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FAST ACCURATE PREDICTION OF BLANK SHAPE IN SHEET METAL FORMING 被引量:14
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作者 LiuYuqi LiZhigang YahYakun 《Acta Mechanica Solida Sinica》 SCIE EI 2004年第1期58-64,共7页
By using the Finite Element Inverse Approach based on the Hill quadratic anisotrop-ically yield criterion and the quadrilateral element, a fast analyzing software-FASTAMP for the sheet metal forming is developed. The ... By using the Finite Element Inverse Approach based on the Hill quadratic anisotrop-ically yield criterion and the quadrilateral element, a fast analyzing software-FASTAMP for the sheet metal forming is developed. The blank shapes of three typical stampings are simulated and compared with numerical results given by the AUTOFORM software and experimental results, respectively. The comparison shows that the FASTAMP can predict blank shape and strain distribution of the stamping more precisely and quickly than those given by the traditional methods and the AUTOFORM. 展开更多
关键词 sheet metal forming Finite Element Inverse Approach blank shape FASTAMP software
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DIAGONAL POINT BY POINT SURFACE DEVELOPMENT METHOD BASED ON NURBS SURFACE FOR BLANK SHAPE ESTIMATION OFCOVER PANEL 被引量:1
2
作者 Guo Yuqin Li Fuzhu +1 位作者 Jiang Hong Wang Xiaochun 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第3期329-332,共4页
According to the characteristics of a complex cover panel, its geometry shape is described by the NURBS surface with great description capability. With the reference to the surface classification determined by Gauss c... According to the characteristics of a complex cover panel, its geometry shape is described by the NURBS surface with great description capability. With the reference to the surface classification determined by Gauss curvature, the proportion of the mid-surface area between before and after being developed is derived from the displacement variation of the mid-surface in the normal vector direction of the sheet metal during the sheet metal forming process. Hereby, based on the curve development theory in differential geometry, a novel diagonal point by point surface development method is put forward to estimate a complex cover panel's blank contour efficiently. By comparing the sample's development result of diagonal point by point surface development method with that of available one-step method, the validity of the proposed surface development method is verified. 展开更多
关键词 NURBS Cover panel Surface development blank shape estimation Differential geometry
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Velocity Preset and Transitional Zone′s Shape Optimization for Tailor Rolled Blank 被引量:3
