金铅股份有限公司为改变反射炉-鼓风炉-卧式吹炼炉铜浮渣冶炼工艺所存在的工艺路线长、装备落后、劳动强度大、环保收尘不理想等缺陷,探索采用底吹熔池熔炼技术连续处理除铜渣的工艺可行性,并成功产出了合格的粗铅、铅冰铜和弃渣。
关键词 铜浮渣 底吹炉 反射炉 鼓风炉 粗铅
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