3
作者 Dong-cheng WANG Lian-chao DONG +1 位作者 Hong-min LIU Yan WANG 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第4期279-287,共9页
Tailor rolled blank (TRB) is a type of emerging material to produce lightweight vehicle parts. Transitional zoners shape is an important parameter for tailor rolled blank. It not only affects mold design and the loc... Tailor rolled blank (TRB) is a type of emerging material to produce lightweight vehicle parts. Transitional zoners shape is an important parameter for tailor rolled blank. It not only affects mold design and the local carrying capacity of the stamping parts, but also determines the maximum value and variation characteristics of rolling force. How to get the best transitional zone's shape is a key problem for production of tailor rolled blank. A double power function is put forward using for transitional curve, which is continuous and smooth at all connection points inde- pendent of its parameters, so the sudden change of mechanical parameters during rolling and forming process can be avoided. At the same time, the velocity formula and restriction for arbitrary transitional curve are derived to preset vertical velocity of the roller and judge whether the curve can be rolled successfully or not. Then, the finite element method (FEM) is used to verify the precision of velocity formula and study the mechanical characteristics of different curves. Finally, a method to obtain the optimal curve equation is put forward and verified. 展开更多
关键词 tailor rolled blank transitional zone double power function velocity preset shape optimization
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EFFECT OF SUBMERGED ENTRY NOZZLE (SEN) PARAMETERS AND SHAPE ON 3-D FLUID FLOW IN MOULD FOR BEAM BLANK CONTINUOUS CASTING
4
作者 Y.P.Du J.W.Yang +1 位作者 R.Shi X.C.Cui 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第5期705-712,共8页
According to turbulent theory and characteristics of beam blank continuous casting, 3-D model to represent the flow of beam blank mould is established. The predicted results indicate that the exit obliquity of up 15&#... According to turbulent theory and characteristics of beam blank continuous casting, 3-D model to represent the flow of beam blank mould is established. The predicted results indicate that the exit obliquity of up 15°(+15°) should be adopted, which will benefit the floatation of non-metallic inclusion and purification of the molten steel. When the nozzle angle is 120°, the flow pattern is reasonable. Proper nozzle depth can be 200mm. Turbulent kinetic of meniscus can be reduced by adopting the square nozzle and suitable area of side outlet when casting speed increases. The results are consistent with those of water model experiment, so the model is exact and reasonable. The model can provide important information for design of SEN and defining of immersion depth. 展开更多
关键词 SEN parameter SEN shape beam blank continuous casting 3-D flow distribution turbulent kinetic energy
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铜质高压开关触指多自由度摆动辗压成形工艺设计方法
5
作者 熊薇 韩星会 +2 位作者 庄武豪 袁新鸿 邓祖深 《锻压技术》 北大核心 2025年第2期151-157,共7页
铜质触指是高压开关的核心功能结构件,其制造性能直接决定了高压开关的服役性能和使用寿命。以铜质高压开关触指为研究对象,对其多自由度摆动辗压成形工艺的设计方法开展了研究。基于Deform-3D有限元模拟平台,建立了三维有限元仿真模型... 铜质触指是高压开关的核心功能结构件,其制造性能直接决定了高压开关的服役性能和使用寿命。以铜质高压开关触指为研究对象,对其多自由度摆动辗压成形工艺的设计方法开展了研究。基于Deform-3D有限元模拟平台,建立了三维有限元仿真模型,探究了坯料形状及飞边形式对铜质高压开关触指多自由度摆动辗压成形的影响。并揭示了成形过程中等效应力、等效应变和成形力的变化规律。研究结果表明,采用仿形坯料和纵向飞边可以获得成形效果较好的铜质高压开关触指。在上述研究基础上,最终进行了工艺实验,获得了成形质量良好的铜质高压开关触指样件,证明了所提出的铜质高压开关触指多自由度摆动辗压成形工艺设计方法的有效性。 展开更多
关键词 多自由度 摆动辗压成形 高压开关触指 金属流动 坯料形状 飞边形式
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波纹管参数对TRB管坯液压成形V型波纹管壁厚分布影响的研究及预测
6
作者 顾栩 李明相 +3 位作者 钱红 高关胜 杨春红 雷志刚 《现代制造工程》 北大核心 2025年第5期115-120,共6页
为研究波纹管夹角、圆角半径和直边长度等参数对轧制差厚板(Tailor-Rolled Blank,TRB)管坯无轴向补料液压成形V型波纹管壁厚分布的影响,采用有限元仿真对不同参数的波纹管进行成形试验。分别建立波纹管参数与正差、负差和总差之间的响... 为研究波纹管夹角、圆角半径和直边长度等参数对轧制差厚板(Tailor-Rolled Blank,TRB)管坯无轴向补料液压成形V型波纹管壁厚分布的影响,采用有限元仿真对不同参数的波纹管进行成形试验。分别建立波纹管参数与正差、负差和总差之间的响应面预测模型,预测不同壁厚分布条件下夹角的最大值。针对理论设计条件下液压成形V型波纹管的夹角较大时,其壁厚不满足均匀分布评价标准的问题,提出一种改善方法。结果表明,夹角对壁厚分布影响显著,夹角增大,壁厚均匀性变差,而圆角半径和直边长度对壁厚分布影响不显著。在理论设计条件下,当总差小于20.0%时,夹角最大取值为32.1°;当总差小于10.0%时,夹角最大取值为25.2°。以某参数组合为例,改进后总差由28.4%降至15.2%,成形更大夹角且壁厚均匀的V型波纹管是可行的。 展开更多
关键词 轧制差厚板管坯 V型波纹管 有限元分析 液压成形 响应面 壁厚分布
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GH536高温合金外导流罩拉深成形工艺
7
作者 王鹏飞 王富明 +4 位作者 曹满 余超 张翔 张东升 刘逸馨 《锻压技术》 北大核心 2025年第11期99-104,共6页
针对GH536高温合金航空发动机外导流罩结构复杂和成形工艺难的问题,研究了GH536高温合金室温成形性能和零件加工工艺。利用室温拉伸实验获得的拉伸曲线,绘制成形极限图,应用有限元仿真研究了毛坯形状与成形方案对GH536高温合金外导流罩... 针对GH536高温合金航空发动机外导流罩结构复杂和成形工艺难的问题,研究了GH536高温合金室温成形性能和零件加工工艺。利用室温拉伸实验获得的拉伸曲线,绘制成形极限图,应用有限元仿真研究了毛坯形状与成形方案对GH536高温合金外导流罩拉深成形结果的影响。结果表明,毛坯形状与成形方案对外导流罩拉深成形结果有巨大影响。仿真结果表明,在压边力为2 MPa、拉深速度为2000 mm·s^(-1)、摩擦因数为0.125、模具闭合间隙为1.3 mm和两次拉深成形条件下,圆环毛坯和近净毛坯成形的零件最小厚度分别为0.912和1.030 mm,满足最小厚度设计要求,但圆环毛坯在型面处发生开裂。实验结果表明,近净毛坯两次拉深成形零件外形无明显起皱开裂,与仿真结果一致。 展开更多
关键词 GH536高温合金 外导流罩 拉深成形 毛坯形状 成形方案
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PTFE板料冲裁成形的模拟分析及模具优化
8
作者 马玲 万苗苗 +1 位作者 俞广胜 李杨 《机械科学与技术》 北大核心 2025年第11期1982-1992,共11页
为了满足航空领域低耗能、高效率以及低成本的生产要求。该文选用PTFE材料,采用ABAQUS有限元模拟和实验研究相结合的方法,对航空燃油系统附件菱形塑料堵盖进行冲裁成形的研究。首先,通过传统钢模的冲裁实验,发现存在塌角大、断面严重凹... 为了满足航空领域低耗能、高效率以及低成本的生产要求。该文选用PTFE材料,采用ABAQUS有限元模拟和实验研究相结合的方法,对航空燃油系统附件菱形塑料堵盖进行冲裁成形的研究。首先,通过传统钢模的冲裁实验,发现存在塌角大、断面严重凹陷、不平整等缺陷。其次,对其断面的断口特征和应力-应变状态进行模拟分析发现:1)PTFE板料采用传统钢模冲裁,在断面3个区域(断裂区、拉裂区和圆角区)的应力三轴度相差较大;2)回弹之后,拉裂区往内部收缩,断裂区和圆角区在边缘往外凸,造成断面出现大的凹槽。3)提出通过改变模具的几何形状,以降低冲裁过程中的体积应力作用的优化方案。最后,将斜刃剪切法与钢制冲模结构相结合,设计一种新的斜刃冲裁模具结构,再通过模拟和实验研究,优化后斜刃角度为20°。斜刃冲裁得到的菱形塑料堵盖的断面质量显著提升,满足生产要求,该冲模的优化也为后续各种非金属的精密冲裁提供了工艺指导。 展开更多
关键词 冲裁成形 菱形塑料堵盖 PTFE板料 有限元模拟 模具优化
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航空铝合金复杂构件充液柔性成形过程及质量控制研究 被引量:14
9
作者 李涛 郎利辉 +2 位作者 安冬洋 王玲 迟彩楼 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第S1期8-11,共4页
针对某型号飞机铝合金复杂构件充液成形的失效形式,采用有限元数值模拟和试验的手段,研究了毛坯形状、液室压力等关键工艺参数对成形失效的影响,给出了铝合金复杂构件充液成形质量控制的措施,为此类型航空复杂构件的充液成形提供了技术... 针对某型号飞机铝合金复杂构件充液成形的失效形式,采用有限元数值模拟和试验的手段,研究了毛坯形状、液室压力等关键工艺参数对成形失效的影响,给出了铝合金复杂构件充液成形质量控制的措施,为此类型航空复杂构件的充液成形提供了技术指导。 展开更多
关键词 板充液成形 毛坯形状 液室压力 数值模拟
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毛坯外形对盒形件拉深成形的影响 被引量:19
10
作者 王凤琴 赵军 官英平 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第7期619-622,共4页
盒形件是典型非轴对称件 ,其拉深成形是一种包含几何非线性、材料非线性、接触非线性的强非线性问题的复杂力学过程 ,影响因素很多 ,规律难以定量表达。用 ANSYS有限元软件 ,模拟了在同一套模具和成形条件下 ,不同毛坯外形的盒形件成形... 盒形件是典型非轴对称件 ,其拉深成形是一种包含几何非线性、材料非线性、接触非线性的强非线性问题的复杂力学过程 ,影响因素很多 ,规律难以定量表达。用 ANSYS有限元软件 ,模拟了在同一套模具和成形条件下 ,不同毛坯外形的盒形件成形过程 ,找出了毛坯外形对盒形拉深件应力应变影响规律 。 展开更多
关键词 盒形件 拉深成形 毛坯外形 数值模拟
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工艺参数对楔横轧螺旋齿轴成形的影响 被引量:7
11
作者 闫华军 刘晋平 +2 位作者 胡正寰 王丽娟 刘玉忠 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期2114-2119,共6页
根据楔横轧轧制过程金属体积不变原则,设计固定螺旋升角和变螺旋升角的实验模具,分别用圆坯料和内凹锥坯料在H630楔横轧机上进行梯形螺旋齿轴的轧制实验。研究结果表明:采用圆坯料进行轧制时,易产生轧件齿高不均、螺距不均等缺陷,而内... 根据楔横轧轧制过程金属体积不变原则,设计固定螺旋升角和变螺旋升角的实验模具,分别用圆坯料和内凹锥坯料在H630楔横轧机上进行梯形螺旋齿轴的轧制实验。研究结果表明:采用圆坯料进行轧制时,易产生轧件齿高不均、螺距不均等缺陷,而内凹圆坯料可以解决齿高不均的问题,最终获得轧制合格齿形的坯料直径经验公式。模具螺旋升角是影响轧件齿形质量的重要参数,模具螺旋升角采用轧件螺旋升角时,轧件齿形端部螺距变大,且出现螺旋痕缺陷。模具螺旋升角选用轧件瞬时直径对应的螺旋升角时,轧件螺距均匀、无螺旋痕缺陷。因此进行楔横轧梯形螺旋齿轴轧制时,选择合适直径的内凹圆锥坯料,采用瞬时变化螺旋升角值,能得到齿形较好的轧件。 展开更多
关键词 楔横轧 梯形螺旋齿轴 螺旋升角 坯料形状 螺旋痕
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板料成形坯料形状与应变分布的快速精确预测 被引量:6
12
作者 杜亭 柳玉起 +1 位作者 章志兵 李志刚 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第20期1867-1870,共4页
采用有限元逆算法和四边形单元开发了板料冲压成形与模具设计快速分析软件FastAMP。模拟了比较典型的L形盒冲压件的坯料形状和厚向应变,并分别与实验结果和商业软件AutoForm的计算结果进行了比较,说明FastAMP软件可以精确地预测冲压件... 采用有限元逆算法和四边形单元开发了板料冲压成形与模具设计快速分析软件FastAMP。模拟了比较典型的L形盒冲压件的坯料形状和厚向应变,并分别与实验结果和商业软件AutoForm的计算结果进行了比较,说明FastAMP软件可以精确地预测冲压件的坯料形状和应变分布规律,而且计算速度很快。 展开更多
关键词 板料成形 有限元逆算法 坯料形状 应变分布 FastAMP软件
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一种确定钣金成形件毛坯的新方法 被引量:8
13
作者 韩志仁 陶华 朱莉 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期125-128,共4页
针对钣金成形工艺设计中的毛坯展开问题,利用高分子聚合物在冻结温度时力学特性和金属的相似性及其形状记忆特性,提出了一种确定钣金成形件毛坯形状的新方法———物理逆向法。给出了此方法的理论依据,并进行了相应的试验验证。结果表... 针对钣金成形工艺设计中的毛坯展开问题,利用高分子聚合物在冻结温度时力学特性和金属的相似性及其形状记忆特性,提出了一种确定钣金成形件毛坯形状的新方法———物理逆向法。给出了此方法的理论依据,并进行了相应的试验验证。结果表明此方法是可行的。此方法对于复杂的拉深成形件和复杂的覆盖件的进一步研究更有实际意义,有利于提高产品质量和降低成本。 展开更多
关键词 钣金成形 毛坯 形状记忆 物理逆向法 高分子聚合物
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板料成形过程中合理毛坯形状的确定 被引量:21
14
作者 罗亚军 张永清 +1 位作者 何丹农 王静怡 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2001年第3期63-66,共4页
为了提高产品质量和降低生产成本 ,需要合理确定成形件的毛坯形状。在介绍目前几种确定合理毛坯形状方法的基础上 ,提出用形状误差来优化由几何映射法获得的初始毛坯 ,进而确定合理的毛坯形状。以方盒件为例进行了数值模拟和物理模拟 ,... 为了提高产品质量和降低生产成本 ,需要合理确定成形件的毛坯形状。在介绍目前几种确定合理毛坯形状方法的基础上 ,提出用形状误差来优化由几何映射法获得的初始毛坯 ,进而确定合理的毛坯形状。以方盒件为例进行了数值模拟和物理模拟 ,结果表明 ,该方法确定的毛坯成形时避免了成形缺陷 ,而且修边余量小 ,既提高了质量又降低了成本 。 展开更多
关键词 板料成形 毛坯 几何映射法 形状误差 产品质量 滑移线法
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拼焊板V形自由弯曲成形及回弹过程 被引量:8
15
作者 官英平 王立君 +2 位作者 吕安松 赵军 马丽霞 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期28-32,共5页
采用数值模拟和试验方法,对拼焊板V形自由弯曲及其回弹过程进行分析。采用壳单元,对横、纵向拼焊板基板和焊缝在不同参数条件下V形自由弯曲及回弹过程精确建模,并与试验进行对比分析,得到了拼焊板V形自由弯曲时,焊缝移动及模具参数、材... 采用数值模拟和试验方法,对拼焊板V形自由弯曲及其回弹过程进行分析。采用壳单元,对横、纵向拼焊板基板和焊缝在不同参数条件下V形自由弯曲及回弹过程精确建模,并与试验进行对比分析,得到了拼焊板V形自由弯曲时,焊缝移动及模具参数、材料性能参数、板料厚度比和摩擦等对回弹的影响规律,为进一步开展拼焊板V形自由弯曲回弹控制的研究奠定了基础。 展开更多
关键词 拼焊板 V形自由弯曲 数值模拟 回弹 焊缝
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汽车保险杠热冲压成形及坯料形状设计 被引量:4
16
作者 桂中祥 张宜生 +2 位作者 李洪庆 马鸣图 葛锐 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期19-23,共5页
以某型号汽车的保险杠为对象,设计了全尺寸的热冲压成形模具;结合夹持和定位要求,对坯料形状进行了优化设计,通过工艺实验验证模具及板料设计的可靠性,并检验了热成形零件的微观组织及力学性能。结果表明:采用形状优化的板坯,在机械手... 以某型号汽车的保险杠为对象,设计了全尺寸的热冲压成形模具;结合夹持和定位要求,对坯料形状进行了优化设计,通过工艺实验验证模具及板料设计的可靠性,并检验了热成形零件的微观组织及力学性能。结果表明:采用形状优化的板坯,在机械手输送过程中,其位置稳定性大大提高;金相分析显示热成形保险杠获得了完全马氏体组织,抗拉强度达到1550MPa,洛氏硬度为47.5HRC,且各测试点硬度十分均匀,伸长率可达6%;在保证板料临界冷却速率的前提下,提高模具温度有助于降低成形力和稳定淬火温度。 展开更多
关键词 热冲压成形 模具设计 坯料形状优化 数字化热成形试验线 模具温度
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坯料外形对镁合金矩形盒拉深成形的影响 被引量:3
17
作者 王忠堂 陈伟 +2 位作者 梁海成 张士宏 徐永超 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第5期28-31,共4页
用商业有限元软件模拟了在同一套模具和成形条件下不同毛坯外形的镁合金矩形盒拉深成形过程, 依据数值模拟结果,分析了不同坯料外形对镁合金矩形盒拉深成形的影响。结果表明:使用矩形圆角坯料比其他坯料的成形性能好。
关键词 镁合金 矩形盒 坯料外形 拉深
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汽车前照灯反光镜拉深毛坯形状优化设计 被引量:4
18
作者 谭晶 孙胜 赵振铎 《山东大学学报(工学版)》 CAS 2002年第3期246-249,共4页
采用基于坯料形状变化灵敏度分析的方法 ,自行开发坯料形状优化计算程序 ,并利用LS DYNA3D软件进行模拟计算 ,以非轴对称拉深件汽车前照灯反光镜为例 ,确定板料拉深成形坯料的最优形状 。
关键词 汽车 前照灯 反光镜 拉深 坯料形状 优化设计 数值模拟 冲压成形
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反向法在冲压件成形初期设计阶段的应用 被引量:6
19
作者 徐国艳 施法中 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第1期40-43,共4页
基于最小功路径 ,根据虚功原理 ,建立反向法非线性有限元方程组 ,对板料成形状况进行初步估计。开发的独立有限元源程序能快速求得冲压件毛料形状以及厚度变化情况 。
关键词 反向法 有限元 冲压 板料成形 毛坯
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坯料形状对轧制成形高颈法兰影响分析 被引量:10
20
作者 肖旻 束学道 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第23期120-123,共4页
基于金属轧制过程中体积不变原则,采用DEFORM有限元软件,对多种坯料形状轧制成形高颈法兰进行有限元数值仿真,分析坯料形状对轧制成形高颈法兰的影响规律,给出轧制成形方法成形高颈法兰坯料的合适坯料形状。研究结果为实现和推广高颈法... 基于金属轧制过程中体积不变原则,采用DEFORM有限元软件,对多种坯料形状轧制成形高颈法兰进行有限元数值仿真,分析坯料形状对轧制成形高颈法兰的影响规律,给出轧制成形方法成形高颈法兰坯料的合适坯料形状。研究结果为实现和推广高颈法兰轧制成形技术奠定了理论基础。 展开更多
关键词 高颈法兰 轧制成形 坯料形状 有限元
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